一种旋扭式油芯分离的电子

申请号 CN202410106384.9 申请日 2024-01-25 公开(公告)号 CN117796572A 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 广东蜂窝工场电子科技有限公司; 发明人 李明金; 蔡龙; 彭福刚; 陈勇彬; 郑福权;
摘要 本 发明 涉及一种旋扭式油芯分离的 电子 烟。本发明所述的 电子烟 包括 吸嘴 、通气管、雾化芯组件、雾化管、油杯、油杯底座、密封 硅 胶;所述的吸嘴下方连设通气管,通气管底端连设雾化管;通气管下端内设雾化芯组件;与雾化芯组件对应 位置 的通气管壁设置进油孔;油杯形成中空的通道;通道内设吸嘴和通气管的连接体;油杯底端封设油杯底座;油杯底座与通气管之间设置密封硅胶;密封硅胶对应进油孔位置通油孔;雾化芯组件下方的雾化管、密封硅胶、油杯底座对应设置进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔;吸嘴可以相对于油杯旋转,实现对进油孔、进气孔的开或关。本发明解决了烟弹长时间静置容易发生漏油的问题;可应用于电子烟上。
权利要求

1.一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述的电子烟包括吸嘴、通气管、雾化芯组件、雾化管、油杯、油杯底座、密封胶;所述的吸嘴下方连设通气管,通气管底端连设雾化管;通气管下端内设雾化芯组件;与雾化芯组件对应位置的通气管壁设置进油孔;油杯形成中空的通道;通道内设吸嘴和通气管的连接体;油杯底端封设油杯底座;油杯底座与通气管之间设置密封硅胶;密封硅胶对应进油孔位置通油孔;雾化芯组件下方的雾化管、密封硅胶、油杯底座对应设置进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔;吸嘴可以相对于油杯旋转,实现对进油孔、进气孔的开或关。
2.根据权利要求1所述的一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述的吸嘴靠近顶部位置设置有旋扭槽;油杯的通道对应旋扭槽设置限位;吸嘴可以旋扭槽为行程相对于油杯旋转;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进油孔、进气孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进油孔、进气孔处于完全关闭状态。
3.根据权利要求1所述的一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述的吸嘴上的旋扭槽沿着圆周对称设置两段;所述油杯的限位块亦对称设置两块。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述的通气管壁的进油孔、密封硅胶对应进油孔的通油孔沿着圆周均匀布设4个;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进油孔、通油孔相对应,进油孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进油孔与通油孔完全错位,进油孔处于完全关闭状态。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述雾化管、密封硅胶、油杯底座对应设置的进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔沿着圆周均匀布设2个;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔相对应,进气孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进气孔相对于密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔完全错位,进气孔处于完全关闭状态。
6.根据权利要求4所述的一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述雾化管、密封硅胶、油杯底座对应设置的进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔沿着圆周均匀布设2个;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔相对应,进气孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进气孔相对于密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔完全错位,进气孔处于完全关闭状态。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种旋扭式油芯分离的电子烟,其特征在于:所述的吸嘴上的旋扭槽长度为可以使吸嘴相对于油杯旋转45°。

说明书全文

一种旋扭式油芯分离的电子

技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域,特指一种旋扭式油芯分离的电子烟。

背景技术

[0002] 电子烟一般是油仓内的烟油通过进油通道进入到通气管内雾化芯组件对烟油进行雾化形成烟雾。在烟油雾化的过程中,进气孔同步打开。
[0003] 现有的众多电子烟;在出产后进油通道即处于打开状态;如长时间静置,容易出现漏油的问题。

发明内容

[0004] 本发明解决的技术问题在于提供一种旋扭式油芯分离的电子烟;可以实现进油通道和进气孔开关,避免漏油和误触发的问题。
[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案是:
[0006] 所述的电子烟包括吸嘴、通气管、雾化芯组件、雾化管、油杯、油杯底座、密封胶;所述的吸嘴下方连设通气管,通气管底端连设雾化管;通气管下端内设雾化芯组件;与雾化芯组件对应位置的通气管壁设置进油孔;油杯形成中空的通道;通道内设吸嘴和通气管的连接体;油杯底端封设油杯底座;油杯底座与通气管之间设置密封硅胶;密封硅胶对应进油孔位置通油孔;雾化芯组件下方的雾化管、密封硅胶、油杯底座对应设置进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔;吸嘴可以相对于油杯旋转,实现对进油孔、进气孔的开或关。
[0007] 所述的吸嘴靠近顶部位置设置有旋扭槽;油杯的通道对应旋扭槽设置限位;吸嘴可以旋扭槽为行程相对于油杯旋转;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进油孔、进气孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进油孔、进气孔处于完全关闭状态。
[0008] 所述的吸嘴上的旋扭槽沿着圆周对称设置两段;所述油杯的限位块亦对称设置两块。
[0009] 所述的通气管壁的进油孔、密封硅胶对应进油孔的通油孔沿着圆周均匀布设4个;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进油孔、通油孔相对应,进油孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进油孔与通油孔完全错位,进油孔处于完全关闭状态。
[0010] 所述雾化管、密封硅胶、油杯底座对应设置的进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔沿着圆周均匀布设2个;当油杯的限位块在旋扭槽一端时进气孔、密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔相对应,进气孔处于完全开启状态;当油杯的限位块在旋扭槽另一端时进气孔相对于密封硅胶通气孔和油杯底座通气孔完全错位,进气孔处于完全关闭状态。
[0011] 所述的吸嘴上的旋扭槽长度为可以使吸嘴相对于油杯旋转45°。
[0012] 本发明通过吸嘴与油杯的可旋扭设计,可以将进油孔、进气孔同步关闭或打开。在生产完毕后可以置于关闭状态,可有效防止长时间放置后出现漏油状态;到用户手中使用前,可以回扭转45度即可抽烟。附图说明
[0013] 下面结合附图对本发明进一步说明:
[0014] 图1是本发明电子烟烟弹剖视图;
[0015] 图2是图1的A截面图;
[0016] 图3是图1的B截面图;
[0017] 图4是图1的C截面图;
[0018] 图5是本发明电子烟吸嘴1相对于油杯2旋转45°后的剖视图;
[0019] 图6是图5的A’截面图;
[0020] 图7是图5的B’截面图;
[0021] 图8是图5的C’截面图;
[0022] 图9是本发明吸嘴1、通气管3、雾化管7整体装配图;
[0023] 图10是本发明烟弹主视图。

具体实施方式

[0024] 以下实施例是对本发明具体实施方式的描述,该描述是便于本领域技术人员对本申请技术方案的理解,并非对本发明技术方案保护范围的限制;凡依本发明实施例的描述可得之等效变换皆应在本发明的保护范围之内。
[0025] 如图1‑10所示,本发明的电子烟包括所述的电子烟包括吸嘴1、通气管3、雾化芯组件4、雾化管7、油杯2、油杯底座6、密封硅胶5;所述的吸嘴1下方连设通气管3,通气管3底端连设雾化管7;通气管3下端内设雾化芯组件4;与雾化芯组件4对应位置的通气管3壁设置进油孔31;油杯2形成中空的通道;通道内设吸嘴1和通气管3的连接体;油杯2底端封设油杯底座6;油杯底座6与通气管3之间设置密封硅胶5;密封硅胶5对应进油孔31位置通油孔51;雾化芯组件4下方的雾化管7、密封硅胶5、油杯底座6对应设置进气孔71、密封硅胶通气孔52和油杯底座通气孔61。
[0026] 吸嘴1靠近顶部位置设置有旋扭槽11;油杯2的通道对应旋扭槽11设置限位块21。吸嘴1上的旋扭槽11沿着圆周对称设置两段;油杯2的限位块21亦对称设置两块。吸嘴1可以旋扭槽11为行程相对于油杯2旋转.旋扭槽11长度为可以使吸嘴相对于油杯1旋转45°。当油杯2的限位块21在旋扭槽11一端时进油孔31、进气孔71处于完全开启状态;当油杯2的限位块21在旋扭槽11另一端时进油孔31、进气孔71处于完全关闭状态。
[0027] 具体而言,如图2‑4所示,通气管3壁的进油孔31、密封硅胶5对应进油孔的通油孔51沿着圆周均匀布设4个;当油杯2的限位块21在旋扭槽11一端时进油孔31、通油孔51相对应,进油孔31处于完全开启状态;当油杯2的限位块21在旋扭槽11另一端时进油孔31与通油
51孔完全错位,进油孔31处于完全关闭状态。
[0028] 雾化管7、密封硅胶5、油杯底座6对应设置的进气孔71、密封硅胶通气孔52和油杯底座通气孔61沿着圆周均匀布设2个;当油杯2的限位块21在旋扭槽11一端时进气孔71、密封硅胶通气孔51和油杯底座通气孔61相对应,进气孔71处于完全开启状态;当油杯2的限位块21在旋扭槽11另一端时进气孔71相对于密封硅胶通气孔52和油杯底座通气孔61完全错位,进气孔71处于完全关闭状态。
[0029] 因此,通过将吸嘴1相对于油杯2旋扭;在旋扭槽11和限位块21的限位下;可以使进油孔31、进气孔71处于完全开启或关闭状态。
[0030] 本发明电子烟其余部分的结构如图所示,其连接、配合与现有电子烟相同;在此不再赘述。
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