一种电缆铺设用辅助装置

申请号 CN202311292589.2 申请日 2023-10-08 公开(公告)号 CN117429943A 公开(公告)日 2024-01-23
申请人 广东中业国际电缆有限公司; 发明人 郭晓聪; 郭晓薇;
摘要 本 发明 公开了一种 电缆 铺设用辅助装置,涉及电缆铺设领域,包括 底板 ,底板内部的两侧皆固定连接有三 角 柱,三角柱的内部皆固定安装有千斤顶,千斤顶的顶端穿过三角柱延伸至三角柱的顶端,千斤顶的顶端固定安装有 轴承 圈,轴承圈的两侧皆插设有插杆,三角柱的中间处设置有线辊,插杆的端头分别插入线辊两侧的内部;底板顶端的两侧皆设置有助动组件,助动组件包括安装柱一,安装柱一的背面固定连接有安装柱二,安装柱二的底端与底板的顶端固定连接,安装柱二的中间处设置有传动杆,单个工作人员即可配合体重将线辊转动,辅助其他工作人员对电缆端头拉拽,完成对电缆的铺设,在针对大规模大规格的电缆和线辊转动时,辅助电缆更快速方便的进行铺设。
权利要求

1.一种电缆铺设用辅助装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)内部的两侧皆固定连接有三柱(2),所述三角柱(2)的内部皆固定安装有千斤顶(3),所述千斤顶(3)的顶端穿过三角柱(2)延伸至三角柱(2)的顶端,所述千斤顶(3)的顶端固定安装有轴承圈(4),所述轴承圈(4)的两侧皆插设有插杆(5),所述三角柱(2)的中间处设置有线辊(6),所述插杆(5)的端头分别插入线辊(6)两侧的内部;
所述底板(1)顶端的两侧皆设置有助动组件,助动组件包括安装柱一(7),所述安装柱一(7)的背面固定连接有安装柱二(8),所述安装柱二(8)的底端与底板(1)的顶端固定连接,所述安装柱二(8)的中间处设置有传动杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述传动杆(9)的两端延伸至安装柱二(8)的内部与安装柱二(8)固定连接,所述传动杆(9)的中间处固定连接有驱动(10),所述驱动块(10)内部的前后两侧皆设置有踏板(11),所述踏板(11)的两侧皆与驱动块(10)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述安装柱二(8)的内部皆设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的末端分别与传动杆(9)的两端固定连接,所述安装柱一(7)的内部设置有抬升杆(13),所述抬升杆(13)的顶端穿过安装柱一(7)延伸至安装柱一(7)的外部,所述伸缩杆(12)的前端分别与同侧所述抬升杆(13)的底端之间铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述安装柱一(7)的内部设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的底端与安装柱一(7)的内壁固定连接,所述弹簧(15)的顶端与抬升杆(13)的底端固定连接,所述插杆(5)远离线辊(6)的一端皆固定连接有转盘(14),所述抬升杆(13)的顶端分别与同侧所述转盘(14)表面的下方转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述底板(1)顶端的前方固定连接有两个安装架(16),两个所述安装架(16)的中间处设置有两组转辊(17),所述转辊(17)的中心轴与安装架(16)之间转动连接,所述转辊(17)的中心轴穿过安装架(16)延伸至安装架(16)的侧面,所述转辊(17)的表面均匀固定连接有推块,推块呈倾斜方向分布,两个所述转辊(17)表面的推块之间分布方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述传动杆(9)表面的两侧皆固定连接有皮带轮一(18),下方所述转辊(17)两侧的中心轴皆固定连接有皮带轮二(19),所述皮带轮一(18)与皮带轮二(19)的表面套设有皮带(20),所述皮带轮一(18)和皮带轮二(19)将皮带(20)拉扯绷紧。
7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述转辊(17)两侧的中心轴皆固定连接有传动辊(27),同侧所述传动辊(27)表面皆套设有皮带圈(21),同侧所述传动辊(27)将表面套设的皮带圈(21)拉扯紧绷,所述皮带圈(21)扭转成“8”字形。
8.根据权利要求1所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述三角柱(2)的顶端设置有卡合组件,卡合组件包括吸石块(22),所述吸铁石块(22)为两组并分别固定于两个三角柱(2)的顶端,所述吸铁石块(22)的表面皆垂直插设有抵触杆(23),两个所述吸铁石块(22)的中间处设置有抵触板(24),所述抵触板(24)的顶端与两个抵触杆(23)的底端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种电缆铺设用辅助装置,其特征在于:所述抵触杆(23)表面的下方固定连接有吸铁石圈一(25),所述抵触杆(23)表面的上方设置有吸铁石圈二(26),所述吸铁石圈一(25)位于吸铁石块(22)的下方,所述吸铁石圈二(26)位于吸铁石块(22)的上方,所述吸铁石圈一(25)与吸铁石块(22)相对的一侧为同极,所述吸铁石圈二(26)与吸铁石块(22)相对的一侧为异极。

说明书全文

一种电缆铺设用辅助装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆铺设技术领域,具体为一种电缆铺设用辅助装置。

背景技术

[0002] 根据现有资料可知:传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,电缆由一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体;
[0003] 现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题:
[0004] 1:电缆在地底铺设时,需要借助横向钻地机在地面横向钻出安装孔,安装时需要工作人员在安装地拉拽电缆,然后另外的工作人员配合转动线辊,使得电缆从线辊上释放,在安装大型电缆时,因为电缆的重量较大,则需要耗费大量的人拉拽,并配合人力转动线辊,较为费时费力;
[0005] 2:电缆外部的绝缘外皮大多为具有韧性的橡胶材质,在线辊上将电缆缠绕式,线缆外皮自身被完全产生的回弹力会带动电缆在线辊上松散,在实际使用时,线辊上的电缆无法在单一的铺设地直接使用完毕,需要移动线辊至不同的铺设地,在移动线辊时,电缆因为自身的回弹力松散,会影响后续使用。

发明内容

[0006] 为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种电缆铺设用辅助装置,包括底板,所述底板内部的两侧皆固定连接有三柱,所述三角柱的内部皆固定安装有千斤顶,所述千斤顶的顶端穿过三角柱延伸至三角柱的顶端,所述千斤顶的顶端固定安装有轴承圈,所述轴承圈的两侧皆插设有插杆,所述三角柱的中间处设置有线辊,所述插杆的端头分别插入线辊两侧的内部;
[0007] 所述底板顶端的两侧皆设置有助动组件,助动组件包括安装柱一,所述安装柱一的背面固定连接有安装柱二,所述安装柱二的底端与底板的顶端固定连接,所述安装柱二的中间处设置有传动杆。
[0008] 优选的,所述传动杆的两端延伸至安装柱二的内部与安装柱二固定连接,所述传动杆的中间处固定连接有驱动,所述驱动块内部的前后两侧皆设置有踏板,所述踏板的两侧皆与驱动块之间转动连接。
[0009] 优选的,所述安装柱二的内部皆设置有伸缩杆,所述伸缩杆的末端分别与传动杆的两端固定连接,所述安装柱一的内部设置有抬升杆,所述抬升杆的顶端穿过安装柱一延伸至安装柱一的外部,所述伸缩杆的前端分别与同侧所述抬升杆的底端之间铰接连接。
[0010] 优选的,所述安装柱一的内部设置有弹簧,所述弹簧的底端与安装柱一的内壁固定连接,所述弹簧的顶端与抬升杆的底端固定连接,所述插杆远离线辊的一端皆固定连接有转盘,所述抬升杆的顶端分别与同侧所述转盘表面的下方转动连接。
[0011] 优选的,所述底板顶端的前方固定连接有两个安装架,两个所述安装架的中间处设置有两组转辊,所述转辊的中心轴与安装架之间转动连接,所述转辊的中心轴穿过安装架延伸至安装架的侧面,所述转辊的表面均匀固定连接有推块,推块呈倾斜方向分布,两个所述转辊表面的推块之间分布方向相反。
[0012] 优选的,所述传动杆表面的两侧皆固定连接有皮带轮一,下方所述转辊两侧的中心轴皆固定连接有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二的表面套设有皮带,所述皮带轮一和皮带轮二将皮带拉扯绷紧。
[0013] 优选的,所述转辊两侧的中心轴皆固定连接有传动辊,同侧所述传动辊表面皆套设有皮带圈,同侧所述传动辊将表面套设的皮带圈拉扯紧绷,所述皮带圈扭转成“”字形。
[0014] 优选的,所述三角柱的顶端设置有卡合组件,卡合组件包括吸石块,所述吸铁石块为两组并分别固定于两个三角柱的顶端,所述吸铁石块的表面皆垂直插设有抵触杆,两个所述吸铁石块的中间处设置有抵触板,所述抵触板的顶端与两个抵触杆的底端固定连接。
[0015] 优选的,所述抵触杆表面的下方固定连接有吸铁石圈一,所述抵触杆表面的上方设置有吸铁石圈二,所述吸铁石圈一位于吸铁石块的下方,所述吸铁石圈二位于吸铁石块的上方,所述吸铁石圈一与吸铁石块相对的一侧为同极,所述吸铁石圈二与吸铁石块相对的一侧为异极。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1、工作人员通过自身体重和腿部力量使得踏板带动驱动块和传动杆往复转动,从而带动线辊转动将缠绕在线辊表面的电缆松开,只需要单个工作人员即可配合体重将线辊转动,辅助其他工作人员对电缆端头拉拽,完成对电缆的铺设,在针对大规模大规格的电缆和线辊转动时,不需要多个工作人员同时转动线辊才能将电缆释放,降低了劳动力的消耗,辅助电缆更快速方便的进行铺设,避免因为缠绕在线辊上的电缆重量过大,导致工作人员无法顺利的将线辊转动释放电缆,提高了电缆在铺设时的效率,降低工作人员的劳动力消耗,在单处进行铺设时,不需要多个工作人员同时配合,降低劳动力成本消耗,相比较传统通过放线架配合铺设电缆,本辅助装置需要参与的人数更少,铺设速度更快;
[0018] 2、在转动线辊释放电缆的同时,带动两个转辊转动,配合转辊上的推块对电缆进行拉拽,辅助对电缆端头拉拽的工作人员,使得工作人员可以更好的将电缆从地底横向孔洞中将电缆拉出完成铺设,在对电缆的铺设作业过程中,在向地底横向孔洞内铺设电缆时,不需要人工归正方向,适应能力更强,相比较传统人工脚踏辅助放线的装置,本辅助装置使用场景更加广泛,辅助能力更强,需要人为干预的环节更少,大大降低了工作人员在拉拽电缆时的体力消耗,使得工作人员可以更加持续的进行铺设作业;
[0019] 3、本辅助装置在使用时,可以更好的在电缆铺设作业时对工作人员进行辅助,使得工作人员在将电缆插入地底横向孔洞时,不需要多个工作人员同时对线辊进行转动,也通过转辊辅助工作人员手部对电缆进行拉拽,并不再需要工作人员在地底孔洞前握扶电缆,控制电缆的移动方向,只需要在安装本装置前,将两个转辊对准孔洞,即可通过转辊在释放电缆时,使得电缆的移动方向始终朝向地底孔洞;
[0020] 4、通过抵触杆和抵触板向下移动与电缆抵触,将线辊上缠绕的电缆压制,避免在移动本装置时,电缆缠绕在线辊上形变后,绝缘橡胶外皮自身的回弹力带动电缆松散,从而使得电缆无法紧密的缠绕在线辊上,不方便工作人员对本装置进行移动,同时在释放电缆的过程中也对电缆进行压制,使得电缆按照缠绕的层级一层一层被释放,避免电缆松散后无法顺利完成铺设作业,本装置通过吸铁石圈一和吸铁石圈二与吸石块之间相互的吸引力和斥力,使得抵触板将电缆挤压抵触,在将电缆抵触避免回弹松散的情况下,不会影响线辊转动释放电缆,而传统通过橡胶辊夹持电缆放置松散的设置,只能在对电缆运输或者存放时使用,而在需要转动线辊释放电缆时需要将橡胶辊打开,此时橡胶辊无法对电缆进行控制,电缆会出现回弹松散,本装置与传统橡胶辊夹持具有明显的差异,使得用户可以在不用条件下,既可以放置电缆回弹松散,也不会影响对电缆的释放铺设。附图说明
[0021] 图1为本发明的正视立体结构示意图;
[0022] 图2为本发明中三角柱、线辊的立体连接结构示意图;
[0023] 图3为本发明中底板、三角柱、转盘、转辊的立体连接结构示意图;
[0024] 图4为本发明中踏板、安装柱二、抬升杆、转盘的立体连接结构示意图;
[0025] 图5为本发明中安装柱二、安装柱一的局部剖面立体结构示意图;
[0026] 图6为本发明的立体背视结构示意图;
[0027] 图7为本发明中转辊、皮带轮一的立体连接结构示意图;
[0028] 图8为本发明中传动辊、皮带圈的立体连接结构示意图;
[0029] 图9为本发明中转辊的立体侧视剖面结构示意图;
[0030] 图10为本发明中线辊、吸铁石块、抵触杆、抵触板的立体连接结构示意图;
[0031] 图11为本发明中线辊、吸铁石块、抵触杆、抵触板的立体卡合状态示意图。
[0032] 图中:1、底板;2、三角柱;3、千斤顶;4、轴承圈;5、插杆;6、线辊;7、安装柱一;8、安装柱二;9、传动杆;10、驱动块;11、踏板;12、伸缩杆;13、抬升杆;14、转盘;15、弹簧;16、安装架;17、转辊;18、皮带轮一;19、皮带轮二;20、皮带;21、皮带圈;22、吸铁石块;23、抵触杆;24、抵触板;25、吸铁石圈一;26、吸铁石圈二;27、传动辊。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0035] 实施例1
[0036] 本实施例请参照图1至图9所示附图;
[0037] 本实施例为解决背景技术中提出的电缆在地底铺设时,需要借助横向钻地机在地面横向钻出安装孔,安装时需要工作人员在安装地拉拽电缆,然后另外的工作人员配合转动线辊,使得电缆从线辊上释放,在安装大型电缆时,因为电缆的重量较大,则需要耗费大量的人力拉拽,并配合人力转动线辊,较为费时费力;
[0038] 一种电缆铺设用辅助装置,包括底板1,底板1内部的两侧皆固定连接有三角柱2,三角柱2的内部皆固定安装有千斤顶3,千斤顶3的顶端穿过三角柱2延伸至三角柱2的顶端,千斤顶3的顶端固定安装有轴承圈4,轴承圈4的两侧皆插设有插杆5,三角柱2的中间处设置有线辊6,插杆5的端头分别插入线辊6两侧的内部;
[0039] 底板1顶端的两侧皆设置有助动组件,助动组件包括安装柱一7,安装柱一7的背面固定连接有安装柱二8,安装柱二8的底端与底板1的顶端固定连接,安装柱二8的中间处设置有传动杆9;
[0040] 传动杆9的两端延伸至安装柱二8的内部与安装柱二8固定连接,传动杆9的中间处固定连接有驱动块10,驱动块10内部的前后两侧皆设置有踏板11,踏板11的两侧皆与驱动块10之间转动连接。
[0041] 安装柱二8的内部皆设置有伸缩杆12,伸缩杆12的末端分别与传动杆9的两端固定连接,安装柱一7的内部设置有抬升杆13,抬升杆13的顶端穿过安装柱一7延伸至安装柱一7的外部,伸缩杆12的前端分别与同侧抬升杆13的底端之间铰接连接。
[0042] 安装柱一7的内部设置有弹簧15,弹簧15的底端与安装柱一7的内壁固定连接,弹簧15的顶端与抬升杆13的底端固定连接,插杆5远离线辊6的一端皆固定连接有转盘14,抬升杆13的顶端分别与同侧转盘14表面的下方转动连接。
[0043] 底板1顶端的前方固定连接有两个安装架16,两个安装架16的中间处设置有两组转辊17,转辊17的中心轴与安装架16之间转动连接,转辊17的中心轴穿过安装架16延伸至安装架16的侧面,转辊17的表面均匀固定连接有推块,推块呈倾斜方向分布,两个转辊17表面的推块之间分布方向相反。
[0044] 传动杆9表面的两侧皆固定连接有皮带轮一18,下方转辊17两侧的中心轴皆固定连接有皮带轮二19,皮带轮一18与皮带轮二19的表面套设有皮带20,皮带轮一18和皮带轮二19将皮带20拉扯绷紧。
[0045] 转辊17两侧的中心轴皆固定连接有传动辊27,同侧传动辊27表面皆套设有皮带圈21,同侧传动辊27将表面套设的皮带圈21拉扯紧绷,皮带圈21扭转成“8”字形;
[0046] 上述实施例对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果:
[0047] 1:工作人员通过自身体重和腿部力量使得踏板11带动驱动块10和传动杆9往复转动,从而带动线辊6转动将缠绕在线辊6表面的电缆松开,只需要单个工作人员即可配合体重将线辊6转动,辅助其他工作人员对电缆端头拉拽,完成对电缆的铺设,在针对大规模大规格的电缆和线辊6转动时,不需要多个工作人员同时转动线辊6才能将电缆释放,降低了劳动力的消耗,辅助电缆更快速方便的进行铺设,避免因为缠绕在线辊6上的电缆重量过大,导致工作人员无法顺利的将线辊6转动释放电缆,提高了电缆在铺设时的效率,降低工作人员的劳动力消耗,在单处进行铺设时,不需要多个工作人员同时配合,降低劳动力成本消耗,相比较传统通过放线架配合铺设电缆,本辅助装置需要参与的人数更少,铺设速度更快;
[0048] 2:在转动线辊6释放电缆的同时,带动两个转辊17转动,配合转辊17上的推块对电缆进行拉拽,辅助对电缆端头拉拽的工作人员,使得工作人员可以更好的将电缆从地底横向孔洞中将电缆拉出完成铺设,在对电缆的铺设作业过程中,首先通过工作人员重力和腿部的力量对电缆进行释放,并通过两个转辊17对电缆进行辅助拉拽,大大降低了工作人员在拉拽电缆时的体力消耗,使得工作人员可以更加持续的进行铺设作业;
[0049] 3:本辅助装置在使用时,可以更好的在电缆铺设作业时对工作人员进行辅助,使得工作人员在将电缆插入地底横向孔洞时,不需要多个工作人员同时对线辊6进行转动,也通过转辊17辅助工作人员手部对电缆进行拉拽,并不再需要工作人员在地底孔洞前握扶电缆,控制电缆的移动方向,只需要在安装本装置前,将两个转辊17对准孔洞,即可通过转辊17在释放电缆时,使得电缆的移动方向始终朝向地底孔洞。
[0050] 实施例2
[0051] 本实施例请参照图驱动块10至图踏板11所示附图;
[0052] 本实施例为解决背景技术中提出的电缆外部的绝缘外皮大多为具有韧性的橡胶材质,在线辊上将电缆缠绕式,线缆外皮自身被完全产生的回弹力会带动电缆在线辊上松散,在实际使用时,线辊上的电缆无法在单一的铺设地直接使用完毕,需要移动线辊至不同的铺设地,在移动线辊时,电缆因为自身的回弹力松散,会影响后续使用;
[0053] 一种电缆铺设用辅助装置,三角柱2的顶端设置有卡合组件,卡合组件包括吸铁石块22,吸铁石块22为两组并分别固定于两个三角柱2的顶端,吸铁石块22的表面皆垂直插设有抵触杆23,两个吸铁石块22的中间处设置有抵触板24,抵触板24的顶端与两个抵触杆23的底端固定连接;
[0054] 抵触杆23表面的下方固定连接有吸铁石圈一25,抵触杆23表面的上方设置有吸铁石圈二26,吸铁石圈一25位于吸铁石块22的下方,吸铁石圈二26位于吸铁石块22的上方,吸铁石圈一25与吸铁石块22相对的一侧为同极,吸铁石圈二26与吸铁石块22相对的一侧为异极;
[0055] 上述实施例对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果:
[0056] 通过抵触杆23和抵触板24向下移动与电缆抵触,将线辊6上缠绕的电缆压制,避免在移动本装置时,电缆缠绕在线辊6上形变后,绝缘橡胶外皮自身的回弹力带动电缆松散,从而使得电缆无法紧密的缠绕在线辊6上,不方便工作人员对本装置进行移动,同时在释放电缆的过程中也对电缆进行压制,使得电缆按照缠绕的层级一层一层被释放,避免电缆松散后无法顺利完成铺设作业。
[0057] 上述实施例1‑2完整的工作原理和工作过程如下:
[0058] 助动组件的所有工作进程
[0059] 请参照图1至图9,工作人员将线辊6通过吊机移动至两个三角柱2的中间处,然后工作人员控制千斤顶3,使得千斤顶3带动轴承圈4和插杆5上下移动,直至插杆5与线辊6两侧的插孔齐平,然后工作人员推动插杆5插入线辊6的两侧,并控制千斤顶3将轴承圈4、插杆5和线辊6抬升,直至线辊6离地,然后开始铺设工作,工作人员将电缆端头从两个转辊17中间处插入,通过两个转辊17将电缆夹持抵触,然后工作人员将电缆端头插入事先打好的地底孔槽,然后不断推动电缆,直至电缆从地底孔槽的另一端穿出,工作人员拉拽电缆端头,另外一个工作人员可以双脚踏在踏板11上,将身体体重施加在单个腿部,并通过腿部向下踩踏踏板11,体重和踩踏的力传导至踏板11上,使得后侧的踏板11向下移动,带动驱动块10同向转动,驱动块10带动传动杆9同向转动,传动杆9带动伸缩杆12向上转动,伸缩杆12的前端推动抬升杆13向上移动,抬升杆13向上移动推动转盘14转动,且抬升杆13向上移动的同时拉扯弹簧15形变,当踏板11受体重压制移动至最下方后,此时伸缩杆12通过抬升杆13推动转盘14转动半圈,此时抬升杆13的顶端移动至转盘14的上方,然后工作人员将体重施加在另一只腿部,带动另一个踏板11重复上述运动进程,从而带动上述其他组件反向重复上述运动进程,并通过弹簧15的回弹力辅助伸缩杆12和抬升杆13反向运动,降低工作人员腿部施加的力度,工作人员不断将体重施加在两只腿部,使得两个踏板11不断摇摆,从而使得伸缩杆12以与传动杆9的连接处上下转动,带动抬升杆13上下移动,从而带动转盘14不断转动,转盘14带动插杆5转动,插杆5的横截面与线辊6内部的插槽横截面皆为六边形,通过插杆5带动线辊6转动,从而将电缆释放,当传动杆9通过驱动块10和踏板11带动往复转动时,带动传动杆9上的皮带轮一18往复转动,皮带轮一18通过皮带20带动皮带轮二19转动,皮带轮二19带动与其连接的转辊17的中心轴转动,从而带动中心轴上连接的传动辊27转动,传动辊27与皮带圈21拉扯紧绷,通过传动辊27带动皮带圈21转动,通过皮带圈21再带动另一组传动辊27转动,通过另一组传动辊27带动另一组转辊17转动,因为皮带圈21扭转成“8”字形,则两个传动辊27转动方向相反,即两个转辊17转动方向相反,转辊17带动其上固定的推块转动,两个转辊17转动的方向相反,且两个转辊17上的推块镜像分布,参考图9,当两个转辊17向相对的一侧转动时,带动推块与电缆抵触,推动电缆向外移动,辅助工作人员将电缆从线辊6上拉拽出,当两个转辊17向相远离的方向转动,推块为橡胶材质,推块与电缆抵触形变,无法推动电缆;
[0060] 工作人员通过自身体重和腿部力量使得踏板11带动驱动块10和传动杆9往复转动,从而带动线辊6转动将缠绕在线辊6表面的电缆松开,只需要单个工作人员即可配合体重将线辊6转动,辅助其他工作人员对电缆端头拉拽,完成对电缆的铺设,在针对大规模大规格的电缆和线辊6转动时,不需要多个工作人员同时转动线辊6才能将电缆释放,降低了劳动力的消耗,辅助电缆更快速方便的进行铺设,避免因为缠绕在线辊6上的电缆重量过大,导致工作人员无法顺利的将线辊6转动释放电缆,提高了电缆在铺设时的效率,降低工作人员的劳动力消耗,在单处进行铺设时,不需要多个工作人员同时配合,降低劳动力成本消耗,相比较传统通过放线架配合铺设电缆,本辅助装置需要参与的人数更少,铺设速度更快;
[0061] 在转动线辊6释放电缆的同时,带动两个转辊17转动,配合转辊17上的推块对电缆进行拉拽,辅助对电缆端头拉拽的工作人员,使得工作人员可以更好的将电缆从地底横向孔洞中将电缆拉出完成铺设,在对电缆的铺设作业过程中,首先通过工作人员重力和腿部的力量对电缆进行释放,并通过两个转辊17对电缆进行辅助拉拽,大大降低了工作人员在拉拽电缆时的体力消耗,使得工作人员可以更加持续的进行铺设作业;
[0062] 卡合组件的所有工作进程:
[0063] 请参照图驱动块10至图踏板11,在某处铺设点的作业完成后,工作人员需要到下处铺设点进行作业,在移动本装置时,工作人员拉动抵触杆23和抵触板24向下移动,吸铁石圈一25与吸铁石块22相对的一侧为同极,吸铁石圈二26与吸铁石块22相对的一侧为异极,当抵触板24和抵触杆23向下移动并与电缆接触后,通过吸铁石块22与吸铁石圈一25相互之间的斥力、抵触杆23与吸铁石圈二26之间的吸力,推动抵触板24与电缆抵触,通过抵触板24将电缆压制,避免电缆因为自身的橡胶外皮被弯折的回弹力带动电缆散开,且用户在转动线辊6释放电缆时,电缆与抵触板24抵触,也会使得抵触板24反向移动,给与电缆释放的空间,同时抵触板24还会与缠绕在线辊6表面的电缆抵触,防止电缆松散。
[0064] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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