扎带用活动卡扣及扎带电子锁 |
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申请号 | CN201811415943.5 | 申请日 | 2018-11-26 | 公开(公告)号 | CN109649827A | 公开(公告)日 | 2019-04-19 |
申请人 | 顺丰科技有限公司; | 发明人 | 李洪超; 叶灿; 王亮; 熊晓峰; 陈臻; | ||||
摘要 | 本 申请 公开了一种扎带用活动卡扣及扎带 电子 锁 ,扎带用活动卡扣包括可沿第一方向移动的传动机构和两个相对设置的卡扣本体,传动机构与卡扣本体连接,传动机构沿第一方向移动带动卡扣本体在第二方向上相对靠近或者远离,扎带电子锁包括壳体及设置在壳体内的扎带用活动卡扣,壳体设置有供扎带穿过的进出通道,进出通道从两相对的卡扣本体间穿过,实现扎带的重复使用,提高了扎带的适用性,使得扎带能够适应要求较高的场合。 | ||||||
权利要求 | 1.一种扎带用活动卡扣,其特征在于,包括可沿第一方向移动的传动机构和两个相对设置的卡扣本体,所述传动机构与所述卡扣本体连接,所述传动机构沿所述第一方向移动带动所述卡扣本体在第二方向上相对靠近或者远离。 |
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说明书全文 | 扎带用活动卡扣及扎带电子锁技术领域背景技术[0002] 目前市场上的扎带通常是一个塑料条或塑料带,其中扎带条一面配有多个横向于其纵长方向分布的槽、孔或锯齿等限位结构,在扎带的一头设置一个用于与限位结构配合的卡扣,使用时,扎带条从卡扣穿过,通过卡扣进行束紧。但是如上的扎带具有较多不足,具体为现有的扎带一般都是一次性的,也即扎带一旦通过卡扣锁定,就只能用刀或钳子来割断带子才能将其打开。或者,其虽然可进行释放,但是当需要释放线缆时,扎带体不易从卡扣内解开,不便于重复使用。另外,市面上扎带功能也比较单一,不适应(安全性、便捷性)要求较高的场合。 发明内容[0004] 第一方面,本发明的扎带用活动卡扣,包括可沿第一方向移动的传动机构和两个相对设置的卡扣本体,传动机构与卡扣本体连接,传动机构沿第一方向移动带动卡扣本体在第二方向上相对靠近或者远离。 [0005] 第二方面,本发明的扎带电子锁,包括壳体及设置在壳体内的扎带用活动卡扣,壳体设置有供扎带穿过的进出通道,进出通道从两相对的卡扣本体间穿过。 [0006] 本发明扎带用卡扣及扎带电子锁,利用传动机构连接两相对设置的卡扣本体,使用时扎带条穿过卡扣本体之间的空隙,进行锁紧,解锁时只需通过驱动传动机构使其带动卡扣本体沿预设方向远离,从而使扎带条从卡扣本体之间抽离。本发明相对于现有技术的卡扣,解锁时更加方便,而且具有可抽离的结构,扎带条可进行重复利用,有效节省成本。附图说明 [0008] 图1为本发明的实施例的扎带用活动卡扣的结构示意图; [0009] 图2为本发明的实施例的扎带用活动卡扣的结构示意图; [0010] 图3为本发明的实施例的扎带用活动卡扣的结构示意图; [0011] 图4为沿图3中A-A线的剖视图; [0012] 图5为本发明的实施例的扎带电子锁的结构示意图; [0013] 图6为本发明的实施例的扎带电子锁的结构示意图; [0014] 图7为本发明的实施例的扎带电子锁的结构示意图。 具体实施方式[0015] 下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。 [0016] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。 [0017] 请参考图1至4,该扎带用活动卡扣包括传动机构及两个卡扣本体60,两个卡扣本体60相对设置,传动机构与卡扣本体60之间滑动连接。在传动组件沿第一方向进行位移时,传动组件会带动卡扣本体60在第二方向上靠近或者远离。优选地,该第一方向为图1中的竖直反向,第二方向为图1中的水平方向,两方向垂直。当然,在其他一些实施例中,该第一、第二方向还可为其他方向,其之间的关系也可为非垂直。 [0018] 两相对滑动设置的卡扣本体60在移动时,可以为任一卡扣本体60远离或靠近另一卡扣本体60,或者两卡扣本体60同时移动以靠近或远离。传动机构带动两个卡扣本体60同步靠近或者同步远离,使得两个卡扣本体60能够同步动作,相比于一卡扣本体60靠近另一卡扣本体60,该方式提高了卡扣本体60动作的速度和效率,更便于通过传动机构带动卡扣本体60分离从而增大两个卡扣本体60之间的距离。 [0019] 本发明扎带用卡扣及扎带电子锁,利用传动机构连接两可相对滑动设置的卡扣本体60,使用时扎带条穿过卡扣本体60之间的空隙,进行锁紧,解锁时只需通过驱动传动机构使其带动卡扣本体60沿预设方向远离,从而使扎带条从卡扣本体60之间抽离。本发明相对于现有技术的卡扣,解锁时更加方便,而且可抽离的结构,扎带条可进行重复利用,有效节省成本。 [0020] 卡扣本体60为滑动连接在两第一固定座50上,两第一固定座50相对间隔。该第一固定座50的外部有底座,该底座为U型,第一固定座50固定在U型底座的两相对内侧壁上。 [0021] 该第一固定座50包括沿水平方向开设的第三滑槽52,第三滑槽52内防脱滑动连接卡扣本体60,卡扣本体60的头部从第三滑槽52伸出并朝向另一卡扣本体60头部。该第三滑槽52和传动机构配合限制卡扣本体60的滑动范围,提高了活动卡扣的可靠性。 [0022] 为保证卡扣本体60及传动机构之间的响应速度,该卡扣本体60与第一固定座50之间设置有弹簧63。 [0023] 在本发明的实施例中,在弹簧的作用下,两个卡扣本体60处于间距较小的位置,也就是,两个卡扣本体60之间只允许扎带插入,扎带无法拔出两个卡扣本体60之间。在推动第一滑动件运动,第一滑动件带动两个卡扣本体60相互分离时,弹性件被压缩,当完成扎带拔出两个卡扣本体之间后,放松第一滑动件,在弹性件的弹力作用下,两个卡扣本体60恢复初始位置,只需要单向推动第一滑动件运动即可,调节方便,速度快。第一滑动件可以但不仅仅为滑块,弹性件可以但不仅仅为弹簧。 [0024] 为进一步保持卡扣本体60滑动的稳定及提升卡扣本体60与弹性件的配合,卡扣本体60的尾部开设有凹槽,凹槽的开口方向背离卡扣本体60的头部。凹槽内设置弹性件63,弹性件63的一端连接卡扣本体60,另一端抵顶第三滑槽53端壁。为稳定卡扣本体60的伸缩方向,优选地,该第一滑槽内还设置有导向件,弹性件套设在导向件上。导向件可以但不仅仅为导向柱。 [0025] 在本发明的实施例中,卡扣本体60设置有凹槽,弹性件的一端设置在凹槽内,第一固定座50固定连接有导向件,弹性件套接在导向件上,通过凹槽和导向件分别限制弹性件两端的位置,避免弹性件在被压缩过程中出现位置偏离,提高了活动卡扣的可靠性。导向件还能起到引导弹性件变形的作用,防止弹性件出现局部变形严重,导致弹性件扭曲,延长了弹性件的使用寿命,提高了活动卡扣的可靠性。 [0026] 传动机构包括第一滑动件70,两个卡扣本体60分别与第一滑动件70通过滑动组件滑动连接,第一滑动件70带动任一卡扣本体60靠近或者远离另一卡扣本体60。 [0027] 在本发明的实施例中,在使用扎带捆扎袋口时,将扎带的插入端插入卡扣本体之间的空间,来调整扎带的收紧口大小。在插入扎带时,卡扣本体能够与扎带上的倒齿配合,使得扎带只能插入,无法拔出。在需要拔出扎带时,通过第一滑动件驱动两个卡扣本体相互分离,两个卡扣本体之间的距离增大直至不再卡住扎带的倒齿,扎带能够从两个卡扣本体之间抽出,实现扎带的重复使用,提高了扎带的适用性,使得扎带能够适应要求较高的场合。 [0029] 该滑动组件包括限位件61及第一滑槽71,在卡扣本体60设置有限位件61,第一滑动件70设置有第一滑槽71,限位件61与第一滑槽71滑动连接。当然,在其他一些实施例中,第一滑槽及限位件的设置位置可对调,设置方式也可为其他滑动机构。 [0030] 在本发明的实施例中,限位件在第一滑槽内滑动,第一滑槽能够限制限位件的滑动范围,也就是能够限制卡扣本体的滑动范围,避免出现卡扣本体脱离第一固定座的情况,提高了活动卡扣的可靠性。 [0031] 如图1、图2所示,该第一滑槽71为倾斜设置,两第一滑槽71呈倒八字结构,该结构可有效配合设置在第三滑槽53内的压缩弹性件63。在初始状态下,限位件位于第一滑槽71的最低端,两个卡扣本体60处于间距较小的位置,两个卡扣本体60之间只允许扎带插入,扎带无法拔出两个卡扣本体60之间。在需要取出扎带条时,通过在竖直方向(图示)上按压第一滑动件70使得弹性件63进一步压缩,以达到扩大两个卡扣本体60之间间隙的目的,进而可抽离扎带条。 [0032] 进一步的,第一滑动件60包括两个间隔设置的固定板72,第一固定座50设置在两个固定板72之间,卡扣本体60面向两个固定板72的两侧分别设置有限位件61,两个固定板72分别设置有第一滑槽71。 [0033] 在本发明的实施例中,第一滑动件包括两个间隔设置的固定板,第一固定座设置在两个固定板之间,卡扣本体面向两个固定板的两侧分别设置有限位件,两个固定板分别设置有第一滑槽,使得第一滑动件驱动卡扣本体运动的过程中,第一滑动件和卡扣本体受力更加均匀,提高了第一滑动件和卡扣本体滑动连接的稳定性。 [0034] 进一步的,两个固定板72之间通过第一连接板73固定连接,第一固定座50面向第一连接板73的一侧用于止挡第一连接板73。 [0035] 在本发明的实施例中,两个固定板之间通过第一连接板固定连接,使得第一滑动件结构更加合理,提高了第一滑动件的强度,第一固定座面向第一连接板的一侧用于止挡第一连接板,在第一滑动件靠近第一固定座的过程中,第一固定座能够止挡第一连接板,第一固定座和第一连接板配合,起到限位的作用,提高了活动卡扣的可靠性。 [0036] 为提高固定板72的可靠性,在第一固定座50还开设第二滑槽51,固定板72与第二滑槽51滑动连接。 [0037] 在本发明的实施例中,第一固定座设置第二滑槽,固定板与第二滑槽滑动连接,第二滑槽能够使得固定板沿着第二滑槽的方向滑动,也就是第二滑槽能够使得第一滑动件沿着第二滑槽的方向滑动,提高了第一滑动件滑动的稳定性,同时,在第一滑动件靠近第一固定座的过程中,第二滑槽的槽底能够止挡第一滑动件,第二滑槽和第一滑动件配合,起到限位的作用,提高了活动卡扣的可靠性。 [0038] 进一步的,卡扣本体60的滑动方向与第一滑动件70的滑动方向垂直。 [0039] 在本发明的实施例中,卡扣本体的滑动方向与第一滑动件的滑动方向垂直,便于手动驱动第一滑动件运动,从而驱动卡扣本体运动。 [0040] 本发明还提供一种扎带电子锁,一同参考图5-7,该扎带电子锁包括壳体50,壳体设置有供扎带穿过的开口,壳体50内设置有扎带用活动卡扣,在所述壳体50设置有供扎带穿过的进出通道,扎带通道与开口连通,两个卡扣本体60之间的空间正对开口,即进出通道从两相对的所述卡扣本体间穿过。 [0041] 在本发明的实施例中,在使用扎带扎紧袋口时,将扎带的固定端和扎带电子锁固定,扎带的活动端穿过开口,扎带经过两个扎带本体之间的空间,扎带本体和扎带上的倒齿配合,使得扎带只能插入扎带电子锁,不能拔出,从而使得扎带扎紧袋口,在需要放松袋口时,驱动第一滑动件运动,使得两个卡扣本体相互远离,卡扣本体不再卡住扎带的倒齿,扎带能够从扎带电子锁内拔出,实现扎带的重复使用,提高了扎带的适用性,使得扎带能够适应要求较高的场合。 [0042] 卡扣本体在扎带插入方向的前侧设置为圆弧面,扎带插入方向的前侧就是在扎带插入两个卡扣本体之间时,卡扣本体与扎带最先接触的一侧为前侧,便于扎带插入两个卡扣本体之间。在不对第一滑动件施加外力的情况下,两个卡扣本体处于初始位置,两个卡扣本体之间设置有一定间距,便于扎带的插入端插入两个卡扣本体之间。在第一滑动件运动驱动卡扣本体时,当第一滑动件运动至极限位置,也就是卡扣本体运动至极限位置,此时卡扣本体不露出第一固定座的表面,避免出现卡扣本体与扎带产生碰撞,使得拔出扎带时更加顺畅,延长了扎带的使用寿命。 [0043] 进一步的,传动机构背向卡扣本体60的一侧固定连接有按压部74,按压部74露出壳体50表面。 [0044] 在本发明的实施例中,通过按压按压部来带动卡扣本体运动,操作非常便捷,提高了固定扎带和分离扎带的效率。 [0045] 进一步的,按压部74靠近卡扣本体60驱动任一卡扣本体60远离另一卡扣本体60,按压部74远离卡扣本体60驱动任一卡扣本体60靠近另一卡扣本体60。 [0046] 在本发明的实施例中,在需要拔出扎带时,只需要通过按压按压部实现分离两个卡扣本体即可,操作简单,效率高。 [0047] 进一步的,包括壳体10及扎带固定装置,壳体10内设置有驱动装置20和锁舌30,驱动装置20驱动锁舌30往复运动,壳体10固定连接有扎带固定装置,扎带固定装置用于可拆卸地固定连接扎带,锁舌30的运动方向与卡扣本体的运动方向平行。 [0048] 在本发明的实施例中,通过将扎带固定在扎带固定装置上,将扎带的插入端穿过壳体,当扎带到达锁定位置后,锁舌伸出,穿过扎带上的锁定孔完成锁定,当需要解锁时,驱动装置驱动锁舌后退,锁舌脱离扎带上的锁定孔,扎带能够自由抽出,实现扎带的重复使用,能够根据不同的应用场景,电子锁的锁舌锁定不同位置的锁定孔,使得扎带的锁定更加安全和便捷。驱动装置可以但不仅仅为电机,电机固定在电机座上,电机座与壳体固定连接,能够减少电机在运动过程中的晃动,提高了扎带电子锁的稳定性和可靠性。 [0049] 锁舌和卡扣本体均是为了卡住扎带,因此,锁舌的运动方向和卡扣本体的运动方向平行,使得扎带电子锁的结构更加紧凑。 [0050] 进一步的,扎带固定装置包括设置在壳体10一侧的固定座41,固定座41用于可拆卸地固定连接扎带。 [0051] 在本发明的实施例中,将扎带套接在固定座上,便于扎带的安装和更换,扎带作为耗材需要进行经常更换,能够提高扎带的更换速度。 [0052] 进一步的,固定座41与壳体10之间设置有间隙,固定座41的一侧与壳体10固定连接,固定座41的另一侧设置有开口部42。 [0053] 在本发明的实施例中,固定座与壳体之间设置有间隙,便于扎带的固定端套接在固定座上,在实际套接扎带时,将扎带的固定端从开口部套在固定座上,而扎带的插入端向固定座与壳体固定连接的一侧弯曲,能够防止在扎带使用过程中,扎带脱离固定座,提高了固定座固定扎带的可靠性。 [0054] 进一步的,固定座41背向壳体10的一侧设置有凸起43,凸起43远离固定座41固定连接有壳体10的一侧。 [0055] 在本发明的实施例中,凸起远离固定座固定连接有壳体的一侧,凸起能够起到止挡扎带固定端的作用,能够降低固定在固定座上的扎带脱离固定座的可能,提高了扎带电子锁的可靠性。凸起远离固定座一侧的厚度小于凸起靠近固定座一侧的厚度,便于将扎带套接在固定座上,便于扎带的安装和更换,扎带作为耗材需要进行经常更换,能够提高扎带的更换速度。 [0056] 进一步的,扎带固定装置包括设置在壳体10内的伸缩限位件31,伸缩限位件31用于打开或者封闭开口部。 [0057] 在本发明的实施例中,伸缩限位件与壳体能够相对滑动,在将扎带的固定端固定在固定座上时,滑动伸缩限位件,打开开口部,将扎带固定端套接在固定座上,当扎带固定端完全套接在固定座上时,滑动伸缩限位件,封闭开口部,在不破坏伸缩限位件或者扎带的前提下,扎带无法脱离固定座,提高了扎带固定座固定扎带的可靠性。 [0058] 进一步的,锁舌30固定连接有伸缩限位件31。 [0059] 在本发明的实施例中,伸缩限位件和锁舌同步往复运动,当锁舌锁定扎带上的锁定孔时,伸缩限位件封闭开口部,扎带无法脱离固定座,当锁舌脱离扎带上的锁定孔时,伸缩限位件打开开口部,扎带能够脱离固定座,可以对扎带进行更换,使得再带电子锁固定扎带更加牢靠,提高了扎带电子锁的可靠性。 [0060] 进一步的,固定座41面向伸缩限位件31的一侧设置有锁定槽44,锁定槽44设置在伸缩限位件31的运动路径上。 [0061] 在本发明的实施例中,伸缩限位件和锁舌同步往复运动,当锁舌锁定扎带上的锁定孔时,伸缩限位件插入锁定槽内,扎带无法脱离固定座,当锁舌脱离扎带上的锁定孔时,伸缩限位件脱离锁定槽,扎带能够脱离固定座,可以对扎带进行更换,使得再带电子锁固定扎带更加牢靠,提高了扎带电子锁的可靠性。锁舌两侧分别设置有伸缩限位件,两个伸缩限位件均与锁舌平行,使得两个伸缩限位件能够挡住扎带,防止扎带脱离固定座,同时,当扎带和伸缩限位件发生摩擦时,能够减少扎带和伸缩限位件的磨损,提高了扎带电子锁的可靠性。 [0062] 进一步的,壳体10内设置有丝杠21和与丝杠21螺接的滑块22,滑块22与锁舌30固定连接,驱动装置20驱动丝杠21转动。 [0063] 在本发明的实施例中,驱动装置驱动丝杠转动,丝杠带动滑块移动,滑块带动锁舌运动,丝杠与滑块的传动效率高,结构紧凑,强度大,使用寿命长,可靠性高。 [0064] 进一步的,锁舌30靠近驱动装置20的一侧固定连接有连接板32,连接板32设置有卡槽33,滑块22与卡槽33卡接。 [0065] 在本发明的实施例中,滑块与卡槽卡接,避免了滑块与锁舌之间刚性连接,在锁舌运动过程中允许锁舌产生一定偏摆,延长了锁舌的使用寿命。 [0066] 进一步的,滑块22面向连接板32的一侧固定连接有连接件23,连接件23固定连接有限位板24,连接板32设置在限位板24和滑块22之间,限位板24的宽度大于卡槽33的宽度。 [0067] 在本发明的实施例中,限位板能够降低连接件脱离卡槽的可能,保证了锁舌能够跟随滑动同步运动,提高了扎带电子锁的可靠性和稳定性。同时,结构简单,便于生产和制造。 [0068] 滑块的运动路径上间隔地设置有第一限位开关和第二限位开关,滑块设置在第一限位开关和第二限位开关之间,当滑块与第一限位开关或者第二限位开关接触时,驱动装置不会继续驱动滑块运动,通过第一限位开关和第二限位开关限制滑块的运动范围,便于对滑块的运动范围进行限制,提高了扎带电子锁的可靠性。 [0069] 进一步的,滑块22两个相对的侧面分别固定有螺母25,滑块22设置有通孔,通孔设置在两个螺母25之间,丝杠21穿过通孔分别与两个螺母25螺接。 [0070] 在本发明的实施例中,通过在滑块的两侧分别设置螺母,避免滑块与丝杠直接接触,延长了滑块的使用寿命,并且,在丝杠驱动滑动往复运动的过程中,两个螺母中会有一个螺母推动滑块运动,增强了螺母和滑块结构的强度,提高了螺母和滑块结构的可靠性以及稳定性。 [0071] 进一步的,壳体10内固定连接有保持座26,保持座26设置有轴孔27,丝杠21远离驱动装置20的一端在轴孔27内转动。 [0072] 在本发明的实施例中,滑块设置在驱动装置和保持座之间,丝杠远离驱动装置的一端在轴孔内转动,能够防止丝杠在转动过程中产生偏摆,提高了丝杠的使用寿命以及可靠性。 [0073] 进一步的,壳体10外侧设置有防脱倒齿11。 [0074] 在本发明的实施例中,壳体外侧设置有凸起,在扎带扎包时,凸起能够增加扎带电子锁与包袋之间的摩擦力,提高了扎带电子锁扎包的可靠性。 [0075] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。 |