一种制剂盒 |
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| 申请号 | CN201711441665.6 | 申请日 | 2017-12-27 | 公开(公告)号 | CN108328122B | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 李和伟; | 发明人 | 王锌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种制剂盒，包括 外壳 、药盘和操作件；外壳包括 基座 ，基座具有出料口；外壳内设有中 心轴 ；药盘上设有多个沿周向分布，且两端开口的容置腔，其两开口分别设有密封膜；药盘能绕中心轴轴线转动地套装于中心轴；操作件铰接于外壳，其第一端设有压头；操作件和出料口分别位于药盘的两侧；其中，每个容置腔的下端开口分别能够在药盘绕中心轴的轴线转动过程中与出料口对齐；压头用于在容置腔的下端开口与出料口对齐时，依次破除所述容置腔的顶部密封膜和底部密封膜，排出容置腔内制剂。该制剂盒中用于放置制剂的容置腔设置在药盘上，药盘设置于外壳内，可靠性好，能够防止在运输和储存过程中发生破损，避免药剂受污染，保证药剂的品质。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制剂盒，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种制剂盒技术领域[0002] 本发明涉及医药等制剂产品的包装技术领域，更具体地说，涉及一种制剂盒。 背景技术[0003] 医药、化妆品等行业的制剂种类繁多，包括干粉制剂、颗粒剂、胶囊、片剂等。制剂包装一般采用塑料容器并设置封堵塑料容器的容置腔开口的金属薄膜，但是上述金属薄膜强度差，易在运输以及储存过程中发生破损，导致容置腔内的制剂受污染。 [0004] 综上，如何避免制剂在运输和存储过程中因包装破损而遭受污染，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。 发明内容[0005] 有鉴于此，本发明提一种制剂盒，其容置腔设置于药盘，且药盘外设有外壳，可靠性好，防止运输和储存过程中产生破损，保证药剂的品质。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种制剂盒，包括： [0009] 药盘，所述药盘上设有多个沿周向分布的容置腔，所述容置腔的两端开口，并且其两端分别设有密封膜；所述药盘套装于所述中心轴，并能够绕所述中心轴的轴线转动； [0010] 操作件，所述操作件铰接于所述外壳；所述操作件的第一端设有压头；所述操作件和所述出料口分别位于所述药盘的两侧； [0011] 其中，所述容置腔的下端开口能够在所述药盘绕所述中心轴的轴线转动过程中与所述出料口对齐；所述压头用于在所述容置腔的下端开口与出料口对齐时，依次破除所述容置腔的上端开口处的顶部密封膜和下端开口处的底部密封膜，以使所述容置腔内制剂排出所述出料口。 [0013] 药盘轮，所述药盘轮套装于所述中心轴，并与所述药盘固定连接；所述药盘轮上设有与所述容置腔的上端开口连通的透孔；所述顶部密封膜设置于所述药盘轮； [0015] 拨轮，所述拨轮固定于所述驱动轴，且所述拨轮上至少部分露出所述外壳。 [0016] 优选的，上述制剂盒中，还包括设置于所述外壳的定位簧片；所述药盘轮或所述药盘上设有用于与所述定位簧片卡装配合的对位卡槽，所述对位卡槽与所述容置腔一一对应；在所述定位簧片卡入所述对位卡槽时，与该对位卡槽对应的所述容置腔的下端开口与所述出料口对齐。 [0017] 优选的，上述制剂盒中，还包括药室套，所述药室套设置在所述容置腔内，并贴向所述容置腔的内壁；所述压头通过挤压所述药室套破除所述底部密封膜。 [0018] 优选的，上述制剂盒中，还包括能够滑动地设置于所述外壳的楔面推杆；所述楔面推杆包括位于所述外壳外的推杆按钮和位于所述外壳内的楔面部；所述操作件为楔面压杆，所述楔面压杆的第二端设有与所述楔面部配合的压头楔面部； [0019] 在所述楔面推杆向所述外壳内部移动时，所述楔面部沿所述压头楔面部滑动，使所述楔面压杆的第一端向所述药盘移动，所述压头依次破除所述顶部密封膜和所述底部密封膜。 [0020] 优选的，上述制剂盒中，还包括弹簧，所述弹簧套装于所述中心轴，用于驱动所述楔面压杆的第一端扬起，以使所述压头退出所述容置腔外。 [0021] 本发明提供一种制剂盒，其包括外壳、药盘和操作件；外壳包括顶盖和与顶盖固定连接的基座，基座包括底盘和设置于底盘的出料口；外壳内设有中心轴；药盘上设有多个沿周向分布的容置腔，容置腔的两端开口，并且其两端分别设有密封膜；药盘套装于中心轴，并能够绕中心轴的轴线转动；操作件铰接于外壳；操作件的第一端设有压头；操作件和出料口分别位于药盘的两侧；其中，每个容置腔的下端开口分别能够在药盘绕中心轴的轴线转动过程中与出料口对齐；压头用于在容置腔的下端开口与出料口对齐时，依次破除所述容置腔的上端开口处的顶部密封膜和下端开口处的底部密封膜，以使容置腔内制剂排出出料口。 [0022] 应用上述制剂盒时，使药盘转动，在一个容置腔的下端开口与出料口对齐时，驱动操作件的第二端，以使操作件的第一端贴近药盘，相应的压头依次破除该与出料口对其齐的容置腔的顶部密封膜和底部密封膜，使容置腔内的制剂落出出料口外，以供用户使用；再次取药时重复上述步骤即可。 [0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0025] 图1为本发明实施例提供的制剂盒的立体结构示意图； [0026] 图2为本发明实施例提供的制剂盒的另一角度视图； [0027] 图3为本发明实施例提供的制剂盒的爆炸图； [0028] 图4为本发明实施例提供的齿轮组件与药盘、楔面推杆的装配示意图； [0029] 图5为本发明实施例提供的齿轮组件与楔面推杆的装配示意图； [0030] 图6为图5所示结构与上部密封膜的装配图； [0031] 图7为本发明实施例提供的药盘与下部密封膜的装配示意图； [0032] 图8为本发明实施例提供的齿轮组件与楔面推杆、楔面压杆的装配细节图； [0033] 图9为本发明实施例提供的齿轮组件与楔面推杆、楔面压杆、药室套32的装配示意图。 [0034] 其中，上图1‑图9中： [0035] 基座1；出料口11；底盘12；顶盖2；药盘3；药腔31；药室套32；顶部密封膜33；底部密封膜34；拨轮41；药盘轮42；对位卡槽43；驱动轴44；定位簧片5；楔面推杆7；推杆按钮71；楔面部72；楔面压杆8；压头81；压头楔面部82。 具体实施方式[0036] 本发明实施例公开了一种制剂盒，其容置腔设置于药盘，且药盘外设有外壳，可靠性好，防止运输和储存过程中产生破损，保证药剂的品质 [0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0038] 请参阅图1，本发明实施例提供一种制剂盒，其包括外壳、药盘3和操作件；外壳包括顶盖2和与顶盖2固定连接的基座1，基座1包括底盘12和设置于底盘12的出料口11；外壳内设有中心轴；药盘3上设有多个沿周向分布的容置腔，容置腔的两端开口，并且其两端分别设有密封膜；药盘3套装于中心轴，并能够绕中心轴的轴线转动；操作件铰接于外壳；操作件的第一端设有压头81；操作件和出料口11分别位于药盘3的两侧；其中，每个容置腔的下端开口分别能够在药盘3绕中心轴的轴线转动过程中与出料口11对齐；压头81用于在容置腔的下端开口与出料口11对齐时，依次破除所述容置腔的上端开口处的顶部密封膜33和下端开口处的底部密封膜34，以使容置腔内制剂排出出料口11。 [0039] 应用上述制剂盒时，使药盘3转动，在一个容置腔的下端开口与出料口11对齐时，驱动操作件的第二端，以使操作件的第一端贴近药盘3，相应的压头81依次破除该与出料口11对其齐的容置腔的顶部密封膜33和底部密封膜34，使容置腔内的制剂落出出料口11外，以供用户使用；再次取药时重复上述步骤即可。 [0040] 本实施例提供的制剂盒中用于放置制剂的容置腔设置在药盘3上，且药盘3设置于外壳内，可靠性好，能够防止在运输和储存过程中发生破损，避免药剂受污染，保证药剂的品质。 [0041] 上述制剂盒中，药盘3可由用户直接驱动，只需使外壳上设置相应的开口，以露出药盘3的外周面即可，或者使药盘3设置为与中心轴固定连接，中心轴设置为能够绕自身轴线转动地设置在外壳内，并且中心轴的一端伸出外壳，用户通过驱动中心轴的外伸端转动即可。为了方便用户操作，上述制剂盒设置为还包括齿轮组件，齿轮组件包括： [0042] 药盘轮42，药盘轮42套装于中心轴，并与药盘3固定连接；药盘轮42上设有与容置腔的上端开口连通的透孔；上述顶部密封膜33设置于药盘轮42，并位于药盘轮42背离药盘3的一侧； [0043] 驱动齿轮，驱动齿轮与药盘轮42啮合，且驱动齿轮套装并固定于驱动轴44；驱动轴44能够绕自身轴线转动地设置在外壳内； [0044] 拨轮41，拨轮41固定于驱动轴44，且拨轮41上至少部分露于外壳外。 [0045] 应用时，用户驱动拨轮41转动，则拨轮41通过驱动轴44带动驱动齿轮绕驱动轴44的轴线转动，驱动齿轮带动药盘轮42转动，药盘轮42带动药盘3转动，直至容置腔的下端开口移动至与出料口11对齐时停止驱动拨轮41即可。 [0046] 该方案中，上述透孔和与之对应的上端开口之间的间隙密封，以防污染物由该间隙进入容置腔。 [0047] 具体应用时，用户可透过出料口11观察容置腔的下端开口是否与出料口11对齐，但为了方便用户操作，上述制剂盒设置为还包括设置于外壳的定位簧片5，药盘轮42或药盘3上设有用于与定位簧片5卡装配合的对位卡槽43，对位卡槽43与容置腔一一对应；在定位簧片5卡入对位卡槽43时，与该对位卡槽43对应的容置腔的下端开口与出料口11对齐。 [0048] 上述“一一对应”指对位卡槽43与容置腔个数相同，且每个对位卡槽43分别与一个容置腔对应，每个容置腔分别对应不同的对位卡槽43。 [0049] 该方案中，定位簧片5具有弹性，药盘轮42转动后能够卡入对位卡槽43内，再次转动时定位簧片5受药盘轮42或药盘3挤压而退出对位卡槽43外，直至下一个对位卡槽43转动至与该定位簧片5对应，则定位簧片5再次卡入对位卡槽43内。显然，定位簧片5和对位卡槽43相互配合既不阻碍药盘轮42转动，又能确保药盘轮42定位准确。 [0050] 优选的，上述制剂盒还包括药室套32，药室套32设置在容置腔内，并贴向容置腔的内壁；压头81通过推动药室套32使药室套32破除底部密封膜34；药室套32的内部空间为药腔31，用于放置制剂。应用时，压头81先破除顶部密封膜33，然后进入容置腔内挤压药室套32，药室套32向下移动并破除底部密封膜34，使制剂落出出料口11外。 [0051] 本实施例提供的制剂盒增加了药室套32，避免压头81直接破除底部密封膜34，防止压头81挤压制剂造成制剂损伤。 [0052] 应用上述制剂盒时，用户可直接手动驱动操作件的第二端，以使压头81压入容置腔内，或由容置腔内退出，相应的，操作件的第二端需露出外壳，且外壳上需设置便于操作件的第二端活动的长槽，但上述长槽便于杂质进入外壳内，增加了药剂受污染的风险，故优选的，上述制剂盒设置为还包括楔面推杆7，楔面推杆7能够滑动地设置于外壳，楔面推杆7包括位于外壳外的推杆按钮71和位于所述外壳内的楔面部72；操作件为楔面压杆8，楔面压杆8的第二端设有与楔面部72配合的压头楔面部82； [0053] 在推杆按钮71受力并且楔面推杆7向外壳内部移动时，楔面部72沿压头楔面部82滑动，使楔面压杆8转动，并且楔面压杆8第二端向药盘3移动，压头81依次破除顶部密封膜33和底部密封膜34。具体操作时，用户摁压推杆按钮71，使楔面推杆7向外壳内移动即可。 [0054] 进一步的，为了便于压头81由容置腔退出，以防压头81阻碍药盘3转动，上述制剂盒还包括弹簧，弹簧套装于中心轴，用于驱动操作件的第一端扬起，以使压头81脱出容置腔外。弹簧的一端与药盘3或药盘轮42相抵，另一端与操作件相抵，用于向操作件和药盘3，或者向操作件和药盘轮42提供互斥力。 [0055] 具体的，上述底部密封膜34附在药盘3的端面上。 [0056] 上述实施例中，密封膜可设置为金属膜(如铝膜)、铝塑复合膜、塑料膜、复合塑料膜、纸塑膜、纸铝塑膜、合成纸膜、橡胶膜、硅胶膜、乳胶膜，或者其他高分子材料中一种或多种组合膜，本实施例对密封膜的种类不做限定；密封膜可以与药腔31和药室套32进行封合并通过外力分离，其封合方式可以是热压封合、超声波封合、电磁感应封合、高周波封合、胶黏封合等方式中的一种或多种组合。除密封膜外，制剂盒的其他部件也可以选自塑料、金属、橡胶、硅胶、乳胶、其他高分子材料、木质、陶瓷、玻璃、纸、合成纸中的一种或多种组合制备形成，并确保满足对应组件对于材质的需求。 [0057] 如上制剂盒可用于盛装干粉制剂、颗粒剂、胶囊、软胶囊、微囊、丸剂、片剂、冻干制剂中的一种或多种组合，优选用于盛装冻干制剂，冻干制剂的形态可以为粉剂、颗粒剂、片剂、任意立体形状制剂中的一种或多种组合。当然，上述制剂盒可用于盛装药品、生物制品、日化产品、化工产品、食品、保健食品、敷料中的一种或多种组合，本实施例不做限定。 [0059] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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