一种制作烟用香料承载单元的方法 |
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| 申请号 | CN202311383369.0 | 申请日 | 2023-10-23 | 公开(公告)号 | CN117262481A | 公开(公告)日 | 2023-12-22 |
| 申请人 | 湖北中烟工业有限责任公司; | 发明人 | 吕涛涛; 刘祥谋; 丁永波; 孙龙; 熊安捷; 吴晨; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种制作烟用香料承载单元的方法，包括如下步骤：S1、包裹层预压成型：将一定厚度的高分子材料膜固定在可移动的模具上，驱动表面带有一定 温度 的上模下行使高分子材料膜有效 变形 ，形成具有一定深、长、宽的容腔，制成带有凹槽的包裹层；S2、香料精准定量装载：将S1制得的包裹层静止 定位 于注射系统范围内，适量香料在注射系统的作用下被精准定量装载进入包裹层的凹槽容腔内；S3、 热压 封口：装载有定量香料的的包裹层定位在待封装 位置 ，将表面均匀涂布有温敏材料的淋膜纸在热压作用下与包裹层粘结，香料承载单元封口成型，最终制得香料承载单元。采用本 发明 的方法制成的香料承载单元能够有效密封香料并能实现香料承载单元的稳定制作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制作烟用香料承载单元的方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种制作烟用香料承载单元的方法技术领域背景技术[0002] 目前在加热卷烟内添加香料的方式主要有：在加热卷烟内搭载香线、滤棒内嵌爆珠、再造烟叶均匀混合香料，这些加香方式在香料长时间保存和使用方面均存在一些问题。而采用特定材料制成的香料承载单元放置于加热卷烟内能够实现加热卷烟内的香料长时间保存，在加热卷烟抽吸过程中，香料承载单元内的香料能够均匀缓释。目前香料承载单元的制作方法是手工制作，存在制作出的香料承载单元规格不稳定，香料注射量不精准，密封不牢固等问题。 发明内容 [0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种制作烟用香料承载单元的方法，它具有自动化程度较高的优点，采用本发明的方法制成的香料承载单元能够有效密封香料并能实现香料承载单元的稳定制作。 [0004] 本发明提供的技术方案如下： [0005] 一种制作烟用香料承载单元的方法，包括如下步骤： [0006] S1、包裹层预压成型：将一定厚度的高分子材料膜(如PLA膜、PP膜等无毒的高分子材料)固定在可移动的模具上，驱动表面带有一定温度的上模下行使高分子材料膜有效变形，形成具有一定深、长、宽的容腔，制成带有凹槽的包裹层； [0007] S2、香料精准定量装载：将S1制得的包裹层静止定位于注射系统范围内，适量香料在注射系统的作用下被精准定量装载进入包裹层的凹槽容腔内； [0011] 优选地，所述步骤S1中上模的表面温度为70～90℃，优选80℃。 [0012] 优选地，所述步骤S1中高分子材料膜的厚度为55～65μm，优选60μm。 [0013] 优选地，所述步骤S1中上模的压板缓慢下行，并在下行至高分子材料膜时，压板先将高分子材料膜的四周固定，使其待成型面为平面，再在一定温度和压力作用下，作用时间1～3s后，使高分子材料膜产生有效变形，形成容腔。 [0014] 优选地，所述步骤S1中容腔的尺寸为：深2～2.5mm、长4.8～5.2mm、宽2.9～3.2mm，优选深2.2mm、长5mm、宽3mm。 [0015] 优选地，所述步骤S2中在香料的装载过程中，吸附高分子材料膜的下模在移动过程中保持负压状态不变。 [0016] 优选地，所述步骤S2中香料的物理形态不限，可以是固态、液态或其他适于包装的形态。 [0017] 优选地，所述步骤S3中热压过程的温度为110～120℃，优选115℃，压强为0.2～0.5Mpa，优选0.5Mpa，热压时间2～3s，优选2.5s。 [0018] 本申请相对于现有技术存在如下优点： [0019] 1、本申请的制作烟用香料承载单元的方法中高分子材料膜能够在需要粘结的四周保持平整的状态下与表面均匀涂布有热熔胶的基材层粘结，使形成的香料承载单元密封良好； [0020] 2、本申请的制作烟用香料承载单元的方法中香料注射系统能够精准定量装载香料，并且在装载过程中使每一个香料承载单元的待粘结区域不残留香料(通过大量的试验表明，如果香料承载单元的高分子材料膜待粘结部分残留香料，那么一般粘结不上)，香料承载单元能够稳定的被制作出； [0022] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0023] 图1为本发明实施例中制作烟用香料承载单元的方法的工艺流程结构图。 具体实施方式[0024] 为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0025] 如图1所示，本发明实施例提供一种制作烟用香料承载单元的方法，包括如下步骤： [0026] S1、包裹层预压成型：将一定厚度的高分子材料膜(如PLA膜、PP膜等无毒的高分子材料)固定在可移动的模具上，驱动表面带有一定温度的上模下行使高分子材料膜有效变形，形成具有一定深、长、宽的容腔，制成带有凹槽的包裹层； [0027] S2、香料精准定量装载：将S1制得的包裹层静止定位于注射系统范围内，适量香料在注射系统的作用下被精准定量装载进入包裹层的凹槽容腔内，香料每次的注射量稳定在15～25微升； [0028] S3、热压封口：装载有定量香料的的包裹层定位在待封装位置，将表面均匀涂布有温敏材料(如热熔胶)的密封件(如淋膜纸)(密封件作为基材层水平放置于带有凹槽的高分子材料膜的上方)在热压作用下与包裹层粘结，香料承载单元封口成型，最终制得香料承载单元。 [0029] 本实施例中，步骤S1中高分子材料膜固定过程是采用定量负压强的负压吸风进行固定的。高分子材料膜的厚度为60μm，试验表明，厚度适宜的高分子材料膜制成的香料承载单元密封性更好，鉴于烟用材料的使用安全性，高分子材料膜的安全性已经得到验证，因此选用高分子材料膜。 [0030] 本实施例中，步骤S1中上模的驱动使用缸径为50mm的气缸，在0.5Mpa的压强作用下进行。步骤S1中上模的表面温度为80℃，上模带温度是因为上模需要与高分子材料膜接触，使高分子材料膜在良好的塑性状态下受压变形，形成凹槽容腔。上模的压板缓慢下行，并在下行至高分子材料膜时，压板先将高分子材料膜的四周固定，使其待成型面为平面，再在一定温度和压力作用下，作用时间2s后，使高分子材料膜产生有效变形，形成容腔。压板缓慢下行是使高分子材料膜均匀变形，试验过程表明，下行速度过快，高分子材料膜容易被压破，所以下行速度是根据试验和制作速度要求确定的；高分子材料膜四周被固定住，那么四周在热压过程中就会始终保持平整，只有平整的高分子材料膜与基材层才能实现良好的粘结密封。 [0031] 本实施例中，步骤S1中容腔的尺寸为：深2～2.5mm、长4.8～5.2mm、宽2.9～3.2mm。 [0032] 本实施例中，步骤S2中在香料的装载过程中，吸附高分子材料膜的下模在移动过程中保持负压状态不变，保证在装载过程中，包裹层的位置稳定性较高。 [0033] 本实施例中，步骤S2中香料的物理形态不限，可以是液态，也可以是固态颗粒、粉末或膏状等。 [0034] 本实施例中，步骤S3中热压过程的温度为115℃，压强为0.5Mpa，热压时间2.5s。 [0035] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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