一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置

申请号 CN202311535290.5 申请日 2023-11-17 公开(公告)号 CN117441942A 公开(公告)日 2024-01-26
申请人 重庆烟草滤嘴材料厂; 发明人 张文华; 王斌; 陈磊; 唐友锋;
摘要 本 发明 涉及过滤嘴技术领域,具体涉及一种用于过滤嘴热成型系统的 蒸汽 稳流装置,包括 蒸汽发生器 ,蒸汽发生器输出端固定安装有排气管,排气管端部固定连接有稳压罐,稳压罐侧面固定安装有进气管,进气管与蒸汽发生器连通,稳压罐侧面固定连接有第一管路,第一管路端部固定连接有 过热 加热器,过热加热器输出端固定连接有第二管路,第二管路端部固定连接有热成型腔体,第二管路与排气管表面均固定安装有稳压 阀 门 ;本发明能够保证过滤中 丝束 定型效果,同时防止回流至蒸汽发生器的 蒸汽压 力 过高,安全系数高。
权利要求

1.一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,其特征在于:包括蒸汽发生器(1),所述蒸汽发生器(1)输出端固定安装有排气管(101),所述排气管(101)端部固定连接有稳压罐(2),所述稳压罐(2)侧面固定安装有进气管(102),所述进气管(102)与蒸汽发生器(1)连通,所述稳压罐(2)侧面固定连接有第一管路(201),所述第一管路(201)端部固定连接有过热加热器(3),所述过热加热器(3)输出端固定连接有第二管路(301),所述第二管路(301)端部固定连接有热成型腔体(4),所述第二管路(301)与排气管(101)表面均固定安装有稳压(5)。
2.如权利要求1所述的一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,其特征在于:所述排气管(101)、进气管(102)与第一管路(201)表面均固定安装有温度传感器(6)。
3.如权利要求2所述的一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,其特征在于:所述过热加热器(3)采用电磁加热或电阻丝加热。
4.如权利要求3所述的一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,其特征在于:所述稳压阀门(5)采用压片式弹簧阀门。

说明书全文

一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置

技术领域

[0001] 本发明涉及过滤嘴技术领域,具体涉及一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置。

背景技术

[0002] 随着烟草制备工艺的进步,具有各种中空造型的过滤嘴被用于高端烟草产品之上。现有技术在制备中控造型过滤嘴时,多采用热成型装置加热定型的方式,而热成型装置一般采用蒸汽作为热源,因此温度、压恒定的热蒸汽对于过滤嘴的生产工艺产生较大影响。若蒸汽温度波动较大,则会影响过滤嘴热成型效果,同时也会影响生产效率,由此需要一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明提供了一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,用以解决现有热成型装置蒸汽温度波动较大,会影响过滤嘴热成型效果的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器输出端固定安装有排气管,所述排气管端部固定连接有稳压罐,所述稳压罐侧面固定安装有进气管,所述进气管与蒸汽发生器连通,所述稳压罐侧面固定连接有第一管路,所述第一管路端部固定连接有过热加热器,所述过热加热器输出端固定连接有第二管路,所述第二管路端部固定连接有热成型腔体,所述第二管路与排气管表面均固定安装有稳压
[0006] 这样,当蒸汽在稳压罐中存储或是在管路间流动降低温度时,开启过热加热器,将管路内的蒸汽二次加热,加热至过饱和状态,防止蒸汽在行进管路的过程中冷却;在蒸汽行进过程中,稳压阀门可以避免进入热成型腔体的蒸汽温度、压力过高,保持其温度、压力恒定,热成型效果好,由此能够保证过滤中丝束定型效果,同时防止回流至蒸汽发生器的蒸汽压力过高,安全系数高。
[0007] 进一步,所述排气管、进气管与第一管路表面均固定安装有温度压力传感器,由此用户能够对管道温度压力实时监控及反馈调整系统加热功率及蒸汽温度,保障压力温度的稳定性
[0008] 进一步,所述过热加热器采用电磁加热或电阻丝加热,由此能够将炉体温度加热至所需高温‑℃,同时降低蒸汽内分含量。
[0009] 进一步,所述稳压阀门采用压片式弹簧阀门,由此能够利用弹簧压缩形变控制管道内部蒸汽压力,保障出口压力的稳定性。附图说明
[0010] 图1为本发明一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置实施例的立体结构示意图;
[0011] 图2为本发明一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置实施例的俯视结构示意图;
[0012] 说明书附图中的附图标记:
[0013] 蒸汽发生器1、排气管101、进气管102、稳压罐2、第一管路201、过热加热器3、第二管路301、热成型腔体4、稳压阀门5、温度压力传感器6。

具体实施方式

[0014] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0015] 其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0016] 实施例:
[0017] 如图1‑图2所示,本发明的一种用于过滤嘴热成型系统的蒸汽稳流装置,包括蒸汽发生器1,蒸汽发生器1输出端固定安装有排气管101,排气管101端部固定连接有稳压罐2,稳压罐2侧面固定安装有进气管102,进气管102与蒸汽发生器1连通,稳压罐2侧面固定连接有第一管路201,第一管路201端部固定连接有过热加热器3,过热加热器3输出端固定连接有第二管路301,第二管路301端部固定连接有热成型腔体4,第二管路301与排气管101表面均固定安装有稳压阀门5。
[0018] 这样,当蒸汽在稳压罐2中存储或是在管路间流动降低温度时,开启过热加热器3,将管路内的蒸汽二次加热,加热至过饱和状态,防止蒸汽在行进管路的过程中冷却;在蒸汽行进过程中,稳压阀门5可以避免进入热成型腔体4的蒸汽温度、压力过高,保持其温度、压力恒定,热成型效果好,由此能够保证过滤中丝束定型效果,同时防止回流至蒸汽发生器1的蒸汽压力过高,安全系数高。
[0019] 排气管101、进气管102与第一管路201表面均固定安装有温度压力传感器6,由此用户能够对管道温度压力实时监控及反馈调整系统加热功率及蒸汽温度,保障压力温度的稳定性。
[0020] 过热加热器3采用电磁加热或电阻丝加热,由此能够将炉体温度加热至所需高温400‑500℃,同时降低蒸汽内水分含量。
[0021] 稳压阀门5采用压片式弹簧阀门,由此能够利用弹簧压缩形变控制管道内部蒸汽压力,保障出口压力的稳定性。
[0022] 以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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