一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟及其制备工艺 |
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| 申请号 | CN202410198194.4 | 申请日 | 2024-02-22 | 公开(公告)号 | CN117918563A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司; | 发明人 | 陈晨; 杜赫; 董露; 赵怡凡; 刘强; 赵赛月; 王嘉绍; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种改善综合特征的加热不燃烧 卷烟 及其制备工艺，属于加热不燃烧 烟草 技术领域。所述加热不燃烧卷烟由加热不燃烧卷烟纸以及容置于所述加热不燃烧卷烟纸形成的容置空间中的加热卷烟颗粒组成；所述加热卷烟颗粒包括以下原料：由 发酵 复配烟叶、复配发烟剂、 粘合剂 、 水 ，其中，所述发酵复配烟叶由复合酶添加到复配烟叶中进行发酵制得。通过加入合适比例的复合酶发酵得到的复配烟叶、复配发烟剂、粘合剂使加热不燃烧卷烟的抽吸效果得到提高，整体香气足、烟雾量大、浓度大、残留小。香气成分中增加了较多的 醛 、 酮 、酯类，这些物质将对形成原料香气产生积极的影响，从而进一步增加了加热不燃烧卷烟的香气和吃味。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述加热不燃烧卷烟由加热不燃烧卷烟纸以及容置于所述加热不燃烧卷烟纸形成的容置空间中的加热卷烟颗粒组成； |
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| 说明书全文 | 一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟及其制备工艺技术领域背景技术[0002] 近年来，全球烟草行业正面临控烟趋严、消费者健康意识提升的现状，国内外各烟草公司纷纷加大研发和推广以加热卷烟为代表的新型加热烟草制品。加热烟草制品与传统卷烟烟草制品相比较而言，其优势主要包括:(1)对吸烟者产生的危害小：a.从传统卷烟完全转吸加热型烟草制品能降低催患与烟草相关疾病的风险；b.完全转吸加热型烟草制品会比继续吸食传统卷烟带来的危害更小；c.从传统卷烟完全转吸加热型烟草制品，显著降低了吸烟者暴露于危害性或潜在危害性化学品的风险。(2)对环境产生的危害减小。加热烟草制品抽吸过程中不会产生二手烟气，在很大程度上减少了传统烟草对环境污染及他人的危害。(3)安全性提高。传统烟草燃烧的烟蒂等残余物易造成火灾，而加热烟草制品避免了这一隐患的发生。(4)加热所产生的气溶胶含烟碱及烟草主要综合特征，可在一定程度上满足消费者的生理需求。 [0004] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟及其制备工艺。通过加入合适比例的复合酶发酵得到的复配烟叶、复配发烟剂、粘合剂使加热不燃烧卷烟的抽吸效果得到提高，整体香气足、烟雾量大、浓度大、残留小。香气成分中增加了较多的醛、酮、酯类，这些物质将对形成原料香气产生积极的影响，从而进一步增加了加热不燃烧卷烟的香气和吃味。 [0005] 本发明的一方面提供了一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟，所述加热不燃烧卷烟由加热不燃烧卷烟纸以及容置于所述加热不燃烧卷烟纸形成的容置空间中的加热卷烟颗粒组成； [0006] 所述加热卷烟颗粒包括以下原料：由发酵复配烟叶、复配发烟剂、粘合剂、水，其中，所述发酵复配烟叶由复合酶添加到复配烟叶中进行发酵制得。 [0007] 可选地，所述复配烟叶按质量百分数计算，包括：湖南永州烤烟10％‑16％、重庆烤烟8％‑10％、河南内乡烤烟10％‑15％、福建龙岩烤烟10％‑12％、湖南郴州烤烟10％‑13％、津巴布韦烤烟7％‑10％、重庆万州白肋烟2％‑10％、浙江绍兴香料烟7％‑10％、辽宁抚顺晒黄烟8％‑10％、马里兰烟10％‑14％。 [0008] 可选地，所述复配发烟剂的质量为所述复配烟叶的10％‑40％，所述粘合剂的质量为所述复配烟叶的1％‑7％。 [0009] 可选地，所述复配发烟剂为甘油和丙二醇，所述甘油和丙二醇的质量比为1～9:9～1。 [0012] 可选地，所述加热不燃烧卷烟纸按质量百分数计算，包括：针叶浆纤维10％‑30％、阔叶浆纤维20％‑50％、阻燃剂25％‑50％、水3％‑6％。 [0014] 本发明另一方面提供了一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤： [0015] S1、将所述复合酶均匀的喷洒在复配烟叶上，然后将复配烟叶放入恒温恒湿箱中发酵，得到发酵复配烟叶； [0016] S2、将步骤S1中所述的发酵复配烟叶置于烘箱中干燥2‑3h，粉碎过筛； [0017] S3、将所述发烟剂、粘合剂和水加入到粉碎后的发酵复配烟叶中，充分混合搅拌成团，置于颗粒制造机中挤出并过筛，得到加热卷烟颗粒； [0018] S4、将针叶浆纤维、阔叶浆纤维、阻燃剂、水混合搅拌均匀，剪切得到浆料，然后经过流涎、干燥得到所述加热不燃烧卷烟纸； [0019] S5、将所述加热卷烟颗粒与所述加热不燃烧卷烟纸结合，得到加热不燃烧卷烟。 [0020] 可选地，步骤S1中发酵温度为40‑50℃，湿度为70％‑80％，发酵时间为40‑60h。 [0021] 本发明再一方面提供了一种加热不燃烧系统，所述加热不燃烧系统包括如上述的加热不燃烧卷烟或如上述的制备工艺制得的加热不燃烧卷烟。 [0022] 本申请的有益效果包括但不限于： [0023] 1.根据本申请的加热不燃烧卷烟，抽吸效果最好，整体香气足、烟雾量大、浓度大、残留小； [0024] 2.根据本申请的加热不燃烧卷烟，香气成分中增加了较多的醛、酮、酯类，这些物质将对形成原料香气产生积极的影响，从而进一步增加了加热卷烟的香气和吃味； [0025] 3.根据本申请的加热不燃烧卷烟，当甘油和丙二醇共同加入加热卷烟中既可以增加发烟量，降低刺激感，又可以缓和烟气的厚重感，并且保润效果更好； [0027] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中： [0028] 图1为本申请实施例涉及的甘油添加量对感官得分影响的示意图。 [0029] 图2为本申请实施例涉及的丙二醇添加量对感官得分影响的示意图。 [0030] 图3为本申请实施例涉及的山梨醇添加量对感官得分影响的示意图。 [0031] 图4为本申请实施例涉及的木糖醇添加量对感官得分影响的示意图。 [0032] 图5为本申请实施例涉及的甲壳胺添加量对感官得分影响的示意图。 [0033] 图6为本申请实施例涉及的CMC添加量对感官得分影响的示意图。 [0034] 图7为本申请实施例涉及的CMS添加量对感官得分影响的示意图。 [0035] 图8为本申请实施例涉及的黄原胶添加量对感官得分影响的示意图。 [0036] 图9为本申请实施例涉及的加热不燃烧卷烟感官得分柱形图。 具体实施方式[0037] 下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例，如无特别说明，本申请的实施例中的原料和催化剂均通过商业途径购买。 [0038] 本发明的一方面提供了一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟，所述加热不燃烧卷烟由加热不燃烧卷烟纸以及容置于所述加热不燃烧卷烟纸形成的容置空间中的加热卷烟颗粒组成。 [0039] 所述加热卷烟颗粒包括以下重量份的原料：由发酵复配烟叶、复配发烟剂、粘合剂、水。其中，所述发酵复配烟叶由按质量百分数为0.5％‑3％的复合酶添加到复配烟叶中进行发酵制得。优选地，所述水的质量为为所述复配烟叶的30％。 [0040] 在一个具体实施方式中，所述复配烟叶按质量百分数计算，包括：湖南永州烤烟10％‑16％、重庆烤烟8％‑10％、河南内乡烤烟10％‑15％、福建龙岩烤烟10％‑12％、湖南郴州烤烟10％‑13％、津巴布韦烤烟7％‑10％、重庆万州白肋烟2％‑10％、浙江绍兴香料烟 7％‑10％、辽宁抚顺晒黄烟8％‑10％、马里兰烟10％‑14％。 [0041] 优选地，所述复配烟叶按质量百分数计算，包括：湖南永州烤烟15％、重庆烤烟8％、河南内乡烤烟15％、福建龙岩烤烟10％、湖南郴州烤烟13％、津巴布韦烤烟8％、重庆万州白肋烟2％、浙江绍兴香料烟7％、辽宁抚顺晒黄烟8％、马里兰烟14％。 [0042] 烟叶原料是一种典型的毛细多孔介质，由于在加热卷烟抽吸过程中，既有烟叶原料贴于加热部件的接触受热，也有烟叶原料丝与丝间的对流传热。由于分子热运动和浓度梯度的存在，烟叶原料内部的甘油分子存在分子扩散和对流传质。由于毛细多孔介质所特有的毛细行为，毛细力作用会引起流体的宏观迁移。甘油在受热由液态变为气态时发生相变，必然相态转变传质，同时伴随着潜热释放或吸取的相变换热过程。烟叶原料的物理化学特性会直接影响其传热传质效率，关系到产品的品质。因此，烟叶原料配方设计对加热不燃烧卷烟的综合特征有很大影响。 [0043] 在一个具体实施方式中，所述复合酶为漆酶、中温淀粉酶、中性蛋白酶、糖化酶、植物水解酶、果胶酶、纤维素酶中的任意两种或两种以上。 [0044] 生物酶能作用于植物细胞，增加细胞通透性，促进胞内物质渗透及成分转化。因此，生物酶能够显著改善烟叶的品质，提高烟草香气，减少杂气等不良气息，提高舒适性。 [0045] 在一个具体实施方式中，所述复配发烟剂的质量为所述复配烟叶的10％‑40％。所述复配发烟剂为甘油和丙二醇，所述甘油和丙二醇的质量比为1～9:9～1。 [0046] 由于烟草本身包含多种化学物质，且烟草的微观结构十分复杂，孔隙中可能包含水分、添加剂等多种物质，其传热传质行为具有复杂性。因此，需要添加发烟剂保持烟草的含水率，缩短烟草发烟的起始时间，促进烟气和综合特征的释放，并使烟气气溶胶粒径分布变宽。同时，合适的发烟剂的添加比例对香味成分也有较大的影响。当甘油和丙二醇共同加入加热卷烟中既可以增加发烟量，降低刺激感，又可以缓和烟气的厚重感，并且保润效果更好。 [0047] 在一个具体实施方式中，所述粘合剂的质量为所述复配烟叶的1％‑7％，所述粘合剂为甲壳胺、羧甲基纤维素钠(CMC)、羧甲基淀粉钠(CMS)、黄原胶中的任意一种。 [0048] 粘合剂在加热卷烟制作过程中主要是把原辅料充分粘结成絮状物，提高颗粒的制粒性能。颗粒制作过程中加入粘合剂粘结均匀，不易松散，在制粒机刀辊上物料不粘黏，物料不会造成浪费，制得的颗粒大小较均匀。 [0049] 在一个具体实施方式中，所述加热不燃烧卷烟纸按质量百分数计算，包括：针叶浆纤维10％‑30％、阔叶浆纤维20％‑50％、阻燃剂25％‑50％、水3％‑6％。 [0050] 具体地，所述阻燃剂包括磷酸铵盐、水溶性硼酸盐、磷铝酸盐、纳米抑烟剂中的任意一种或几种。 [0051] 通过纤维、胶黏剂和阻燃剂的搭配，使得阻燃剂能更加均匀的分散在卷烟纸中，使卷烟纸的整体阻燃性能得到提升，使加热不燃烧卷烟纸的透气、导热性能好，使卷烟内的加热卷烟颗粒加热更快、受热更均匀，烟气得以更好的释放出来。 [0052] 一种改善综合特征的加热不燃烧卷烟的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤： [0053] S1、将所述复合酶均匀的喷洒在复配烟叶上，然后将复配烟叶放入恒温恒湿箱中发酵，得到发酵复配烟叶。 [0054] 具体地，步骤S1中发酵温度为40‑50℃，湿度为70％‑80％，发酵时间为40‑60h。温度在40‑50℃是所选复合酶制活性最佳的温度区间，发酵时间满足40h即可达到目标的发酵效果，超过60h则会对香气造成负面影响。优选地，发酵温度为45℃，湿度为75％，发酵时间为48h。 [0055] S2、将步骤S1中所述的发酵复配烟叶置于烘箱中干燥2‑3h，粉碎过筛。 [0056] 具体地，将发酵复配烟叶置于50‑60℃的烘箱中干燥2‑3h，用超微粉碎机粉碎后过40‑60目筛网。 [0057] S3、将所述发烟剂、粘合剂和水加入到粉碎后的发酵复配烟叶中，充分混合搅拌成团，置于颗粒制造机中挤出并过筛，得到加热卷烟颗粒。 [0058] 具体地，将发烟剂、粘合剂和水均匀混合后放入摇摆式颗粒制造机中制备成粗制颗粒，然后将粗制颗粒放入温度40‑50℃烘箱中烘干6‑8h，烘干至水分达到12％‑14％后取出。将烘干后的粗制颗粒过筛网后得到20‑30目的加热卷烟颗粒。优选地，将粗制颗粒放入温度40℃烘箱中烘干8h，烘干至水分达到12％‑14％后取出。 [0059] S4、将针叶浆纤维、阔叶浆纤维、阻燃剂、水混合搅拌均匀，剪切得到浆料，然后经过流涎、干燥得到所述加热不燃烧卷烟纸。 [0060] 具体地，将针叶浆纤维和阔叶浆纤维进行碎浆、打浆、混浆得到木浆。再将木浆、阻燃剂和水在混合罐中混匀、剪切得到混合纸浆。再通过流涎的方式使混合纸浆在钢带上形成均匀、连续的幅材，经过干燥、剥离等步骤，得到加热不燃烧卷烟纸。 [0061] S5、将所述加热卷烟颗粒与所述加热不燃烧卷烟纸经卷接加工工序结合，得到加热不燃烧卷烟。 [0062] 实施例1 [0063] 本实施例提供了加热不燃烧卷烟具体的制备过程如下： [0064] 1、将3％的复合酶均匀的喷洒在100g复配烟叶上，然后将复配烟叶放入温度为45℃、湿度为75％的恒温恒湿箱中发酵48h，得到发酵复配烟叶。 [0065] 2、将发酵复配烟叶置于60℃的烘箱中干燥2h，用超微粉碎机粉碎后过40目筛网。 [0066] 3、将发烟剂、粘合剂和水均匀混合后放入摇摆式颗粒制造机中制备成粗制颗粒，然后将粗制颗粒放入温度40℃烘箱中烘干8h，烘干至水分达到12％‑14％后取出。将烘干后的粗制颗粒过筛网后得到20‑30目的加热卷烟颗粒。 [0067] 4、将针叶浆纤维和阔叶浆纤维进行碎浆、打浆、混浆得到木浆。再将木浆、阻燃剂和水在混合罐中混匀、剪切得到混合纸浆。再通过流涎的方式使混合纸浆在钢带上形成均匀、连续的幅材，经过干燥、剥离等步骤，得到加热不燃烧卷烟纸。 [0068] 5、将所述加热卷烟颗粒与所述加热不燃烧卷烟纸经卷接加工工序结合，得到加热不燃烧卷烟。 [0069] 其中，复合酶为漆酶、中温淀粉酶、植物水解酶和纤维素酶。复配烟叶包括15g湖南永州烤烟、8g重庆烤烟、15河南内乡烤烟、10g福建龙岩烤烟、13g湖南郴州烤烟、8g津巴布韦烤烟、2g重庆万州白肋烟、7g浙江绍兴香料烟、8g辽宁抚顺晒黄烟、14g马里兰烟。粘合剂为羧甲基纤维素钠。 [0070] 利用上述组分和制备工艺制备加热不燃烧卷烟1‑16#样品，区别如表1所示。 [0071] 表1 [0072] [0073] [0074] 得到的评吸结果如表2所示。 [0075] 表2 [0076] [0077] 在不同发烟剂添加量下观察香气质、香气量、刺激性等指标变化情况，如表2和图1‑4所示：①添加甘油和丙二醇的样品各个指标得分均高于山梨醇和木糖醇；②当发烟剂添加量10％‑30％时，添加甘油和丙二醇的样品余味、浓度、劲头提升较大，香气质、香气量得到改善，添加山梨醇和木糖醇的样品各个指标提升均较大；③在同等水平下，添加甘油和丙二醇的样品整体品质好于山梨醇和木糖醇；④当发烟剂添加量为30％时，各个样品的评吸结果最好。分析可知，随着发烟剂添加量的增加，加热卷烟的香味成分更好的被发烟剂带出，在30％时效果最好，继续增加发烟剂添加量，加热均匀抽吸时整体呈现轻微粘腻感，烟气较厚重，感官质量下降。 [0078] 综上所述，甘油和丙二醇对加热卷烟感官评吸的影响效果大于山梨醇和木糖醇，且含量在30％‑40％之间时各项指标的结果较好。由此说明，甘油和丙二醇共同加入加热卷烟中既可以增加发烟量，降低刺激感，又可以缓和烟气的厚重感，并且保润效果更好。 [0079] 实施例2 [0080] 本实施例提供了加热不燃烧卷烟具体的制备过程如下： [0081] 1、将3％的复合酶均匀的喷洒在100g复配烟叶上，然后将复配烟叶放入温度为45℃、湿度为75％的恒温恒湿箱中发酵48h，得到发酵复配烟叶。 [0082] 2、将发酵复配烟叶置于60℃的烘箱中干燥2h，用超微粉碎机粉碎后过40目筛网。 [0083] 3、将复配发烟剂、粘合剂和水均匀混合后放入摇摆式颗粒制造机中制备成粗制颗粒，然后将粗制颗粒放入温度40℃烘箱中烘干8h，烘干至水分达到12％‑14％后取出。将烘干后的粗制颗粒过筛网后得到20‑30目的加热卷烟颗粒。 [0084] 4、将针叶浆纤维和阔叶浆纤维进行碎浆、打浆、混浆得到木浆。再将木浆、阻燃剂和水在混合罐中混匀、剪切得到混合纸浆。再通过流涎的方式使混合纸浆在钢带上形成均匀、连续的幅材，经过干燥、剥离等步骤，得到加热不燃烧卷烟纸。 [0085] 5、将所述加热卷烟颗粒与所述加热不燃烧卷烟纸经卷接加工工序结合，得到加热不燃烧卷烟。 [0086] 其中，复合酶为漆酶、中温淀粉酶、植物水解酶和纤维素酶。复配烟叶包括15g湖南永州烤烟、8g重庆烤烟、15g河南内乡烤烟、10g福建龙岩烤烟、13g湖南郴州烤烟、8g津巴布韦烤烟、2g重庆万州白肋烟、7g浙江绍兴香料烟、8g辽宁抚顺晒黄烟、14g马里兰烟。复配发烟剂为甘油和丙二醇。 [0087] 利用上述组分和制备工艺制备加热不燃烧卷烟17‑32#样品，区别如表3所示。 [0088] 表3 [0089] [0090] 得到的评吸结果如表4所示。 [0091] 表4 [0092] [0093] [0094] 在不同粘合剂添加量下观察香气质、香气量、刺激性等指标变化情况，如表4和图5‑8所示：①添加CMC和CMS的样品各个指标得分均高于甲壳胺和黄原胶；②当粘合剂添加量为1％‑3％时，添加CMC和CMS的样品各指标提升均较大，添加甲壳胺的样品劲头有较大提升，添加黄原胶的样品香气质得到改善；③在同等水平下，添加CMC和CMS的样品整体品质好于甲壳胺和黄原胶；④当发烟剂添加量为3％时，各个样品的评吸结果最好。加热卷烟的整体颗粒状态也会影响评吸感受，颗粒松散，加热时燃烧不充分，香味载体减少，感官质量下降；颗粒均匀，整体质量得到提升。 [0095] 综上所述，CMS和CMC样品抽吸时相差较小，但由于添加CMS的样品制作过程中不易成团，颗粒不均匀。由此说明，CMC作为粘合剂添加到加热卷烟原料中，且含量在3％‑5％之间时各项指标的结果较好。 [0096] 实施例3 [0097] 本实施例提供了加热不燃烧卷烟具体的制备过程如下： [0098] 1、将3％的复合酶均匀的喷洒在100g复配烟叶上，然后将复配烟叶放入温度为45℃、湿度为75％的恒温恒湿箱中发酵48h，得到发酵复配烟叶。 [0099] 2、将发酵复配烟叶置于60℃的烘箱中干燥2h，用超微粉碎机粉碎后过40目筛网。 [0100] 3、将复配发烟剂、粘合剂和水均匀混合后放入摇摆式颗粒制造机中制备成粗制颗粒，然后将粗制颗粒放入温度40℃烘箱中烘干8h，烘干至水分达到12％‑14％后取出。将烘干后的粗制颗粒过筛网后得到20‑30目的加热卷烟颗粒。 [0101] 4、将针叶浆纤维和阔叶浆纤维进行碎浆、打浆、混浆得到木浆。再将木浆、阻燃剂和水在混合罐中混匀、剪切得到混合纸浆。再通过流涎的方式使混合纸浆在钢带上形成均匀、连续的幅材，经过干燥、剥离等步骤，得到加热不燃烧卷烟纸。 [0102] 5、将所述加热卷烟颗粒与所述加热不燃烧卷烟纸经卷接加工工序结合，得到加热不燃烧卷烟。 [0103] 其中，复合酶为漆酶、中温淀粉酶、植物水解酶和纤维素酶。复配烟叶包括15g湖南永州烤烟、8g重庆烤烟、15河南内乡烤烟、10g福建龙岩烤烟、13g湖南郴州烤烟、8g津巴布韦烤烟、2g重庆万州白肋烟、7g浙江绍兴香料烟、8g辽宁抚顺晒黄烟、14g马里兰烟。复配发烟剂为甘油和丙二醇。粘合剂为羧甲基纤维素钠。 [0104] 利用上述组分和制备工艺制备加热不燃烧卷烟1‑16样品，区别如表5所示。 [0105] 表5 [0106] [0107] [0108] 得到的评吸结果如表6所示。 [0109] 表6 [0110] [0111] [0112] 由表6和图9可知，样品7的感官得分最高为57.9，即当发烟剂添加量为33％、粘合剂添加量为3％时，加热卷烟整体质量最好。 [0113] 实施例4 [0114] 本实施例提供了加热不燃烧卷烟具体的制备过程如下： [0115] 1、将3％的复合酶均匀的喷洒在100g复配烟叶上，然后将复配烟叶放入温度为45℃、湿度为75％的恒温恒湿箱中发酵48h，得到发酵复配烟叶。 [0116] 2、将发酵复配烟叶置于60℃的烘箱中干燥2h，用超微粉碎机粉碎后过40目筛网。 [0117] 3、将复配发烟剂、粘合剂和水均匀混合后放入摇摆式颗粒制造机中制备成粗制颗粒，然后将粗制颗粒放入温度40℃烘箱中烘干8h，烘干至水分达到12％‑14％后取出。将烘干后的粗制颗粒过筛网后得到20‑30目的加热卷烟颗粒。 [0118] 4、将针叶浆纤维和阔叶浆纤维进行碎浆、打浆、混浆得到木浆。再将木浆、阻燃剂和水在混合罐中混匀、剪切得到混合纸浆。再通过流涎的方式使混合纸浆在钢带上形成均匀、连续的幅材，经过干燥、剥离等步骤，得到加热不燃烧卷烟纸。 [0119] 5、将所述加热卷烟颗粒与所述加热不燃烧卷烟纸经卷接加工工序结合，得到加热不燃烧卷烟。 [0120] 其中，复合酶为漆酶、中温淀粉酶、植物水解酶和纤维素酶。复配烟叶包括15g湖南永州烤烟、8g重庆烤烟、15河南内乡烤烟、10g福建龙岩烤烟、13g湖南郴州烤烟、8g津巴布韦烤烟、2g重庆万州白肋烟、7g浙江绍兴香料烟、8g辽宁抚顺晒黄烟、14g马里兰烟。复配发烟剂为甘油和丙二醇。粘合剂为羧甲基纤维素钠。 [0121] 利用上述组分和制备工艺制备加热不燃烧卷烟17‑25样品，区别如表7所示。 [0122] 表7 [0123]样品 甘油：丙二醇 17 1：9 18 2：8 19 3：7 20 4：6 21 5：5 22 6：4 23 7：3 24 8：2 25 9：1 [0124] 参考上海烟草研究院提供的《加热卷烟感官质量评价方法》进行感官评价描述。定量评价样品香气质、香气量、杂气、余味作为关键品质因素，其中香气质、香气量采用9分制，杂气、余味采用5分制。结果如表8所示。 [0125] 表8 [0126] [0127] [0128] 由表8可知：①随着甘油比例的增加，感官得分先增加后下降，甘油添加量越多，加热卷烟整体香气质和香气量改善较小、烟气厚重、余味残留较大，抽吸体验较差；②当甘油和丙二醇的比例为6：4时，评吸结果最高为58.8。该样品的香气质、香气量、浓度等都较好，劲头足，样品总体抽吸体验较好，且烟草本香更突出。 [0129] 测试二、香味成分 [0130] 采用直线型吸烟机按加拿大深度抽吸模式(HCI)抽吸加热卷烟，抽吸容量35mL，抽吸持续时间2s,抽吸间隔30s,抽吸口数均固定为8口，每轮抽吸2支，用44mm剑桥滤片捕集样品烟主流烟气粒相物，共抽吸5轮。将捕集有气溶胶的剑桥滤片置于50mL离心管中，加入15mL含内标的二氯甲烷萃取溶液，室温下超声萃取30min，过0.22μm的有机滤膜，进行GC‑MS/MS分析。对于超过标线质量浓度范围的样品，用含内标的样品萃取液稀释后再进行检测。 [0131] 分析条件：色谱柱为DB‑5MS弹性石英毛细管色谱柱(60m×0.25mm×0.25μm)；进样口温度280℃；载气为氦气(≥99.999％)，恒流模式，流速1mL/min；进样量1μL；多级分流模式：0～1min分流比为10∶1，1～5min分流比为100∶1，5min后分流比为20∶1。升温程序：初始温度50℃，保持2min，以5℃/min升温至250℃,保持10min。电子轰击源(EI)；电离能70eV；离子源温度250℃；传输线温度280℃；CID碰撞气为氩气(≥99.999％)；溶剂延迟5.5min；MRM多监测扫描模式。得到的17‑25样品香味物质含量如表9‑17所示。 [0132] 表9样品17香味物质含量 [0133] [0134] [0135] [0136] 表10样品18香味物质含量 [0137] [0138] [0139] [0140] [0141] 表11样品19香味物质含量 [0142] [0143] [0144] [0145] 表12样品20香味物质含量 [0146] [0147] [0148] [0149] [0150] 表13样品21香味物质含量 [0151] [0152] [0153] [0154] [0155] [0156] 表14样品22香味物质含量 [0157] [0158] [0159] [0160] [0161] [0162] 表15样品23香味物质含量 [0163] [0164] [0165] [0166] [0167] 表16样品24香味物质含量 [0168] [0169] [0170] [0171] [0172] 表17样品25香味物质含量 [0173] [0174] [0175] [0176] [0177] [0178] 利用GC‑MS对9个样品进行香味成分测定，不同样品化学成分含量变化如表18所示。 [0179] 表18各样品香味成分含量变化 [0180]样品 香味成分含量(mg/40支) 香味成分种类 17 8.6 52 18 9.4 62 19 9.1 60 20 14.1 80 21 15.5 82 22 72.0 105 23 12.2 68 24 12.9 68 25 19.1 80 [0181] 如表9‑18所示，样品22香味成分种类检测出105种，含量为72.0mg/40支，远高于其他样品。中性综合特征是卷烟中最重要的香味物质，对增强和改进卷烟的香气和吃味有着明显的最用，主要为醇类、醛类、酮类和酯类化合物。样品4中的2‑戊醇、糠醇、γ‑丁内酯、三乙酸甘油酯、2,3‑丁二酮、羟基丙酮、糠醛、5‑甲基呋喃醛等成分的含量明显高于其他样品；碱性香味成分多为杂环化合物，其中2‑乙基吡啶、2,5‑二甲基吡嗪、2,3‑二甲基吡啶等成分含量较高；酸性综合特征中乙酸、亚麻酸、正癸酸等成分含量较高。对比其他样品，样品22的综合特征中增加了较多的醛、酮、酯类，这些物质将对形成原料香气产生积极的影响，从而进一步增加了加热卷烟的香气和吃味。 [0182] 由感官评吸得分以及香味成分测定结果可知，当甘油：丙二醇为6：4时，加热卷烟的抽吸效果最好，整体香气足、烟雾量大、浓度大、残留小。 |
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