卷烟油烟快速鉴别方法

申请号 CN202311619922.6 申请日 2023-11-29 公开(公告)号 CN117859950A 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 张家口卷烟厂有限责任公司; 发明人 李自娟; 吕萱; 赵海洋; 林洁; 孙朔; 陈娇娇; 高杨; 赵力源; 赵小军; 武越; 张健龙; 彭瞾; 张志武; 贾晓慧; 魏玮;
摘要 本 发明 公开了一种 卷烟 油烟快速 鉴别 方法,包括建立检测标准库、搭建检测设备、检测程序标准化、检测体系校核、检测操作标准化、油烟快速鉴别等步骤。基于本方法,当发现卷烟油烟污染时及时 抽取 样品,通过上述步骤对其进行快速鉴别,可有效 定位 追溯油品的种类和 位置 。本发明构建起卷烟油烟污染定点快检系统,实现精准定位,避免二次油烟的产生,同时可缩短排故时间、减少停车时长,提高生产效率,本方法将样本处理程序及检测操作等标准化,使用方便可靠。
权利要求

1.卷烟油烟快速鉴别方法,其特征在于:包括
S1,建立检测标准库
依据生产线油品的分类序号、特性标准,建立检测标准库;
S11根据各用油点使用油品的类型,对油品的物化性能进行分析,对每种油品进行归类与区分,使之与每一用油点对应;
S12采用油性纳米量子点作为标记材料,在实验室条件下将不同编码的纳米量子点与不同用油点的油品进行混合;
通过分析仪器对不同共混体系下的标记材料进行性能表征,获得不同编码油性纳米量子点的荧光发射波峰;
基于S11和S12建立基于油品与纳米量子点检测对照关系的检测标准库;
S2,搭建检测设备
结合油品特性,选择一台用于收集纳米量子点荧光信号的,可定性、定量分析的荧光快检设备作为检测设备,其通过检测可根据荧光发射光谱辨别纳米量子点;
S3,检测程序标准化
将样本处理程序标准化,建立稳定的待检对象前处理程序:
①将出现油烟污染部分的卷烟纸及烟丝与未污染部分分离;
②分离出的污染部分浸泡于甲苯或油胺中至少2h方可用于检测;
S4,检测体系校核;
对检测体系的检测时间、灵敏度、特异性等因素进行校核;
反复开展多次检测实验进行鉴别结果校核,以排除错误的诊断;
S5,检测操作标准化
将荧光快检设备的检测操作标准化,降低操作人员的技术要求:
S6,油烟快速鉴别
当发现卷烟油烟污染时及时抽取样品,基于S3~S5对其进行快速鉴别,定位追溯油品的种类和位置
取10±5mL样本放置于荧光快检设备中,使用365nm的激发波长
首先,观察500nm以内的荧光发射波峰,确定是哪种油品;
而后,再观察大于500nm后出现荧光发射波峰,以确定纳米量子点的种类,根据检测标准库即可确定漏油点的位置。
2.根据权利要求1所述的卷烟油烟快速鉴别方法,其特征在于:
S12中所选取作为标记材料的纳米量子点其荧光信号选择远离油品自发荧光范围的荧光信号。
3.根据权利要求1或2所述的卷烟油烟快速鉴别方法,其特征在于:
所述纳米量子点选取为A:CdSe/ZnS、B:CdSe/ZnS、C:CdSe/ZnS、D:CdTe/CdSe/ZnS。
4.根据权利要求1所述的卷烟油烟快速鉴别方法,其特征在于:
S12中同种油品不同用油点掺杂的纳米量子点不同,不同用油点纳米量子点的掺入量控制在5%以内。
5.根据权利要求1所述的卷烟油烟快速鉴别方法,其特征在于:
S5检测操作标准化中荧光快检设备的仪器参数设定为:电压为700mV,狭缝为5nm,扫描速度为1000。
6.根据权利要求1所述的卷烟油烟快速鉴别方法,其特征在于:
S11确定的各用油点使用油品的类型包括抗磨液压油、润滑油齿轮油和锂基脂。

说明书全文

卷烟油烟快速鉴别方法

技术领域

[0001] 本发明涉及卷烟生产领域,具体涉及一种卷烟油烟快速鉴别方法。

背景技术

[0002] 卷烟生产中产生的油烟污染是指成品烟支的卷烟纸上面积大小不一、形状不一的油状斑点,影响烟支外观,严重时甚至影响卷烟感官质量。如果出现油烟污染,需要从投料、叶片处理、切烤段、掺配加香段、制梗丝、储丝、送丝、卷接、包装等全流程排查能够影响在制品质量的用油点是否漏油。一方面,由于流程长、点位多,查找原因需要耗费大量的人力物力,占用较多的时间,且此时间段机车停开,影响生产效率;另一方面,产生油烟的用油点位很多,很难准确查找到位,容易出现二次油烟污染的发生。
[0003] 对于油烟污染问题,已有相关技术从用油点、油品、标记物的选择等方面开展研究,旨在对卷烟不同用油点进行标记区分。如,钟碧环等采用气相色谱法对卷烟油烟进行分析鉴别;郭书裴等通过气相色谱‑质谱法分析建立卷烟生产中用到油品源物质的特征图谱,然后在相同的分析条件下测定卷烟油烟的图谱,通过将其与油品源物质的特征图谱进行比对,确定导致油烟的油品源物质,从而确定产生油烟的具体生产环节和原因,为提高卷烟产品质量提供支撑。不过,该两种方法不能达到快速检测、有效定位的效果。

发明内容

[0004] 为了克服上述问题,本发明提供了一种卷烟油烟快速鉴别方法。该方法在对生产过程中基于各个油品的分类序号、特性标准,建立检测标准库,搭建出灵敏、便捷的检测系统,在一定数量用油点的范围内可实现“一端检测,全局把握”的目标。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006] 卷烟油烟快速鉴别方法,包括
[0007] S1,建立检测标准库
[0008] 依据生产线油品的分类序号、特性标准,建立检测标准库;
[0009] S11根据各用油点使用油品的类型,对油品的物化性能进行分析,对每种油品进行归类与区分,使之与每一用油点对应;
[0010] S12采用油性纳米量子点作为标记材料,在实验室条件下将不同编码的纳米量子点与不同用油点的油品进行混合;
[0011] 通过分析仪器对不同共混体系下的标记材料进行性能表征,获得不同编码油性纳米量子点的荧光发射波峰;
[0012] 基于S11和S12建立基于油品与纳米量子点检测对照关系的检测标准库;
[0013] 其中:
[0014] S12中所选取作为标记材料的纳米量子点其荧光信号选择远离油品自发荧光范围(400‑450nm)的荧光信号,具体为A:CdSe/ZnS(绿560nm)、B:CdSe/ZnS(橙600nm)、C:CdSe/ZnS(黄650nm)、D:CdTe/CdSe/ZnS(红750nm);
[0015] S12中同种油品不同用油点掺杂的纳米量子点不同,不同用油点纳米量子点的掺入量控制在5%以内;
[0016] S2,搭建检测设备
[0017] 结合油品特性,选择一台用于收集纳米量子点荧光信号的,可定性、定量分析的荧光快检设备作为检测设备,其通过检测可根据荧光发射光谱辨别纳米量子点;
[0018] S3,检测程序标准化
[0019] 将样本处理程序标准化,建立稳定的待检对象前处理程序:
[0020] ①将出现油烟污染部分的卷烟纸及烟丝与未污染部分分离;
[0021] ②分离出的污染部分浸泡于甲苯或油胺中至少2h方可用于检测;
[0022] S4,检测体系校核;
[0023] 对检测体系的检测时间、灵敏度、特异性等因素进行校核;
[0024] 反复开展多次检测实验进行鉴别结果校核,以排除错误的诊断;
[0025] S5,检测操作标准化
[0026] 将荧光快检设备的检测操作标准化,降低操作人员的技术要求:
[0027] 仪器参数设定为:电压为700mV,狭缝为5nm,扫描速度为1000即可;
[0028] S6,油烟快速鉴别
[0029] 当发现卷烟油烟污染时及时抽取样品,基于S3~S5对其进行快速鉴别,定位追溯油品的种类和位置
[0030] 取10±5mL样本放置于荧光快检设备中,使用365nm的激发波长
[0031] 首先,观察500nm以内的荧光发射波峰,确定是哪种油品;
[0032] 而后,再观察大于500nm后出现荧光发射波峰,以确定纳米量子点的种类,根据检测标准库即可确定漏油点的位置。
[0033] 本发明带来的有益效果:
[0034] 本发明作为卷烟油烟快速鉴别方法,首先依据生产线油品的分类序号、特性标准,建立检测标准库,当发现油烟污染时及时抽取样品,对样品的前处理方式、样品的检测方法、检测指标的设定、检测灵敏度、特异性等进行分析研究,构建油烟污染定点快检系统,能快速、准确的判定漏油和隐患点位,避免由于找不到问题点位导致油烟问题的重复出现,且不影响油品自身的功效。
[0035] 其一,将实际样本处理程序标准化,建立起稳定的待检对象前处理程序;
[0036] 其二,对检测体系的检测时间、灵敏度、特异性等因素进行校核,提高鉴别精度
[0037] 其三,对仪器的检测进行定量分析、定性分析结果处理,降低操作人员的技术要求;
[0038] 其四,根据荧光检测处理结果,可以快速定位追溯油品的种类和位置,定位隐患点,排除故障,恢复生产。附图说明
[0039] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0040] 图1为本发明的油烟污染卷烟样本快速鉴别的实际荧光发射示意图。

具体实施方式

[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0042] 实施例1
[0043] 卷烟油烟快速鉴别方法,包括
[0044] S1,建立检测标准库
[0045] 依据生产线油品的分类序号、特性标准,建立检测标准库;
[0046] S11根据各用油点使用油品的类型,对油品的物化性能进行分析,对每种油品进行归类与区分,使之与每一用油点对应;
[0047] 目前生产线上使用可能产生漏油污染的机油种类为四种,包括抗磨液压油、润滑油齿轮油和锂基脂,其自身在紫外照射下的荧光发射不尽相同;
[0048] S12采用油性纳米量子点作为标记材料,在实验室条件下将不同编码(不同组合)的纳米量子点与不同用油点的油品进行混合;
[0049] 通过分析仪器对不同共混体系下的标记材料进行性能表征,获得不同编码油性纳米量子点的荧光发射波峰;
[0050] 基于S11和S12建立基于油品与纳米量子点检测对照关系的检测标准库,见表1示例;
[0051] 表1油品与纳米量子点荧光发射波色系间的检测对照关表
[0052]
[0053]
[0054] 其中:
[0055] S12中所选取作为标记材料的纳米量子点其荧光信号选择远离油品自发荧光范围(400‑450nm)的荧光信号,具体为A:CdSe/ZnS(绿560nm)、B:CdSe/ZnS(橙600nm)、C:CdSe/ZnS(黄650nm)、D:CdTe/CdSe/ZnS(红750nm);
[0056] S12中同种油品不同用油点掺杂的纳米量子点不同,不同用油点纳米量子点的掺入量控制在5%以内,见表2示例;
[0057] 表2油品‑纳米量子点掺杂表
[0058]
[0059]
[0060] S2,搭建检测设备
[0061] 结合油品特性,选择一台用于收集纳米量子点荧光信号的,可定性、定量分析的荧光快检设备作为检测设备,其通过检测可根据荧光发射光谱辨别纳米量子点;
[0062] S3,检测程序标准化
[0063] 将样本处理程序标准化,建立稳定的待检对象前处理程序:
[0064] ①将出现油烟污染部分的卷烟纸及烟丝与未污染部分分离;
[0065] ②分离出的污染部分浸泡于甲苯或油胺中至少2h方可用于检测;
[0066] S4,检测体系校核;
[0067] 对检测体系的检测时间、灵敏度、特异性等因素进行校核;
[0068] 反复开展多次检测实验(大于等于3次)进行鉴别结果校核,以排除错误的诊断;
[0069] S5,检测操作标准化
[0070] 将荧光快检设备的检测操作标准化,降低操作人员的技术要求:
[0071] 仪器参数设定为:电压为700mV,狭缝为5nm,扫描速度为1000即可;
[0072] S6,油烟快速鉴别
[0073] 当发现卷烟油烟污染时及时抽取样品,基于S3~S5对其进行快速鉴别,定位追溯油品的种类和位置;
[0074] 取10±5mL样本放置于荧光快检设备(荧光分光光度计)中,使用365nm的激发波长;
[0075] 首先,观察500nm以内的荧光发射波峰,确定是哪种油品;
[0076] 而后,再观察大于500nm后出现荧光发射波峰,以确定纳米量子点的种类,根据检测标准库即可确定漏油点的位置。
[0077] 在本实施例中,S12采用油性纳米量子点作为标记材料,标记材料遵循以下标记原则:
[0078] 根据不同用油点油品的特性,采用不同标记手段:
[0079] 其一,对于自身干扰较低的油品,进行该类油品的直接标记,以尽可能提高纳米量子点的量子产率;
[0080] 其二,对于自身干扰较强的油品,采用“开关”模式的信号标记与启动方法:将纳米量子点进行信号封闭,并将其信号启动部分与油品混合,当油品携带的信号启动部分在与信号封闭的纳米量子点接触后就会开启纳米量子点的荧光信号,继而实现该类油品的标记与定位。
[0081] 在另一实施例中,S11还包括:对于同种油品在不同用油点的情况,再在本种油品中建立每个用油点油品的特性标准,具体包括不同用油点此油品的使用时长/周期、每次使用剂量及其荧光特性,以便于确定漏油点的具体位置时缩小范围。
[0082] 在另一实施例中,S11还包括:分析记录各用油点的工作时间,与用油点进行一一对应,建立用油点‑油品‑使用周期标准库,以便于油品定位时先排除使用周期之外的油品。
[0083] 实施例2
[0084] 本实施例作为实施例1的应用例
[0085] 基于实施例1的方法对卷烟油烟污染样本进行快速鉴别,结果见图1。
[0086] 在图1中,实线曲线为卷烟样本实际测定结果,虚线曲线为锂基脂的荧光发射波峰。
[0087] 首先,观察500nm内荧光发射波峰位置,发现实际样本与锂基脂的荧光发射波峰位置相同,即,可以确定是锂基脂油品相关使用位点发生漏油。
[0088] 随后,观察大于500nm的荧光发射情况,其出现单个荧光发射,位置位于560nm左右处,对照表1和表2可知,该漏油点为“379寸动行车传动装置,轴承”。
[0089] 根据测定结果去生产线上该点进行处理即可。
[0090] 应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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