一种双盖机并联一体机 |
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| 申请号 | CN202410083087.7 | 申请日 | 2024-01-19 | 公开(公告)号 | CN117886267A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 南京乐惠芬纳赫包装机械有限公司; | 发明人 | 黄东宁; 陈明; 方雯雯; 高鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种双盖机并联一体机，涉及双盖机技术领域。该双盖机并联一体机，包括封盖装置，所述封盖装置的内部安装有第一输送组件，所述封盖装置的内部安装有起始输送组件。本发明通过第一 电机 、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合，使第一封盖机和第二封盖机从现有的 串联 模式变成并联模式，从而减少灌 装瓶 暴露在空气中的时间，保持灌装瓶内的产品新鲜和品质，且在并联模式下，将第一封盖机和第二封盖机分别独立调整和维护，不会对整个系统造成长时间的停机，并联模式的方案更灵活，可以根据实际需求快速调整工作流程，适应不同规格的灌装瓶，提高生产线的适应性和灵活性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双盖机并联一体机，包括封盖装置(15)和安装在封盖装置(15)底端表面的第三电机(3)，所述第三电机(3)输出端的外侧表面安装有第二封盖机(10)，其特征在于：所述封盖装置(15)的内部安装有第一输送组件，所述封盖装置(15)的内部安装有起始输送组件，所述第二封盖机(10)的外侧表面安装有第三星轮(6)，所述第二封盖机(10)的外侧表面安装有第四星轮(7)，所述第四星轮(7)的外侧表面安装有第五星轮(8)。 |
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| 说明书全文 | 一种双盖机并联一体机技术领域[0001] 本发明涉及双盖机技术领域，具体为一种双盖机并联一体机。 背景技术[0002] 双盖机是一种专用于封盖操作的设备，其主要功能是对不同容器的口部进行盖子(如铝盖、塑料盖等)的封闭，双盖机通常配备有双重封盖头，能够在对两种不同灌溉瓶进行封盖，提高封盖效率和准确性，它能够保持盖子与容器的紧密贴合，避免盖子松动或漏气，保证产品的密封性和品质，双盖机通常与其他自动化设备，如输送带、检测仪器等进行配合，实现封盖的自动化生产线。它也可以配备传感器和控制系统，能够实现封盖过程的监测和自动调整，提高生产线的智能化水平和稳定性。 [0003] 现有的一种双盖机内部的封盖机皆采用串联的模式，装好的物料需要前后经过两台封盖机才能到达出口，每台盖机无论是否需要压盖均需要转动来作为输送路线上的平台，长时间空转无效的消耗了盖机的使用寿命，导致更快的机械磨损，缩短盖机的使用寿命，增加了维修和更换部件的频率和成本，长时间空转会消耗大量电能或其他能源而没有产生有效的工作输出，这对能源效率造成损失，并增加能源消费和运营成本，当使用第二台盖机时，灌装好的物料需要先经过第一台盖机和多个星轮，行进较长的路线，物料暴露在空气中时间长，导致物料的氧化或污染，降低产品的质量和纯度，物料可能会受到细菌、霉菌等微生物的污染，增加产品被细菌感染或霉变的风险，对产品的卫生安全造成潜在威胁。 发明内容[0004] 针对现有技术一种双盖机第二盖机进行工作时，第一盖机同步进行工作造成对第一盖机损伤的不足，本发明提供了一种双盖机并联一体机，解决了一一种双盖机第二盖机进行工作时，第一盖机同步进行工作造成对第一盖机损伤的问题。 [0005] 为实现一种双盖机只有需要工作的盖机运行，非工作状态盖机布运转，延长寿命的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双盖机并联一体机，包括封盖装置和安装在封盖装置底端表面的第三电机，所述第三电机输出端的外侧表面安装有第二封盖机，所述封盖装置的内部安装有第一输送组件，所述封盖装置的内部安装有起始输送组件，所述第二封盖机的外侧表面安装有第三星轮，所述第二封盖机的外侧表面安装有第四星轮，所述第四星轮的外侧表面安装有第五星轮。 [0006] 进一步的，所述第三星轮的外侧表面、第二封盖机的外侧表面、第四星轮的外侧表面和第五星轮的外侧表面安装有第二轨道。 [0007] 进一步的，所述第五星轮的外侧表面安装有第二结束轨道，所述第二结束轨道的一端表面与第二轨道的一端表面固定连接。 [0008] 进一步的，所述起始输送组件包括第一星轮和第一电机，所述第一电机安装在封盖装置的底端表面，所述第一星轮安装在第一电机输出端的外侧表面。 [0009] 进一步的，所述第一星轮的外侧表面安装有起始轨道，所述起始轨道的一端表面与第二轨道的一端表面活动接触。 [0010] 进一步的，所述第一输送组件包括第一封盖机和第二电机，所述第二电机安装在封盖装置的底端表面，所述第一封盖机安装在第二电机输出端的外侧表面。 [0011] 进一步的，所述第一封盖机的外侧表面安装有第二星轮。 [0012] 进一步的，所述第二星轮的外侧表面和第一封盖机的外侧表面皆安装有第一轨道，所述第一轨道的一端表面与起始轨道的一端表面活动接触。 [0013] 进一步的，所述第二星轮的外侧表面安装有第一结束轨道，所述第一结束轨道的一端表面与第一轨道的一端表面固定连接。 [0014] 本发明具有以下有益效果： [0015] 1、该双盖机并联一体机，通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合，让第一封盖机处于非工作状态，可以减少设备的使用频率，减轻设备的负荷，从而延长设备的使用寿命，还可以降低能源消耗，提高生产效率和经济效益。 [0016] 2、该双盖机并联一体机，通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合，使第一封盖机和第二封盖机从现有的串联模式变成并联模式，从而减少灌装瓶暴露在空气中的时间，保持灌装瓶内的产品新鲜和品质，且在并联模式下，将第一封盖机和第二封盖机分别独立调整和维护，不会对整个系统造成长时间的停机，并联模式的方案更灵活，可以根据实际需求快速调整工作流程，适应不同规格的灌装瓶，提高生产线的适应性和灵活性。 [0017] 3、该双盖机并联一体机，通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合，使第一封盖机内部的第二电机与第二封盖机的第三电机可以做互锁保护，配备刹车防止意外动作，配备刹车系统可以防止第二电机和第三电机在不需要运转时发生意外动作，避免可能的事故和损坏，刹车系统可以确保第二电机和第三电机停止旋转，并提供额外的安全防护，互锁保护和刹车系统的存在，可以减少因为第二电机和第三电机突然停止或发生故障导致第一封盖机和第二封盖机的零部件的损坏。 [0019] 图1为本发明整体结构示意图； [0020] 图2为本发明另一角度外部结构示意图； [0021] 图3为本发明封盖装置底端表面结构示意图； [0022] 图4为本发明封盖装置顶端表面结构示意图； [0023] 图5为本发明封盖装置截面结构示意图； [0024] 图6为本发明封盖装置另一视角截面结构示意图； [0025] 图7为本发明封盖装置其一视角截面结构示意图。 [0026] 图中：1、第一电机；2、第二电机；3、第三电机；4、第一星轮；5、第二星轮；6、第三星轮；7、第四星轮；8、第五星轮；9、第一封盖机；10、第二封盖机；11、第一轨道；12、第二轨道；13、起始轨道；14、第一结束轨道；15、封盖装置；16、第二结束轨道。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0029] 请参阅图1‑图7，本发明实施例提供技术方案：一种双盖机并联一体机，包括封盖装置15和安装在封盖装置15底端表面的第三电机3，第三电机3输出端的外侧表面安装有第二封盖机10，封盖装置15的内部安装有第一输送组件，封盖装置15的内部安装有起始输送组件，第二封盖机10的外侧表面安装有第三星轮6，第二封盖机10的外侧表面安装有第四星轮7，第四星轮7的外侧表面安装有第五星轮8，使第一封盖机9和第二封盖机10从现有的串联模式变成并联模式，从而减少灌装瓶暴露在空气中的时间，保持灌装瓶内的产品新鲜和品质，且在并联模式下，将第一封盖机9和第二封盖机10分别独立调整和维护，不会对整个系统造成长时间的停机，并联模式的方案更灵活，可以根据实际需求快速调整工作流程，适应不同规格的灌装瓶，提高生产线的适应性和灵活性。 [0030] 第三星轮6的外侧表面、第二封盖机10的外侧表面、第四星轮7的外侧表面和第五星轮8的外侧表面安装有第二轨道12，第五星轮8的外侧表面安装有第二结束轨道16，第二结束轨道16的一端表面与第二轨道12的一端表面固定连接，使第一星轮4外侧的起始轨道13内部的灌装瓶输送到第二封盖机10对灌装瓶进行封盖，通过第二轨道12再次输送到第二结束轨道16内。 [0031] 起始输送组件包括第一星轮4和第一电机1，第一电机1安装在封盖装置15的底端表面，第一星轮4安装在第一电机1输出端的外侧表面，通过第一电机1带动第一星轮4进行运动，使起始轨道13方便输送灌装瓶。 [0032] 第一星轮4的外侧表面安装有起始轨道13，起始轨道13的一端表面与第二轨道12的一端表面活动接触，方便将起始轨道13内的灌装瓶输送到第一封盖机9内，当第一封盖机9对若干个灌装瓶封盖完成时，第二星轮5使其灌装瓶从第一轨道11移动到第一结束轨道14内移出，第一星轮4、第一封盖机9和第二星轮5的运动，能够使灌装瓶快速而准确地输送到需要进行灌装、封口等操作的位置，从而保证了灌装的精度和定位的准确性，从而大幅提高生产效率和产量。 [0033] 第一输送组件包括第一封盖机9和第二电机2，第二电机2安装在封盖装置15的底端表面，第一封盖机9安装在第二电机2输出端的外侧表面，启动第一电机1和第三电机3，第三电机3带动第二封盖机10进行工作，第二封盖机10带动第三星轮6和第四星轮7进行运动。 [0034] 第一封盖机9的外侧表面安装有第二星轮5，第二星轮5的外侧表面和第一封盖机9的外侧表面皆安装有第一轨道11，第一轨道11的一端表面与起始轨道13的一端表面活动接触，第二星轮5的外侧表面安装有第一结束轨道14，第一结束轨道14的一端表面与第一轨道11的一端表面固定连接，第二星轮5使其灌装瓶从第一轨道11移动到第一结束轨道14内移出，第一星轮4、第一封盖机9和第二星轮5的运动。 [0035] 本发明的工作原理及使用流程：当需要对灌装瓶进行封盖时，不同规格的灌装瓶灌装的瓶口不一致，当这一批规格的灌装瓶需要第一封盖机9需要进行封盖时，先通过第一电机1带动第一星轮4进行运动，使起始轨道13方便输送灌装瓶，再通过控制器控制第二电机2进行工作，第二电机2带动第一封盖机9进行运动，第一封盖机9同步带动第二星轮5进行运动，方便将起始轨道13内的灌装瓶输送到第一封盖机9内，当第一封盖机9对若干个灌装瓶封盖完成时，第二星轮5使其灌装瓶从第一轨道11移动到第一结束轨道14内移出，第一星轮4、第一封盖机9和第二星轮5的运动，能够使灌装瓶快速而准确地输送到需要进行灌装、封口等操作的位置，从而保证了灌装的精度和定位的准确性，从而大幅提高生产效率和产量。 [0036] 当更换不同规格的灌装瓶时，启动第一电机1和第三电机3，第三电机3带动第二封盖机10进行工作，第二封盖机10带动第三星轮6和第四星轮7进行运动，第四星轮7带动第五星轮8进行运动，使第一星轮4外侧的起始轨道13内部的灌装瓶输送到第二封盖机10对灌装瓶进行封盖，通过第二轨道12再次输送到第二结束轨道16内，使第一封盖机9和第二封盖机10从现有的串联模式变成并联模式，现有的第一封盖机9和第二封盖机10处于串联模式，现有的串联模式是经过第一封盖机9才能到达第二封盖机10，从而减少灌装瓶暴露在空气中的时间，保持灌装瓶内的产品新鲜和品质，且在并联模式下，将第一封盖机9和第二封盖机 10分别独立调整和维护，不会对整个系统造成长时间的停机，并联模式的方案更灵活，可以根据实际需求快速调整工作流程，适应不同规格的灌装瓶，提高生产线的适应性和灵活性。 [0037] 且第一封盖机9和第二封盖机10处于并联模式，第一封盖机9内部的第二电机2与第二封盖机10的第三电机3可以做互锁保护，配备刹车防止意外动作，配备刹车系统可以防止第二电机2和第三电机3在不需要运转时发生意外动作，避免可能的事故和损坏，刹车系统可以确保第二电机2和第三电机3停止旋转，并提供额外的安全防护，互锁保护和刹车系统的存在，可以减少因为第二电机2和第三电机3意外启动或运动导致第一封盖机9和第二封盖机10的零部件的损坏，这样可以延长设备的寿命，减少维护和修复成本。 |
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