一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构专利检索-雪茄烟纸烟烟油滤芯雪茄烟或纸烟的烟嘴烟油滤芯或烟嘴的制造专利检索查询-专利查询网

一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构
申请号	CN202311853516.6	申请日	2023-12-29	公开(公告)号	CN117566327A	公开(公告)日	2024-02-20
申请人	武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司;			发明人	刘坚; 陈浩; 陈胜; 苗丽坤; 戴沛;
摘要	本发明提供一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，涉及卷烟生产技术领域，包括传送带、限位部以及升降部，限位部包括设置于传送带上的齿条和用于与齿条连接的限位齿轮；升降部包括升降台、设置于升降台上的支撑块以及用于驱动升降台升降的升降气缸，升降台的数量为两个，且两个升降台分别设置于传送带两侧。本发明可以对滤棒进行长距离运输，而且长距离运输之后对滤棒进行打孔之前，还能有效对滤棒进行限位和升降，使得滤棒可以方便到预定位置进行打孔，安全性高，稳定性好。
权利要求	1.一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：包括传送带（1）、限位部（2）以及升降部（3），所述限位部（2）包括设置于所述传送带（1）上的齿条（21）和用于与所述齿条（21）连接的限位齿轮（22）；所述升降部（3）包括升降台（31）、设置于所述升降台（31）上的支撑块（32）以及用于驱动所述升降台（31）升降的升降气缸（33），所述升降台（31）的数量为两个，且两个所述升降台（31）分别设置于所述传送带（1）两侧；使得在进行滤棒打孔时，通过限位齿轮将传送带上的齿条进行摆正，使得滤棒刚好卡在相邻两个齿条之间进行传输，当滤棒传输到升降部上方时，升降气缸驱动升降部上升将滤棒进行提升至预定高度进行打孔，打孔完毕之后升降气缸驱动升降部下降将滤棒落在相邻两个齿条之间再次进行传输。 2.根据权利要求1所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：升降气缸驱动升降部下降之后，所述支撑块（32）的高度不高于所述齿条（21）的高度；升降气缸驱动升降部升起之后，所述支撑块（32）的高度不低于所述齿条（21）的高度。 3.根据权利要求1所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述支撑块（32）上侧设置有用于卡住所述滤棒的凹槽（321）。 4.根据权利要求3所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述凹槽（321）至少有一部分为弧形。 5.根据权利要求1所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述支撑块（32）远离所述传送带（1）的一侧设置有功能块（322），所述升降台（31）上设置有用于方便所述功能块（322）滑动的滑槽（312）。 6.根据权利要求5所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述支撑块（32）的数量至少为一个。 7.根据权利要求6所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：相邻两个所述支撑块（32）的功能块（322）之间连接设置有弹簧（323），所述升降台（31）上设置有用于与端部的所述支撑块（32）的功能块（322）连接的伸缩气缸（311）。 8.根据权利要求1所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述升降气缸（33）的数量至少为一个。 9.根据权利要求1所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述齿条（21）为柔性件。 10.根据权利要求1所述的一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，其特征在于：所述传送带（1）设置有驱动辊（11），所述驱动辊（11）连接有驱动电机，所述驱动电机与所述升降气缸（33）电连接。
说明书全文	一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构技术领域 [0001] 本发明涉及卷烟生产技术领域，尤其是，本发明涉及一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构。背景技术 [0002] 香烟的结构包括里面填充有烟草的香烟主体，以及联接在后面的圆柱形的滤棒。吸烟时，香烟所挥发出来的气体除了有烟草香味之外，还含有各种有害物质，如焦油、尼古丁、一氧化碳等等。通过空气的稀释作用，可以减少这些有害物质的摄入量。因此高透气度卷烟纸和预打孔接装纸（水松纸）应运而生，特别是在近年来，水松纸的打孔技术有了迅猛的发展，而其中，以激光定量打孔最为简单有效。 [0003] 所以现在对于卷烟滤棒上进行打孔的设计越来越多，但是现在大多数滤棒打孔都仅仅是在滤棒包覆纸（包括成型纸和接装纸）包覆之前，对包覆纸进行平面打孔；例如中国专利发明专利CN113712250A提供了一种烟用滤棒成型机的滤棒纸，包括：箱体，箱体的外侧面上设有导轨；打孔辊对，设置于所述箱体的内部，打孔辊对包括主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮的外周面的上具有间隔设置的主动辊切刀，从动辊轮的外周面上具有间隔设置的从动辊凹槽；主动辊轮与主动齿轮连接，主动齿轮与伺服电机的输出端连接；从动辊轮与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合；从动齿轮与气缸的活塞连接；清洁系统包括正压吹风管路和负压吸附管路；气缸和伺服电机均与控制器连接。上述发明能够在不影响滤棒正常生产时实现在滤棒纸上的精确打孔。 [0004] 但是上述打孔装置仍然具备以下缺点：只能在包覆纸上面进行打孔，在滤棒外侧设置有多次包覆纸时（实际上滤棒外侧必然存在两层以上包覆纸，即至少一层接装纸和至少一层成型纸），提前开设的孔会被相互遮挡，导致滤棒打孔效果差，但是要是对滤棒直接进行周向打孔，需要对滤棒进行运输、升降到指定打孔处进行打孔才可以，其中由于滤棒生产处极易燃，激光打孔温度很高，需要将滤棒长距离运输出来再进行打孔，长距离运输之后还能方便打孔这一点始终没有人想到，也没有相关的机器设备。 [0005] 因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的用于滤棒打孔的长轨道传输结构对我们来说是很有必要的。发明内容 [0006] 本发明的目的在于提供一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，可以对滤棒进行长距离运输，而且长距离运输之后对滤棒进行打孔之前，还能有效对滤棒进行限位和升降，使得滤棒可以方便到预定位置进行打孔，安全性高，稳定性好。 [0007] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，包括传送带、限位部以及升降部，所述限位部包括设置于所述传送带上的齿条和用于与所述齿条连接的限位齿轮；所述升降部包括升降台、设置于所述升降台上的支撑块以及用于驱动所述升降台升降的升降气缸，所述升降台的数量为两个，且两个所述升降台分别设置于所述传送带两侧；使得在进行滤棒打孔时，通过限位齿轮将传送带上的齿条进行摆正，使得滤棒刚好卡在相邻两个齿条之间进行传输，当滤棒传输到升降部上方时，升降气缸驱动升降部上升将滤棒进行提升至预定高度进行打孔，打孔完毕之后升降气缸驱动升降部下降将滤棒落在相邻两个齿条之间再次进行传输。 [0008] 作为本发明的优选，升降气缸驱动升降部下降之后，所述支撑块的高度不高于所述齿条的高度；升降气缸驱动升降部升起之后，所述支撑块的高度不低于所述齿条的高度。 [0009] 作为本发明的优选，所述支撑块上侧设置有用于卡住所述滤棒的凹槽。 [0010] 作为本发明的优选，所述凹槽至少有一部分为弧形。 [0011] 作为本发明的优选，所述支撑块远离所述传送带的一侧设置有功能块，所述升降台上设置有用于方便所述功能块滑动的滑槽。 [0012] 作为本发明的优选，所述支撑块的数量至少为一个。 [0013] 作为本发明的优选，相邻两个所述支撑块的功能块之间连接设置有弹簧，所述升降台上设置有用于与端部的所述支撑块的功能块连接的伸缩气缸。 [0014] 作为本发明的优选，所述升降气缸的数量至少为一个。 [0015] 作为本发明的优选，所述齿条为柔性件。 [0016] 作为本发明的优选，所述传送带设置有驱动辊，所述驱动辊连接有驱动电机，所述驱动电机与所述升降气缸电连接。 [0017] 本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构的有益效果在于：可以对滤棒进行长距离运输，而且长距离运输之后对滤棒进行打孔之前，还能有效对滤棒进行限位和升降，使得滤棒可以方便到预定位置进行打孔，安全性高，稳定性好。附图说明 [0018] 图1为本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构的一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构的一个实施例中的传送带和限位部的结构示意图；图3为本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构的一个实施例中的升降部的结构示意图；图4为本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构的一个实施例中的俯视结构示意图（未画出限位部）；图5为本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构的一个实施例中的支撑块调节时的结构示意图；图中：1、传送带，11、驱动辊，12、支撑脚，2、限位部，21、齿条，22、限位齿轮，3、升降部，31、升降台，311、伸缩气缸，312、滑槽，32、支撑块，321、凹槽，322、功能块，323、弹簧，33、升降气缸，4、滤棒。具体实施方式 [0019] 以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 [0020] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。 [0021] 同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。 [0022] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0023] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。 [0024] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。 [0025] 实施例一：如图1至5所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，包括传送带1、限位部2以及升降部3，所述限位部2包括设置于所述传送带1上的齿条21和用于与所述齿条21连接的限位齿轮22；所述升降部3包括升降台31、设置于所述升降台31上的支撑块32以及用于驱动所述升降台31升降的升降气缸33，所述升降台31的数量为两个，且两个所述升降台31分别设置于所述传送带1两侧；在本发明中，传送带1是运输滤棒4的主要结构，传送带1的长度很长，传送带1上设置有限位部2，限位部2主要有齿条21和限位齿轮22这两部分组成，齿条21是活动设置于传送带1上的，限位齿轮22设置于传送带1的上侧，当齿条21在传送带1上运行到限位齿轮22下方时，会被转动的限位齿轮22和传输的传送带1进行夹持限位，使得任意相邻两个齿条21之间的间距都相同，也可以更换不同的限位齿轮22，以方便不同规格型号的滤棒4进行传输和限位。 [0026] 在这里，限位齿轮22为长条形件，或者在传送带1的上方的两侧分别设置一个限位齿轮22，使得齿条21垂直于传送带1的传输方向延伸设置。 [0027] 当然，齿条21是在限位齿轮22靠近传送带1的上游方向到达传送带1上，而滤棒4则是在限位齿轮22靠近传送带1的下游方向到达传送带1上，这样已经限位好的齿条21已经铺设在传送带1上，相邻两个齿条21之间刚好容纳一根滤棒4进行传输，滤棒4垂直于传送带1的传输方向延伸设置。 [0028] 以及，滤棒4的长度大于传送带1的宽度，使得滤棒4的两端都凸出至传送带1的外侧，还有齿条21的长度小于传送带1的宽度，齿条21全部都位于传送带1上，不会超出传送带1的边界。 [0029] 当滤棒4在传送带1上传输到升降部3处时，由升降部3将滤棒4进行抬升到需要进行滤棒4打孔的位置，在这里，所述升降部3包括升降台31、设置于所述升降台31上的支撑块32以及用于驱动所述升降台31升降的升降气缸33，所述升降台31的数量为两个，且两个所述升降台31分别设置于所述传送带1两侧，两个升降台31上的支撑块32之间的间距也刚好等于传送带1的宽度，刚好滤棒4的两端都凸出至传送带1的外侧，那么两侧的支撑块32刚好可以承载滤棒4的两端进行抬升。 [0030] 在这里，升降气缸驱动升降部升起之前以及下降之后，所述支撑块32的高度不高于所述齿条21的高度；升降气缸驱动升降部升起之后，所述支撑块32的高度不低于所述齿条21的高度。 [0031] 也就是说，在滤棒4在传送带1上传输时，可以刚好到达升降台31上的支撑块32的上方，此时升降气缸33驱动升降台31和支撑块32升起刚好将滤棒4的两端进行支撑和上抬；打孔完毕之后，升降气缸33驱动升降台31和支撑块32降下使得滤棒4掉落在传送带1继续进行传输。 [0032] 总之，使得在进行滤棒打孔时，通过限位齿轮将传送带上的齿条进行摆正，使得滤棒刚好卡在相邻两个齿条之间进行传输，当滤棒传输到升降部上方时，升降气缸驱动升降部上升将滤棒进行提升至预定高度进行打孔，打孔完毕之后升降气缸驱动升降部下降将滤棒落在相邻两个齿条之间再次进行传输。 [0033] 本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构，可以对滤棒进行长距离运输，而且长距离运输之后对滤棒进行打孔之前，还能有效对滤棒进行限位和升降，使得滤棒可以方便到预定位置进行打孔，安全性高，稳定性好。 [0034] 实施例二，仍如图1至5所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构中，所述支撑块32上侧设置有用于卡住所述滤棒4的凹槽321，支撑块32升起将滤棒4进行抬升时，滤棒4的端部刚好卡在凹槽321内，防止滤棒4意外滚动。 [0035] 以及，所述凹槽321至少有一部分为弧形，避免滤棒4刮擦损坏。 [0036] 在本发明中，所述支撑块32远离所述传送带1的一侧设置有功能块322，所述升降台31上设置有用于方便所述功能块322滑动的滑槽312，滑槽312的延伸方向与传送带1的传输方向平行，使得支撑块32可以沿着传送带1的传输方向进行微调，可以对准传送带1上的滤棒4。 [0037] 当然，所述支撑块32的数量至少为一个，使得升降台31升起时可以同时抬起多个滤棒4，一个支撑块32设置有一个功能块322，那么功能块322的数量也至少为一个。 [0038] 最后，相邻两个所述支撑块32的功能块322之间连接设置有弹簧323，所述升降台31上设置有用于与端部的所述支撑块32的功能块322连接的伸缩气缸311。 [0039] 需要注意的是，任意相邻两个功能块322之间的弹簧323的规格均相同，那么不论伸缩气缸311怎么伸缩，相邻两个支撑块32之间的间距都相同。 [0040] 伸缩气缸311的作用有两个，第一个是驱动支撑块32对准传送带1上的滤棒4，第二个是改变相邻两个功能块322之间的间距；在这里一个升降台31上设置有两个伸缩气缸311分别位于升降台31的两端。 [0041] 由于滤棒4的型号不同，所以齿条21的间距也可能不同，那么存在相邻两个支撑块32之间的间距不匹配滤棒4，那么在滤棒4到达升降台31上方时，先同时驱动两个伸缩气缸 311（一个伸出另一个缩回）带动所有支撑块32向一个方向位移，直至最端部的支撑块32对准一个滤棒4之后，远离该对准的滤棒4的一端的伸缩气缸311缩回，将相邻两个支撑块32之间的间距拉大，直至所有支撑块32都对准滤棒4，然后升降气缸33升起，刚好可以使得一个支撑块32抬起一根滤棒。 [0042] 以上，支撑块32对准滤棒4实际上是，支撑块32上的凹槽321对准滤棒4。 [0043] 还有，在进行激光打孔时，需要夹具夹持滤棒，相邻两个夹具之间间隔是确定的，那么需要再次通过伸缩气缸311带动支撑块32滑动和调间距，使得相邻两根滤棒4间距刚好等于相邻两个夹具间距，方便滤棒4进行夹起打孔。 [0044] 最后，打孔完毕之后，再次通过伸缩气缸311带动支撑块32滑动和调间距，使得滤棒4刚好掉落在传送带1上的多个齿条21之间。 [0045] 实施例三，仍如图1至5所示，仅为本发明的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，本发明一种用于滤棒打孔的长轨道传输结构中，所述升降气缸33的数量至少为一个，多个升降气缸33同时支撑升降稳定性好，且多个升降气缸33伸缩量可以不同，从而对不平的底面进行修正。 [0046] 还有，所述齿条21为柔性件，进一步防止滤棒4刮擦。 [0047] 最后，所述传送带1设置有驱动辊11，所述驱动辊11连接有驱动电机，所述驱动电机与所述升降气缸33电连接；所述驱动辊11还连接设置有支撑脚12；所述驱动电机为伺服电机，伺服电机与升降气缸33电连接，当升降气缸33进行抬升时，伺服电机停止工作，传送带1停止传输。当升降气缸33降下之后，伺服电机再带动传送带1继续传输。 [0048] 本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

意见反馈