一种建设工程用电缆线的线芯包装设备

申请号 CN202311667282.6 申请日 2023-12-07 公开(公告)号 CN117361236A 公开(公告)日 2024-01-09
申请人 哈尔滨荣实基业工程建设有限公司; 发明人 黄磊;
摘要 本 发明 涉及线缆加工技术领域,具体为一种建设工程用 电缆 线的线芯 包装 设备,包括 底板 ,所述底板上端固定安装有 支撑 板,设置在支撑板上的修边机构、清除机构冷却机构和防堆积机构,以及设置在支撑板上侧的均匀机构,本发明中,收卷辊在转动时,也会带动圆球杆转动,当圆球杆在斜口圆柱的斜面上转动时,由于斜口圆柱的斜面高度差,在 弹簧 三的作用下,从而会使圆球杆始终与斜口圆柱的斜面保持贴合状,进而使得收卷辊在转动时,又能往复的在方形杆上左右滑动,进而使得收卷辊对电缆线收卷时,起到了均匀收卷的作用,避免收卷辊上的电缆线集中的堆积在一处,造成电缆线的收卷不均匀,进而提高了电缆线的包装 质量 。
权利要求

1.一种建设工程用电缆线的线芯包装设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端固定安装有支撑板(2),设置在支撑板(2)上的修边机构(3)、清除机构(4)、冷却机构(6)和防堆积机构(7),以及设置在支撑板(2)上侧的均匀机构(5);
所述修边机构(3)包括滑动安装在支撑板(2)上端左右两侧的修边刀(301),修边刀(301)相互远离的一端均固定安装有连杆(302),支撑板(2)上固定安装有竖板(303),且连杆(302)相互远离的一侧均贯穿滑动安装在竖板(303)上,连杆(302)上套设有弹簧一(304),所述弹簧一(304)位于修边刀(301)和竖板(303)之间,且支撑板(2)上端左右对称对应连杆(302)均滑动安装有限位(305),所述限位块(305)位于竖板(303)远离修边刀(301)一侧,限位块(305)与连杆(302)相互抵接;
所述清除机构(4)包括设置在修边刀(301)上侧且呈左右对称设置的清除块(401),清除块(401)相互远离的一端均固定安装有弹簧二(402),弹簧二(402)相互远离的一端均固定安装有滑块(403),且清除块(401)滑动安装在滑块(403)上,滑块(403)下端滑动安装有支架(404),支架(404)下端固定安装在支撑板(2)上,且支架(404)上端对应滑块(403)开设有圆形滑槽,滑块(403)上端固定安装有齿环(405),齿环(405)前端啮合齿条板(406),齿条板(406)滑动安装在支撑板(2)上,齿条板(406)上端固定安装有活动块(407);
所述均匀机构(5)包括设置在齿环(405)上侧的收卷辊(501),且活动块(407)滑动安装在收卷辊(501)的右端,收卷辊(501)右端对应活动块(407)开设有圆形滑槽,收卷辊(501)中部贯穿滑动安装有方形杆(502),方形杆(502)的左侧上套设有弹簧三(503),且收卷辊(501)上对应弹簧三(503)开设有环,弹簧三(503)的一端上设有滚珠,收卷辊(501)右端后侧固定安装有圆球杆(504),圆球杆(504)右侧设有斜口圆柱(505),斜口圆柱(505)的外侧倾斜的边缘与圆球杆(504)相互抵接,斜口圆柱(505)右端固定安装在底板(1)上,且方形杆(502)右端设有电机(506),电机(506)固定安装在底板(1)的右端上;
所述冷却机构(6)包括设置在齿环(405)左右两侧的若干扇叶(601),扇叶(601)相互靠近的一侧上均固定安装有转轴(602),转轴(602)下端转动安装在支架(404)上,转轴(602)上均固定安装有可与齿环(405)相互啮合的齿轮一(603);
所述防堆积机构(7)包括设置在修边刀(301)前侧的喷嘴(701),喷嘴(701)前侧设有气囊(702),气囊(702)左端固定安装有固定板(703),气囊(702)的右侧设有压板(704),压板(704)右端固定安装在齿条板(406)上。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程用电缆线的线芯包装设备,其特征在于,还包括绷紧机构(8),所述绷紧机构(8)包括固定安装在底板(1)上端后侧的固定台(81),固定台(81)上端中部开设有通口,通口上侧左右对称设有绷紧板(82),绷紧板(82)相互远离的一端均固定安装有固定杆(83),且固定杆(83)相互远离的一端均贯穿滑动安装在固定台(81)上,右侧的固定杆(83)外侧上套设有弹簧四(84)。
3.根据权利要求2所述的一种建设工程用电缆线的线芯包装设备,其特征在于,所述固定杆(83)相互远离的一端均固定安装有齿条架(85),齿条架(85)相互靠近的一端啮合有齿轮二(86),齿轮二(86)转动安装在固定台(81)上。
4.根据权利要求3所述的一种建设工程用电缆线的线芯包装设备,其特征在于,所述绷紧板(82)上端均滑动安装有磁性转板(87),磁性转板(87)相互靠近的一端固定安装有若干柔性清理片(88),磁性转板(87)前端与绷紧板(82)之间固定安装有弹簧五(89),且磁性转板(87)的后侧设有磁性板(810),磁性板(810)右端与活动块(407)固定连接。

说明书全文

一种建设工程用电缆线的线芯包装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及线缆加工技术领域,尤其涉及一种建设工程用电缆线的线芯包装设备。

背景技术

[0002] 线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003] 在建设工程中,不管是进行地下管道内电缆线的铺设还是在高空的电缆线铺设,在铺设前或者铺设后会通过电缆线包装设备对电缆线进行包装并进行绝缘耐压测试,在铺
设前进行包装然后测试是为了保证该电缆线的质量,在铺设后包装然后进行测试是作为电
缆通电运行的最后一道屏障,以保证铺设后的电缆不出现绝缘度不够被击穿等故障,良好
的电缆线包装设备是保证电缆线运行关键的一步;
[0004] 经检索,公开号为CN109592145B的中国专利文件,公开了“电缆线的线芯包装设备”,包括底座,所述底座底部两侧设有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧设有控制电箱,两个所述第一支撑板之间的底部设有放线圈,所述放线圈的顶端设有固定线芯通过的线芯
固定
[0005] 1、但是,上述设备在使用时,设置的铸模盒对线芯的表面进行包裹绝缘体,其生产出的线缆表面绝缘体容易出现凸出的多余绝缘体,不仅对线缆的包装质量产生一定的影响,且不利于收卷;
[0006] 2、现有的设备在使用时,设置的收线圈是固定的,不能均匀的将线缆收卷到收线圈上,也对线缆的收卷质量造成一定的影响,从而影响了线缆的包装质量;
[0007] 3、现有的设备在使用时,设置的冷却装置对线缆表面绝缘层进行冷却成型,但是也存在未完全冷却成型的情况,容易使收卷后的线缆粘接在一起,同样对线缆的收卷质量
产生一定的影响。

发明内容

[0008] 本发明的目的是为了解决现有技术中设置的铸模盒对线芯的表面进行包裹绝缘体,其生产出的线缆表面绝缘体容易出现凸出的多余绝缘体,不仅对线缆的包装质量产生
一定的影响,且不利于收卷;现有的设备在使用时,设置的收线圈是固定的,不能均匀的将线缆收卷到收线圈上,也对线缆的收卷质量造成一定的影响;现有的设备在使用时,设置的冷却装置对线缆表面绝缘层进行冷却成型,但是也存在未完全冷却成型的情况,容易使收
卷后的线缆粘接在一起,同样对线缆的收卷质量产生一定的影响的问题,而提出的一种建
设工程用电缆线的线芯包装设备。
[0009] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0010] 一种建设工程用电缆线的线芯包装设备,包括底板,所述底板上端固定安装有支撑板,设置在支撑板上的修边机构、清除机构冷却机构和防堆积机构,以及设置在支撑板上侧的均匀机构。
[0011] 优选的,所述修边机构包括滑动安装在支撑板上端左右两侧的修边刀,修边刀相互远离的一端均固定安装有连杆,支撑板上固定安装有竖板,且连杆相互远离的一侧均贯
穿滑动安装在竖板上,连杆上套设有弹簧一,所述弹簧一位于修边刀和竖板之间,且支撑板上端左右对称对应连杆均滑动安装有限位块,所述限位块位于竖板远离修边刀一侧,限位
块与连杆相互抵接。
[0012] 优选的,所述清除机构包括设置在修边刀上侧且呈左右对称设置的清除块,清除块相互远离的一端均固定安装有弹簧二,弹簧二相互远离的一端均固定安装有滑块,且清
除块滑动安装在滑块上,滑块下端滑动安装有支架,支架下端固定安装在支撑板上,且支架上端对应滑块开设有圆形滑槽,滑块上端固定安装有齿环,齿环前端啮合齿条板,齿条板滑动安装在支撑板上,齿条板上端固定安装有活动块。
[0013] 优选的,所述均匀机构包括设置在齿环上侧的收卷辊,且活动块滑动安装在收卷辊的右端,收卷辊右端对应活动块开设有圆形滑槽,收卷辊中部贯穿滑动安装有方形杆,方形杆的左侧上套设有弹簧三,且收卷辊上对应弹簧三开设有环,弹簧三的一端上设有滚珠,收卷辊右端后侧固定安装有圆球杆,圆球杆右侧设有斜口圆柱,斜口圆柱的外侧倾斜的边
缘与圆球杆相互抵接,斜口圆柱右端固定安装在底板上,且方形杆右端设有电机,电机固定安装在底板的右端上。
[0014] 优选的,所述冷却机构包括设置在齿环左右两侧的若干扇叶,扇叶相互靠近的一侧上均固定安装有转轴,转轴下端转动安装在支架上,转轴上均固定安装有可与齿环相互
啮合的齿轮一。
[0015] 优选的,所述防堆积机构包括设置在修边刀前侧的喷嘴,喷嘴前侧设有气囊,气囊左端固定安装有固定板,气囊的右侧设有压板,压板右端固定安装在齿条板上。
[0016] 优选的,还包括绷紧机构,所述绷紧机构包括固定安装在底板上端后侧的固定台,固定台上端中部开设有通口,通口上侧左右对称设有绷紧板,绷紧板相互远离的一端均固定安装有固定杆,且固定杆相互远离的一端均贯穿滑动安装在固定台上,右侧的固定杆外
侧上套设有弹簧四。
[0017] 优选的,所述固定杆相互远离的一端均固定安装有齿条架,齿条架相互靠近的一端啮合有齿轮二,齿轮二转动安装在固定台上。
[0018] 优选的,所述绷紧板上端均滑动安装有磁性转板,磁性转板相互靠近的一端固定安装有若干柔性清理片,磁性转板前端与绷紧板之间固定安装有弹簧五,且磁性转板的后
侧设有磁性板,磁性板右端与活动块固定连接。
[0019] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0020] 1、本发明中,将电缆线从下向上依次穿过底板、支撑板以及支架上的线孔,并将电缆线的一端固定在收卷辊上,向前拉动两侧的限位块,使其与连杆分离,在弹簧一的作用下,推动两侧的连杆和修边刀与电缆线表面接触,启动电机带动方形杆转动,方形杆也会带动收卷辊转动,对电缆线进行收卷,两侧的修边刀均呈半圆形,且在弹簧一的作用下,紧密的与电缆线表面贴合,此时电缆线会在修边刀的作用下,便于将电缆线表面多余的不规整
的绝缘材料切除,避免了多余的绝缘体凸出在电缆线的表面,影响电缆线的包装质量,且也能避免多余的绝缘体凸出,当对电缆线收卷时,导致电缆线鼓起,从而影响电缆线的收卷质量。
[0021] 2、本发明中,收卷辊在转动时,也会带动圆球杆转动,当圆球杆在斜口圆柱的斜面上转动时,由于斜口圆柱的斜面高度差,在弹簧三的作用下,从而会使圆球杆始终与斜口圆柱的斜面保持贴合状,进而使得收卷辊在转动时,又能往复的在方形杆上左右滑动,进而使得收卷辊对电缆线收卷时,起到了均匀收卷的作用,避免收卷辊上的电缆线集中的堆积在一处,造成电缆线的收卷不均匀,进而提高了电缆线的包装质量。
[0022] 3、本发明中,当收卷辊自转且左右往复运动时,也会使活动块上的小块嵌入在收卷辊上的环形槽内部进行转动,圆球杆设置在环形槽的内侧,不会对活动块的转动形成运
动干涉,且收卷辊也会带动活动块和齿条板在支撑板上左右往复滑动,当齿条板左右往复
滑动时,也会带动齿环转动,齿环带动滑块在支架上转动,滑块带动两侧的清除块转动,由于清除块在弹簧二的作用下与电缆线的表面紧密贴合的,所以设置的清除块便于将电缆线
表面修边后残留沾附在电缆线表面的碎屑给清除掉,避免残留的碎屑沾附在电缆线的表
面,影响电缆线的包装和收卷质量。
[0023] 4、本发明中,当齿环转动时,也会带动两侧的齿轮一往复转动,齿轮一带动转轴和扇叶转动,由于齿环的周长较大,齿轮一的周长较小,所以齿环会带动齿轮一加速转动,进而使扇叶能够形成较大的转速,设置的扇叶间歇式的对收卷后的收卷辊表面的电缆线进行吹,促使了电缆线的冷却成型,避免了未完全冷却成型的电缆线缠绕在收卷辊的表面,出现电缆线粘结在一块的情况,同样对电缆线的收卷和包装质量起到了一定的提高效果。
[0024] 5、本发明中,当齿条板左右往复运动时,会间歇性的与固定板配合,对固定板上的气囊进行挤压,使得气囊内的气体从喷嘴喷出,喷出的气体便于将修边刀对电缆线表面多余的绝缘体进行吹落,避免大量的绝缘体堆积在修边刀与支撑板之间,造成修边刀与支撑
板之间的堵塞,影响修边刀的正常修边。
[0025] 6、本发明中,当对电缆线穿过固定台上的通口时,先向外拉动一侧的齿条架,带动齿轮二转动,齿轮二带动另一侧的齿条架也向外运动(两个齿条架呈相互远离的方向运动),两侧的齿条架带动两侧的固定杆和绷紧板也呈相互远离的方向运动,压缩弹簧四,将通口全部打开,便于电缆线穿过通口,待电缆线穿过通口时,松开齿条架在弹簧四的作用
下,带动两侧的固定杆、绷紧板和齿条架复位,将电缆线夹持在固定台上,当电缆线收卷时,设置的绷紧板便于对电缆线提供一个夹持力,避免电缆线收卷时,过于松动,导致影响电缆线收卷质量的问题,从而提高了电缆线的收卷质量。
[0026] 7、本发明中,当收卷辊左右运动时,也会带动活动块同步左右运动,活动块带动磁性板同步左右运动,当磁性板上的磁块运动到磁性转板的正后侧时,磁力相斥作用下,会推动磁性转板和柔性清理片在绷紧板上转动,压缩弹簧五,设置的柔性清理片由于与电缆线表面紧密贴合状态,所以,有利于将电缆线表面修边后残留的碎屑给刮落,避免碎屑直接被收卷到收卷辊内,同样提高了电缆线的收卷质量。
附图说明
[0027] 图1为本发明的整体立体结构示意图;
[0028] 图2为本发明的左侧立体结构示意图;
[0029] 图3为本发明的前视立体结构示意图;
[0030] 图4为本发明图1中收卷辊与支撑板连接处的放大结构示意图;
[0031] 图5为本发明图4中A处的结构示意图;
[0032] 图6为本发明图4中B处的结构示意图;
[0033] 图7为本发明图3中D处的结构示意图;
[0034] 图8为本发明的俯视立体结构示意图;
[0035] 图9为本发明图8中固定台的放大结构示意图;
[0036] 图10为本发明图9中E处的结构示意图;
[0037] 图中:1、底板;2、支撑板;
[0038] 3、修边机构;301、修边刀;302、连杆;303、竖板;304、弹簧一;305、限位块;
[0039] 4、清除机构;401、清除块;402、弹簧二;403、滑块;404、支架;405、齿环;406、齿条板;407、活动块;
[0040] 5、均匀机构;501、收卷辊;502、方形杆;503、弹簧三;504、圆球杆;505、斜口圆柱;506、电机;
[0041] 6、冷却机构;601、扇叶;602、转轴;603、齿轮一;
[0042] 7、防堆积机构;701、喷嘴;702、气囊;703、固定板;704、压板;
[0043] 8、绷紧机构;81、固定台;82、绷紧板;83、固定杆;84、弹簧四;85、齿条架;86、齿轮二;87、磁性转板;88、柔性清理片;89、弹簧五;810、磁性板。

具体实施方式

[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0045] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0046] 参照图1‑图10,一种建设工程用电缆线的线芯包装设备,包括底板1,所述底板1上端固定安装有支撑板2,设置在支撑板2上的修边机构3、清除机构4冷却机构6和防堆积机构7,以及设置在支撑板2上侧的均匀机构5,所述修边机构3包括滑动安装在支撑板2上端左右两侧的修边刀301,修边刀301相互远离的一端均固定安装有连杆302,支撑板2上固定安装
有竖板303,且连杆302相互远离的一侧均贯穿滑动安装在竖板303上,连杆302上套设有弹
簧一304,所述弹簧一304位于修边刀301和竖板303之间,且支撑板2上端左右对称对应连杆
302均滑动安装有限位块305,所述限位块305位于竖板303远离修边刀301一侧,限位块305
与连杆302相互抵接;
[0047] 工作时,将电缆线从下向上依次穿过底板1、支撑板2以及支架404上的线孔,并将电缆线的一端固定在收卷辊501上,向前拉动两侧的限位块305,使其与连杆302分离,在弹簧一304的作用下,推动两侧的连杆302和修边刀301与电缆线表面接触,启动电机506带动
方形杆502转动,方形杆502也会带动收卷辊501转动,对电缆线进行收卷,两侧的修边刀301均呈半圆形,且在弹簧一304的作用下,紧密的与电缆线表面贴合,此时电缆线会在修边刀
301的作用下,便于将电缆线表面多余的不规整的绝缘材料切除,避免了多余的绝缘体凸出在电缆线的表面,影响电缆线的包装质量,且也能避免多余的绝缘体凸出。
[0048] 本实施例中,所述清除机构4包括设置在修边刀301上侧且呈左右对称设置的清除块401,清除块401相互远离的一端均固定安装有弹簧二402,弹簧二402相互远离的一端均
固定安装有滑块403,且清除块401滑动安装在滑块403上,滑块403下端滑动安装有支架
404,支架404下端固定安装在支撑板2上,且支架404上端对应滑块403开设有圆形滑槽,滑块403上端固定安装有齿环405,齿环405前端啮合有齿条板406,齿条板406滑动安装在支撑板2上,齿条板406上端固定安装有活动块407;
[0049] 工作时,当收卷辊501自转且左右往复运动时,也会使活动块407上的小块嵌入在收卷辊501上的环形槽内部进行转动,圆球杆504设置在环形槽的内侧,不会对活动块407的转动形成运动干涉,且收卷辊501也会带动活动块407和齿条板406在支撑板2上左右往复滑
动,当齿条板406左右往复滑动时,也会带动齿环405转动,齿环405带动滑块403在支架404上转动,滑块403带动两侧的清除块401转动,由于清除块401在弹簧二402的作用下与电缆
线的表面紧密贴合的,所以设置的清除块401便于将电缆线表面修边后残留沾附在电缆线
表面的碎屑给清除掉,避免残留的碎屑沾附在电缆线的表面,影响电缆线的包装和收卷质
量。
[0050] 本实施例中,所述均匀机构5包括设置在齿环405上侧的收卷辊501,且活动块407滑动安装在收卷辊501的右端,收卷辊501右端对应活动块407开设有圆形滑槽,收卷辊501
中部贯穿滑动安装有方形杆502,方形杆502的左侧上套设有弹簧三503,且收卷辊501上对
应弹簧三503开设有环,弹簧三503的一端上设有滚珠,收卷辊501右端后侧固定安装有圆球杆504,圆球杆504右侧设有斜口圆柱505,斜口圆柱505的外侧倾斜的边缘与圆球杆504相互抵接,斜口圆柱505右端固定安装在底板1上,且方形杆502右端设有电机506,电机506固定安装在底板1的右端上;
[0051] 工作时,当对电缆线收卷时,导致电缆线鼓起,从而影响电缆线的收卷质量,收卷辊501在转动时,也会带动圆球杆504转动,当圆球杆504在斜口圆柱505的斜面上转动时,由于斜口圆柱505的斜面高度差,在弹簧三503的作用下,从而会使圆球杆504始终与斜口圆柱505的斜面保持贴合状,进而使得收卷辊501在转动时,又能往复的在方形杆502上左右滑
动,进而使得收卷辊501对电缆线收卷时,起到了均匀收卷的作用,避免收卷辊501上的电缆线集中的堆积在一处,造成电缆线的收卷不均匀,进而提高了电缆线的包装质量。
[0052] 本实施例中,所述冷却机构6包括设置在齿环405左右两侧的若干扇叶601,扇叶601相互靠近的一侧上均固定安装有转轴602,转轴602下端转动安装在支架404上,转轴602上均固定安装有可与齿环405相互啮合的齿轮一603;
[0053] 工作时,当齿环405转动时,也会带动两侧的齿轮一603往复转动,齿轮一603带动转轴602和扇叶601转动,由于齿环405的周长较大,齿轮一603的周长较小,所以齿环405会带动齿轮一603加速转动,进而使扇叶601能够形成较大的转速,设置的扇叶601间歇式的对收卷后的收卷辊501表面的电缆线进行吹风,促使了电缆线的冷却成型,避免了未完全冷却成型的电缆线缠绕在收卷辊501的表面,出现电缆线粘结在一块的情况。
[0054] 本实施例中,所述防堆积机构7包括设置在修边刀301前侧的喷嘴701,喷嘴701前侧设有气囊702,气囊702左端固定安装有固定板703,气囊702的右侧设有压板704,压板704右端固定安装在齿条板406上;
[0055] 工作时,当齿条板406左右往复运动时,会间歇性的与固定板703配合,对固定板703上的气囊702进行挤压,使得气囊702内的气体从喷嘴701喷出,喷出的气体便于将修边
刀301对电缆线表面多余的绝缘体进行吹落,避免大量的绝缘体堆积在修边刀301与支撑板
2之间,造成修边刀301与支撑板2之间的堵塞,影响修边刀301的正常修边。
[0056] 还包括绷紧机构8,所述绷紧机构8包括固定安装在底板1上端后侧的固定台81,固定台81上端中部开设有通口,通口上侧左右对称设有绷紧板82,绷紧板82相互远离的一端
均固定安装有固定杆83,且固定杆83相互远离的一端均贯穿滑动安装在固定台81上,右侧
的固定杆83外侧上套设有弹簧四84。
[0057] 所述固定杆83相互远离的一端均固定安装有齿条架85,齿条架85相互靠近的一端啮合有齿轮二86,齿轮二86转动安装在固定台81上。
[0058] 所述绷紧板82上端均滑动安装有磁性转板87,磁性转板87相互靠近的一端固定安装有若干柔性清理片88,磁性转板87前端与绷紧板82之间固定安装有弹簧五89,且磁性转
板87的后侧设有磁性板810,磁性板810右端与活动块407固定连接。
[0059] 工作时,当对电缆线穿过固定台81上的通口时,先向外拉动一侧的齿条架85,带动齿轮二86转动,齿轮二86带动另一侧的齿条架85也向外运动(两个齿条架85呈相互远离的方向运动),两侧的齿条架85带动两侧的固定杆83和绷紧板82也呈相互远离的方向运动,压缩弹簧四84,将通口全部打开,便于电缆线穿过通口,待电缆线穿过通口时,松开齿条架85在弹簧四84的作用下,带动两侧的固定杆83、绷紧板82和齿条架85复位,将电缆线夹持在固定台81上,当电缆线收卷时,设置的绷紧板82便于对电缆线提供一个夹持力,避免电缆线收卷时,过于松动,导致影响电缆线收卷质量的问题,从而提高了电缆线的收卷质量,当收卷辊501左右运动时,也会带动活动块407同步左右运动,活动块407带动磁性板810同步左右
运动,当磁性板810上的磁块运动到磁性转板87的正后侧时,磁力相斥作用下,会推动磁性转板87和柔性清理片88在绷紧板82上转动,压缩弹簧五89,设置的柔性清理片88由于与电
缆线表面紧密贴合状态,所以,有利于将电缆线表面修边后残留的碎屑给刮落,避免碎屑直接被收卷到收卷辊501内,同样提高了电缆线的收卷质量。
[0060] 工作原理:
[0061] 本发明使用时,将电缆线从下向上依次穿过底板1、支撑板2、支架404上的线孔以及固定台81上的通口,并将电缆线的一端固定在收卷辊501上,向前拉动两侧的限位块305,使其与连杆302分离,在弹簧一304的作用下,推动两侧的连杆302和修边刀301与电缆线表
面接触,启动电机506带动方形杆502转动,方形杆502也会带动收卷辊501转动,对电缆线进行收卷,两侧的修边刀301均呈半圆形,且在弹簧一304的作用下,紧密的与电缆线表面贴
合,此时电缆线会在修边刀301的作用下,便于将电缆线表面多余的不规整的绝缘材料切
除,避免了多余的绝缘体凸出在电缆线的表面,造成凸出部分的电缆线的直径切面不够规
则(不够圆),导致电缆线在收卷时,不规则的部分可能出现凸出在线圈上的情况,当后续继续覆盖收卷时,其他部分的电缆覆盖在不规则电缆上时,外观出现“鼓包”的情况,不利于对电缆进行封装的情况,且封装后,由于封装不够规整,容易出现松动或磨损的情况,提升了电缆线的包装质量,影响电缆线的包装质量,且也能避免多余的绝缘体凸出,当对电缆线收卷时,导致电缆线鼓起,从而影响电缆线的收卷质量,收卷辊501在转动时,也会带动圆球杆
504转动,当圆球杆504在斜口圆柱505的斜面上转动时,由于斜口圆柱505的斜面高度差,在弹簧三503的作用下,从而会使圆球杆504始终与斜口圆柱505的斜面保持贴合状,进而使得收卷辊501在转动时,又能往复的在方形杆502上左右滑动,进而使得收卷辊501对电缆线收卷时,起到了均匀收卷的作用,避免收卷辊501上的电缆线集中的堆积在一处,造成电缆线的收卷不均匀的情况,且也能避免电缆过多的集中在一处,电缆在收卷辊501上的一处鼓
起,继续收卷电缆可能出现向少的一侧崩塌的情况,以及崩塌后的电缆与鼓起高处的电缆
之间出现较大的扭曲,造成电缆内部线芯的扭曲损坏的情况,进一步的确保了电缆的收卷
质量,进而提高了电缆线的包装质量,当收卷辊501自转且左右往复运动时,也会使活动块
407上的小块嵌入在收卷辊501上的环形槽内部进行转动,圆球杆504设置在环形槽的内侧,不会对活动块407的转动形成运动干涉,且收卷辊501也会带动活动块407和齿条板406在支
撑板2上左右往复滑动,当齿条板406左右往复滑动时,也会带动齿环405转动,齿环405带动滑块403在支架404上转动,滑块403带动两侧的清除块401转动,由于清除块401在弹簧二
402的作用下与电缆线的表面紧密贴合的,所以设置的清除块401便于将电缆线表面修边后
残留沾附在电缆线表面的碎屑给清除掉,避免残留的碎屑沾附在电缆线的表面,造成电缆
表面不够规则,继续出现后续的包装“鼓包”的情况,从而影响电缆线的包装和收卷质量,当齿环405转动时,也会带动两侧的齿轮一603往复转动,齿轮一603带动转轴602和扇叶601转动,由于齿环405的周长较大,齿轮一603的周长较小,所以齿环405会带动齿轮一603加速转动,进而使扇叶601能够形成较大的转速,设置的扇叶601间歇式的对收卷后的收卷辊501表面的电缆线进行吹风,促使了电缆线的冷却成型,避免了未完全冷却成型的电缆线缠绕在
收卷辊501的表面,出现电缆线粘结在一块的情况,当齿条板406左右往复运动时,会间歇性的与固定板703配合,对固定板703上的气囊702进行挤压,使得气囊702内的气体从喷嘴701喷出,喷出的气体便于将修边刀301对电缆线表面多余的绝缘体进行吹落,避免大量的绝缘体堆积在修边刀301与支撑板2之间,造成修边刀301与支撑板2之间的堵塞,影响修边刀301的正常修边,当对电缆线穿过固定台81上的通口时,先向外拉动一侧的齿条架85,带动齿轮二86转动,齿轮二86带动另一侧的齿条架85也向外运动(两个齿条架85呈相互远离的方向
运动),两侧的齿条架85带动两侧的固定杆83和绷紧板82也呈相互远离的方向运动,压缩弹簧四84,将通口全部打开,便于电缆线穿过通口,待电缆线穿过通口时,松开齿条架85在弹簧四84的作用下,带动两侧的固定杆83、绷紧板82和齿条架85复位,将电缆线夹持在固定台
81上,当电缆线收卷时,设置的绷紧板82便于对电缆线提供一个夹持力,避免电缆线收卷
时,过于松动,导致影响电缆线收卷质量的问题,从而提高了电缆线的收卷质量,当收卷辊
501左右运动时,也会带动活动块407同步左右运动,活动块407带动磁性板810同步左右运
动,当磁性板810上的磁块运动到磁性转板87的正后侧时,磁力相斥作用下,会推动磁性转板87和柔性清理片88在绷紧板82上转动,压缩弹簧五89,设置的柔性清理片88由于与电缆
线表面紧密贴合状态,所以,有利于将电缆线表面修边后残留的碎屑给刮落,避免碎屑直接被收卷到收卷辊501内,同样提高了电缆线的收卷质量。
[0062] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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