一种转动分离式裱纸机出料机构 |
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| 申请号 | CN202410340477.8 | 申请日 | 2024-03-25 | 公开(公告)号 | CN117945211A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 东台市顶兴机械科技有限公司; | 发明人 | 杜志鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种转动分离式裱纸机出料机构，包括底座、储纸箱、 定位 侧板、转动架、转动 电机 、分离 吸附 组件；本发明将吸附盘与转动架设计呈浮动分离结构，裱纸被转动架的端面阻隔使得裱纸与吸附盘分离，此时吸附盘吸 力 不足以吸附裱纸，使得裱纸自动向下落入储纸箱内，然后吸附盘再次转动向上，此时浮动杆和定位 块 分离，通过抵压 弹簧 向外侧抵压吸附盘，使得吸附盘的上端面与转动架的上端面再次齐平共同构成纸板承载面，如此往复作业，实现自动排料，降低人力劳动，提高作业效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种转动分离式裱纸机出料机构，其特征在于，包括底座、储纸箱、定位侧板、转动架、转动电机、分离吸附组件；所述底座的上端中间安装储纸箱；所述底座的上端两侧分别安装一个定位侧板，两个定位侧板上端之间安装转动架；所述转动电机安装于一个定位侧板的外侧，转动电机驱动转动架周期性转动一圈；所述转动架的上端中间设有容置槽，容置槽上安装分离吸附组件；所述分离吸附组件包括吸附盘、伸缩通气管、定位管、吸附泵体、浮动杆、定位块、抵压弹簧；所述吸附盘上下浮动安装于转动架的容置槽内；所述吸附盘的内部设有抽吸腔，抽吸腔的上侧均匀开设多个吸附孔，抽吸腔的下侧中间连接伸缩通气管，伸缩通气管的下端连接定位管，定位管穿接固定于转动架的底部中间，定位管的下端安装吸附泵体；所述吸附盘的底部两侧分别安装一个抵压弹簧，抵压弹簧的下端连接于容置槽的底部，抵压弹簧抵压吸附盘并使得吸附盘的上端面与转动架的上端面齐平，吸附盘的上端面与转动架的上端面共同构成纸板承载面；所述吸附盘的两侧分别安装一个浮动杆，浮动杆的外端延伸至转动架的外侧；所述定位侧板的内侧分别安装一个定位块；所述转动架向下转动，浮动杆向下抵压定位块，并使得浮动杆移动，浮动杆带动吸附盘向转动架的容置槽内部移动。 |
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| 说明书全文 | 一种转动分离式裱纸机出料机构技术领域[0001] 本发明涉及一种转动分离式裱纸机出料机构。 背景技术[0002] 裱纸机是它是将面纸与底纸用裱合在一起的纸品加工设备，用以代替人工对面纸与底纸进行裱合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点；现有的裱纸机在面纸和底纸进行裱合在一起后，通过传动带进行传送而出，传送出来的裱纸需要人力进行及时的取出，如此使得裱纸机在出料时需要作业人员不断的进行搬运，如此使得作业效率低下，而且作业人员的劳动强度大，为此需要对出料的结构进行升级改造，提高裱纸收集的便利性，降低作业人员的劳动强度。 发明内容[0003] 针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种裱纸出料收集便利、灵活自动作业、高效作业的转动分离式裱纸机出料机构。 [0004] 为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种转动分离式裱纸机出料机构，包括底座、储纸箱、定位侧板、转动架、转动电机、分离吸附组件；所述底座的上端中间安装储纸箱；所述底座的上端两侧分别安装一个定位侧板，两个定位侧板上端之间安装转动架；所述转动电机安装于一个定位侧板的外侧，转动电机驱动转动架周期性转动一圈；所述转动架的上端中间设有容置槽，容置槽上安装分离吸附组件；所述分离吸附组件包括吸附盘、伸缩通气管、定位管、吸附泵体、浮动杆、定位块、抵压弹簧；所述吸附盘上下浮动安装于转动架的容置槽内；所述吸附盘的内部设有抽吸腔，抽吸腔的上侧均匀开设多个吸附孔，抽吸腔的下侧中间连接伸缩通气管，伸缩通气管的下端连接定位管，定位管穿接固定于转动架的底部中间，定位管的下端安装吸附泵体；所述吸附盘的底部两侧分别安装一个抵压弹簧，抵压弹簧的下端连接于容置槽的底部，抵压弹簧抵压吸附盘并使得吸附盘的上端面与转动架的上端面齐平，吸附盘的上端面与转动架的上端面共同构成纸板承载面；所述吸附盘的两侧分别安装一个浮动杆，浮动杆的外端延伸至转动架的外侧；所述定位侧板的内侧分别安装一个定位块；所述转动架向下转动，浮动杆向下抵压定位块，并使得浮动杆移动，浮动杆带动吸附盘向转动架的容置槽内部移动。 [0005] 进一步，所述吸附盘的两侧分别设有限位滑板；所述转动架的容置槽两侧分别设有限位滑槽，限位滑槽的外侧设有浮动通道；所述限位滑板上下滑动卡接于限位滑槽上；所述限位滑板的外侧连接浮动杆，浮动杆外端从浮动通道延伸至转动架的外侧。 [0006] 进一步，所述转动架的容置槽底部两侧分别设有一个定位柱；所述抵压弹簧的下端套接于定位柱上。 [0007] 进一步，所述定位侧板的外侧设有支撑板；所述转动电机安装于支撑板上端。 [0008] 进一步，所述定位块的上侧由前至后呈向上凸起的弧形结构。 [0009] 进一步，所述转动架的纵向截面呈U形结构。 [0010] 进一步，所述转动架的两侧设有转动卡接杆；所述定位侧板的内侧设有转动卡槽；所述转动卡接杆转动卡接于转动卡槽上；所述转动电机通过驱动轴连接于一个转动卡接杆的外端。 [0011] 本发明的有益效果如下：本发明将吸附盘与转动架设计呈浮动分离结构，吸附盘的上端面与转动架的上端面共同构成纸板承载面，当裱纸被输送至纸板承载面上端时通过吸附盘进行吸附，如此通过转动电机驱动转动架周期性转动一圈，当转动架向下转动时，浮动杆也随之向下，当浮动杆抵压定位块并使得浮动杆移动，如此浮动杆带动吸附盘向转动架的容置槽内部移动，如此使得吸附盘端面与转动架的端面分离，如此裱纸被转动架的端面阻隔使得裱纸与吸附盘分离，此时吸附盘吸力不足以吸附裱纸，使得裱纸自动向下落入储纸箱内，然后吸附盘再次转动向上，此时浮动杆和定位块分离，通过抵压弹簧向外侧抵压吸附盘，使得吸附盘的上端面与转动架的上端面再次齐平共同构成纸板承载面，如此往复作业，实现自动排料，降低人力劳动，提高作业效率。 附图说明 [0012] 图1为本发明的结构示意图。 [0013] 图2为本发明转动架和吸附盘转动向下进行排料的结构示意图。 [0014] 图3为本发明图1局部放大结构示意图。 [0015] 图4为本发明图2局部放大结构示意图。 [0016] 图5为本发明转动架、限位滑板、浮动杆的一侧的俯视连接结构示意图。 [0017] 图6为本发明转动架、浮动杆、定位块的侧视结构示意图。 [0018] 图7为本发明图6中转动架转动后的结构示意图。 [0019] 图8为本发明图7中转动架转动向下后的结构示意图。 具体实施方式[0020] 下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。 [0021] 如图1至8所示，一种转动分离式裱纸机出料机构，包括底座1、储纸箱2、定位侧板3、转动架4、转动电机5、分离吸附组件6；所述底座1的上端中间安装储纸箱2；所述底座1的上端两侧分别安装一个定位侧板3，两个定位侧板3上端之间安装转动架4；所述转动电机5安装于一个定位侧板3的外侧，转动电机5驱动转动架4周期性转动一圈；所述转动架4的上端中间设有容置槽41，容置槽41上安装分离吸附组件6；所述分离吸附组件6包括吸附盘61、伸缩通气管62、定位管63、吸附泵体64、浮动杆65、定位块66、抵压弹簧67；所述吸附盘61上下浮动安装于转动架的容置槽41内；所述吸附盘61的内部设有抽吸腔611，抽吸腔611的上侧均匀开设多个吸附孔612，抽吸腔611的下侧中间连接伸缩通气管62，伸缩通气管62的下端连接定位管63，定位管63穿接固定于转动架4的底部中间，定位管63的下端安装吸附泵体 64；所述吸附盘61的底部两侧分别安装一个抵压弹簧67，抵压弹簧67的下端连接于容置槽 41的底部，抵压弹簧67抵压吸附盘61并使得吸附盘61的上端面与转动架4的上端面齐平，吸附盘61的上端面与转动架4的上端面共同构成纸板承载面7；所述吸附盘61的两侧分别安装一个浮动杆65，浮动杆65的外端延伸至转动架4的外侧；所述定位侧板3的内侧分别安装一个定位块66；所述转动架4向下转动，浮动杆65向下抵压定位块66，并使得浮动杆65移动，浮动杆65带动吸附盘61向转动架4的容置槽41内部移动。 [0022] 如图1至8所示，为了对保证吸附盘61稳定的上下浮动，进一步优选，所述吸附盘61的两侧分别设有限位滑板613；所述转动架4的容置槽41两侧分别设有限位滑槽42，限位滑槽42的外侧设有浮动通道43；所述限位滑板613上下滑动卡接于限位滑槽42上；所述限位滑板613的外侧连接浮动杆65，浮动杆65外端从浮动通道43延伸至转动架4的外侧。 [0023] 如图1至8所示，为了抵压弹簧67稳定的装配，进一步，所述转动架4的容置槽41底部两侧分别设有一个定位柱44；所述抵压弹簧67的下端套接于定位柱44上。进一步，所述定位侧板3的外侧设有支撑板31；所述转动电机5安装于支撑板31上端。为了便于对浮动杆65进行抵压，进一步，所述定位块66的上侧由前至后呈向上凸起的弧形结构。进一步，所述转动架4的纵向截面呈U形结构。 [0024] 如图1至8所示，为了便于对转动架4进行稳定的转动控制，进一步，所述转动架4的两侧设有转动卡接杆45；所述定位侧板3的内侧设有转动卡槽32；所述转动卡接杆45转动卡接于转动卡槽32上；所述转动电机5通过驱动轴51连接于一个转动卡接杆45的外端。 [0025] 本发明将吸附盘61与转动架4设计呈浮动分离结构，吸附盘61的上端面与转动架4的上端面共同构成纸板承载面7，当裱纸被输送至纸板承载面7上端时通过吸附盘61进行吸附，如此通过转动电机5驱动转动架4周期性转动一圈，当转动架4向下转动时，浮动杆65也随之向下，当浮动杆65抵压定位块66并使得浮动杆65移动，如此浮动杆65带动吸附盘61向转动架4的容置槽41内部移动，如此使得吸附盘61端面与转动架4的端面分离，如此裱纸被转动架4的端面阻隔使得裱纸与吸附盘61分离，此时吸附盘61吸力不足以吸附裱纸，使得裱纸自动向下落入储纸箱2内，然后吸附盘61再次转动向上，此时浮动杆65和定位块66分离，通过抵压弹簧67向外侧抵压吸附盘61，使得吸附盘61的上端面与转动架4的上端面再次齐平共同构成纸板承载面7，如此往复作业，实现自动排料，降低人力劳动，提高作业效率。 |
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