一种轨道维护车 |
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| 申请号 | CN202311287078.1 | 申请日 | 2023-10-07 | 公开(公告)号 | CN117328305A | 公开(公告)日 | 2024-01-02 |
| 申请人 | 武汉铁路职业技术学院; | 发明人 | 张震宇; 刘祥基; 张荣; 唐皓; 陈冬梅; 李坤福; 周静; 梁芳; 文妮; 王凤华; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种轨道维护车，包括维护结构，所述维护结构包括调节壳体，所述调节壳体设置于维护 支撑 板下方，所述调节壳体内腔 侧壁 固接限位柱，所述限位柱表面滑动连接滑动板，所述滑动板与驱动组件连接，所述滑动板底部固接滑动柱，所述滑动柱底端固接 固定板 ，所述固定板一侧固接连接 弹簧 ，所述连接弹簧一端固接连接板，所述连接板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接安装板。本申请利用维护结构可以对轨道进行打磨，并在打磨后对轨道进行擦洗，可以对轨道进行除锈和顽固杂质的清理，便于轨道的维护，利用传动结构可以使擦洗海绵在 接触 轨道时中心滚轮与轨道顶部接触，避免维护车移动时与轨道周围凹凸不平的地面接触，使维护彻底移动更为方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种轨道维护车，包括维护支撑板(1)，其特征在于：包括维护结构，所述维护结构包括调节壳体(2)、限位柱(3)、滑动板(4)、滑动柱(5)、固定板(6)、连接弹簧(7)、连接板(8)、连接柱(9)、安装板(10)、擦洗海绵(11)和打磨块(12)，所述调节壳体(2)设置于维护支撑板(1)下方，所述调节壳体(2)内腔侧壁固接限位柱(3)，所述限位柱(3)表面滑动连接滑动板(4)，所述滑动板(4)与驱动组件连接，所述滑动板(4)底部固接滑动柱(5)，所述滑动柱(5)底端固接固定板(6)，所述固定板(6)一侧固接连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)一端固接连接板(8)，所述连接板(8)一侧固接连接柱(9)，所述连接柱(9)一端固接安装板(10)，所述安装板(10)一侧连接有擦洗海绵(11)，所述安装板(10)一侧固接有打磨块(12)。 |
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| 说明书全文 | 一种轨道维护车技术领域[0001] 本申请涉及一种维护车，具体是一种轨道维护车。 背景技术[0002] 轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，随着铁路运量的增加，以及机车车辆轴重和行驶速度的提高，相继出现了许多新型轨道，如无缝线路、宽轨枕线路、整体道床线路和板式轨道等，随着线路运行列车密度加大，为了保证铁路轨道的使用寿命，需要维护车对轨道进行维护。 [0003] 在专利文献“CN218291467U一种铁轨维护用轨道车”中，其通过设置安装箱、风机、增压泵、支管和出气喷头的配合使用，在对铁轨进行完除锈作业后，可以通过风机工作向增压泵内输送风并通过增压泵加压处理后通过出气喷头输送出来，对铁轨上残留的铁屑进行清理，为后续的喷漆作业提供了便利，但是利用风机仅可以清理掉表面粘附性较低的杂质，对于锈迹等其他粘附性高的杂质难以进行清理，影响轨道维护的效果，且由于轨道处于不平整的地面，轨道维护车在移动时不够平稳，导致维护车难以一直与轨道贴合，影响轨道的维护效果。发明内容 [0004] 为了解决现有技术的不足，利用维护结构可以对轨道进行打磨，并在打磨后对轨道进行擦洗，解决了轨道上粘附性较高的杂质难以进行清理的问题，可以对轨道进行除锈和顽固杂质的清理，便于轨道的维护。 [0005] 更为了解决现有技术中的问题，利用传动结构可以使擦洗海绵在接触轨道时中心滚轮与轨道顶部接触，避免维护车移动时与轨道周围凹凸不平的地面接触，使维护彻底移动更为方便。 [0006] 进一步为了解决现有技术中的问题，利用辅助结构可以放置轨道维护的其他工具，同时工作人员可以在轨道维护的同时将轨道周围的垃圾收集至垃圾收集盒体内，并利用固液过滤网可以对垃圾进行固液分离，便于垃圾的收集处理。 [0007] 一种轨道维护车，包括维护支撑板，包括维护结构，所述维护结构包括调节壳体、限位柱、滑动板、滑动柱、固定板、连接弹簧、连接板、连接柱、安装板、擦洗海绵和打磨块，所述调节壳体设置于维护支撑板下方，所述调节壳体内腔侧壁固接限位柱，所述限位柱表面滑动连接滑动板，所述滑动板与驱动组件连接，所述滑动板底部固接滑动柱，所述滑动柱底端固接固定板，所述固定板一侧固接连接弹簧，所述连接弹簧一端固接连接板，所述连接板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接安装板，所述安装板一侧连接有擦洗海绵，所述安装板一侧固接有打磨块。 [0008] 进一步地，所述维护支撑板下方设置有两个对称分布的调节壳体，所述调节壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的限位柱，所述限位柱表面滑动连接有两个对称分布的滑动板，所述滑动板底部固接有多个滑动柱，所述调节壳体底面开设有多个滑动口，所述滑动柱底端贯穿滑动口并延伸至调节壳体下方。 [0009] 进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、第一螺纹柱、第一链轮、传动链条、第二链轮和第二螺纹柱，所述驱动电机固接于调节壳体一侧，所述驱动电机的输出端固接第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面固接第一链轮，所述第一链轮侧面啮合连接传动链条，所述传动链条与第二链轮侧面啮合连接，所述第二链轮固接于第二螺纹柱表面，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱表面均与滑动板螺纹连接。 [0010] 进一步地，所述连接板靠近固定板的一侧固接有多个连接柱，所述固定板开设有多个连接孔，所述连接柱远离连接板的一端贯穿连接孔并固接于安装板一侧，所述安装板一侧固接有魔术贴母贴，所述魔术贴母贴一侧粘合连接魔术贴子贴，所述魔术贴子贴固接于擦洗海绵一侧。 [0011] 进一步地，包括移动结构，所述移动结构包括中心滚轮、侧边滚轮和倒U型架，所述维护支撑板下方设置有四个呈矩形结构分布的中心滚轮，所述中心滚轮两端均固接有侧边滚轮，两个所述侧边滚轮分别与倒U型架侧面内壁转动连接，所述移动结构通过传动结构与维护结构连接。 [0012] 进一步地，所述传动结构包括防护壳体、中心齿轮、第一齿条、第二齿条、第一移动板、限位条、第一移动柱、第二移动板、定位柱和第二移动柱，所述维护支撑板顶部固接有两个对称分布的防护壳体，所述防护壳体内腔处设置有中心齿轮，所述中心齿轮与动力组件连接，所述中心齿轮一侧啮合连接第一齿条，所述中心齿轮另一侧啮合连接第二齿条，所述第一齿条一侧固接第一移动板，所述第一移动板侧面与限位条滑动连接，所述限位条固接于防护壳体内腔侧壁，所述第一移动板底部固接第一移动柱，所述第一移动柱底端固接于倒U型架顶部，所述第二齿条一侧固接第二移动板，所述第二移动板与定位柱表面滑动连接，所述定位柱固接于防护壳体内腔顶部，所述第二移动板底部固接第二移动柱，所述第二移动柱底端固接于调节壳体顶部。 [0013] 进一步地，所述动力组件包括动力电机、下齿轮、上齿轮和传动连接轴，所述动力电机固接于维护支撑板顶部，所述动力电机的输出端固接下齿轮，所述下齿轮侧面啮合连接上齿轮，所述上齿轮固接于传动连接轴表面，所述传动连接轴两端分别与中心齿轮固接，所述传动连接轴表面与防护壳体侧面转动连接。 [0015] 进一步地，包括辅助结构，所述辅助结构包括工具放置箱体、垃圾收集盒体、固液过滤网和移动扶手，所述工具放置箱体固接于防护壳体顶部，所述工具放置箱体一侧固接垃圾收集盒体，所述垃圾收集盒体侧面内部固接固液过滤网，所述工具放置箱体和垃圾收集盒体一侧均固接有移动扶手。 [0016] 进一步地，所述工具放置箱体和垃圾收集盒体均固接于防护壳体顶部，所述工具放置箱体侧面内壁固接有分隔板，所述工具放置箱体和垃圾收集盒体相背的一侧均固接有固液过滤网，所述移动扶手由扶手柱和加强板构成，所述扶手柱两端均固接有加强板，所述加强板分别与工具放置箱体和垃圾收集盒体一侧固接。 [0017] 本申请的有益之处在于： [0018] 1、本申请利用维护结构可以对轨道进行打磨，并在打磨后对轨道进行擦洗，可以对轨道进行除锈和顽固杂质的清理，便于轨道的维护。 [0019] 2、本申请利用传动结构可以使擦洗海绵在接触轨道时中心滚轮与轨道顶部接触，避免维护车移动时与轨道周围凹凸不平的地面接触，使维护彻底移动更为方便。 [0020] 3、本申请利用辅助结构可以放置轨道维护的其他工具，同时工作人员可以在轨道维护的同时将轨道周围的垃圾收集至垃圾收集盒体内，并利用固液过滤网可以对垃圾进行固液分离，便于垃圾的收集处理。附图说明 [0021] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 [0022] 图1是根据本申请一种实施例的一种轨道维护车立体结构示意图； [0023] 图2是图1所示实施例中维护车平面结构示意图； [0024] 图3是图1所示实施例中维护车侧视结构示意图； [0025] 图4是图2所示实施例中A处局部放大结构结构示意图； [0026] 图5是图1所示实施例中驱动组件、限位柱和滑动板之间的位置关系结构示意图； [0027] 图6是图1所示实施例中中心滚轮、侧边滚轮、倒U型架和第一移动柱之间的位置关系结构示意图； [0028] 图7是图1所示实施例中动力电机、下齿轮、上齿轮、传动轴、中心齿轮、第一齿条和第二齿条之间的位置关系结构示意图； [0029] 图8是图1所示实施例中电动推杆、第二移动板、中心齿轮、第一齿条和第二齿条之间的位置关系结构示意图； [0030] 图9是图1所示实施例中第一移动板、限位条和第一移动柱之间的位置关系结构示意图； [0031] 图10是图1所示实施例中第一移动板、限位条和第一移动柱之间的位置关系示意图。 [0032] 图中附图标记的含义：1、维护支撑板；2、调节壳体；3、限位柱；4、滑动板；5、滑动柱；6、固定板；7、连接弹簧；8、连接板；9、连接柱；10、安装板；11、擦洗海绵；12、打磨块；13、驱动电机；14、第一螺纹柱；15、第一链轮；16、传动链条；17、第二链轮；18、第二螺纹柱；19、魔术贴母贴；20、魔术贴子贴；21、中心滚轮；22、侧边滚轮；23、倒U型架；24、防护壳体；25、中心齿轮；26、第一齿条；27、第二齿条；28、第一移动板；29、限位条；30、第一移动柱；31、第二移动板；32、定位柱；33、第二移动柱；34、动力电机；35、下齿轮；36、上齿轮；37、传动连接轴；38、电动推杆；39、工具放置箱体；40、垃圾收集盒体；41、固液过滤网；42、移动扶手。 具体实施方式[0033] 为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。 [0034] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。 [0035] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。 [0036] 参照图1至图3，一种轨道维护车，包括维护支撑板1，包括维护结构，所述维护结构包括调节壳体2、限位柱3、滑动板4、滑动柱5、固定板6、连接弹簧7、连接板8、连接柱9、安装板10、擦洗海绵11和打磨块12，所述调节壳体2设置于维护支撑板1下方，所述调节壳体2内腔侧壁固接限位柱3，所述限位柱3表面滑动连接滑动板4，所述滑动板4与驱动组件连接，所述滑动板4底部固接滑动柱5，所述滑动柱5底端固接固定板6，所述固定板6一侧固接连接弹簧7，所述连接弹簧7一端固接连接板8，所述连接板8一侧固接连接柱9，所述连接柱9一端固接安装板10，所述安装板10一侧连接有擦洗海绵11，所述安装板10一侧固接有打磨块12。 [0037] 使用时，驱动组件带动两侧的滑动板4沿限位柱3相向移动，从而带动滑动柱5同向移动，此时可以带动固定板6同向移动，使擦洗海绵11和打磨块12与轨道贴合，此时在连接弹簧7的作用下，连接板8靠近固定板6，从而使连接柱9、安装板10、擦洗海绵11和打磨块12紧贴轨道，然后在维护车移动时，带动擦洗海绵11和打磨块12移动，利用打磨块12对轨道上粘附性较强的铁锈等杂质进行擦除，然后利用擦洗海绵11对轨道进行擦洗，保证轨道的洁净。 [0038] 通过上述技术方案，利用维护结构可以对轨道进行打磨，并在打磨后对轨道进行擦洗，可以对轨道进行除锈和顽固杂质的清理，便于轨道的维护，利用传动结构可以使擦洗海绵11在接触轨道时中心滚轮21与轨道顶部接触，避免维护车移动时与轨道周围凹凸不平的地面接触，使维护彻底移动更为方便，利用辅助结构可以放置轨道维护的其他工具，同时工作人员可以在轨道维护的同时将轨道周围的垃圾收集至垃圾收集盒体40内，并利用固液过滤网41可以对垃圾进行固液分离，便于垃圾的收集处理。 [0039] 具体而言，如图2、图3、图4和图5所示，所述维护支撑板1下方设置有两个对称分布的调节壳体2，所述调节壳体2内腔侧壁固接有两个对称分布的限位柱3，所述限位柱3表面滑动连接有两个对称分布的滑动板4，限位柱3可以对滑动板4的移动轨迹进行限定，防止滑动板4在移动时轨迹发生偏移，所述滑动板4底部固接有多个滑动柱5，所述调节壳体2底面开设有多个滑动口，所述滑动柱5底端贯穿滑动口并延伸至调节壳体2下方。 [0040] 作为进一步的优化方案，如图6所示，所述驱动组件包括驱动电机13、第一螺纹柱14、第一链轮15、传动链条16、第二链轮17和第二螺纹柱18，所述驱动电机13固接于调节壳体2一侧，所述驱动电机13的输出端固接第一螺纹柱14，所述第一螺纹柱14表面固接第一链轮15，所述第一链轮15侧面啮合连接传动链条16，所述传动链条16与第二链轮17侧面啮合连接，所述第二链轮17固接于第二螺纹柱18表面，所述第一螺纹柱14和第二螺纹柱18表面均与滑动板4螺纹连接。 [0041] 通过上述技术方案，使用时，驱动电机13带动第一螺纹柱14转动，从而带动第一链轮15转动，进而带动传动链条16转动，传动链条16在转动时可以带动第二链轮17转动，从而带动第二螺纹柱18转动，第一螺纹柱14和第二螺纹柱18转动时可以带动滑动板4沿限位柱3移动，可以对滑动板4的移动提供稳定的驱动力。 [0042] 具体而言，如图3、图4和图5所示，所述连接板8靠近固定板6的一侧固接有多个连接柱9，所述固定板6开设有多个连接孔，所述连接柱9远离连接板8的一端贯穿连接孔并固接于安装板10一侧，所述安装板10一侧固接有魔术贴母贴19，所述魔术贴母贴19一侧粘合连接魔术贴子贴20，所述魔术贴子贴20固接于擦洗海绵11一侧，通过魔术贴母贴19和魔术贴子贴20可以更换擦洗海绵11，便于擦洗海绵11的使用。 [0043] 具体而言，如图7所示，包括移动结构，所述移动结构包括中心滚轮21、侧边滚轮22和倒U型架23，所述维护支撑板1下方设置有四个呈矩形结构分布的中心滚轮21，所述中心滚轮21两端均固接有侧边滚轮22，两个所述侧边滚轮22分别与倒U型架23侧面内壁转动连接，所述移动结构通过传动结构与维护结构连接。 [0044] 通过上述技术方案，使用时，中心滚轮21接触轨道顶部，此时在推拉力的作用下，中心滚轮21在轨道顶部转动，便于维护车的移动，当维护车不在轨道上移动时，侧边滚轮22接触地面，此时便于维护车的移动。 [0045] 作为一种优化方案，如图2、图3和图8所示，所述传动结构包括防护壳体24、中心齿轮25、第一齿条26、第二齿条27、第一移动板28、限位条29、第一移动柱30、第二移动板31、定位柱32和第二移动柱33，所述维护支撑板1顶部固接有两个对称分布的防护壳体24，所述防护壳体24内腔处设置有中心齿轮25，所述中心齿轮25与动力组件连接，所述中心齿轮25一侧啮合连接第一齿条26，所述中心齿轮25另一侧啮合连接第二齿条27，所述第一齿条26一侧固接第一移动板28，所述第一移动板28侧面与限位条29滑动连接，所述限位条29固接于防护壳体24内腔侧壁，所述第一移动板28底部固接第一移动柱30，所述第一移动柱30底端固接于倒U型架23顶部，所述第二齿条27一侧固接第二移动板31，所述第二移动板31与定位柱32表面滑动连接，所述定位柱32固接于防护壳体24内腔顶部，所述第二移动板31底部固接第二移动柱33，所述第二移动柱33底端固接于调节壳体2顶部。 [0046] 通过上述技术方案，在利用维护车对轨道进行维护时，利用中心齿轮25带动第一齿条26和第二齿条27向相反的方向移动，第一齿条26移动时可以带动第一移动板28沿限位条29移动，从而带动第一移动柱30同向移动，进而带动中心滚轮21和侧边滚轮22同向移动，此时第二齿条27可以带动第二移动板31沿定位柱32同向移动，从而带动第二移动柱33同向移动，进而带动擦洗海绵11和打磨块12同向移动，使擦洗海绵11和打磨块12贴合轨道，此时侧边滚轮22远离地面，中心滚轮21与轨道顶部接触，擦洗海绵11和打磨块12与轨道侧面接触，此时利用移动扶手42可以推拉维护车，使维护车在轨道上移动，从而对轨道进行维护。 [0047] 作为进一步的优化方案，如图8所示，所述动力组件包括动力电机34、下齿轮35、上齿轮36和传动连接轴37，所述动力电机34固接于维护支撑板1顶部，所述动力电机34的输出端固接下齿轮35，所述下齿轮35侧面啮合连接上齿轮36，所述上齿轮36固接于传动连接轴37表面，所述传动连接轴37两端分别与中心齿轮25固接，所述传动连接轴37表面与防护壳体24侧面转动连接。 [0048] 使用时动力电机34带动下齿轮35转动，从而带动上齿轮36转动，进而带动传动连接轴37转动，传动连接轴37转动时可以带动中心齿轮25转动，为中心齿轮25的转动提供驱动力。 [0049] 具体而言，如图9所示，所述动力组件还包括电动推杆38，所述电动推杆38底端固接于防护壳体24顶部，所述电动推杆38顶端固接于防护壳体24内腔顶部，在使用时电动推杆38带动第二移动板31沿定位柱32移动，从而带动第二齿条27同向移动，此时可以带动中心齿轮25转动，中心齿轮25转动时可以带动第一齿条26移动，使第二移动板31在下移时可以带动第一移动板28上移，从而时中心滚轮21解除轨道顶部时擦洗海绵11和打磨块12接触轨道侧面。 [0050] 作为一种优化方案，如图2、图3和图10所示，包括辅助结构，所述辅助结构包括工具放置箱体39、垃圾收集盒体40、固液过滤网41和移动扶手42，所述工具放置箱体39固接于防护壳体24顶部，所述工具放置箱体39一侧固接垃圾收集盒体40，所述垃圾收集盒体40侧面内部固接固液过滤网41，所述工具放置箱体39和垃圾收集盒体40一侧均固接有移动扶手42，利用移动扶手42可以便于推拉维护车。 [0051] 具体而言，如图2、图3和图10所示，所述工具放置箱体39和垃圾收集盒体40均固接于防护壳体24顶部，所述工具放置箱体39侧面内壁固接有分隔板，所述工具放置箱体39和垃圾收集盒体40相背的一侧均固接有固液过滤网41，所述移动扶手42由扶手柱和加强板构成，所述扶手柱两端均固接有加强板，所述加强板分别与工具放置箱体39和垃圾收集盒体40一侧固接 [0052] 通过上述技术方案，使用时利用工具放置箱体39可以放置轨道维护工具，垃圾收集盒体40可以用于放置轨道周围的垃圾，在轨道维护的同时可以对周围的垃圾进行清理，且利用固液过滤网41可以对垃圾的固液进行分离，便于垃圾的收集处理。 [0053] 对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0054] 以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。 |
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