一种防漏油式电子烟 |
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| 申请号 | CN202211728191.4 | 申请日 | 2022-12-30 | 公开(公告)号 | CN117859963A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 黄养; | 发明人 | 黄养; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防漏油式 电子 烟，涉及 电子烟 技术领域，包括主体结构、 电池 和 信号 处理器，所述主体结构包括壳体一、与壳体一卡接固定的壳体二、与壳体二连通的烟弹壳、与烟弹壳前端 螺纹 连接的烟嘴，所述电池、 信号处理 器均位于壳体一的内部，所述信号处理器用于控制电子烟的正常出烟工序所述壳体二的内部设置有 雾化器 ，所述烟弹壳的内部开设有储油腔，用于存放烟油，所述储油腔的中部设置有出烟管，所述出烟管位于烟弹壳内部的上端处贯穿设置有第一连接板，且位于壳体二内部的下端处贯穿设置有第二连接板，所述出烟管、第一连接板、第二连接板为一体设置，该装置解决了当前如何增强电子烟防漏油效果的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防漏油式电子烟，包括主体结构、电池（7）和信号处理器（9），所述主体结构包括壳体一（1）、与壳体一（1）卡接固定的壳体二（8）、与壳体二（8）连通的烟弹壳（4）、与烟弹壳（4）前端螺纹连接的烟嘴（5），所述电池（7）、信号处理器（9）均位于壳体一（1）的内部，所述信号处理器（9）用于控制电子烟的正常出烟工序，所述壳体一（1）的前端外部设置有按钮（2），所述壳体二（8）的内部设置有雾化器（20），其特征在于：所述雾化器（20）一侧且位于壳体二（8）的内部开设有第一流道（17），所述烟弹壳（4）的内部开设有储油腔（13），用于存放烟油，所述储油腔（13）的中部设置有出烟管（11），所述出烟管（11）位于烟弹壳（4）内部的上端处贯穿设置有第一连接板（12），且位于壳体二（8）内部的下端处贯穿设置有第二连接板（15），所述出烟管（11）、第一连接板（12）、第二连接板（15）为一体设置。 |
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| 说明书全文 | 一种防漏油式电子烟技术领域背景技术[0003] 在使用时，通常在内外部压力等因素作用下，雾化芯管中的烟油会从烟嘴或者雾化芯管的进气孔中往电子烟外溢流，导致了电子烟的漏油问题，影响了消费者的使用体验，由此申请号201920775327.4的专利申请公开了电子烟防漏油结构，具体包括雾化器本体及防漏油套件，防漏油套件包括压盖、底盖、发热丝及电极，底盖与压盖之间设置有防漏油腔体，底盖上设置有防漏油凹槽，通过发热丝渗透出来的烟油被存储在防漏油凹槽内，通过设置防漏油腔体，或者防漏油凹槽，防漏油凹槽能够存储住漏出的烟油，加长烟油漏出的油道，进一步减少了烟油漏出的概率，待到下一次使用电子烟的时候，通过发热丝的发热雾化作用，漏到防漏油腔体，或者防漏油凹槽的烟油被雾化掉了，到下一次不使用的时候烟油又不会出现满溢的现象，能减轻烟油从储油腔内漏出的问题。防漏油套件还包括挡油环片，挡油环片能进一步阻挡住漏出在防漏油腔体内的烟油，进一步，减轻烟油漏出的问题；但在重新注油以及实际使用后，由于摆放角度、外部气流、雾化器工作性能等因 素，其内部压力仍会出现不平衡状态，由此导致烟油的漏出，不仅造成人体伤害，也不方便使用者进行使用，无法有效增强电子烟的防漏油效果。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种防漏油式电子烟，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防漏油式电子烟，包括主体结构、电池和信号处理器，所述主体结构包括壳体一、与壳体一卡接固定的壳体二、与壳体二连通的烟弹壳、与烟弹壳前端螺纹连接的烟嘴，所述电池、信号处理器均位于壳体一的内部，所述信号处理器用于控制电子烟的正常出烟工序，所述壳体一的前端外部设置有按钮，所述壳体二的内部设置有雾化器，所述雾化器一侧且位于壳体二的内部开设有第一流道，所述烟弹壳的内部开设有储油腔，用于存放烟油，所述储油腔的中部设置有出烟管，所述出烟管位于烟弹壳内部的上端处贯穿设置有第一连接板，且位于壳体二内部的下端处贯穿设置有第二连接板，所述出烟管、第一连接板、第二连接板为一体设置。 [0006] 本发明进一步说明，所述壳体二的底部设置有通电单元、信息交互单元，所述通电单元用于接电使雾化器运行，所述信息交互单元用于进行数据传输，所述壳体一的底部设置有接电口。 [0007] 本发明进一步说明，所述第一连接板与烟弹壳内部上端接触处设置有第二密封块，所述烟嘴与烟弹壳螺纹连接处设置有第一密封块，所述烟弹壳的内部底端固定连接有第三密封块，所述第三密封块的内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部与第二连接板上表面间设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡环、以及与卡环相卡合的第一卡槽。 [0008] 本发明进一步说明，所述第二连接板的上表面为弧形设置，且设置为四周高、中间低。 [0009] 本发明进一步说明，所述第二连接板的下方设置有密封环，所述密封环密封套接在出烟管的外部，所述密封环与第二连接板的内部均开设有进液管，且进液管相通，所述壳体二的内部中间开设有蓄油腔，所述蓄油腔位于雾化器的外部。 [0010] 本发明进一步说明，位于所述密封环内的进液管内部开设有第一阀腔，所述第一阀腔的内部设置有第一阀球，所述第一阀球的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一垫环，所述第一垫环的中部为中空，且固定于第一阀腔的底部。 [0011] 本发明进一步说明，所述密封环与第二连接板的内部还均开设有回液管，所述密封环内的回液管顶部开设有第二阀腔，所述第二阀腔的内部设置有第二阀球，所述第二阀球的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二阀腔上端固定连接，所述第二连接板)内的回液管()上端固定有柔性部，所述柔性部由若干柔性膜组成，所述壳体二的内部一侧设置有第二流道，所述第二流道分别与蓄油腔、回液管相通。 [0012] 本发明进一步说明，所述出烟管的上端套设有第一滤芯、设置于所述第一滤芯上方的第二滤芯，所述第一滤芯、第二滤芯用过滤雾化烟气，所述第一滤芯、第二滤芯之间设置有塑料套管，所述塑料套管包括外套管、内套管，所述内套管底部固定于第一滤芯上表面，所述外套管外壁与第二滤芯贯穿连接，所述外套管内壁与内套管外壁滑动连接，且塑料套管内部设置有弹性支撑部件。 [0013] 本发明进一步说明，所述第一连接板的上表面固定有一组限位块，与第一连接板的上表面接触的第二密封块的下表面开设有一组第二卡槽，一组所述第二卡槽与一组限位块的位置、个数、尺寸设置均对应。 [0014] 本发明进一步说明，所述按钮的一侧设置有若干警示灯，若干所述警示灯与电池电连接，所述信号处理器信号连接有油液预判模块，用以判断预判漏油发生的可能性，所述油液预判模块包括信号接收单元、数据分析单元、预警单元，所述信号接收单元与信息交互单元信号连接，所述信息交互单元与第一弹簧、第二弹簧信号连接，并将压力信号转换为电信号进行传输，使得信息交互单元采集到相应的压力数据。 [0015] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）通过设置有出烟管、第一连接板、第二连接板的一体设置以及第一密封块、第二密封块、第三密封块、卡接组件的设置，有效方便了提高了电子烟的安装以及使用时的密封性。 [0016] （2）通过设置有第二连接板，且第二连接板的上表面为弧形设置，设置为四周高、中间低，这样便方便烟油流出，并且方便中间部分进行烟油内油渍的降沉与聚集，降低了油渍颗粒物在雾化作用后随气流、出烟管吸入人体的数量。 [0017] （3）通过设置有密封环、进液管、第一流道、第二流道、回液管、柔性部，既能够精准有效的添加烟油，又能够当烟油量偏多时，第一阀球受压使得进液管流通，多余液体将从另一侧的回液管以及第二阀腔、柔性部流入至储油腔内部，实现液体回收，当内部压力平衡后，第一阀腔、第二阀腔均自动闭合，以防烟油在内部压力作用下发生溢出现象。 [0019] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图； 图2是本发明的整体剖视示意图； 图3是烟弹壳的侧剖结构示意图； 图4是图3的A区域放大示意图； 图5是图3的B区域放大示意图； 图6是图3的剖后主视示意图； 图7是图3的内部结构立体示意图； 图8是图6内的密封环的剖面示意图； 图9是图7的C区域放大示意图； 图中：1、壳体一；2、按钮；3、警示灯；4、烟弹壳；5、烟嘴；6、接电口；7、电池；8、壳体二；9、信号处理器；101、第一密封块；102、第二密封块；103、第三密封块；11、出烟管；12、第一连接板；13、储油腔；14、第一支撑板；15、第二连接板；16、密封环；17、第一流道；18、第二流道；19、蓄油腔；20、雾化器；21、通电单元；22、限位块；23、第一滤芯；24、第二滤芯；25、卡环；26、柔性部；27、进液管；28、第一阀腔；29、第一阀球；30、第一弹簧；31、第一垫环；32、回液管；33、第二阀腔；34、第二弹簧；35、第二阀球；36、信息交互单元；37、外套管；38、内套管。 具体实施方式[0020] 以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 实施例一请参阅图1‑8，本发明提供技术方案：一种防漏油式电子烟，包括壳体一1、与壳体一1卡接固定的壳体二8、与壳体二8连通的烟弹壳4、与烟弹壳4前端螺纹连接的烟嘴5，由此构成电子烟的主体结构，壳体一1的内部放置有电池7，壳体一1的底部设置有接电口6，例如电池7可为可充电式锂电池，以保证电子烟的供电以及使用方便，壳体一1的内部还设置有信号处理器9，用于控制电子烟的正常出烟工序，壳体一1的前端外部设置有按钮2，通过控制按钮2的按压时间以及按压次数改变电子烟的运行状态，例如出烟量、电子烟的开关，信号处理器9可与外部手机端或电子显示设备端进行无线连接，进而显示或调试电子烟的运行状态。 [0022] 烟弹壳4可设置为透明状，且表面设置刻度线，帮助使用者进行烟油添加量的控制。 [0023] 壳体二8的内部设置有雾化器20，雾化器20一侧且位于壳体二8的内部开设有第一流道17，用于输送烟油，壳体二8的底部设置有通电单元21、信息交互单元36，通电单元21用于接电使雾化器20运行，信息交互单元36用于进行数据传输。 [0024] 烟弹壳4内部主要用于烟油储存，烟弹壳4的内部开设有储油腔13，用于存放烟油，储油腔13的中部设置有出烟管11，出烟管11位于烟弹壳4内部的上端处贯穿设置有第一连接板12，出烟管11位于壳体二8内部的下端处贯穿设置有第二连接板15，出烟管11内部为中空结构，出烟管11、第一连接板12、第二连接板15为一体设置，以提高烟油储存的密封性；第一连接板12与烟弹壳4内部上端接触处设置有第二密封块102，烟嘴5与烟弹壳4 螺纹连接处设置有第一密封块101，烟弹壳4的内部底端固定连接有第三密封块103，第三密封块103的内壁固定连接有第一支撑板14，第一支撑板14的底部与第二连接板15上表面间设置有卡接组件，用以连接第一支撑板14与第二连接板15，并起到密封作用，其中，卡接组件包括卡环25、以及与卡环25相卡合的第一卡槽，第一卡槽开设于第一支撑板14的底部，第一密封块101、第二密封块102、第三密封块103以及卡接组件的设置，有效提高了烟弹壳4安装以及使用时的密封性。 [0025] 第二连接板15的上表面为弧形设置，设置为四周高、中间低，方便烟油流出，并且方便中间部分进行烟油内油渍的降沉与聚集，以防油渍颗粒物在雾化作用后随气流以及出烟管11吸入人体；第二连接板15的下方设置有密封环16，密封环16密封套接在出烟管11的外部，密 封环16与第二连接板15的内部开设有进液管27，且进液管27相通，壳体二8的内部中间开设有蓄油腔19，蓄油腔19位于雾化器20的外部，通过蓄油腔19经第一流道17与进液管27相通，此外，壳体二8开设有通外部的气孔，图中未示出，以使得外部气流进入，通过按动按钮2，雾化器20启动，气流以及雾化后的烟油进入出烟管11，达到出烟效果。 [0026] 第一连接板12的上表面固定有一组限位块22，与第一连接板12的上表面接触的第二密封块102的下表面开设有一组第二卡槽，一组第二卡槽与一组限位块22的设置尺寸相配合，且设置个数、位置均相对应。 [0027] 在进行该防漏油式电子烟的安装时，首先，将壳体二8底部的通电单元21、信息交互单元36对准壳体一1内设置的通电端、数据接收端，之后进行卡接，采用常见的卡合结构，实现壳体二8与壳体一1间的连接；然后将出烟管11、第一连接板12、第二连接板15的一体式结构安装入烟弹壳4内部，其中卡环25对准第一卡槽，限位块22对准第二卡槽，实现出烟管11与烟弹壳4内部的位置固定；之后将密封环16密封套接在出烟管11上，预先在壳体二8、烟弹壳4上标记出旋转起始连接点，对准旋转起始连接点，将壳体二8、烟弹壳4进行螺纹连接，使得第一流道17、进液管27、烟弹壳4内部相通；最后，将烟嘴5与烟弹壳4上端螺纹连接，通过各结构间的连接、设置，由此实现防漏油式电子烟的安装。 [0028] 实施例二请参阅图6‑图8，在实施例一的基础上增设以下部件：位于密封环16内的进液管27内部开设有第一阀腔28，第一阀腔28的内部设置有第一阀球29，第一阀球29的底部固定连接有第一弹簧30，第一弹簧30的另一端固定连接有第一垫环31，第一垫环31的中部为中空，且固定于第一阀腔28的底部；密封环16与第二连接板15的内部还均开设有回液管32，密封环16的回液管32顶部开设有第二阀腔33，第二阀腔33的内部设置有第二阀球35，第二阀球 35的上端固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34的另一端与第二阀腔33上端固定连接，第二连接板15的回液管32上端固定有柔性部26，柔性部26由若干柔性膜组成，当储油腔13内没有烟油时，柔性部26的状态如图7所示，若干柔性膜形成倒置的漏斗状，中部留有微孔，当储油腔13内有烟油且对柔性部26施加压力时，柔性部26将发生弹性形变，以实现回液管32上端的关闭； 壳体二8的内部一侧设置有第二流道18，第二流道18分别与蓄油腔19、回液管32相通。 [0029] 在本实施例中，当需要进行烟弹壳4内的烟油补充时，方法一：通过拆分壳体二8、烟弹壳4，直接对准回液管32进行烟油补充，通过回液管32的设置精准有效地对准储油腔13内部补油，以防将烟油补充至出烟管11的内部；方法二：继续将密封环16拆除，仍对准第二连接板15的内部的回液管32，进行补液，与方法一的区别点为在没有第二阀腔33作用下，加快了烟油补充量。 [0030] 储油腔13内部的烟油补充量有限制，在补油完成并安装结束后，储油腔13内部的烟油经进液管27以及第一阀腔28有序进入到蓄油腔19内部，此时在液体压力作用下，第一弹簧30带动第一阀球29移动并使进液管27流通，当蓄油腔19内部以及连通的进液管27内部与第一阀球29所承受的压力达到平衡时，第一阀球29移动并使得第一阀腔28内部闭合，当储油腔13内部的填入烟油量偏多时，极易造成漏油现象，因此，在本方案中，当烟油量偏多时，第一阀球29受压使得进液管27流通，多余液体将从另一侧的第二流道18、回液管32以及第二阀腔33、柔性部26流入至储油腔13内部，实现液体回收，当内部压力平衡后，第一阀腔28、第二阀腔33均自动闭合，以防烟油在内部压力作用下发生溢出现象； 当按动按钮2，雾化器20启动，内部在气流以及液体雾化作用下，进液管27内液体所施加的压力减小，第一阀腔28再次开通，以保证电子烟的烟气雾化正常运行，当流入的待雾化烟油量偏高时，回液管32以及第二阀腔33再次流通，以防烟油在电子烟运行时漏出。 [0031] 实施例三请参阅图7、图9，在实施例一或实施例二的基础上，增设以下结构；出烟管11的上端套设有第一滤芯23、设置于第一滤芯23上方的第二滤芯24，第一滤芯23、第二滤芯24用过滤雾化烟气，采用过滤棉材质，第一滤芯23与第二滤芯24之间设置有塑料套管，塑料套管包括外套管37、内套管38，内套管38底部固定于第一滤芯23上表面，外套管37外壁与第二滤芯 24贯穿连接，外套管37内壁与内套管38外壁滑动连接，且塑料套管内部设置有弹性支撑部件，弹性支撑部件可为弹簧，用以支撑外套管37，第一滤芯23与第二滤芯24间的塑料套管初始状态为松弛状态，且对第二滤芯24施加向上支撑力，使第二滤芯24位于第一滤芯23上方并留有一定的高度间隙，第一滤芯23与第二滤芯24的表面开设有若干滤孔，且在安装时将第一滤芯23与第二滤芯24上的滤孔错开设置； 在本实施例中，在出烟工序中，第一滤芯23进行初步过滤，第二滤芯24进行二次过滤，当第二滤芯24的上黏附较多油渍颗粒时，第二滤芯24将带动外套管37沿内套管38外壁向下滑动，当第一滤芯23与第二滤芯24越发靠近时，错开设置的滤孔以及油渍颗粒的堵塞将导致出烟量明显减少，在此状况下下，既减小了使用者在此时的吸烟量，同时提醒使用者及时进行滤芯更换，以保证烟气进行有效过滤。 [0032] 实施例四请参阅图1，在实施例二上增设以下结构：按钮2的一侧设置有若干警示灯3，若干警示灯3与电池7电连接； 信号处理器9信号连接有油液预判模块，用以判断预判漏油发生的可能性，油液预判模块包括信号接收单元、数据分析单元、预警单元，信号接收单元与信息交互单元36信号连接，信息交互单元36与第一弹簧30、第二弹簧34信号连接，第一弹簧30、第二弹簧34设置为感压式弹簧，并将压力信号转换为电信号进行传输，使得信息交互单元36采集到相应的压力数据，数据分析单元根据采集到的压力数据对内部管道的油液压力进行判断，获取漏油的预判数据，预警单元根据预判数据进行警示灯3的预警，同时在远端的电子显示设备端进行显示，进而提示使用者预先对电子烟本体进行防漏油处理。 [0033] 在进行补油工序后，时常发生烟油补入量偏高导致油液漏出，由此设置了第一阀腔28、第二阀腔33、回液管32、柔性部26，而油液预判模块通过第一阀腔28、第二阀腔33内的第一弹簧30、第二弹簧34的压力变化，进行远端的内部回流状态监测；具体地，预先输入进液管27内液体正常流通状态下第一弹簧30的压力数据为 ， 回液管32内部液体正常回流状态下第二弹簧34的压力数据为 ，信号接收单元对第一弹簧30、第二弹簧34的实际压力数据进行监测，当第二弹簧34监测到的压力值在T时间段中持续低于 ，而该T时间段中第一弹簧30的监测压力值持续高于 时，数据分析单元判定由于补油量超标设定为预漏油状态，预警单元控制警示灯3亮起，进行预警作用，同时数据显示在信号连接的远端电子显示设备上。 [0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0035] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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