一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备及方法 |
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| 申请号 | CN202311091469.6 | 申请日 | 2023-08-28 | 公开(公告)号 | CN116889292A | 公开(公告)日 | 2023-10-17 |
| 申请人 | 常德烟草机械有限责任公司; | 发明人 | 刘玉慧; 陈智敏; 田凤志; 余清; 符国强; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种 雪 茄烟旋压装置及 雪茄 烟卷制设备，其特征在于，包括： 机架 、伺服 电机 、直线模组、旋压组件、 气动 管路；所述机架为整体结构为其他部件提供 支撑 ，所述 伺服电机 驱动所述直线模组带动所述旋压组件前后移动；所述旋压组件通过设置有步进电机用以旋转压制对雪茄 烟支 头部的定型；所述气动管路与所述旋压组件进行连通，用以给所述旋压组件提供气流，同时还提供了该设备的使用方法。相较于 现有技术 中旋压速度无法调节、烟末残留的问题，本 发明 通过在旋压组件内连接设置有步进电机对旋压轴旋转速度的精确控制，以及连通有气动管路用以吹气，提高了设备智能化 水 平，避免了操作人员需要人工对旋压组件进行清洁，提升了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备，其特征在于，包括：机架、伺服电机、直线模组、旋压组件、气动管路； |
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| 说明书全文 | 一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备及方法技术领域背景技术[0002] 在雪茄制作过程中，制作好雪茄"内束"后。将压制好的雪茄"内束"以一个合适的角度放在尽量展开的外包叶上面，再把外包叶慢慢卷起来，然后用粘接剂粘牢靠接口处。这 个时候雪茄已经基本成型，最后再用的钢刃轻压烟支头部，以确定雪茄的外表面是平整均 匀的。 [0003] 此前雪茄制作过程通常为人工手工制作而成，随着雪茄需求量的增大以及生产力的发展，也逐渐出现了代替人工的机制雪茄烟机。雪茄烟卷制机的旋压装置是机制雪茄烟 机的重要部件，旋压机构通过将已上皮的烟支头部进行初步校直、并对剪切后的烟支头部 茄衣再次整形以确保该部分茄衣紧贴烟支。 发明内容[0005] 为解决上述传统旋压机构采用负压风机驱动旋压轴，导致其旋转速度无法有效调节以及烟末残留的技术问题，本发明采用通过电机连接旋压轴，以及连通有气动管路，可实 现针对旋压头旋转速度调节以及自清洁； [0006] 本发明提供的一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备及方法，具体技术方案如下： [0009] 所述直线模组设置于所述机架顶部； [0010] 所述旋压组件设置于所述直线模组之上； [0011] 所述伺服电机驱动所述直线模组带动所述旋压组件前后移动； [0012] 所述旋压组件通过设置有步进电机用以旋转压制对雪茄烟支头部的定型； [0013] 所述气动管路与所述旋压组件进行连通，用以给所述旋压组件提供气流。 [0014] 优选的，所述旋压组件包括：旋压头、旋压轴、旋压支座、步进电机； [0015] 所述旋压头通过所述旋压轴与所述步进电机输出端连接； [0016] 所述旋压支座套设于所述旋压轴上，与所述步进电机输出侧一端连接。 [0017] 优选的，所述旋压支座套设于所述旋压轴上，同时，在所述旋压组件与所述气动管路连接处，所述旋压轴上还套设有隔套。 [0018] 优选的，所述隔套两侧还设置有轴承，所述轴承套设于所述旋压轴上，且与所述旋压支座内表面进行连接。 [0019] 优选的，所述旋压轴通过刚性联轴器与所述步进电机输出端连接。 [0021] 所述尼龙轴承通过滑槽卡接于所述丝杆导轨上，所述高螺旋丝杆两端与所述支架连接，所述连接板用于连接所述旋压组件。 [0023] 优选的，所述旋压头内部为曲面设计，外表面开设有若干个联通槽。 [0024] 优选的，还包括有控制系统，所述控制系统用以控制所述直线模组的运动状态以及所述气动管路的工作时序。 [0025] 一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备使用方法，具体步骤如下： [0026] a)所述伺服电机驱动所述直线模组带动所述旋压组件向前移动； [0027] b)所述旋压组件接触到雪茄头部后，所述步进电机驱动所述旋压组件，对雪茄头部进行旋转压制； [0028] c)旋转压制完成后，所述伺服电机驱动所述直线模组带动所述旋压组件向后移动，同时所述气动管路对所述旋压组件进行通气； [0029] d)重复上述a)至c)步骤。 [0030] 相较于现有技术中采用负压风机驱动旋压轴且无法实现自清洁功能的技术方案，本发明通过在旋压组件内连接设置有步进电机，通过对步进电机转速的控制实现对旋压轴 旋转速度的精确控制，同时旋压组件连接有气动管路，通过对旋压组件内部吹气实现对旋 压组件的自清洁功能。避免了操作人员需要人工对旋压组件进行清洁，提升了生产效率。 附图说明 [0031] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0032] 图1为一种具体实施例中的雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备结构示意图； [0033] 图2为图1中直线模组的结构示意图； [0034] 图3为图1中旋压组件剖视图； [0035] 图4为图3中旋压头结构示意图； [0036] 图5为图3中旋压头侧视图； [0037] 图6为图3中旋压头剖视图。 具体实施方式[0038] 为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0039] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。 [0040] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。 [0041] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0042] 须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具 技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能 产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围 内。 [0043] 请结合参阅图1，本发明在具体实施例中，提供一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备，包括：机架1、伺服电机2、直线模组3、旋压组件4； [0044] 如图1所示，在本实施例中，所述机架1采用框架式钢结构件焊接形成，并且在所述机架1的中心处焊接设置留有放置所述伺服电机2的空间，所述伺服电机2通过螺栓紧固连 接设置于机架中心，实现了布局紧凑，且保证了较高的强度和安装精度； [0045] 如图1所示，所述直线模组3设置于所述机架1顶部，所述旋压组件4设置于所述直线模组3之上，在所述伺服电机2的驱动作用下，所述直线模组3带动所述旋压4组件前后移 动，用以保证实现对雪茄烟支头部进行有效旋压； [0046] 所述旋压组件4通过设置有步进电机43用以旋转压制对雪茄烟支头部的定型，通过采用所述步进电机43转速的控制实现旋转速度的精确控制，解决了传统旋压机构采用负 压风机驱动旋压轴，导致其旋转速度无法有效调节的技术问题； [0047] 同时，如图1所示，所述机架1上还设置有气动管路6，所述旋压组件4上开设有连接孔所述气动管路6进行连接。通过所述气动管路6对所述旋压组件4的正压吹气，用于所述旋 压组件4有效甩出多余废烟，实现自清洁功能，大大减轻了操作人员劳动强度，提高了工作 效率。 [0048] 优选的，如图3所示，在本实施例中，所述旋压组件4具体包括：旋压头41、旋压轴42、旋压支座44、步进电机43； [0049] 所述旋压轴42的两端，其一端连接有所述旋压头41，另一端连接有所述步进电机43的输出端，所述步进电机43用于精确驱动所述旋压头41进行高速旋转； [0050] 同时，所述旋压轴42上还套设有所述旋压支座44，所述旋压支座44与所述步进电机输出侧一端进行连接，同时通过螺栓连接紧固在所述机架1上，用于对所述旋压轴42进行 保护，避免外界环境对连接处造成污染与损伤，同时也提升了设备的整体美观度； [0051] 对于所述旋压轴42与所述气动管路6连接，所述旋压轴2采用一端封闭的空心轴设计，具体为与所述步进电机43连接端封闭，与所述旋压头41端开口，使得所述气动管路6与 所述旋压轴2以及所述所述旋压头41进行连通。其作用为通过所述旋压轴2的空心轴布置正 压吹气。 [0052] 进一步的，如图3所示，所述旋压支座44套设于所述旋压轴42上，所述旋压支座43内表面与所述旋压轴42外表面形成空腔结构，同时，在所述旋压组件4与所述气动管路6连 接处，所述旋压轴42上还套设有隔套42，所述隔套45用于隔绝密封，避免所述气动管路6所 提供的气流泄露至所述旋压组件4其他部位。 [0053] 更进一步的，所述隔套45两侧还设置有轴承46，所述轴承46套设于所述旋压轴42上，且与所述旋压支座44内表面进行连接，所述旋压轴42通过所述轴承46支撑所述旋压支 座44，密封隔套顶紧轴承两端面进一步实现所述旋压组件4与所述气动管路6的密封。 [0054] 再进一步的，所述旋压轴42通过刚性联轴器47与所述步进电机43输出端连接，所述刚性联轴器47使得所述旋压轴42与所述步进电机43始终保持同步旋转，具有扭转刚性， 且在实际应用中，所述刚性联轴器47具有免维护，超强抗油以及耐腐蚀的优点。 [0055] 优选的，如图2所示，在本实施例中，所述直线模组3包括：尼龙轴承31、高螺旋丝杆32、连接板33、丝杆导轨34、支架35； [0056] 所述直线模组3的具体连接关系为：所述尼龙轴承31通过所述连接板33上开设的滑槽卡接于所述丝杆导轨34上，所述滑槽具体结构为V型槽，所述高螺旋丝杆32设置于所述 丝杆导轨34之间，且所述高螺旋丝杆32两端与所述支架35连接，所述丝杆导轨34通过螺栓 紧固链接在所述支架35上，所述连接板33用于连接所述旋压组件4，带动所述旋压组件4前 后移动。其中所述尼龙轴承31由于采用非金属材料，具有工作噪音低，无需润滑的优势，实 现了无需维护的无污染操作环境。 [0057] 进一步的，如图1所示，在本实施例中，所述机架上还设置有传动齿轮5，所述传动齿轮5用以连接所述伺服电机2与所述直线模组3。通过所述传动齿轮5，将所述伺服电机2所 提供的驱动力传递至所述直线模组3，具体的为驱动所述高螺旋丝杆32带动所述连接板33 前后移动，进而实现带动所述旋压组件4的前后移动。 [0058] 优选的，如图4至图6所示，在本实施例中，所述旋压头41内部为曲面设计，外表面开设有若干个联通槽，在其外表面四周开有4处均布的左旋腰圆槽，内部圆锥面的作用是保 证烟支头部实现定型，所述旋压头41能够在所述气动管路6吹气作用下，通过左旋腰圆槽有 效的甩出多余废烟，提升清洁效率。 [0060] 同时，在本技术方案中，还提供了一种雪茄烟旋压装置及雪茄烟卷制设备使用方法，具体步骤如下： [0061] a)所述伺服电机2驱动所述直线模组3带动所述旋压组件4向前移动，用以与待旋压雪茄的组件进行接触； [0062] b)所述旋压组件4在接触到雪茄头部后，此时所述步进电机43驱动所述旋压组件4，在所述旋压组件4同时向前和旋转作用下，对雪茄头部进行旋转压制； [0063] c)旋转压制完成后，所述伺服电机2驱动所述直线模组3带动所述旋压组件4向后移动，同时所述气动管路6对所述旋压组件4进行通气，将旋转压制所残留的烟末进行吹出， 实现自清洁； [0064] d)重复上述a)至c)步骤，实现雪茄生产中旋转压制的自动化流程。 [0065] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 |
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