1.涨紧度可调节的智能络丝机，包括安装台（9），其特征在于：所述安装台（9）的顶部安装有U型架（1），且U型架（1）的内侧设置有升降板（10），所述安装台（9）底部的两侧对称均匀设置有插座（8），所述安装台（9）的底部设置有与插座（8）相互配合的调节组件（7），所述安装台（9）顶部的两侧对称均匀设置有八组转动座（16），所述安装台（9）的底部设置有与十六组转动座（16）传动连接的第三驱动装置（6），所述转动座（16）的顶部插设有络纱管（13），所述升降板（10）的两侧对称均匀安装有八组第二导线环（19），所述U型架（1）内部的两侧对称设置有与络纱管（13）相互配合的辅助卷线组件（3），所述U型架（1）内部的顶端设置有与络纱管（13）相互配合的取料组件（2），所述U型架（1）内部的两端共同设置有与取料组件（2）相互配合的第二驱动装置（4），所述U型架（1）内部的两端共同设置有与升降板（10）相互配合的第四驱动装置（12），所述安装台（9）一侧的一端安装有控制面板（5）。
2.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述调节组件（7）包括导向轮（701）、安装板（702）、驱动电机（703）、交接条（704）、固定板（705）、第一导线环（706）、条形板（707）、第二螺纹杆（708）、缓冲弹簧（709）、第二铰接杆（710）和第二内螺纹块（711），所述安装台（9）底部两组支撑板内侧的顶部安装有条形板（707），所述安装台（9）底部两组支撑板内侧的中间位置处共同安装有固定板（705），且固定板（705）底部的中间位置处安装有驱动电机（703），所述驱动电机（703）的输出端穿过固定板（705）并安装有第二螺纹杆（708），所述第二螺纹杆（708）的外侧螺纹设置有第二内螺纹块（711），且第二内螺纹块（711）的外侧对称铰接有第二铰接杆（710），所述条形板（707）两侧的顶部对称铰接有安装板（702），所述安装板（702）外侧的顶部均匀铰接有交接条（704），且交接条（704）外侧的底部安装有导向轮（701），所述交接条（704）内侧的底部安装有缓冲弹簧（709），所述缓冲弹簧（709）的底端与安装板（702）的外侧固定连接，所述第二铰接杆（710）远离第二内螺纹块（711）的一端穿过条形板（707）与相邻一组安装板（702）的内侧铰接，所述条形板（707）外侧的底部均匀安装有第一导线环（706）。
3.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述取料组件（2）包括第一驱动装置（201）、第一螺纹杆（202）、第一内螺纹块（203）、活动框（204）、活动板（205）、抵板（206）、第一铰接杆（207）、固定块（208）和插管（209），所述U型架（1）的内顶部设置有活动板（205），且活动板（205）外侧均匀套设有活动框（204），所述活动框（204）底部的两侧对称安装有插管（209），所述插管（209）内部的中心位置处设置有第一螺纹杆（202），且第一螺纹杆（202）外侧的中间位置处螺纹设置有第一内螺纹块（203），所述第一螺纹杆（202）外侧的底部套设有与插管（209）内侧固定连接的固定块（208），所述插管（209）内侧的两端对称设置有抵板（206），所述抵板（206）内侧的顶部和底部对称铰接有第一铰接杆（207），且两组第一铰接杆（207）远离抵板（206）的一端分别与第一内螺纹块（203）和固定块（208）固定连接，所述活动框（204）顶部的一侧安装有与两组第一螺纹杆（202）传动连接的第一驱动装置（201），所述控制面板（5）通过导线与第一驱动装置（201）电连接。
4.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述辅助卷线组件（3）包括安装条（301）、第一电动推杆（302）、挤压辊（303）、U型杆（304）、复位弹簧（305）、挡块（306）、连接滑块（307）和连接滑槽（308），所述U型架（1）内顶部的两侧对称开设有连接滑块（307），且连接滑块（307）的内部设置有连接滑槽（308），所述连接滑槽（308）的底部均匀安装有安装条（301），所述安装条（301）一侧的底部设置有U型杆（304），且U型杆（304）远离安装条（301）的一侧安装有与络纱管（13）相互配合的挤压辊（303），所述U型杆（304）远离挤压辊（303）一侧的两端穿过安装条（301）并安装有挡块（306），所述U型杆（304）远离挤压辊（303）的一侧套设有复位弹簧（305），且复位弹簧（305）的两端分别与安装条（301）和挡块（306）固定连接，所述U型架（1）内部靠近控制面板（5）一端顶部的中间位置处安装有第一电动推杆（302），所述第一电动推杆（302）的输出端与两组连接滑槽（308）的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述第四驱动装置（12）包括第一伺服电机、第一皮带轮、第一传动皮带、第三螺纹杆、升降滑槽和升降滑块，所述U型架（1）内部的两端对称开设有升降滑槽，两组升降滑槽的内部对称设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的外侧螺纹设置有与升降滑槽相互配合的升降滑块，而升降滑块的外侧与升降板（10）固定连接，两组第三螺纹杆的顶端延伸至U型架（1）的上方并安装有第一皮带轮，且两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带，所述U型架（1）顶部一端的一侧安装有与相邻第三螺纹杆的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述第二驱动装置（4）包括第二伺服电机、第四螺纹杆、第二皮带轮和第二传动皮带，所述U型架（1）内部两端的中间位置处对称设置有第四螺纹杆，且第四螺纹杆顶端和底端分别与U型架（1）的内顶部和安装台（9）的顶部转动连接，活动板（205）顶部两端的中间位置处对称设置有与第四螺纹杆相互配合的连接螺纹孔，两组第四螺纹杆外侧的顶端皆安装有第二皮带轮，且两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带，所述U型架（1）顶部一端的中间位置处安装有与第四螺纹杆传动连接的第二伺服电机。
7.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述第三驱动装置（6）包括第三伺服电机、链轮和链条，十六组所述转动座（16）的底端穿过安装台（9）并安装有链轮，且十六组链轮的外侧共同设置有链条，所述安装台（9）底部一端的一侧安装有第三伺服电机，而第三伺服电机的输出端与相邻一组转动座（16）的底端固定连接。
8.根据权利要求3所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述活动板（205）顶部的一端安装有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的输出端与相邻一组活动框（204）的顶部固定连接，所述活动板（205）的两侧对称开设有滑动槽（15），且滑动槽（15）的内部设置有滑动条（14），所述滑动条（14）的外侧与八组活动框（204）的内侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的涨紧度可调节的智能络丝机，其特征在于：所述转动座（16）的顶部安装有连接杆（17），且连接杆（17）的顶端和插管（209）的底部皆安装有与络纱管（13）内侧相互配合的固定球（18）。
10.涨紧度可调节的智能络丝机的调节方法，其调节方法步骤如下：
一、首先将管纱分别插到对应的插座（8）上，然后将原纱线头依次经过第一导线环（706）、导向轮（701）和第二导线环（19）后，将原纱线头固定在对应的络纱管（13）外侧，接着控制第三驱动装置（6）带动多组转动座（16）同步同向转动，转动座（16）带动络纱管（13）一同转动，使得络纱管（13）开始对原纱线进行卷绕；
二、在过程中，若是卷绕较粗的原纱线，则控制驱动电机（703）带动第二螺纹杆（708）顺时针转动，因螺纹作用迫使第二内螺纹块（711）上升，第二铰接杆（710）便会将两组安装板（702）向外侧撑动，使得两组安装板（702）与条形板（707）之间的夹角逐渐增大，与此同时原纱盘和络纱管（13）之间纱线的松紧度也逐渐增大，而缓冲弹簧（709）也受力缩短，反之，若是络纱管（13）卷绕较细的纱线，则控制驱动电机（703）带动第二螺纹杆（708）逆时针转动即可；
三、在原纱盘上的纱线不断向络纱管（13）移动时，原纱盘与导向轮（701）之间的纱线会出现不断抖动的现象，而缓冲弹簧（709）会根据纱线抖动出现的纱线松紧度变化而不断伸长或缩短，保持导向轮（701）和络纱管（13）之间的纱线不会出现松弛状态。