一种封闭压缩式环保垃圾箱体 |
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| 申请号 | CN202311410650.9 | 申请日 | 2023-10-27 | 公开(公告)号 | CN117342161A | 公开(公告)日 | 2024-01-05 |
| 申请人 | 国网山东省电力公司莒县供电公司; | 发明人 | 周扬; 王晓凡; 徐卫宏; 徐增辉; 王宁; 韦云峰; 张乾浩; 孙建峰; 董开鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及垃圾回收技术领域，具体涉及一种封闭压缩式环保垃圾 箱体 ，包括主箱体、箱盖、干湿分离联动装置、卡装环箍、内筒、中心筒和转运装置，所述主箱体上部转动连接有箱盖，所述箱盖用于手动开合隔离异味，所述箱盖边沿设有用于吸合箱盖的磁吸装置，所述主箱体内壁固定连接有方形的卡装环箍，所述内筒通过卡装环箍卡装在主箱体内部，所述内筒内部固定安装有中心筒，所述内筒和中心筒之间形成分离通道。本发明利用悬挂的承托弧形板的重 力 自平衡和受冲击偏转作用，实现基于对干湿垃圾不同重力特性的检测，自动判别干湿垃圾类型，并利用电磁驱动对垃圾的落入进行辅助推动导引。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种封闭压缩式环保垃圾箱体，包括主箱体、箱盖、干湿分离联动装置、卡装环箍、内筒、中心筒和转运装置，所述主箱体上部转动连接有箱盖，所述箱盖用于手动开合隔离异味，所述箱盖边沿设有用于吸合箱盖的磁吸装置，所述主箱体内壁固定连接有方形的卡装环箍，所述内筒通过卡装环箍卡装在主箱体内部，所述内筒内部固定安装有中心筒，所述内筒和中心筒之间形成分离通道，所述干湿分离联动装置用于在分离通道上部进行重力平衡式分拣过程，所述干湿分离联动装置包括偏转压板和绳动滑轮组件，偏转压板转动安装在内筒侧壁下部，所述偏转压板通过绳动滑轮组件与干湿分离联动装置的运动前端驱动连接，所述主箱体底部设有转运装置，所述转运装置用于转运经分离压缩后的干垃圾。 |
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| 说明书全文 | 一种封闭压缩式环保垃圾箱体技术领域[0001] 本发明涉及垃圾回收技术领域，具体涉及一种封闭压缩式环保垃圾箱体。 背景技术[0002] 垃圾桶体作为园区等公共场合常用的垃圾收集容器，在生产生活中都是不可或缺的重要废物回收工具。随着环保观念的深入，在经常需要进行垃圾分类回收的场合，通常采用不同的分类桶体收集不同垃圾的方式，但在实际的使用过程中，由于人们的环保意识欠缺或使用环境受限制等问题，难以做到有效的垃圾回收分类处置，极大影响了垃圾回收的效率。现在也出现了一些自动分类垃圾桶，但其控制复杂能耗高，不利于在室外等环境下长期使用。现在急需一种结构精巧可适用于室外使用的封闭压缩式环保垃圾箱体。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种封闭压缩式环保垃圾箱体。 [0004] 本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本发明公开了一种封闭压缩式环保垃圾箱体，包括主箱体、箱盖、干湿分离联动装置、卡装环箍、内筒、中心筒和转运装置，所述主箱体上部转动连接有箱盖，所述箱盖用于手动开合隔离异味，所述箱盖边沿设有用于吸合箱盖的磁吸装置，所述主箱体内壁固定连接有方形的卡装环箍，所述内筒通过卡装环箍卡装在主箱体内部，所述内筒内部固定安装有中心筒，所述内筒和中心筒之间形成分离通道，所述干湿分离联动装置用于在分离通道上部进行重力平衡式分拣过程，所述干湿分离联动装置包括偏转压板和绳动滑轮组件，偏转压板转动安装在内筒侧壁下部，所述偏转压板通过绳动滑轮组件与干湿分离联动装置的运动前端驱动连接，所述主箱体底部设有转运装置，所述转运装置用于转运经分离压缩后的干垃圾。 [0005] 进一步，所述箱盖包括提拉盖组件和滑架，所述提拉盖组件包括圆形的升降盖板，所述升降盖板顶部设有把手，所述升降盖板底部设有滑轴，所述箱盖开设有落物口，所述落物口中心设有通过三根悬臂杆连接于落物口内沿的滑套，所述滑轴滑动限位插装在滑套中。 [0006] 进一步，所述内筒下部呈方形漏斗状，所述中心筒下部呈与内筒相对的倒方形漏斗状，所述内筒的前壁、后壁、左壁、右壁依次与中心筒的前壁、后壁、左壁、右壁依次平行相对而形成四组工作空间，所述中心筒的前壁、后壁、左壁、右壁的上部均安装有干湿分离联动装置。 [0007] 进一步，所述内筒底部设有湿物落口，所述主箱体底部设有与湿物落口相对的底口，所述主箱体底部安装有用于承接所述底口落入污物的底副箱体，所述内筒侧部设有干物压缩排出口，所述干物压缩排出口与干湿分离联动装置的下方对应，所述主箱体侧部设有与干物压缩排出口对应的侧口，所述主箱体侧部安装有用于承接干物压缩排出口落入污物的侧副箱体。 [0008] 进一步，所述干湿分离联动装置包括翻转阀板、重力平衡偏转架、电磁驱动装置和磁力探测装置，所述内筒上部设有弹性塑胶制作的横板，所述横板末端通过转轴转动连接有翻转阀板，转轴包括有弹性元件，所述重力平衡偏转架转动安装在中心筒上端，所述中心筒的上端设有支架，所述支架用于重力平衡偏转架的安装并提供偏转空间，所述电磁驱动装置和磁力探测装置均安装在内筒侧壁，所述重力平衡偏转架用于将转动信号发送磁力探测装置并通过由电磁驱动装置进行二次驱动。 [0009] 进一步，所述重力平衡偏转架侧面呈S形，所述重力平衡偏转架包括上部的承托弧形板、中部的连接中杆和下部的驱动杆，所述承托弧形板用于承接落物冲击力，所述驱动杆末端设有永磁体制作的磁头，驱动杆连接绳动滑轮组件。 [0010] 进一步，所述重力平衡偏转架包括转动连接部，所述承托弧形板和连接中杆垂直式固定连接在转动连接部侧部，所述转动连接部的背侧固定连接有扇形锁扣，所述扇形锁扣的上部开设有与翻转阀板搭接配合的卡接口。 [0011] 进一步，所述转运装置包括不完全齿轮驱动机构、弹簧回拉组件、推送胶皮和滑轨机构，推送胶皮上部设有齿条段，所述不完全齿轮驱动机构与齿条段啮合，所述推送胶皮通过滑轨机构与主箱体滑动连接，所述弹簧回拉组件用于不完全齿轮驱动机构与齿条段脱离啮合后迅速回拉从而实现间歇推送。 [0012] 本发明与现有技术相比具有以下优点： [0013] (1)本发明利用悬挂的承托弧形板的重力自平衡和受冲击偏转作用，实现基于对干湿垃圾不同重力特性的检测，自动判别干湿垃圾类型，并利用电磁驱动对垃圾的落入进行辅助推动导引，从而实现有效分拣，配合联动的压缩装置，减少电动装置的使用，节能性好； [0014] (2)本发明重力平衡偏转架设有扇形锁扣，通过正向转动和反向转动对翻转阀板的不同作用，实现了阀式开启和闭合，无需单独设置电动机构，结构精巧，部署成本低； [0016] 图1是本发明整体内部结构示意图； [0017] 图2是本发明的干湿分离联动装置3的结构示意图； [0018] 图3是本发明图2中A位置的局部放大图； [0019] 图4是本发明转运装置7的结构示意图； [0020] 1‑主箱体，11‑侧口，12‑底口，2‑箱盖，21‑提拉盖组件，211‑把手，212‑升降盖板，213‑滑轴，22‑滑套，3‑干湿分离联动装置，31‑翻转阀板，32‑重力平衡偏转架，321‑承托弧形板，322‑转动连接部，322a‑扇形锁扣，322b‑卡接口，323‑连接中杆，324‑驱动杆，325‑磁头，33‑电磁驱动装置，34‑磁力探测装置，4‑卡装环箍，5‑内筒，51‑横板，511‑转轴，52‑绳动滑轮组件，6‑中心筒，61‑翻转压板，7‑转运装置，71‑不完全齿轮驱动机构，72‑弹簧回拉组件，73‑推送胶皮，731‑齿条段，74‑滑轨机构，8‑侧副箱体，9‑底副箱体。 具体实施方式[0021] 如图1‑4所示，本发明公开了一种封闭压缩式环保垃圾箱体，包括主箱体1、箱盖2、干湿分离联动装置3、卡装环箍4、内筒5、中心筒6和转运装置7，所述主箱体1上部转动连接有箱盖2，所述箱盖2用于手动开合隔离异味，所述箱盖2边沿设有用于吸合箱盖2的磁吸装置，所述箱盖2包括提拉盖组件21和滑架，所述提拉盖组件21包括圆形的升降盖板212，所述升降盖板212顶部设有把手211，所述升降盖板212底部设有滑轴213，所述箱盖2开设有落物口，所述落物口中心设有通过三根悬臂杆连接于落物口内沿的滑套22，所述滑轴213滑动限位插装在滑套22中。 [0022] 所述主箱体1内壁固定连接有方形的卡装环箍4，所述内筒5通过卡装环箍4卡装在主箱体1内部，所述内筒5内部固定安装有中心筒6，所述内筒5和中心筒6之间形成分离通道，所述内筒5下部呈方形漏斗状，所述中心筒6下部呈与内筒5相对的倒方形漏斗状，所述内筒5的前壁、后壁、左壁、右壁依次与中心筒6的前壁、后壁、左壁、右壁依次平行相对而形成四组工作空间，所述中心筒6的前壁、后壁、左壁、右壁的上部均安装有干湿分离联动装置3。所述内筒5底部设有湿物落口，所述主箱体1底部设有与湿物落口相对的底口12，所述主箱体1底部安装有用于承接所述底口12落入污物的底副箱体9，湿垃圾经湿物落口和底口12直接落入底副箱体9，通过更换底副箱体9可实现垃圾的重新装载，便于连续更换使用，所述内筒5侧部设有干物压缩排出口，所述干物压缩排出口与干湿分离联动装置3的下方对应，所述主箱体1侧部设有与干物压缩排出口对应的侧口11，所述主箱体1侧部安装有用于承接干物压缩排出口落入污物的侧副箱体8，主箱体1底部设有转运装置7，所述转运装置7用于转运经分离压缩后的干垃圾，具体地，转运装置7包括不完全齿轮驱动机构71、弹簧回拉组件72、推送胶皮73和滑轨机构74，推送胶皮73上部设有齿条段731，所述不完全齿轮驱动机构71与齿条段731啮合，所述推送胶皮73通过滑轨机构74与主箱体1滑动连接，所述弹簧回拉组件72用于不完全齿轮驱动机构71与齿条段731脱离啮合后迅速回拉从而实现间歇推送，从而将干垃圾从干物压缩排出口的落入点推送到侧口11，进而实现装载，只需更换侧副箱体8即可实现干垃圾的重新装载。 [0023] 下面对干湿分离联动装置3的垃圾分离及压缩联动过程做进一步描述，该干湿分离联动装置3用于在分离通道上部进行重力平衡式分拣过程，所述干湿分离联动装置3包括偏转压板和绳动滑轮组件52，偏转压板转动安装在内筒5侧壁下部，所述偏转压板通过绳动滑轮组件52与干湿分离联动装置3的运动前端驱动连接，干湿分离联动装置3包括翻转阀板31、重力平衡偏转架32、电磁驱动装置33和磁力探测装置34，所述内筒5上部设有弹性塑胶制作的横板51，所述横板51末端通过转轴511转动连接有翻转阀板31，转轴511包括有弹性元件，所述重力平衡偏转架32转动安装在中心筒6上端，所述中心筒6的上端设有支架，所述支架用于重力平衡偏转架32的安装并提供偏转空间，所述电磁驱动装置33和磁力探测装置 34均安装在内筒5侧壁，所述重力平衡偏转架32用于将转动信号发送磁力探测装置34并通过由电磁驱动装置33进行二次驱动，重力平衡偏转架32侧面呈S形，重力平衡偏转架32包括上部的承托弧形板321、中部的连接中杆323和下部的驱动杆324，所述承托弧形板321用于承接落物冲击力，所述驱动杆324末端设有永磁体制作的磁头325，驱动杆324连接绳动滑轮组件52，重力平衡偏转架32包括转动连接部322，所述承托弧形板321和连接中杆323垂直式固定连接在转动连接部322侧部，转动连接部322的背侧固定连接有扇形锁扣322a，扇形锁扣322a的上部开设有与翻转阀板31搭接配合的卡接口322b。 [0024] 实际操作使用时，通过把手211提拉，将垃圾放入主箱体1中，承托弧形板321收到垃圾的冲击产生偏转，具体地，承托弧形板321有前后左右四个，各个承托弧形板321各自受到一定的偏转力驱动，产生一定偏转，磁头325接近磁力变强，由于预设了磁力探测装置34的最大阈值，即当至少有一个承托弧形板321偏转过大而超过磁力设定值，系统自定判断为湿垃圾，则四组重力平衡偏转架32受到相应电磁驱动装置33的吸引辅助驱动作用，使得承托弧形板321向下偏转，促进湿垃圾掉落并由底副箱体9收集；若系统检测把手211提拉，但冲击力小，不足以使得任意一个承托弧形板321偏转超过磁力探测装置34的最大阈值，则系统自定判断为干垃圾，四组重力平衡偏转架32受到相应电磁驱动装置33的排斥辅助驱动作用，使得承托弧形板321向上偏转，翻转阀板31失去支撑并连同干垃圾被承托弧形板321一起翻入到翻转压板61上方，并通过翻转压板61的收合作用进行压缩，干垃圾通过干物压缩排出口掉入转运装置7并从侧口11推入侧副箱体8收集。 |
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