一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置 |
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| 申请号 | CN202311806605.5 | 申请日 | 2023-12-26 | 公开(公告)号 | CN117735080A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 南通宝利来涂料有限公司; | 发明人 | 曹国江; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及瓷砖粘结剂技术领域，尤其涉及一种强 力 瓷砖粘结剂生产用存储装置，所述强力瓷砖粘结剂生产用存储装置包括壳体以及储存桶，所述储存桶用于承载强力瓷砖粘结剂； 支撑 架，所述支撑架固定安装在所述壳体的正上方，所述支撑架上设置有两个第一电动 推杆 ，每个所述第一电动推杆的驱动端均设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括第一支撑杆、第二支撑杆以及第一 弹簧 ，所述第一支撑杆和所述第一电动推杆的驱动端固定连接，所述第一支撑杆通过第一弹簧和所述第二支撑杆连接。本发明储存桶不需要由人工向上提高至壳体的上方取出使用，操作快捷方便，操作时工作人员的工作量较小，有利于对强力瓷砖粘结剂的存储。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置，其特征在于，所述强力瓷砖粘结剂生产用存储装置包括壳体以及储存桶，所述储存桶用于承载强力瓷砖粘结剂； |
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| 说明书全文 | 一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置技术领域[0001] 本发明涉及瓷砖粘结剂技术领域，尤其涉及一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置。 背景技术[0002] 随着社会不断的发展、科技不断的进步，瓷砖粘结剂相关的技术也在不断提升，在装修的过程中，经常需要使用瓷砖粘结剂，强力瓷砖粘结剂生产后一般需要利用存储装置进行储存。 [0003] 公开号为“CN212951695U”的中国专利文件公开了一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置，包括外壳，所述外壳内表面的顶部固定连接有放置环，所述放置环上开设有卡槽，所述外壳内壁的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的顶部设置有储存桶。 [0004] 上述专利文件虽然解决了存储装置都不具备很好的密封性，且现有的大部分存储装置搬运起来不是很方便等问题，但是存在以下缺点：当储存桶需要从壳体内部取出使用时，储存桶需要由人工向上提高至壳体的上方才可以取出使用，储存桶及其内部强力瓷砖粘结剂的总质量较大，导致操作时工作人员的工作量较大，不利于对强力瓷砖粘结剂的存储。 发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当储存桶需要从壳体内部取出使用时，储存桶需要由人工向上提高至壳体的上方才可以取出使用，储存桶及其内部强力瓷砖粘结剂的总质量较大，导致操作时工作人员的工作量较大，不利于对强力瓷砖粘结剂的存储，而提出的一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0007] 一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置，所述强力瓷砖粘结剂生产用存储装置包括壳体以及储存桶，所述储存桶用于承载强力瓷砖粘结剂； [0008] 支撑架，所述支撑架固定安装在所述壳体的正上方，所述支撑架上设置有两个第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的驱动端均设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括第一支撑杆、第二支撑杆以及第一弹簧，所述第一支撑杆和所述第一电动推杆的驱动端固定连接，所述第一支撑杆通过第一弹簧和所述第二支撑杆连接，两个所述第二支撑杆通过环形密封块连接，所述环形密封块上设置有密封板和矩形板，所述矩形板通过第二电动推杆连接有推板； [0009] 两个挤压组件，每个所述挤压组件均包括铰接杆和挤压板，所述铰接杆和对应的所述第二支撑杆铰接，所述铰接杆和所述挤压板铰接，所述挤压板滑动设置在所述环形密封块上，所述壳体上固定连接有工形架，所述工形架上转动连接有弧形板。 [0010] 作为一种优选方案，所述环形密封块上开设有环形腔，所述环形腔的内壁固定连接有多个弹力绳，每个所述弹力绳远离所述环形腔内壁的一端和所述密封板固定连接。 [0011] 作为一种优选方案，所述壳体上开设有安装槽和收纳槽，所述安装槽内固定安装有支撑块和固定箱，所述支撑块内滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的上端固定连接有支撑座，所述储存桶设置在所述支撑座上，所述支撑座以及所述储存桶设置在所述收纳槽内，所述第一移动块上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和所述支撑块的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端和所述第一移动块固定连接。 [0012] 作为一种优选方案，所述固定箱上滑动连接有第二移动块，所述第二移动块上套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端和所述第二移动块固定连接，所述第三弹簧的另一端和所述固定箱滑动连接，所述固定箱通过固定管和所述支撑块连接，所述第一移动块和所述第二移动块的横截面均呈T形设置。 [0013] 作为一种优选方案，所述收纳槽的下内壁固定连接有多个第四弹簧，每个所述第四弹簧的一端均固定连接有限位柱，每个所述限位柱均和所述储存桶的外表面相贴合，所述环形密封块的下表面开设有多个用于连接所述限位柱的圆槽。 [0014] 作为一种优选方案，所述收纳槽的下内壁设置有出气口，所述出气口内安装有单向阀，所述壳体的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有透明桶，所述透明桶和所述出气口相互连通，所述透明桶内滑动设置有活塞，所述透明桶上设置有刻度尺以及手动阀。 [0015] 作为一种优选方案，所述壳体上转动连接有横截面呈T形设置的挤压块，所述挤压块上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端和所述壳体固定连接，所述扭转弹簧的另一端和所述挤压块连接，所述挤压块的一端和所述弧形板的表面相贴合，所述壳体上固定连接有两个橡胶块。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0017] 1、推板移动的过程中，会推动储存桶一起移动，储存桶先移动至环形密封块的表面上，且位于两个弹力绳之间，储存桶后续移动的过程中，会和弧形板的表面相贴，储存桶沿着倾斜设置的弧形板其表面滑落，直至落在地面上，储存桶不需要由人工向上提高至壳体的上方取出使用，操作快捷方便，操作时工作人员的工作量较小，有利于对强力瓷砖粘结剂的存储； [0018] 2、环形密封块下移时，会挤压收纳槽内部的空气，气体进入透明桶内部后，会推动活塞上移，透明质地的透明桶，结合刻度尺使用者可以直观的看到活塞上移的高度，若壳体存在漏气情况，活塞则无法移动至目标高度，方便判断壳体是否密封性良好，以便于壳体后续更好的对强力瓷砖粘结剂进行密封存储，避免强力瓷砖粘结剂受潮凝结成块； [0019] 3、挤压块一端和弧形板的表面相贴合，两个橡胶块也和弧形板的表面相贴合，可以提高弧形板和壳体连接时的密封性及稳定性，避免弧形板在移动的过程中，由于抖动而发生翻转，各个限位柱也可以有效避免储存桶发生倾倒，有利于提高壳体移动搬运时的稳定性以便于对强力瓷砖粘结剂的存储。附图说明 [0020] 图1为本发明提出的一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置的正面结构示意图； [0021] 图2为本发明提出的一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置的右视结构示意图； [0022] 图3为本发明提出的一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置的背面剖视结构示意图； [0023] 图4为本发明提出的一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置的左视结构示意图； [0024] 图5为透明桶的正面局部剖视结构示意图； [0025] 图6为支撑座以及固定箱的局部立体结构示意图； [0026] 图7为支撑块以及固定箱的局部剖视结构示意图； [0027] 图8为环形密封块以及密封板的俯视剖面结构示意图。 [0028] 图中：1壳体、2扭转弹簧、3挤压块、4橡胶块、5环形密封块、6密封板、7第一支撑杆、8第一电动推杆、9推板、10矩形板、11铰接杆、12第一弹簧、13第二支撑杆、14支撑架、15挤压板、16弧形板、17工形架、18限位柱、19第四弹簧、20固定箱、21支撑块、22单向阀、23储存桶、 24手动阀、25透明桶、26刻度尺、27弹力绳、28第二弹簧、29第二移动块、30第三弹簧、31支撑座、32固定管、33第一移动块、34活塞。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0030] 参照图1‑图8，一种强力瓷砖粘结剂生产用存储装置，强力瓷砖粘结剂生产用存储装置包括壳体1以及储存桶23，储存桶23用于承载强力瓷砖粘结剂，支撑架14，支撑架14固定安装在壳体1的正上方，支撑架14上设置有两个第一电动推杆8，每个第一电动推杆8的驱动端均设置有伸缩组件，伸缩组件包括第一支撑杆7、第二支撑杆13以及第一弹簧12，第一支撑杆7和第一电动推杆8的驱动端固定连接，第一支撑杆7通过第一弹簧12和第二支撑杆13连接，两个第二支撑杆13通过环形密封块5连接，环形密封块5上设置有密封板6和矩形板 10，矩形板10通过第二电动推杆连接有推板9。矩形板10和环形密封块5的上表面固定连接，第二电动推杆固定安装在矩形板10的一侧。 [0031] 两个挤压组件，每个挤压组件均包括铰接杆11和挤压板15，铰接杆11和对应的第二支撑杆13铰接，铰接杆11和挤压板15铰接，挤压板15滑动设置在环形密封块5上，壳体1上固定连接有工形架17，工形架17上转动连接有弧形板16，环形密封块5上开设有环形腔，环形腔的内壁固定连接有多个弹力绳27，每个弹力绳27远离环形腔内壁的一端和密封板6固定连接，密封板6初始状态时和环形密封块5的内壁紧贴，密封性良好，环形密封块5后续随着第二支撑杆13一起下移时，会和密封板6错开，各个弹力绳27发生拉伸形变。 [0032] 壳体1上开设有安装槽和收纳槽，安装槽内固定安装有支撑块21和固定箱20，支撑块21内滑动连接有第一移动块33，第一移动块33的上端固定连接有支撑座31，储存桶23设置在支撑座31上，支撑座31以及储存桶23设置在收纳槽内，第一移动块33上套设有第二弹簧28，第二弹簧28的一端和支撑块21的内壁固定连接，第二弹簧28的另一端和第一移动块33固定连接，固定箱20上滑动连接有第二移动块29，第二移动块29上套设有第三弹簧30，第三弹簧30一端和第二移动块29固定连接，第三弹簧30的另一端和固定箱20滑动连接。 [0033] 固定箱20通过固定管32和支撑块21连接，第一移动块33和第二移动块29的横截面均呈T形设置，收纳槽的下内壁固定连接有多个第四弹簧19，每个第四弹簧19的一端均固定连接有限位柱18，每个限位柱18均和储存桶23的外表面相贴合，环形密封块5的下表面开设有多个用于连接限位柱18的圆槽。 [0034] 当环形密封块5下移至一定高度后，环形密封块5的下表面会和第二移动块29的表面相贴合，各个限位柱18的上端会和对应圆槽的内壁相贴合，之后随着环形密封块5的继续下移，环形密封块5会抵着第二移动块29以及各个限位柱18下移，第二移动块29在固定箱20内部下移，固定箱20内部的气体会通过固定管32流动至支撑块21内，并推动第一移动块33上移，支撑座31上移的过程中，会带动储存桶23一起上移，当第四弹簧19的压缩量达到最大时，环形密封块5无法继续下移，此时支撑座31的上表面和环形密封块5的上表面相平齐。 [0035] 收纳槽的下内壁设置有出气口，出气口内安装有单向阀22，壳体1的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有透明桶25，透明桶25和出气口相互连通，透明桶25内滑动设置有活塞34，透明桶25上设置有刻度尺26以及手动阀24，单向阀22限制了收纳槽内部的气体只可以通过出气口排出，环形密封块5下移时，会挤压收纳槽内部的空气，使其通过出气口排至透明桶25内，透明桶25上的进出气孔也设置了单向阀22，气体进入透明桶25内部后，会推动活塞34上移，透明质地的透明桶25，结合刻度尺26使用者可以直观的看到活塞34上移的高度，打开手动阀24，可以将透明桶25内部的气体排出。 [0036] 壳体1上转动连接有横截面呈T形设置的挤压块3，挤压块3上套设有扭转弹簧2，扭转弹簧2的一端和壳体1固定连接，扭转弹簧2的另一端和挤压块3连接，挤压块3的一端和弧形板16的表面相贴合，壳体1上固定连接有两个橡胶块4，初始状态时，在扭转弹簧2的弹力作用下，挤压块3的一端和弧形板16的表面相贴合，两个橡胶块4也和弧形板16的表面相贴合，可以提高弧形板16和壳体1连接时的密封性及稳定性，扭转弹簧2的弹力较大，可以有效避免弧形板16在移动的过程中，由于抖动或者随意触碰而发生翻转。 [0037] 本发明中，初始状态时，储存桶23位于壳体1的内部，且和支撑座31粗糙的上表面相贴合，密封板6和储存桶23的上表面相贴合，环形密封块5和壳体1的内壁相贴合，弧形板16的侧表面和壳体1的表面相贴合，弧形板16的一侧表面和环形密封块5的表面贴合，且密封性较好，壳体1的内壁较为光滑，环形密封块5下移时摩擦力很小，当需要将储存桶23从壳体1内取出时，在两个第一电动推杆8的驱动作用下，两个第一支撑杆7向下移动，在两个第二支撑杆13的传动作用下，环形密封块5同时向下移动，密封板6下移的过程中，在储存桶23的阻挡作用下，密封板6会始终和储存桶23的上端面紧贴，且对储存桶23的开口完全覆盖。 [0038] 之后环形密封块5会随着第二支撑杆13一起继续下移，且和密封板6错开，各个弹力绳27发生拉伸形变，环形密封块5下移的过程中，会紧贴储存桶23的外表面下移，储存桶23的表面光滑，此过程中环形密封块5和储存桶23表面以及弧形板16之间的摩擦力非常小，环形密封块5和壳体1内壁以及储存桶23表面接触时的密封性良好，环形密封块5下移的过程中，会将壳体1内部的气体挤压至出气口处排出，此过程中第一弹簧12没有发生形变，当环形密封块5下移至一定高度后，环形密封块5的下表面会和第二移动块29的表面相贴合，各个限位柱18的上端会和对应圆槽的内壁相贴合，之后随着环形密封块5的继续下移，环形密封块5会抵着第二移动块29以及各个限位柱18下移，各个第四弹簧19发生形变，第二移动块29也会在固定箱20内部下移，第三弹簧30发生形变。 [0039] 第二移动块29和固定箱20连接的密封性良好，第一移动块33和支撑块21连接时的密封性良好，第二移动块29下移的过程中，固定箱20内部的气体会通过固定管32流动至支撑块21内，并挤压第一移动块33上移，第二弹簧28发生形变，支撑座31上移的过程中，会带动储存桶23一起上移，当第四弹簧19的压缩量达到最大时，环形密封块5无法继续下移，此时支撑座31的上表面和环形密封块5的上表面相平齐，之后第一电动推杆8继续驱动两个第一支撑杆7下移，各个第一支撑杆7下移的过程中，会和各个第二支撑杆13发生相对滑动，由于第一弹簧12一端和第二支撑杆13固定连接，另一端和第一支撑杆7固定连接，第一弹簧12同时发生形变。 [0040] 第一支撑杆7下移的过程中，铰接杆11和第一支撑杆7之间的夹角变大，挤压板15同时和环形密封块5发生相对滑动，各个挤压板15移动的过程中，会抵着弧形板16的表面移动，弧形板16同时和工形架17发生相对转动，当弧形板16向外转动一定角度后，由于弧形板16的质量较大，弧形板16在重力作用下，会向外翻转，直至弧形板16的一端和地面接触，弧形板16呈倾斜设置，且倾斜角度较小，由于弹力绳27的弹力较大，此时弹力绳27还存在较大的可形变空间，密封板6对储存桶23的下压力度较小，之后矩形板10上的第二电动推杆启动，使得其驱动端固定连接的推板9发生移动，推板9移动的过程中，可以顺利推动储存桶23一起移动，储存桶23会移动至环形密封块5的表面上，且位于两个弹力绳27之间，储存桶23后续移动的过程中，会和弧形板16的表面相贴，储存桶23会沿着较小倾斜角度设置的弧形板16其表面滑落，直至落在地面上，储存桶23底部和弧形板16的表面接触时存在较小的摩擦力，且弧形板16的倾斜角度相对较小，可以有效避免储存桶23滚落到地面而发生破损，储存桶23不需要由人工向上提高至壳体1的上方取出使用，操作快捷方便，操作时工作人员的工作量较小，有利于对强力瓷砖粘结剂的存储。 [0041] 单向阀22限制了收纳槽内部的气体只可以通过出气口排出，环形密封块5向下移动的过程中，与壳体1内壁、弧形板16以及储存桶23接触时的密封性良好，环形密封块5下移时，会挤压收纳槽内部的空气，使其通过出气口排至透明桶25内，透明桶25上的进气孔也设置了单向阀22，透明桶25内部的气体不可以排到固定管32内，气体进入透明桶25内部后，会推动活塞34上移，透明质地的透明桶25，利用刻度尺26使用者可以直观的看到活塞34上移的高度，若壳体1存在漏气情况，活塞34则无法移动至目标高度，方便判断壳体1是否密封性良好，以便于壳体1后续更好的对强力瓷砖粘结剂进行密封存储，避免强力瓷砖粘结剂受潮凝结成块。 [0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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