一种生产不干胶防伪标签的设备及生产方法 |
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| 申请号 | CN202410154315.5 | 申请日 | 2024-02-02 | 公开(公告)号 | CN118024716A | 公开(公告)日 | 2024-05-14 |
| 申请人 | 河南省邮电科技有限公司; | 发明人 | 张蕾; 燕其廷; 黄卫萍; 邹建; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种生产不干胶防伪标签的设备，涉及防伪标签生产技术领域，包括 机架 ，所述机架上依次设置有放卷单元、柔印单元、收卷单元；所述放卷单元包括沿印刷纸张移动方向布置的物料放卷系统、纸张清洁系统、第一纠偏系统、电晕系统；所述纸张清洁系统用于在印刷之前对印刷纸张进行清洁；所述电晕系统用于印刷之前对印刷纸张进行电火花处理；所述柔印单元包括热烫系统、冷烫系统、在线二维码喷码系统、翻转架系统、离线二维码采集机；所述收卷单元沿印刷纸张移动方向布置的第二纠偏系统、除静电系统；所述机架上还设置有静态图像观察系统、在线 质量 检测系统，利用多工序自动化生产，可以提高不干胶防伪标签的生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种生产不干胶防伪标签的设备，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设置有放卷单元、柔印单元、收卷单元；所述放卷单元包括沿印刷纸张移动方向布置的物料放卷系统、纸张清洁系统、第一纠偏系统、电晕系统；所述纸张清洁系统用于在印刷之前对印刷纸张进行清洁；所述电晕系统用于印刷之前对印刷纸张进行电火花处理；所述柔印单元包括热烫系统、冷烫系统、在线二维码喷码系统、翻转架系统、离线二维码采集机；所述收卷单元沿印刷纸张移动方向布置的第二纠偏系统、除静电系统；所述机架上还设置有静态图像观察系统、在线质量检测系统。 |
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| 说明书全文 | 一种生产不干胶防伪标签的设备及生产方法技术领域[0001] 本发明涉及防伪标签技术领域，尤其涉及一种生产不干胶防伪标签的设备及生产方法。 背景技术[0002] 市场上的商品随着经济的发展，品种越来越多，品牌的效益也越来越好。但有些不法分子想从中牟利，选择了仿制商品标签，这样导致企业和消费者都受到了损失。这时候，企业往往会选择定制防伪标签，防伪标签是指能粘贴、印刷、转移在标签标的物表面或标签标的物包装，及标签的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识。防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许，而进行仿制或复制的活动所采取的防止措施；而不干胶防伪标签是市场上使用较多的防伪标签之一。 [0003] 现有的防伪标签自动生产线在使用时存在一定的弊端，首先，在进行标签生产的时候不能很方便进行一体成型与上料操作，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很方便快速的对防伪标识进行打印生产，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出防伪标签自动生产，以提高防伪标签的生产效率。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种生产不干胶防伪标签的设备及生产方法，利用多工序自动化生产，可以提高不干胶防伪标签的生产效率。 [0005] 本发明是通过以下技术方案实现的： [0006] 一种生产不干胶防伪标签的设备，包括机架，所述机架上依次设置有放卷单元、柔印单元、收卷单元；所述放卷单元包括沿印刷纸张移动方向布置的物料放卷系统、纸张清洁系统、第一纠偏系统、电晕系统；所述纸张清洁系统用于在印刷之前对印刷纸张进行清洁；所述电晕系统用于印刷之前对印刷纸张进行电火花处理；所述柔印单元包括热烫系统、冷烫系统、在线二维码喷码系统、翻转架系统、离线二维码采集机；所述收卷单元沿印刷纸张移动方向布置的第二纠偏系统、除静电系统；所述机架上还设置有静态图像观察系统、在线质量检测系统。 [0007] 为了进一步优化本发明，可优先选用以下技术方案： [0008] 优选的，所述翻转架系统包括翻转机架，所述翻转机架任意相对的两侧分别开设有进纸口和出纸口，且所述进纸口朝向印刷机输出承印物的一端布设，用于输入印刷机输出的承印物；所述出纸口用于输出翻转180°后的承印物。 [0009] 优选的，还包括贴板机，所述贴板机用于根据产品的样张，将柔印单元中的柔性板贴到柔印版辊上； [0010] 优选的，所述柔印单元沿印刷纸张输送方向并排设置有多组。 [0011] 一种使用所述的生产不干胶防伪标签的设备的生产方法，包括以下步骤： [0012] 第一步：根据客户产品设计不干胶标签的文字、图案、构思； [0013] 第二步：选用合适的面纸和底纸进行试验；在底纸处设计防伪版纹，是指在不干胶印刷品的前期设计过程中，使用防伪软件根据光学、光谱等技术原理，主要通过线条的勾勒，组成图形，这种图形具备防止扫描、复制等功能； [0015] 第四步：然后做局部脱离油；通过涂布或者在网纹辊上涂一层油，做局部脱离油；试用过U形网穴，v形网穴，两种网穴分别使用80线，120线，150线，175线，最后选用效果比较好的120线U形网穴做局部脱离油； [0016] 第五步：印刷，分别用数码印刷、柔版印刷、凹版印刷三种印刷方式进行测试；由于数码印刷影响纸张表面达因值，因此不适用；而柔版印刷和凹版印刷方式都能达到预期目标，考虑到凹版印刷成本高，稳定性好，但是柔版印刷成本低，稳定性相对弱，综合各方面技术参数以及成本核算，最终选用柔性印刷方式印制； [0017] 第六步：选保护层材料；纸张的保护层可以用水性光油、UV光油以及渡介质；经过测试，渡介质效果较好的保护了纸张，因此选用渡介质作为保护层； [0018] 第七步：研发调配双组分胶，使胶粘性更大；常用的热敏胶达不到粘性，因此我们自己特调配了双组分胶；即使用2种液体组合进行比例调配，双组分压敏胶型号为PS6740A压敏胶+固化剂，调配比例为180KG:4KG； [0019] 第八步：制作胶层；不干胶标签常规胶层是10‑12μm，因为胶层越厚，粘合度比较好，因此经过测试使用的胶层是25‑30μm； [0020] 第九步：确定底纸硅的含量；背面格拉辛底纸因为调整了双组分胶的含量，所以底纸胶的成分也需进行调整，即调整涂硅的含量，这样面纸和底纸才能更好的分离；底纸胶的成分主要是硅的含量，硅分为轻涂、中涂、重涂，经过对这三种硅的成分进行测试，最终底纸选取了轻涂型的硅的含量进行涂层。 [0021] 本发明具有以下效果： [0022] 1、与现有技术相比，本发明提供了防伪标签自动生产线，具备以下有益效果：该防伪标签自动生产线，通过自动开卷(物料放卷系统、纸张清洁系统、第一纠偏系统、电晕系统)、柔印单元(热烫系统、冷烫系统、在线二维码喷码系统、翻转架系统、离线二维码采集机)，整体工序无需人工操作，提高工作效率，操作更为简单，集上料、成型、输料、打印、下料于一体，工作流程更为简单，还可以方便更好的进行打印操作，效果更为优异。附图说明 [0023] 图1为实施例1中整体设备的结构示意图； [0024] 图2为柔印单元的结构示意图； [0025] 图3为放卷单元的结构示意图； [0026] 图4为贴片机的结构示意图； 具体实施方式[0029] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0030] 下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 实施例1： [0033] 一种生产不干胶防伪标签的设备，包括机架8，机架上依次安装有放卷单元2、柔印单元1、收卷单元3；放卷单元2包括沿印刷纸张移动方向布置的物料放卷系统6、纸张清洁系统、第一纠偏系统5、电晕系统；印刷过程中为避免纸张的灰尘以及杂质也被印刷上去，会在印刷之前对印刷纸张进行清洁操作，纸张清洁系统用于在印刷之前对印刷纸张进行清洁，其作用机理为利用可升降的清理部件对印刷纸张进行清理，其中清理部件可采用现有成熟的技术进行参考设计，为了保证印刷产品的质量，纸张清洁系统必不可少，纸张清洁系统包括纸张清洁辊，纸张清洁辊表面是有粘性的胶层纸，在进行生产前，需要将上层已经用过的胶层纸撕去，露出下层干净的清洁材料，根据印刷材料表面的清洁程度，可以在合适的时候进行更换。电晕装置，一般主要是给薄膜类产品使用，或者发现承印物表面的张力值过小时，无法满足后续印刷或者工艺要求时才使用，主要是为了保证油墨在印刷后的粘结力电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使薄膜材料的表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。 [0034] 柔印单元1包括热烫系统7、冷烫系统、在线二维码喷码系统6、翻转架系统、离线二维码采集机；收卷单元沿印刷纸张移动方向布置的第二纠偏系统、除静电系统；机架上还安装有静态图像观察系统、在线质量检测系统； [0035] 其中冷烫：是将特殊的冷烫胶通过柔性版与承印材料轻压接触后，将冷烫膜上的涂层转移到承印物上，同时通过UV进行固化后，在承印材料上形成图案的过程。具体的静态图像观察系统用于对印刷品的静态测量，可以方便快捷地测量并建立印刷品的标准模板，定量测量幅面尺寸、纸边距、油墨大小、颜色变化、图案间相对位置、面积等各种参数。本系统包括摄像系统和图像采集处理系统两部分，分正反面两次测量印刷产品的各项参数。当产品放到指定位置后，通过检测界面发出开始检测指令，摄像系统根据检测的功能自动切换不同光源，拍摄不同光源下的图像进行各项参数检测，最后把检测的结果保留到数据库中，可以随时检索和进行统计分析。在线质量检测系统的基本原理如下：系统通过CCD摄像镜头，采集无缺陷印品作为标准图像，然后在印刷生产线上采集待检图像，将采集到的每一帧待检图像传输给现场与标准图像进行对比分析，找出有质量问题的图像，从而发现该帧图像所对应印刷品的质量问题，最后自动调节相应的印刷质量的在线控制。其中在柔印单元的上部可以插入不同功能的其他单元，以此扩展设备的功能；其中柔印单元底部位置安装有控制急停的钢丝绳，急停开关位于控制台上，放卷单元以及贯穿于设备底部的钢丝拉绳急停，如果按下了急停开关和拉动钢丝绳，所有驱动装置被安全关闭。此外，加热装置、冷却装置、烫印单元均被关闭，必须松开急停开关并按下<合闸>按钮才能重新激活驱动装置。 [0036] 其中翻转架系统包括翻转机架，翻转机架任意相对的两侧分别开设有进纸口和出纸口，且进纸口朝向印刷机输出承印物的一端布设，用于输入印刷机输出的承印物；出纸口用于输出翻转180°后的承印物。 [0037] 此外还包括贴板机，贴板机用于根据产品的样张，将柔印单元中的柔性板贴到柔印版辊上；具体的，在贴板的过程中，需要根据产品的不同要求，网点与实地的占比选择合适的双面胶，一般情况下，网点版使用低密度双面胶,实地版使用高密度双面胶，混合版可以使用中密度双面胶。贴板机包括支撑架301，支撑架上转动安装有版印辊302，支撑架上对应版印辊正上方位置活动安装有两个摄像头303，摄像头采集移动印版的位置，其中支撑架上对应摄像头位置安装有直线导轨304，直线导轨上安装有滑块305，摄像头安装在滑块上，贴板机的具体配置如下：1)、左右定位采用精密直线导轨，镜头上下高低可调，采用精密螺杆机构，镜头支架可以上下、左右升降，下支架双导轨稳固设计。2)、高级放大变焦镜头、高清晰CCD摄像头、液晶显视器显示。可单独移动的两根水平线和两根垂直线的数字十字线，方便的把多组印版十字线精确定位。3)、摄像头可六方向调节，平行度可调，贴版精度高，套色准。对版采用气动压版后精密螺杆微调，可精确的移动印版与基准线的对位，保证每块版的相同位置和精度。也可以印版放在版辊上直接对版贴版的工作方式。4)、贴完印版后可以直接检查贴版精度，保证贴版质量。5)、快速贴版，操作便捷，工作效率大大提高。6)、适用于柔版轮转印刷和树脂版等凸版印刷。 [0038] 柔印单元沿印刷纸张输送方向并排安装有多组，通过多组叠加印刷，提高印刷的图案丰富度，同时提升印刷质量，具体的数量可以根据印刷要求进行选择。 [0039] 一种生产不干胶防伪标签的设备的生产方法，包括以下步骤： [0040] 第一步：根据客户产品设计不干胶标签的文字、图案、构思。第二步：选用合适的面纸和底纸进行试验。在底纸处设计防伪版纹，是指在不干胶印刷品的前期设计过程中，使用防伪软件根据光学、光谱等技术原理，主要通过线条的勾勒，组成图形。这种图形不但外表美观，而且具备防止扫描、复制等功能。防伪版纹应用于不干胶制品上，在正常的印刷过程中就可以实现，不会增加额外成本。第三步：首先在面纸背面做背面涂层，分别用UV光油、水性光油、清漆进行试验，最终选用了效果比较好的水性光油作为面纸的背面涂层材料。第四步：然后做局部脱离油。通过涂布或者在网纹辊上涂一层油，做局部脱离油。试用过U形网穴，v形网穴，两种网穴分别使用80线，120线，150线，175线，最后选用效果比较好的120线U形网穴做局部脱离油。第五步：印刷。分别用数码印刷、柔版印刷、凹版印刷三种印刷方式进行测试。由于数码印刷影响纸张表面达因值，因此不适用。而柔版印刷和凹版印刷方式都能达到预期目标，考虑到凹版印刷成本高，稳定性好，但是柔版印刷成本低，稳定性相对弱，综合各方面技术参数以及成本核算，最终选用了柔性印刷方式印制。第六步：选保护层材料。纸张的保护层可以用水性光油、UV光油以及渡介质。经过测试，渡介质效果较好的保护了纸张，因此选用渡介质作为保护层。第七步：研发调配双组分胶，使胶粘性更大。常用的热敏胶达不到粘性，因此我们自己特调配了双组分胶。即使用2种液体组合进行比例调配，双组分压敏胶型号为PS6740A压敏胶+固化剂，调配比例为180KG:4KG。第八步：制作胶层。不干胶标签常规胶层是10‑12μm，因为胶层越厚，粘合度比较好，因此经过测试使用的胶层是25‑30μm。第九步：确定底纸硅的含量。背面格拉辛底纸因为调整了双组分胶的含量，所以底纸胶的成分也需进行调整，即调整涂硅的含量，这样面纸和底纸才能更好的分离。底纸胶的成分主要是硅的含量，硅分为轻涂、中涂、重涂，经过对这三种硅的成分进行测试，最终底纸选取了轻涂型的硅的含量进行涂层。综上所述：按照以上步骤和选用材料、技术参数，即可生产出此种新型的不干胶防伪标签。 [0041] 上述不干胶防伪标签解决的技术问题有：一是不干胶防伪标签纸张粘贴留底后，标签纸张不易撕，防止标签不能重复利用，只能使用一次，大大降低了造假的可能性；二是不干胶标签粘贴后，第一次贴有残留，重新粘贴无残留；三是如果在盒子上重复利用，底部图案的残留物不能完全重合，具有防伪功能；四是新型不干胶防伪标签底纸可根据客户要求个性化印制图案，标签粘贴后很难完全撕下来。而且，社会上的不干胶防伪标签还没有制作底纸的标签，只是一种整体透明的膜，不干胶标签粘贴后，膜是原位对贴，防伪功能弱。 [0042] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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