一种配气座及物料传递装置 |
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| 申请号 | CN202311030365.4 | 申请日 | 2023-08-15 | 公开(公告)号 | CN117122088A | 公开(公告)日 | 2023-11-28 |
| 申请人 | 广东中烟工业有限责任公司; | 发明人 | 沈国峰; 林鸿海; 李晓聪; 王伟强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 卷烟 设备的技术领域，更具体地，涉及一种配气座及物料传递装置，包括本体及设置于所述本体 侧壁 的开口，所述本体侧壁还设有外接气压系统的 接口 ，所述接口与所述开口连通，所述本体呈圆筒状，所述开口呈弧面状，所述开口的两端呈弧形，所述开口的两侧分别垂直于所述开口的两端，还包括若干第一 垫片 ，若干所述第一垫片可拆卸连接于所述开口的两端。本发明中，通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的 吸附 范围，改变吸 风 均匀性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种配气座，包括本体(11)及设置于所述本体(11)侧壁的开口(12)，所述本体(11)侧壁还设有外接气压系统的接口(111)，所述接口(111)与所述开口(12)连通，所述本体(11)呈圆筒状，所述开口(12)呈弧面状，所述开口(12)的两端呈弧形，所述开口(12)的两侧分别垂直于所述开口(12)的两端，其特征在于，还包括若干第一垫片(16)，若干所述第一垫片(16)可拆卸连接于所述开口(12)的两端。 |
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| 说明书全文 | 一种配气座及物料传递装置技术领域背景技术[0002] 配气座是连接气压系统，为机器输出正压或负压的一座体。在烟草工业中，配气座常安装于物料传递的鼓轮腔体内，为鼓轮提供负压，使得物料得以被吸附在鼓轮表面。配气座开口尺寸对物料传递有以下影响：配气座开口高度尺寸主影响鼓轮负压的均匀性，从而影响物料在鼓轮上传递的稳定性；配气座开口弧度尺寸主影响鼓轮接受负压的弧度行程大小，从而影响物料传递时，物料在鼓轮上接受气压的行程大小。 [0003] 在卷烟生产中，发现YJ17卷烟机的滤嘴因传递不稳定或接受气压行程过短，偶发物料掉落现象。此时需对滤嘴传递鼓轮的配气座进行加工，改变配气座的开口高度尺寸，以改善滤嘴传递的稳定性。然而配气座加工时间长，且需要反复加工并试验才可得到最佳的配气座开口高度尺寸。即配气座的开口高度尺寸改进过程繁琐，耗时过长。传统配气座开口尺寸调整是不可逆的。传统配气座为一个单独的零件，其开口尺寸是通过加工的方式进行调整，只能增大开口尺寸，不可减小开口尺寸。 [0004] 现有技术公开了一种降低滤嘴卷烟水松纸缺嘴烟支的装置，包括传动轴、套设在传动轴上的配气座、套设在配气座上的靠拢鼓轮，传动轴驱动靠拢鼓轮转动，配气座包括吸风区，靠拢鼓轮的外轮面沿圆周方向开设有若干与吸风区连通的承烟槽，该方案中，通过吸风区将配气座中的负压吸风引出到靠拢鼓轮的上方，但是，吸风区大小固定，当物料传递不稳定时，需另外对配气座进行加工，过程繁琐，耗时过长。 发明内容[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种配气座及物料传递装置，可简便地调节配气座的开口大小，以适应不同生产需要。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： [0007] 提供一种配气座，包括本体及设置于所述本体侧壁的开口，所述本体侧壁还设有外接气压系统的接口，所述接口与所述开口连通，所述本体呈圆筒状，所述开口呈弧面状，所述开口的两端呈弧形，所述开口的两侧分别垂直于所述开口的两端，还包括若干第一垫片，若干所述第一垫片可拆卸连接于所述开口的两端。 [0008] 本发明的配气座，使用时，配气座套设于鼓轮内，配气座固定不动，鼓轮转动，通过接口外接气压系统，在本体内形成负压，通过开口可将负压导出至鼓轮外壁，以用于吸附物料，在鼓轮转动时，可沿开口的两端传递物料，其中，当传递不稳导致物料掉落时，可拆下第一垫片，增大开口两端距离，提高吸风均匀性。本发明中，通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。 [0009] 进一步地，所述开口的两端分别设有若干第一连接孔，若干所述第一垫片通过第一连接件与所述第一连接孔连接。第一垫片呈弧形片状，且第一垫片的宽度与本体的厚度一致。第一连接件为第一螺钉，通过第一螺钉可将若干第一垫片与第一连接孔配合，旋紧第一螺钉，可实现第一垫片的固定，当需要拆卸第一垫片时，可方便地拧松第一螺钉后将第一垫片取出。 [0010] 进一步地，还包括若干第二垫片，若干所述第二垫片可拆卸连接于所述开口的两侧。通过负压吸风吸附物料，即物料可从开口的一侧传递至开口的另一侧，当物料传递行程过大时，可将若干第二垫片安装于开口的两侧，使开口的两侧的距离减小，以缩短负压行程，进而缩短物料传递行程；当物料传递行程不足时，可将第二垫片拆下，增大开口的两侧之间的距离，增大负压行程，进而增大物料传递行程，即通过调整开口两侧安装的第二垫片数量，可改变物料传递行程。 [0011] 进一步地，所述开口的两侧分别设有若干第二连接孔，若干所述第二垫片通过第二连接件与所述第二连接孔连接。第二垫片呈矩形片状，且第二垫片的宽度与本体的厚度一致，第二连接件为第二螺钉，通过第二螺钉可将若干第二垫片与第二连接孔配合，旋紧第二螺钉，可实现第二垫片的固定，当需要拆卸第二垫片时，可方便地拧松第二螺钉后将第二垫片取出。 [0012] 进一步地，所述本体的一端内壁周向设置有若干定位块。鼓轮与动力轴同轴连接以实现转动，动力轴穿设于配气座内，通过若干定位块可对配气座进行定位安装，保证动力轴与配气座同轴，进而确保鼓轮可在配气座外周顺畅转动。 [0013] 进一步地，所述配气座还包括底座，所述底座固定设于所述本体的一端，所述底座用于固定所述配气座。 [0014] 进一步地，所述底座周向开设有若干第三连接孔，所述第三连接孔与第三连接件配合。通过定位块对配气座进行定位，再利用第三连接件与第三连接孔的配合通过底座将配气座固定。 [0015] 进一步地，所述本体的侧壁还设有泄压槽，所述泄压槽的一端延伸至所述本体的端面。本体的端面与鼓轮间存在间隙，呈圆筒状的本体的内腔与动力轴之间存在间隙，当配气座气压过大时，泄压槽、本体的端面与本体的内腔可形成泄压气道，起泄压作用。 [0016] 本发明还提供一种物料传递装置，包括鼓轮、动力轴以及上述的配气座，所述配气座套设于所述动力轴，所述鼓轮套设于所述配气座，且所述动力轴与所述鼓轮连接，所述鼓轮外壁沿圆周方向均匀开设有若干与所述开口连通的承烟槽。 [0017] 本发明的物料传递装置，配气座固定安装，鼓轮转动套设于配气座外周，动力轴转动穿设于配气座并于鼓轮连接，外部机构传递来物料时，物料在与开口的一侧对应位置的承烟槽吸附于鼓轮表面，动力轴带动鼓轮转动，使该承烟槽沿着开口的两端转动，当该承烟槽转动至与开口的另一侧对应的位置，物料掉落，完成物料的传递。其中，通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。 [0019] 本发明的配气座及物料传递装置与背景技术相比，产生的有益效果为： [0020] (1)通过调整开口两端的第一垫片数量，可改变开口的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性； [0021] (2)通过调整开口两侧安装的第二垫片数量，可改变物料传递行程； [0023] 图1为本发明实施例中配气座的立体图； [0024] 图2为本发明实施例中配气座的爆炸示意图； [0025] 图3为本发明实施例中物料传递装置的结构示意图； [0026] 图4为本发明实施例中动力轴的安装示意图。 [0027] 附图中：1‑配气座；11‑本体；111‑接口；12‑开口；121‑第一连接孔；122‑第一连接件；123‑第二连接孔；124‑第二连接件；13‑泄压槽；14‑定位块；15‑底座；151‑第三连接孔；16‑第一垫片；17‑第二垫片2‑动力轴；3‑鼓轮；31‑承烟槽；32‑吸风孔；4‑底板；41‑凸块。 具体实施方式[0028] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 [0029] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 [0030] 实施例一 [0031] 一种配气座，如图1、图2所示，包括本体11及设置于本体11侧壁的开口12，本体11侧壁还设有外接气压系统的接口111，接口111与开口12连通，本体11呈圆筒状，开口12呈弧面状，开口12的两端呈弧形，开口12的两侧分别垂直于开口12的两端，还包括若干第一垫片16，若干第一垫片16可拆卸连接于开口12的两端。 [0032] 上述的配气座，使用时，配气座1套设于鼓轮3内，配气座1固定不动，鼓轮3转动，通过接口111外接气压系统，在本体11内形成负压，通过开口12可将负压导出至鼓轮3外壁，以用于吸附物料，在鼓轮3转动时，可沿开口12的两端传递物料，其中，当传递不稳导致物料掉落时，可拆下第一垫片16，增大开口12两端距离，提高吸风均匀性。本实施例中，通过调整开口12两端的第一垫片16数量，可改变开口12的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。 [0033] 如图1、图2所示，开口12的两端分别设有若干第一连接孔121，若干第一垫片16通过第一连接件122与第一连接孔121连接。具体地，第一垫片16呈弧形片状，且第一垫片16的宽度与本体11的厚度一致，第一连接件122为第一螺钉，通过第一螺钉可将若干第一垫片16与第一连接孔121配合，旋紧第一螺钉，可实现第一垫片16的固定，当需要拆卸第一垫片16时，可方便地拧松第一螺钉后将第一垫片16取出。 [0034] 如图1、图2所示，本体11的一端内壁周向设置有若干定位块14。实施时，鼓轮3与动力轴2同轴连接以实现转动，动力轴2穿设于配气座1内，通过若干定位块14可对配气座1进行定位安装，保证动力轴2与配气座1同轴，进而确保鼓轮3可在配气座1外周顺畅转动。 [0035] 如图1、图2所示，配气座1还包括底座15，底座15固定设于本体11的一端，底座15用于固定配气座1。具体地，底座15周向开设有若干第三连接孔151，第三连接孔151与第三连接件配合。实施时，通过定位块14对配气座1进行定位，再利用第三连接件与第三连接孔151的配合通过底座15将配气座1固定。 [0036] 实施例二 [0037] 本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，如图1、图2所示，还包括若干第二垫片17，若干第二垫片17可拆卸连接于开口12的两侧。实施时，通过负压吸风吸附物料，即物料可从开口12的一侧传递至开口12的另一侧，当物料传递行程过大时，可将若干第二垫片17安装于开口12的两侧，使开口12的两侧的距离减小，以缩短负压行程，进而缩短物料传递行程；当物料传递行程不足时，可将第二垫片17拆下，增大开口12的两侧之间的距离，增大负压行程，进而增大物料传递行程。本实施例中，通过调整开口12两侧安装的第二垫片17数量，可改变物料传递行程。 [0038] 如图1、图2所示，开口12的两侧分别设有若干第二连接孔123，若干第二垫片17通过第二连接件124与第二连接孔123连接。具体地，第二垫片17呈矩形片状，且第二垫片17的宽度与本体11的厚度一致，第二连接件124为第二螺钉，通过第二螺钉可将若干第二垫片17与第二连接孔123配合，旋紧第二螺钉，可实现第二垫片17的固定，当需要拆卸第二垫片17时，可方便地拧松第二螺钉后将第二垫片17取出。 [0039] 实施例三 [0040] 本实施例与实施例一或实施例二类似，所不同之处在于，如图1、图2所示，本体11的侧壁还设有泄压槽13，泄压槽13的一端延伸至本体11的端面。本体11的端面与鼓轮3间存在间隙，呈圆筒状的本体11的内腔与动力轴2之间存在间隙，当配气座1气压过大时，泄压槽13、本体11的端面与本体11的内腔可形成泄压气道，起泄压作用。 [0041] 实施例四 [0042] 一种物料传递装置，如图3所示，包括鼓轮3、动力轴2以及实施例一、实施例二或实施例三的配气座1，配气座1套设于动力轴2，鼓轮3套设于配气座1，且动力轴2与鼓轮3连接，鼓轮3外壁沿圆周方向均匀开设有若干与开口12连通的承烟槽31。 [0043] 上述的物料传递装置，使用时，配气座1固定安装，鼓轮3转动套设于配气座1外周，动力轴2转动穿设于配气座1并于鼓轮3连接，外部机构传递来物料时，物料在与开口12的一侧对应位置的承烟槽31吸附于鼓轮3表面，动力轴2带动鼓轮3转动，使该承烟槽31沿着开口12的两端转动，当该承烟槽31转动至与开口12的另一侧对应的位置，物料掉落，完成物料的传递。其中，通过调整开口12两端的第一垫片16数量，可改变开口12的两端的间距，以改变对物料的吸附范围，改变吸风均匀性。 [0044] 具体地，如图3所示，鼓轮3在承烟槽31内沿鼓轮3的轴向阵列设置若干吸风孔32，承烟槽31通过吸风孔32与开口12连通，外部机构将物料传递至与开口12对应的承烟槽31时，本体11内的负压通过开口12和吸风孔32导出至承烟槽31，吸附住承烟槽31内的物料。 [0045] 如图3所示，还包括底板4，配气座1固定装设于底板4，动力轴2转动穿设于底板4。底板4开设有通孔，动力轴2转动穿设于通孔，底座15与底板4通过第三连接件连接。 [0046] 如图4所示，底板4设有若干凸块41，若干凸块41沿通孔的圆周布置，相邻凸块41之间设有缺口，且若干定位块14分别与若干缺口一一对应，通过若干定位块14与若干缺口的配合，可实现配气座1的定位。 [0047] 在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。 |
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