加热卷烟烟支及加热烟具

申请号 CN202410080634.6 申请日 2024-01-19 公开(公告)号 CN117837800A 公开(公告)日 2024-04-09
申请人 湖北中烟工业有限责任公司; 发明人 洪俊杰; 刘磊; 肖茜; 李若曦; 石秋香; 章逸明; 李古纯;
摘要 本 申请 公开了一种加热 卷烟 烟支 及加热烟具,加热卷烟烟支包括烟丝段、嘴棒段及卷烟纸,卷烟纸包覆在烟丝段的外侧或者烟丝段与嘴棒段的外侧;卷烟纸包括本体及形成于本体表面的两处导电层,导电层设置于本体上对应烟丝段的 位置 且位于本体上远离烟丝的一侧;两处导电层在本体上间隔布设。上述加热卷烟烟支在卷烟纸本体的表面设置导电层,有效解决了加热卷烟烟丝段含有的丙二醇或丙三醇等渗漏及无 铝 箔纸等金属载体的烟支阻燃 隔热 性能差的问题。
权利要求

1.一种加热卷烟烟支,其特征在于:包括烟丝段、嘴棒段及卷烟纸,所述卷烟纸包覆在所述烟丝段的外侧或者所述烟丝段与所述嘴棒段的外侧;所述卷烟纸包括本体及形成于所述本体表面的两处导电层,所述导电层设置于所述本体上对应所述烟丝段的位置且位于所述本体上远离烟丝的一侧;两处所述导电层在所述本体上间隔布设。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支,其特征在于,两处所述导电层在所述本体上相对设置。
3.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支,其特征在于,两处所述导电层在展开后的所述本体上的间距为1mm~3mm。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支,其特征在于,所述导电层的厚度为3μm~20μm。
5.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支,其特征在于,所述导电层为金属材质,所述导电层的材质选自、镍、石墨中的一种或多种。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的加热卷烟烟支,其特征在于,所述导电层在所述本体上由所述烟丝段的一端延伸至所述烟丝段的另一端。
7.根据权利要求6所述的加热卷烟烟支,其特征在于,所述导电层在所述本体上沿所述烟丝段的延伸方向间隔布设。
8.根据权利要求6所述的加热卷烟烟支,其特征在于,两处所述导电层沿所述加热卷烟烟支的中轴线呈中心对称分布。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的加热卷烟烟支,其特征在于,两处导电层分别为第一导电层和第二导电层,所述第一导电层包括第一主层与第一分支层,所述第二导电层包括第二主层与第二分支层,所述第一主层在所述本体上围绕所述烟丝段的一端部设置,所述第二主层在所述本体上围绕所述烟丝段的另一端部设置,所述第一分支层与所述第一主层连接且在所述本体上沿所述烟丝段延伸,所述第二分支层与所述第二主层连接且在所述本体上沿所述烟丝段延伸;所述第一分支层与所述第二分支层间隔布设。
10.根据权利要求9所述的加热卷烟烟支,其特征在于,所述第一分支层与相邻的所述第二分支层在展开后的所述本体上的间距为1mm~3mm。
11.根据权利要求9所述的加热卷烟烟支,其特征在于,所述第一导电层、所述第二导电层分别沿所述加热卷烟烟支的中轴线呈中心对称分布。
12.一种权利要求1至11任意一项所述的加热卷烟烟支用加热烟具,其特征在于,所述加热烟具包括烟具本体及电触机构,所述烟具本体形成有加热腔,所述电触机构设置在所述加热腔的内壁上;所述电触机构缩入内壁的状态为第一状态,所述电触机构弹出内壁的状态为第二状态,所述加热卷烟放置于所述加热腔内,所述电触机构由第一状态转变为第二状态以与所述加热卷烟的所述导电层抵接。

说明书全文

加热卷烟烟支及加热烟具

技术领域

[0001] 本申请涉及加热卷烟技术领域,特别是涉及一种加热卷烟烟支及加热烟具。

背景技术

[0002] 目前加热卷烟一般是放置于加热烟具中利用高频加热技术进行加热,烟具的加热腔内设置有极板或者线圈,将加热卷烟放入加热腔内后,极板或线圈包裹烟丝段,极板或线
圈通电形成高频交变电磁场域,烟草介质在该电磁场域的作用下自发均匀产热。但是由于
金属层会屏蔽、干扰电磁场,影响加热效果,使得广泛使用在烟丝段的箔纸等金属载体都
不能使用,对加热卷烟烟丝段的阻燃隔热、烟丝中丙二醇及丙三醇的渗漏问题提出了新的
挑战。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种加热卷烟烟支及加热烟具,以解决现有技术中加热卷烟的烟丝段因不能使用铝箔纸等金属载体而造成烟丝段渗漏、阻燃隔热性能差的技术问题。
[0004] 为达到上述目的,本发明提供的技术方案如下:
[0005] 本发明的第一方面,提供了一种加热卷烟烟支,包括烟丝段、嘴棒段及卷烟纸,所述卷烟纸包覆在所述烟丝段的外侧或者所述烟丝段与所述嘴棒段的外侧;所述卷烟纸包括
本体及形成于所述本体表面的两处导电层,所述导电层设置于所述本体上对应所述烟丝段
位置且位于所述本体上远离烟丝的一侧;两处所述导电层在所述本体上间隔布设。
[0006] 进一步地,两处所述导电层在所述本体上相对设置。
[0007] 进一步地,两处所述导电层在展开后的所述本体上的间距为1mm~3mm。
[0008] 进一步地,所述导电层的厚度为3μm~20μm。
[0009] 进一步地,所述导电层在所述本体上由所述烟丝段的一端延伸至所述烟丝段的另一端。
[0010] 进一步地,所述导电层在所述本体上沿所述烟丝段的延伸方向间隔布设。
[0011] 进一步地,两处所述导电层沿所述加热卷烟烟支的中轴线呈中心对称分布。
[0012] 进一步地,两处导电层分别为第一导电层和第二导电层,所述第一导电层包括第一主层与第一分支层,所述第二导电层包括第二主层与第二分支层,所述第一主层在所述
本体上围绕所述烟丝段的一端部设置,所述第二主层在所述本体上围绕所述烟丝段的另一
端部设置,所述第一分支层与所述第一主层连接且在所述本体上沿所述烟丝段延伸,所述
第二分支层与所述第二主层连接且在所述本体上沿所述烟丝段延伸;所述第一分支层与所
述第二分支层间隔布设。
[0013] 进一步地,所述第一分支层与相邻的所述第二分支层在展开后的所述本体上的间距为1mm~3mm。
[0014] 进一步地,所述第一导电层、所述第二导电层分别沿所述加热卷烟烟支的中轴线呈中心对称分布。
[0015] 本发明的第二方面,提供了一种上述加热卷烟烟支用加热烟具,所述加热烟具包括烟具本体及电触机构,所述烟具本体形成有加热腔,所述电触机构设置在所述加热腔的
内壁上;所述电触机构缩入内壁的状态为第一状态,所述电触机构弹出内壁的状态为第二
状态,所述加热卷烟放置于所述加热腔内,所述电触机构由第一状态转变为第二状态以与
所述加热卷烟的所述导电层抵接。
[0016] 本发明提供的加热卷烟烟支,在卷烟纸本体的表面间隔设置两处导电层,且导电层在本体上的位置与烟丝段相对应,在烟支放置于加热烟具中时,两处导电层作为极板通
电,使两处导电层之间形成高频交变电磁场,烟丝段在该电磁场作用下加热。上述加热卷烟
烟支在卷烟纸本体的表面设置导电层,有效解决了加热卷烟烟丝段含有的丙二醇或丙三醇
等渗漏及无铝箔纸等金属载体的烟支阻燃隔热性能差的问题。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明实施例1中加热卷烟烟支的截面图;
[0019] 图2为图1中加热卷烟烟支的烟丝段立体图;
[0020] 图3为图1中加热卷烟烟支与加热烟具的配合状态图;
[0021] 图4为本发明实施例2中加热卷烟烟支的截面图;
[0022] 图5为图4中加热卷烟烟支的烟丝段立体图;
[0023] 图6为图4中加热卷烟烟支与加热烟具的配合状态图;
[0024] 图7为本发明实施例3中加热卷烟烟支的卷烟纸展开图;
[0025] 图8为本发明实施例3中另一种加热卷烟烟支的卷烟纸展开图。
[0026] 附图标记:
[0027] 10、烟丝段;20、嘴棒段;30、本体;
[0028] 31、导电层;32、第一导电层;32a、第一主层;32b、第一分支层;33、第二导电层;33a、第二主层;33b、第二分支层;
[0029] 40、加热烟具;41、加热腔;42、电触机构。

具体实施方式

[0030] 为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施
例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0032] 需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0034] 须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具
技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能
产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围
内。
[0035] 本申请实施例的第一方面,提供一种加热卷烟烟支,包括烟丝段10、嘴棒段20及卷烟纸,卷烟纸包覆在烟丝段10的外侧或者烟丝段10与嘴棒段20的外侧;卷烟纸包括本体30
及形成于本体30表面的两处导电层31,导电层31设置于本体30上对应烟丝段10的位置且位
于本体30上远离烟丝的一侧;两处导电层31在本体30上间隔布设。
[0036] 本申请实施例中,卷烟纸本体30包覆烟丝段10,此时使用接装纸将烟丝段10与嘴棒段20连接;或者卷烟纸本体30包覆在烟丝段10及嘴棒段20外侧,可以为整体包覆,也可以
为分开包覆,分开包覆即本体30分为第一本体与第二本体,第一本体包覆烟丝段10,第二本
体包覆嘴棒段20,第一本体与第二本体的其中一个具有延伸段,与另一个的一部分重合,以
保证对烟丝段10及嘴棒段20的连接。
[0037] 本申请实施例中,导电层31设置于本体30上对应烟丝段10的位置,以便于将烟支放置于加热烟具40中时作为极板对烟丝段10进行加热;导电层31的具体位置及形状的设计
可以根据需要与加热烟具40相对应,两处导电层31之间具有间距。具体地,两处导电层31在
本体30上的间距为1mm~3mm。这里的间距是指当卷烟纸展开后,两处导电层31之间的最短
距离。导电层31的厚度为3μm~20μm。进一步地,两处导电层31在本体30上相对设置。相对设置的导电层31便于对烟丝段10整体进行加热。
[0038] 本申请实施例中,导电层31为金属材质。综合成本、环保、上机效果、成品率、导电性能及加热效果的考虑,导电层31的材质选自、铝、、镍、石墨中的一种或多种。在本体30上形成导电层31的方式可以采用现有的技术,比如印刷技术、涂覆技术,本申请对此不做
限制。
[0039] 本申请实施例中,卷烟纸是由植物纤维生产的纸张,因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔,而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基,会主动吸收水、甘油、糖类等液体,且造纸过程中不断的搅拌会造成空气的进入,产生很多气泡,这些气泡没办法
一一破灭,在纸张成型后会留下许多孔隙,纸张吸附的水、甘油、糖类等就会渗透到卷烟纸
表面。在卷烟纸上印刷金属导电层,金属导电层会形成一层致密的防护膜,防护膜致密均
匀,能有效阻挡水、甘油、糖类等渗透到卷烟纸表面,且金属导电层本身耐高温,燃点远高于加热温度,能很好地起到阻燃隔热效果。
[0040] 本申请的加热卷烟烟支,在卷烟纸本体30的表面间隔设置两处导电层31,且导电层31在本体30上的位置与烟丝段10相对应,在烟支放置于加热烟具40中时,两处导电层31
作为极板通电,使两处导电层31之间形成高频交变电磁场,烟丝段10在该电磁场作用下加
热。上述加热卷烟烟支在卷烟纸本体30的表面设置导电层31,有效解决了加热卷烟烟丝段
10含有的丙二醇或丙三醇等渗漏及无铝箔纸等金属载体的烟支阻燃隔热性能差的问题。
[0041] 本申请实施例的第二方面,提供一种上述加热卷烟烟支用加热烟具40,加热烟具40包括烟具本体及电触机构42,烟具本体形成有加热腔41,电触机构42设置在加热腔41的
内壁上;电触机构42缩入内壁的状态为第一状态,电触机构42弹出内壁的状态为第二状态,
加热卷烟放置于加热腔41内,电触机构42由第一状态转变为第二状态以与加热卷烟的导电
层31抵接。
[0042] 本申请实施例中,电触机构42可以包括弹性机构与电触头,烟支放入加热烟具40之前,电触头缩入加热腔41的内壁;当烟支放置于加热烟具40内时,通过操作弹性机构使电
触头从加热腔41的内壁中弹出,以与烟支上的导电层31抵接通电。弹性机构只要能够实现
将电触头从加热腔41的内壁弹出即可,具体结构本申请实施例不做限定。对于电触机构42
的结构,即弹性机构与电触头的连接方式及位置关系也不做限定,只要能够实现将电触头
弹出即可。
[0043] 下面通过具体的实施例对上述加热卷烟烟支作进一步地描述。
[0044] 实施例1
[0045] 本实施例的加热卷烟烟支中,导电层31在本体30上由烟丝段10的一端延伸至烟丝段10的另一端。可以理解地,导电层31的位置依据烟丝段10而设置,参照图1至3所示,导电
层31涂覆于本体30上与烟丝段10相对应的位置上。导电层31有两处,两处导电层31相互间
隔,间隔距离为1mm~3mm。导电层31的厚度为3μm~20μm。
[0046] 由图2可知,卷烟纸在无导电层的位置展开后,两处导电层31在本体30上分别呈长方形或者正方形分布。优选地,两处导电层31沿加热卷烟烟支的中轴线呈中心对称分布。相
对于烟支的中轴线呈中心对称分布的两处导电层31,放置于加热烟具40中对烟支进行加热
时,使烟丝段10加热更加均匀。
[0047] 参照图3,其为烟支放置于加热烟具40内加热的配合状态图。烟支放置时应使导电层31的位置与电触机构42或者说电触点的位置相对应,以便于电触机构42或电触点与导电
层31的抵接。
[0048] 实施例2
[0049] 本实施例的加热卷烟烟支与实施例1相似,不同之处在于导电层31在本体30上沿烟丝段10的延伸方向间隔布设。参照图4、图5,两处导电层31在垂直于烟丝段10延伸方向上
间隔布设;每处导电层31在烟丝段10延伸的方向上间隔布设。导电层31在本体30上沿烟丝
段10的延伸方向上的间距为1mm~3mm。每处导电层31在烟丝段10延伸方向上的间隔布设,
在实现同样加热效果的前提下,减小了导电层31的涂覆面积,降低成本。参照图6,本实施例的加热卷烟烟支所用加热烟具40需要与导电层31对应设置,以满足导电需要。
[0050] 实施例3
[0051] 本实施例的加热卷烟烟支,两处导电层31分别为第一导电层32和第二导电层33,第一导电层32包括第一主层32a与第一分支层32b,第二导电层33包括第二主层33a与第二
分支层33b,第一主层32a在本体30上围绕烟丝段10的一端部设置,第二主层33a在本体30上
围绕烟丝段10的另一端部设置,第一分支层32b与第一主层32a连接且在本体30上沿烟丝段
10延伸,第二分支层33b与第二主层33a连接且在本体30上沿烟丝段10延伸;第一分支层32b
与第二分支层33b间隔布设。
[0052] 参照图7、图8,第一导电层32设置有第一主层32a,第二导电层33设置第二主层33a,第一主层32a、第二主层33a分别绕设于卷烟纸的本体30上,其位置分别与烟丝段10的
两端相对应。另外,第一导电层32还设置第一分支层32b,第二导电层33设置第二分支层
33b,分支层分别与对应的主层连接以实现极板导通,且分支层分别沿烟丝段10延伸。分支
层的数量可以为一个(图7),也可以为多个(图8)。具体地,第一分支层32b与相邻第二分支
层33b在展开后的本体30上的间距为1mm~3mm。第一导电层32与第二导电层33的厚度分别
为3μm~20μm。
[0053] 本实施例中第一导电层32与第二导电层33的设置,能够满足作为极板加热烟支的作用;并且第一主层32a与第二主层33a分别环绕卷烟纸本体30设置,使得加热烟具40上电
触机构42的位置设置更加灵活,在加热腔41内壁上一定高度范围内的位置可以任意设置,
降低了制作难度。
[0054] 参照图7、图8,第一导电层32、第二导电层33分别沿加热卷烟烟支的中轴线呈中心对称分布。上述设置使烟支放置于加热烟具40中加热时更加均匀。
[0055] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。
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