1.一种烟草生产辅料自动化供给系统的建立方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：确定辅料输送工艺流程和/或路线，所述的工艺流程和/或路线包括以下步骤：
A1：立体库按要求将辅料配盘裹膜入库；
A2：辅料出库需求指令发出后将辅料运输至分拣辅料区托盘位；
A3：将辅料运输至拆包装机进行拆包，拆包后由接拨至辅料分拣站；
A4：辅料分拣站机按辅料分类将辅料分拣至对应载具；
A5：将辅料运输至指定机组并自动化上料；
A6：对剩余辅料进行回收；
S2：根据所述确定的工艺流程和/或路线配置相应的输送控制系统，输送控制系统包括：ERP系统，MES系统，WMS系统，WCS系统、WIFS系统，各系统通过指令需求联系为一个辅料自动化供给输送控制系统；
S3：根据所述的输送控制系统确定需求的设备工装；
S4：将所述的设备工装与所述的输送控制系统连接使用形成完整的辅料自动化供给系统。
2.根据权利要求1所述的一种烟草生产辅料自动化供给系统的建立方法，其特征在于：
所述的指令需求包括：
所述的ERP系统向所述的MES系统发出指令1，所述的MES系统根据指令1返回需求1；所述的ERP系统更加需求1向所述的WMS系统发出需求2，同时，所述的MES系统根据指令1向所述的WMS系统发出指令2；
所述的WMS系统根据需求2和指令2向所述的MES系统返回需求3；
所述的WMS系统根据需求2和指令2向所述的WCS系统发出指令3，所述的WCS系统根据指令3控制堆垛机、ROCLA AGV、输送系统PLC响应指令3，并根据执行结果在响应指令3后向所述的WMS系统返回指令3执行结果；
所述的WMS系统根据需求2和指令2向所述的WIFS系统发出指令4，所述的WIFS系统根据指令4返回需求4；
所述的WMS系统向所述的WIFS系统发出指令5，所述的WIFS系统根据指令4和指令5控制输送车和分拣站响应指令4和指令5，同时所述的WIFS系统根据输送车和分拣站的响应向所述的WMS系统返回需求5。
3.根据权利要求2所述的一种烟草生产辅料自动化供给系统的建立方法，其特征在于：
所述的指令1包括但不仅限于周/月生产计划；
所述的需求1包括但不仅限于材料消耗明细；
所述的指令2包括但不仅限于机台班/天生产计划；
所述的需求2包括但不仅限于材料采购单、材料移库单和物料基础信息；
所述的需求3包括但不仅限于所有机台班材料消耗清单，库存清单；
所述的指令3包括但不仅限于托盘搬运任务；
所述的指令4包括但不仅限于高速机组机台班/天生产计划；
所述的需求4包括但不仅限于材料托盘需求请求；
所述的指令5包括但不仅限于材料托盘到达信号；
所述的需求5包括但不仅限于空托盘回收到位请求、余料托盘回收到位请求、高速机组班消耗清单。
4.根据权利要求1所述的一种烟草生产辅料自动化供给系统的建立方法，其特征在于：
所述的输送控制系统确定需求的设备工装包括堆垛机、ROCLA AGV输送车或AGILOX IGV输送车、输送系统PLC、分拣站、机械手、拆包装机、托盘。
5.根据权利要求4所述的一种烟草生产辅料自动化供给系统的建立方法，其特征在于：
所述的输送控制系统确定需求的设备工装在无法直接采购的情况下根据所述的工艺流程和/或路线需求进行设计。
6.根据权利要求5所述的一种烟草生产辅料自动化供给系统的建立方法，其特征在于：
所述的分拣站的需求为：要实现由高架库出库自动化上料辅料拆膜、辅料分拣功能；由高架库出库通用托盘辅料二次接拨；自动化上料辅料及通用托盘辅料产生空托盘回收三大功能。