一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法 |
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| 申请号 | CN202410004882.2 | 申请日 | 2024-01-03 | 公开(公告)号 | CN117816064A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 云南巴菰生物科技股份有限公司; 云南南中科技有限公司; | 发明人 | 朱猛; 沙云柔; 李鹏宴; 杨紫刚; 段茹碧; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法，该制备方法包括芯液制备、壁材溶液制备、微胶囊制备、滴制、清洗干燥等步骤。本发明制备得到的含有微胶囊的烟用爆珠能增加香烟在抽吸过程中烟气 香味 的层次感，提高爆珠香精的丰富性和在香烟中分布均匀性，且具有层次感，提升烟气品质，本发明解决了现有爆珠烟抽吸过程中香气持久性较差、不均匀等问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法，其特征在于该制备方法的制备步骤如下： |
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| 说明书全文 | 一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法【技术领域】 [0001] 本发明属于烟用爆珠技术领域。更具体地，本发明涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。【背景技术】 [0002] "爆珠烟"是一种新型卷烟，滤棒中嵌入了含有液态香精香料的胶囊，通过挤压胶囊释放香气。增加烟气湿度、提高滤棒截留香气，使烟的口感更加丰富。由于胶囊破裂时会发出轻微的声响，因此被俗称为"爆珠"。作为卷烟品类创新发展的代表之一，"爆珠烟"因其独特的优势正在逐渐展现出强劲的增长势头和良好的发展前景。 [0003] 市面上的爆珠烟大部分是通过置入单个爆珠或多个爆珠的方式来实现增香效果，单个爆珠置入的方式抽吸风味较单一，只能实现一次增香效果，香味持久性较弱。多个爆珠置入的方式可以人为控制不同香味的爆珠释放，但较单个爆珠成本高，抽吸过程讲究顺序，香气在滤棒中的均匀性较差。 [0005] [要解决的技术问题] [0006] 本发明的目的是提供一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。 [0007] [技术方案] [0008] 本发明是通过下述技术方案实现的。 [0009] 本发明涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。 [0010] 该制备方法的制备步骤如下： [0011] A、芯液制备 [0013] B、制备壁材溶液 [0014] 在水浴加热搅拌器中，将5000～8000重量份纯净水加热至温度50～70℃，接着添加50～100重量份丙三醇、100～200重量份植物胶、50～150重量份生物聚合物、15～30重量份无机氯化物与50～100重量份增韧剂，混合均匀，再加热至温度70～90℃，在搅拌器转速2000～3000r/min的条件下保持1～2小时，于是得到所述的壁材溶液； [0015] C、微胶囊制备 [0016] 将1～3重量份香精加热至温度30～40℃，然后加入1～3重量份乳化剂和2～4重量份稳定剂，在搅拌器转速100～500r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与微胶囊壁材水溶液重量比1：1.5～2.0与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为1～10g/ml的微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力0.1～100Pa的条件下接触1.0～2.0min，分离得到其粒径为50～150μm的微胶囊； [0017] D、滴制 [0018] 使用滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度70～90℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度15～30粒/秒、壁材溶液流速12～20ml/min与芯液流速7～10ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0019] E、清洗、干燥 [0020] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.0～3.0，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗2～3次，再放到干燥机中在温度25～30℃的条件下干燥4～6h，得到含有微胶囊的烟用爆珠；所述的烟用爆珠含有15～30个直径为100～200μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0021] 根据本发明的一种优选实施方式，在步骤A与C中，所述的香精是一种或多种选自西瓜味、陈皮味、番石榴咖啡味或蜂蜜味香精的香精；所述的植物油是一种或多种选自大豆油、花生油、菜籽油或橄榄油的植物油。 [0022] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的植物胶是一种或多种选自卡拉胶、琼脂、魔芋胶或海藻酸钠的植物胶。 [0023] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的生物聚合物是结冷胶或黄原胶。 [0025] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的增韧剂是一种或多种选自丙三醇、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚乙烯醇的增韧剂。 [0026] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述微胶囊壁材是一种或多种选自壳聚糖、变性淀粉或海藻酸钠的壁材。 [0027] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的乳化剂是一种或多种选自大豆磷脂、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯或单硬脂酸甘油酯的乳化剂，所述的稳定剂是一种或多种选自琼脂、羧甲基纤维素钠、变性淀粉或海藻酸钠的稳定剂。 [0029] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述的滴制机是单滴头式滴制机、多滴头式滴制机、脉冲式滴制机或高速式滴制机；在步骤E中，所述的干燥机是转笼式干燥机或沸腾干燥式干燥机。 [0030] 下面将更详细的描述本发明。 [0031] 本发明涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。 [0032] 本发明烟用爆珠包含多个微胶囊的烟用爆珠，爆珠芯液与微胶囊芯液具有不同香型，爆珠主要嵌入在烟丝或烟丝近滤棒端，通过烟丝温度使其溶化，壁材先溶化后微胶囊盛出，微胶囊后溶化释放不同香味，增加抽吸过程中香味的层次感，以及香精在烟丝中的均匀性。 [0033] 该制备方法的制备步骤如下： [0034] A、芯液制备 [0035] 在温度50～65℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：7～8，将两种或两种以上的香精溶于植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液；在本发明中，香精在所述芯液中的主要作用是增加爆珠风味。植物油溶剂在所述芯液中的主要作用是溶解稀释香精。 [0036] 本发明使用的香精是一种或多种选自西瓜味、陈皮味、番石榴咖啡味或蜂蜜味香精的香精，它们都是目前市场所销售的产品，例如由山东馨怡精细化工有限公司以商品名西瓜香精销售的西瓜味香精、由汕头市优越食品实业有限公司以商品名陈皮香精销售的陈皮味香精、由汕头市明德食品添加剂有限公司以商品名番石榴香精销售的番石榴味香精、由上海枫米实业有限公司以商品名蜂蜜香精销售的蜂蜜味香精。 [0037] 本发明使用的植物油是大豆油、花生油、菜籽油或橄榄油植物油。本发明使用的植物油都是目前市场上销售的产品，例如由山东省四合诚油酯有限公司以商品名四川物理压榨菜籽油销售的菜籽油、由益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司以商品名金龙鱼大豆油销售的大豆油、由山东福泽康食用油有限公司以商品名浓香压榨一级花生油销售的花生油、由欧丽薇兰生物科技有限公司以商品名特级橄榄油销售的橄榄油。 [0038] 在这个步骤中，所述的香精与植物油溶剂按照重量比1：7～8在温度50～65℃的条件下进行混合。如果混合温度低于50℃，则所述香精不能溶化；如果混合温度高于65℃，则所述香精的有效成分会挥发损失。因此混合温度为50～65℃是合适的。待其香精完全溶化后就与植物油溶剂搅拌混合。如果香精与植物油溶剂的重量比低于1：8时，香精气味刺鼻，香味较杂，抽吸时香精香味太浓而会掩盖卷烟香味；如果香精与植物油溶剂重量比高于1：7时，香精香味较淡，评吸时难以品鉴出香精香味。因此，香精与植物油溶剂的重量比为1：7～8是可取的。 [0039] B、制备壁材溶液 [0040] 在水浴加热搅拌器中，将5000～8000重量份纯净水加热至温度50～70℃，接着添加50～100重量份丙三醇、100～200重量份植物胶、50～150重量份生物聚合物、15～30重量份无机氯化物与50～100重量份增韧剂，混合均匀，再加热至温度70～90℃，在搅拌器转速2000～3000r/min的条件下保持1～2小时，于是得到所述的壁材溶液； [0041] 本发明制备壁材溶液使用的原料是丙三醇、植物胶、生物聚合物、无机氯化物与增韧剂，其中： [0042] 丙三醇在制备壁材溶液中的主要作用是增加壁材的韧性和壁材的保水性；本发明使用的丙三醇是目前市场所销售的产品，例如由苏州市明华糖醇有限公司以商品名丙三醇销售的产品。 [0043] 植物胶在制备壁材溶液中的主要作用是发挥增稠剂、凝胶剂、稳定剂的作用；本发明使用的植物胶是卡拉胶、琼脂、魔芋胶或海藻酸钠，它们都是目前市场上销售的产品，例如由青岛海之林生物科技开发有限公司以商品名卡拉胶销售的卡拉胶、由武汉泰科生物科技有限公司以商品名速溶琼脂销售的琼脂、由宁波恒程日化品有限公司以商品名魔芋胶销售的魔芋胶、由青岛隆川生物科技有限公司以商品名海藻酸钠销售的海藻酸钠。 [0044] 生物聚合物在制备壁材溶液中的主要作用是发挥增稠剂和乳化剂的作用；本发明使用的生物聚合物是结冷胶或黄原胶，它们都是目前市场上销售的产品，例如由浙江天伟生物科技股份有限公司以商品名结冷胶销售的结冷胶、由健隆生物科技股份有限公司以商品名黄原胶销售的黄原胶。 [0045] 无机氯化物在制备壁材溶液中的主要作用是增加壁材强度和韧性的作用；本发明使用的无机氯化物是氯化钾或氯化钙，它们都是化工技术领域里通常使用的产品。 [0046] 增韧剂在制备壁材溶液中的主要作用是增加壁材韧性；本发明使用的增韧剂丙三醇、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚乙烯醇，它们都是目前市场上销售的产品，例如由河南品曼食品有限公司以商品名六偏磷酸钠销售的六偏磷酸钠、由武汉盛瑞源生物科技有限公司以商品名三聚磷酸钠销售的三聚磷酸钠、由广州市忠高化工有限公司以商品名聚乙烯醇销售的聚乙烯醇； [0047] 根据本发明，植物胶、生物聚合物、无机氯化物与增韧剂的用量在所述的范围内时，如果丙三醇的用量低于50重量份，则壁材韧性差，爆珠容易捏破；如果丙三醇的用量高于100重量份，则壁材脆性增加，爆珠容易破裂；因此，丙三醇的用量为50～100重量份是合适的，优选地是65～85重量份； [0048] 丙三醇、生物聚合物、无机氯化物与增韧剂的用量在所述的范围内时，如果植物胶的用量低于100重量份，则壁材溶液凝结性差，滴制时爆珠不能成型；如果植物胶的用量高于200重量份，则壁材溶液过于黏稠，滴制时爆珠会粘连；因此，植物胶的用量为100～200重量份是合理的，优选地是125～170重量份； [0049] 丙三醇、植物胶、无机氯化物与增韧剂的用量在所述的范围内时，如果生物聚合物的用量低于50重量份，则壁材硬度差，爆珠容易破裂而影响产品质量；如果生物聚合物的用量高于150重量份，则壁材硬度高，爆珠不易捏破而影响抽吸体验；因此，生物聚合物的用量为50～150重量份是恰当的，优选地是80～125重量份； [0050] 丙三醇、植物胶、生物聚合物与增韧剂的用量在所述的范围内时，如果无机氯化物的用量低于15重量份，则壁材结构松散，影响爆珠滴制；如果无机氯化物的用量高于30重量份，则壁材脆性增加，爆珠易破裂；因此，无机氯化物的用量为15～30重量份是适当的，优选地是18～25重量份； [0051] 丙三醇、植物胶、生物聚合物与无机氯化物的用量在所述的范围内时，如果增韧剂的用量低于50重量份，则壁材韧性差，爆珠容易捏破；如果增韧剂的用量高于100重量份，则壁材脆性增加，爆珠容易破裂；因此，增韧剂的用量为50～100重量份是可取的，优选地是65～85重量份。 [0052] 首先，让丙三醇溶解于纯净水中在于增加其溶解度和稳定性，使其能够更好地与其他原料混合。然后，添加植物胶、生物聚合物、无机氯化物与增韧剂进行溶解在于增强溶液的黏稠度、粘附性和强度，改善其流动性和涂覆性能。 [0053] 在这个步骤中，搅拌器转速与加热时间在所述的范围内时，如果加热温度低于70℃，则植物胶没有完全溶解，存在一些小团胶块，影响壁材包覆效果；如果加热温度高于90℃，则会破坏壁材内部空间结构，爆珠弹性和致密性都会减弱；因此，加热温度为70～90℃是合适的；加热温度与加热时间在所述的范围内时，如果搅拌器转速低于2000r/min，则植物胶搅拌混合不均匀，存在一些小团胶块，影响壁材包覆效果；如果搅拌器转速高于3000r/min，则会破坏植物胶分子之间的剪切力，黏度减低；因此，搅拌器转速为2000～3000r/min是恰当的；加热温度与搅拌器转速在所述的范围内时，如果加热时间短于1小时，则植物胶未完全溶解，壁材凝胶性能差，影响爆珠壁材包覆效果；如果加热时间长于2小时，则会破坏壁材溶液内部结构，导致壁材粘度增加，壁材韧性与强度均减弱；因此，加热时间为1～2小时是合理的。 [0054] C、微胶囊制备 [0055] 将1～3重量份香精加热至温度30～40℃，然后加入1～3重量份乳化剂和2～4重量份稳定剂，在搅拌器转速100～500r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与微胶囊壁材水溶液重量比1：1.5～2.0与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为1～10g/ml的微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力0.1～100Pa的条件下接触1.0～2.0min，分离得到其粒径为50～150μm的微胶囊； [0056] 在这个步骤中，乳化剂在微胶囊制备中的基本作用是阻止微胶囊聚集凝结保持香精乳液均匀；本发明使用的乳化剂是一种或多种选自大豆磷脂、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯或单硬脂酸甘油酯的乳化剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由河南恒奥生物科技有限公司以商品名磷脂销售的大豆磷脂、由西安达尔闻生物科技公司以商品名聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯销售的聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯、由明瑞集团有限公司以商品名单硬脂酸甘油酯销售的单硬脂酸甘油酯。 [0057] 稳定剂在微胶囊制备中的基本作用是促进香精乳液稳定；本发明使用的稳定剂是一种或多种选自琼脂、羧甲基纤维素钠、变性淀粉或海藻酸钠的稳定剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由武汉泰科生物科技有限公司以商品名速溶琼脂销售的琼脂、由江西百盈生物科技有限公司以商品名羧甲基纤维素钠销售的羧甲基纤维素钠。 [0058] 这个步骤使用的微胶囊壁材是一种或多种选自壳聚糖、变性淀粉或海藻酸钠的壁材，它们都是目前市场上销售的产品，例如由徐州百顺生物科技有限公司以商品名壳聚糖销售的壳聚糖、由河南恒奥生物科技有限公司以商品名变性淀粉销售的变性淀粉。 [0059] 在这个步骤中，如果香精加热温度高于40℃，则香精因挥发而乳化会不完全；如果香精加热低于30℃，因香精沉淀产生絮状物无法进行乳化。 [0060] 在这个步骤中，稳定剂用量与搅拌器转速在所述的范围内时，如果乳化剂的用量低于1重量份，则香精乳化不完全；如果乳化剂的用量高于3重量份，则会使香精乳化液过于黏稠，产生大量气泡，影响使用；因此，乳化剂的用量为1～3重量份适当的；乳化剂用量与搅拌器转速在所述的范围内时，如果稳定剂的用量低于2重量份，因香精稳定性差而无法乳化；如果稳定剂的用量高于4重量份，则会使香精乳化液粘度增加；因此，稳定剂的用量为2～4重量份是可取的；乳化剂用量与稳定剂在所述的范围内时，如果搅拌器转速低于100r/min，则搅拌不均匀，香精乳化液乳化不完全；如果搅拌器转速高于500r/min，则香精乳化液产生大量气泡，稳定性降低；因此，搅拌器转速为100～500r/min是适当的； [0061] 在香精乳化液与微胶囊壁材水溶液重量比1：1.5～2.0与滴加速度10ml/min的条件下，把香精乳化液滴加到浓度为1～10g/ml的微胶囊壁材水溶液中。滴加速度与微胶囊壁材水溶液浓度在所述的范围内时，如果香精乳化液与微胶囊壁材水溶液重量比大于1：1.5时，则微胶囊难以在微胶囊壁材水溶液中成型；如果香精乳化液与微胶囊壁材水溶液重量比小于1：2.0时，则微胶囊在微胶囊壁材水溶液中容易变形，因此，香精乳化液与微胶囊壁材水溶液重量比为1：1.5～2.0是恰当的。滴加速度和香精乳化液与微胶囊壁材水溶液重量比在所述的范围内时，如果微胶囊壁材水溶液浓度低于1g/ml时，则微胶囊难以成型；如果微胶囊壁材水溶液浓度高于10g/ml时，则微胶囊在成型后会发生明显的破裂现象，影响滴制效果，因此，微胶囊壁材水溶液浓度为1～10g/ml是合理的，优选地是5～8g/ml。 [0062] 让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力0.1～100Pa的条件下接触1.0～2.0min，分离得到其粒径为50～150μm的微胶囊；接触时间在所述的范围内时，如果接触压力低于0.1Pa，则微胶囊水溶液不能包覆香精乳化液；如果接触压力高于100Pa，则会使微胶囊破裂；因此，接触压力为0.1～100Pa是可取的；接触压力在所述的范围内时，如果接触时间短于1.0min，则导致微胶囊成型时间不足，成型不完全；如果接触时间长于2.0min，则微胶囊硬度增加，影响后续抽吸效果；因此，接触时间为1.0～2.0min是可行的。 [0063] 根据标准《GB/T 21524‑2008无机化工产品中粒度的测定筛分法》标准方法检测，这个步骤得到微胶囊的粒径是50～150μm。 [0064] D、滴制 [0065] 使用滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度达到70～90℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度15～30粒/秒、壁材溶液流速12～20ml/min与芯液流速7～10ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0066] 使用滴制机滴制时，需要将胶锅温度保持在70～90℃。如果胶锅温度低于70℃，则所述壁材溶液会慢慢冷却凝结，影响滴制机在滴制过程中物料流动稳定性，易堵塞滴头；如果胶锅温度高于90℃，则会破坏胶体结构，胶体松散，胶皮致密性差。 [0067] 壁材溶液流速与芯液流速在所述的范围内时，如果微胶囊滴加速度高于30粒/秒，则芯液的比重会降低，从而影响抽吸效果；如果微胶囊滴加速度低于15粒/秒，则芯液的比重会增加，微胶囊中香精含量降低，香气会被掩盖，协调性较差。因此，微胶囊滴加速度为15～30粒/秒是合适的。微胶囊滴加速度与芯液流速在所述的范围内时，如果壁材溶液流速低于12ml/min，则爆珠滴制不成形，粒径将变大；如果壁材溶液流速高于20ml/min，则爆珠滴制连体，产生凝胶团。因此，壁材溶液流速为12～20ml/min是合理的。微胶囊滴加速度与壁材溶液流速在所述的范围内时，如果芯液流速低于7ml/min，则芯液比重下降，降低抽吸效果；如果芯液流速高于10ml/min，则壁材过薄，爆珠易破裂。因此，芯液流速为7～10ml/min是适当的。 [0068] 本发明使用的辛葵酸甘油酯是目前市场上销售的产品，例如由明瑞集团有限公司以商品名中链甘油三酯销售的辛葵酸甘油酯。 [0069] 本发明使用的滴制机是单滴头式滴制机、多滴头式滴制机、脉冲式滴制机或高速式滴制机，它们都是目前市场上销售的产品，例如由天津飞火雷智能科技有限公司以商品名全自动爆珠机销售的单滴头式滴制机、由烟台百药泰中药科技有限公司以商品名多功能滴丸实验机销售的多滴头式滴制机、由烟台博鑫制药机械有限公司以商品名DWJJ滴制式无缝软胶丸机销售的脉冲式滴制机、由烟台百药泰中药科技有限公司以商品名DWJ‑2000‑JW‑2T胶丸机销售的高速式滴制机。 [0070] E、清洗、干燥 [0071] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.0～3.0，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗2～3次，再放到干燥机中在温度25～30℃的条件下干燥4～6h，得到所述的含有微胶囊的烟用爆珠；所述的烟用爆珠含有15～30个直径为100～200μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0072] 在这个步骤中，湿烟用爆珠使用纯净水清洗时，如果湿烟用爆珠与纯净水的重量比大于1：2.0，则湿烟用爆珠难以清洗干净，爆珠容易粘结成块；如果湿烟用爆珠与纯净水的重量比小于1：3.0，则会造成水资源浪费，因此，湿烟用爆珠与纯净水的重量比为1：2～3是合适的。 [0073] 在这个步骤中，湿烟用爆珠用纯净水清洗2～3次，如果清洗次数少于2次，则湿烟用爆珠会清洗不干净；如果湿烟用爆珠清洗次数多于3次，爆珠容易破裂且生产效率降低。 [0074] 洗涤的烟用爆珠在洗涤干燥机中在温度25～30℃的条件下干燥4～6h得到含有微胶囊的烟用爆珠。干燥时间在所述的范围内时，如果干燥温度低于25℃，则延长干燥时间，降低生产效率，爆珠变形；如果干燥温度高于30℃，则会使胶皮溶化，造成爆珠粘连结块；因此，干燥温度为25～30℃是恰当的；干燥温度在所述的范围内时，如果干燥时间短于4h，则爆珠没有完全干燥；如果干燥时间长于6h，则爆珠脆性增加，压力值降低，影响爆珠质量；因此，干燥时间为4～6h是可取的。 [0075] 本发明使用的干燥机是转笼式干燥机或沸腾干燥式干燥机，它们都是目前市场上销售的产品，例如由北京鑫航成科技发展有限公司以商品名YGJ‑II流化床软胶囊转笼干燥机销售的转笼式干燥机、由常州力马干燥科技有限公司以商品名烟用爆珠干燥设备FG‑200销售的沸腾干燥式干燥机。 [0076] 使用烟用爆珠尺寸形态测试仪检测，本发明制备方法所得到烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0077] 根据《GB 5606.4‑2005卷烟第4部分：感官技术要求》组织了由7名评吸人员组成的评吸小组，对含有单个与2～6个本发明烟用爆珠的卷烟和不含有本发明烟用爆珠的相同卷烟进行了对比评吸，其评吸结果参见具体实施方式部分。 [0078] [有益效果] [0079] 本发明的有益效果是： [0080] 本发明制备得到一种含有微胶囊的烟用爆珠，它的结构新颖，能增加香烟抽吸过程中烟气香味的层次感，提高爆珠香精的丰富性和分布在香烟中的均匀性，本发明制备工艺流程简单，所使用壁材的主要原料为植物胶和生物聚合物，其原料绿色环保、容易获取、可降解，能实现工业规模化生产，本发明解决了现有爆珠烟抽吸过程中香气持久性较差、不均匀等问题。本发明方法制备的含有微胶囊的烟用爆珠性质、状态稳定，香气丰富且具有层次感，提升烟气品质。【具体实施方式】 [0081] 通过下述实施例将能够更好地理解本发明。 [0082] 实施例1：本发明含有微胶囊烟用爆珠的制备 [0083] 该实施例的实施步骤如下： [0084] A、芯液制备 [0085] 在温度50℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：7.8，将西瓜味香精溶于大豆油植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液； [0086] B、制备壁材溶液 [0087] 在水浴加热搅拌器中，将6200重量份纯净水加热至66℃，接着添加60重量份丙三醇、180重量份卡拉胶植物胶、110重量份结冷胶生物聚合物、27重量份氯化钾无机氯化物与80重量份丙三醇增韧剂，混合均匀，再加热至温度78℃，在搅拌器转速2000r/min的条件下保持1.8小时，于是得到所述的壁材溶液； [0088] C、微胶囊制备 [0089] 将1重量份西瓜味香精加热至温度40℃，然后加入3重量份大豆磷脂乳化剂和2重量份琼脂稳定剂，在搅拌器转速100r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与无水乳酸钙微胶囊壁材水溶液重量比1：1.8与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为8g/ml的无水乳酸钙微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力80Pa的条件下接触1.2min，分离得到一种微胶囊，根据本申请说明书描述的方法检测，它的其粒径是50～80μm； [0090] D、滴制 [0091] 使用单滴头式滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度70℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度18粒/秒、壁材溶液流速14ml/min与芯液流速9ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0092] E、清洗、干燥 [0093] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：3.0，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗2次，再放到转笼式干燥机中在温度28℃的条件下干燥5h，得到含有微胶囊的烟用爆珠； [0094] 根据本申请说明书描述的方法检测，所述的烟用爆珠含有24个直径为100～140μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0095] 根据本申请说明书描述的方法，使用由红云烟草(集团)有限责任公司以商品名云烟销售的卷烟与含有单个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟进行了评吸，其评吸结果列于表1。使用相同卷烟与含有4个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟也进行了评吸，其评吸结果列于2中。 [0096] 与此同时，不含所述烟用爆珠的相同卷烟作为对照样品也进行了评吸，其评吸结果也列于表1和表2中。 [0097] 实施例2：本发明含有微胶囊烟用爆珠的制备 [0098] 该实施例的实施步骤如下： [0099] A、芯液制备 [0100] 在温度58℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：7.0，将陈皮味香精溶于花生油植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液； [0101] B、制备壁材溶液 [0102] 在水浴加热搅拌器中，将5000重量份纯净水加热至70℃，接着添加50重量份丙三醇、160重量份琼脂植物胶、50重量份黄原胶生物聚合物、18重量份氯化钙无机氯化物与50重量份六偏磷酸钠增韧剂，混合均匀，再加热至温度70℃，在搅拌器转速1000r/min的条件下保持1.2小时，于是得到所述的壁材溶液； [0103] C、微胶囊制备 [0104] 将2重量份陈皮味香精加热至温度36℃，然后加入1重量份聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯乳化剂和3重量份羧甲基纤维素钠稳定剂，在搅拌器转速500r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与氯化钙微胶囊壁材水溶液重量比1：1.5与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为1g/ml的氯化钙微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力60Pa的条件下接触1.8min，分离得到一种微胶囊，根据本申请说明书描述的方法检测，它的其粒径是120～150μm； [0105] D、滴制 [0106] 使用多滴头式滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度74℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度15粒/秒、壁材溶液流速16ml/min与芯液流速7ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0107] E、清洗、干燥 [0108] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.0，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗3次，再放到沸腾干燥式干燥机中在温度25℃的条件下干燥6h，得到含有微胶囊的烟用爆珠； [0109] 根据本申请说明书描述的方法检测，所述的烟用爆珠含有15个直径为160～200μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0110] 根据本申请说明书描述的方法，使用由红云烟草(集团)有限责任公司以商品名云烟销售的卷烟与含有单个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟进行了评吸，其评吸结果列于表1。使用相同卷烟与含有2个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟也进行了评吸，其评吸结果列于2中。 [0111] 实施例3：本发明含有微胶囊烟用爆珠的制备 [0112] 该实施例的实施步骤如下： [0113] A、芯液制备 [0114] 在温度60℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：7.2，将番石榴咖啡味香精溶于花生油与菜籽油混合物(重量比1：1)植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液； [0115] B、制备壁材溶液 [0116] 在水浴加热搅拌器中，将8000重量份纯净水加热至50℃，接着添加70重量份丙三醇、140重量份卡拉胶与琼脂混合物(重量比1：1)植物胶、90重量份结冷胶生物聚合物、15重量份氯化钾无机氯化物与70重量份三聚磷酸钠增韧剂，混合均匀，再加热至温度90℃，在搅拌器转速3000r/min的条件下保持1.0小时，于是得到所述的壁材溶液； [0117] C、微胶囊制备 [0118] 将3重量份番石榴咖啡味香精加热至温度30℃，然后加入1重量份大单硬脂酸甘油酯乳化剂和4重量份变性淀粉稳定剂，在搅拌器转速200r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与碳酸钙微胶囊壁材水溶液重量比1：1.6与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为10g/ml的碳酸钙微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力100Pa的条件下接触1.4min，分离得到一种微胶囊，根据本申请说明书描述的方法检测，它的其粒径是100～130μm； [0119] D、滴制 [0120] 使用脉冲式滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度90℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度22粒/秒、壁材溶液流速12ml/min与芯液流速10ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0121] E、清洗、干燥 [0122] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.8，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗2次，再放到转笼式干燥机中在温度30℃的条件下干燥4h，得到含有微胶囊的烟用爆珠； [0123] 根据本申请说明书描述的方法检测，所述的烟用爆珠含有18个直径为120～160μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0124] 根据本申请说明书描述的方法，使用由红云烟草(集团)有限责任公司以商品名云烟销售的卷烟与含有单个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟进行了评吸，其评吸结果列于表1。使用相同卷烟与含有3个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟也进行了评吸，其评吸结果列于2中。 [0125] 实施例4：本发明含有微胶囊烟用爆珠的制备 [0126] 该实施例的实施步骤如下： [0127] A、芯液制备 [0128] 在温度62℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：7.6，将蜂蜜味香精溶于大豆油与橄榄油混合物(重量比2：1)植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液； [0129] B、制备壁材溶液 [0130] 在水浴加热搅拌器中，将6800重量份纯净水加热至54℃，接着添加100重量份丙三醇、100重量份魔芋胶植物胶、150重量份黄原胶生物聚合物、21重量份氯化钙无机氯化物与100重量份聚乙烯醇增韧剂，混合均匀，再加热至温度82℃，在搅拌器转速2000r/min的条件下保持2.0小时，于是得到所述的壁材溶液； [0131] C、微胶囊制备 [0132] 将1重量份蜂蜜味香精加热至温度32℃，然后加入2重量份大豆磷脂、乳化剂和3重量份海藻酸钠稳定剂，在搅拌器转速400r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与无水乳酸钙微胶囊壁材水溶液重量比1：1.9与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为6g/ml的无水乳酸钙微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力40Pa的条件下接触1.6min，分离得到一种微胶囊，根据本申请说明书描述的方法检测，它的其粒径是80～110μm； [0133] D、滴制 [0134] 使用高速式滴制机滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度86℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度30粒/秒、壁材溶液流速20ml/min与芯液流速8ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0135] E、清洗、干燥 [0136] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.2，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗3次，再放到转笼式干燥机中在温度28℃的条件下干燥5h，得到含有微胶囊的烟用爆珠； [0137] 根据本申请说明书描述的方法检测，所述的烟用爆珠含有22个直径为150～190μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0138] 根据本申请说明书描述的方法，使用由红云烟草(集团)有限责任公司以商品名云烟销售的卷烟与含有单个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟进行了评吸，其评吸结果列于表1。使用相同卷烟与含有6个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟也进行了评吸，其评吸结果列于2中。 [0139] 实施例5：本发明含有微胶囊烟用爆珠的制备 [0140] 该实施例的实施步骤如下： [0141] A、芯液制备 [0142] 在温度65℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：8.0，将西瓜味香精与陈皮味香精混合物(重量比1：2)溶于菜籽油植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液； [0143] B、制备壁材溶液 [0144] 在水浴加热搅拌器中，将5600重量份纯净水加热至68℃，接着添加80重量份丙三醇、200重量份海藻酸钠植物胶、130重量份结冷胶与黄原胶混合物(重量比2：3)生物聚合物、30重量份氯化钾与氯化钙混合物(重量比3：1)无机氯化物与60重量份丙三醇与三聚磷酸钠混合物(重量比3：1)增韧剂，混合均匀，再加热至温度74℃，在搅拌器转速1000r/min的条件下保持1.4小时，于是得到所述的壁材溶液； [0145] C、微胶囊制备 [0146] 将2重量份西瓜味香精加热至温度34℃，然后加入2重量份聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯乳化剂和2重量份琼脂与羧甲基纤维素钠混合物(重量比1：1)稳定剂，在搅拌器转速300r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与氯化钙微胶囊壁材水溶液重量比1：2.0与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为4g/ml的氯化钙微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力0.1Pa的条件下接触2.0min，分离得到一种微胶囊，根据本申请说明书描述的方法检测，它的其粒径是100～130μm； [0147] D、滴制 [0148] 使用单滴头式滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度82℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度26粒/秒、壁材溶液流速18ml/min与芯液流速8ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0149] E、清洗、干燥 [0150] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.4，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗2次，再放到沸腾干燥式干燥机中在温度25℃的条件下干燥6h，得到含有微胶囊的烟用爆珠； [0151] 根据本申请说明书描述的方法检测，所述的烟用爆珠含有28个直径为110～150μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0152] 根据本申请说明书描述的方法，使用由红云烟草(集团)有限责任公司以商品名云烟销售的卷烟与含有单个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟进行了评吸，其评吸结果列于表1。使用相同卷烟与含有5个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟也进行了评吸，其评吸结果列于2中。 [0153] 实施例6：本发明含有微胶囊烟用爆珠的制备 [0154] 该实施例的实施步骤如下： [0155] A、芯液制备 [0156] 在温度60℃的条件下，按照香精与植物油溶剂的重量比1：7.4，将番石榴咖啡味香精与蜂蜜味香精混合物(重量比1：1)溶于橄榄油植物油溶剂中，搅拌均匀，得到所述的芯液； [0157] B、制备壁材溶液 [0158] 在水浴加热搅拌器中，将7400重量份纯净水加热至62℃，接着添加90重量份丙三醇、120重量份魔芋胶与海藻酸钠混合物(重量比2：3)植物胶、70重量份结冷胶与黄原胶混合物(重量比1：4)生物聚合物、24重量份氯化钾与氯化钙混合物(重量比1：2)无机氯化物与90重量份六偏磷酸钠与聚乙烯醇混合物(重量比1：2)增韧剂，混合均匀，再加热至温度86℃，在搅拌器转速3000r/min的条件下保持1.6小时，于是得到所述的壁材溶液； [0159] C、微胶囊制备 [0160] 将3重量份蜂蜜味香精加热至温度38℃，然后加入3重量份单硬脂酸甘油酯乳化剂和4重量份变性淀粉与海藻酸钠混合物(重量比1：1)稳定剂，在搅拌器转速200r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液；香精乳化液在它与碳酸钙微胶囊壁材水溶液重量比1：1.7与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为5g/ml的碳酸钙微胶囊壁材水溶液中，让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力20Pa的条件下接触1.0min，分离得到一种微胶囊，根据本申请说明书描述的方法检测，它的其粒径是60～90μm； [0161] D、滴制 [0162] 使用多滴头式滴制机滴制，把步骤B得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内，加热至温度78℃，把步骤A得到的芯液加到香精罐中，把步骤C得到的微胶囊加到微胶囊泵中，接着在微胶囊滴加速度28粒/秒、壁材溶液流速16ml/min与芯液流速9ml/min的条件下，将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却，得到湿的烟用爆珠； [0163] E、清洗、干燥 [0164] 按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1：2.6，步骤D得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗3次，再放到旋转式干燥机中在温度30℃的条件下干燥4h，得到含有微胶囊的烟用爆珠； [0165] 根据本申请说明书描述的方法检测，所述的烟用爆珠含有30个直径为130～170μm的微胶囊；所述烟用爆珠的直径是3.8～4.5mm。 [0166] 根据本申请说明书描述的方法，使用由红云烟草(集团)有限责任公司以商品名云烟销售的卷烟与含有单个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟进行了评吸，其评吸结果列于表1。使用相同卷烟与含有3个由本实施例制备的含有微胶囊的烟用爆珠组成的卷烟也进行了评吸，其评吸结果列于2中。 [0167] 表1：含有单个本发明微胶囊烟用爆珠卷烟与对照样品卷烟抽吸评价结果[0168] [0169] 表1列出的评吸结果表明，与对照样品卷烟抽吸相比，本发明微胶囊烟用爆珠改善了爆珠卷烟的感官品质，它显著改善了卷烟香气质量，赋予了多层次的香气风味，此外，明显增加卷烟香气持续性、降低刺激余味等，整体增强了卷烟香气品质。 [0170] 表2：含有多个本发明微胶囊烟用爆珠卷烟与对照样品卷烟抽吸评价结果[0171] [0172] 表2列出的评吸结果表明，与对照样品卷烟抽吸相比，本发明微胶囊烟用爆珠明显提升了卷烟感官品质，提升了香气品质，赋予更多的香气风味，它的香气特征较多爆珠卷烟协调性，持续性、层次性等感官增强非常明显，整体丰富卷烟香气品质。 |
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