一种聚酯切片投料料仓系统 |
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| 申请号 | CN202211408373.3 | 申请日 | 2022-11-10 | 公开(公告)号 | CN118004607A | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 河南源宏高分子新材料有限公司; | 发明人 | 王果连; 董冲; 李博; 王生有; 闫向红; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种聚酯切片投料料仓系统，涉及聚酯切片技术领域，一种聚酯切片投料料仓系统，包括料筒、压盖、调节箱和 底板 ，料筒的外表面从上至下分别安装有固定 块 和圆杆，圆杆的端部安装有与圆杆为同一圆心的 齿轮 ，调节箱的内壁安装有第一电动液压 推杆 ，第一电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的后面安装有 齿条 杆。该聚酯切片投料料仓系统，通过调节箱、圆杆、齿轮、第一电动液压推杆、调节板、齿条杆和凸型滑块的设置，使该聚酯切片投料料仓系统具备了方便清洗料筒的内部的效果，通过搅拌杆升降离开料筒的内部，通过圆杆转动料筒，方便料筒倾斜，方便对料筒的内部进行清洗，达到了提高实用性的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种聚酯切片投料料仓系统，包括料筒、压盖、调节箱和底板，其特征在于：料筒的外表面从上至下分别安装有固定块和圆杆，圆杆的端部安装有与圆杆为同一圆心的齿轮，调节箱的内壁安装有第一电动液压推杆，第一电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的后面安装有齿条杆，齿条杆的底部安装有凸型滑块；料筒的底部安装有空腔箱，空腔箱的内部设置有可转动的双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的前面安装有挡板，挡板的前面安装有定位滑块；压盖的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有与驱动电机输出端轴芯为同一圆心的搅拌杆，搅拌杆的外表面安装有搅拌板，料筒的内壁分别安装有连杆和透气圆筒，透气圆筒的内部分别设置有风扇和加热丝，连杆的端部安装有滤网筒，底板的顶部分别安装有第二电动液压推杆和支撑板。 |
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| 说明书全文 | 一种聚酯切片投料料仓系统技术领域[0001] 本发明涉及聚酯切片技术领域，具体为一种聚酯切片投料料仓系统。 背景技术[0002] 聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线，大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，聚酯切片作为亲水原料，需要脱水后存放，防止吸水变得过于黏稠，聚酯切片干燥较为困难，会携带部分水汽进入料仓，聚酯切片在料仓内堆积，容易吸水造成结块粘结，从而导致无法正常包装，严重影响产品质量。 发明内容[0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚酯切片投料料仓系统，具备上述的优点，解决了背景技术中提出的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯切片投料料仓系统，包括料筒、压盖、调节箱和底板，料筒的外表面从上至下分别安装有固定块和圆杆，圆杆的端部安装有与圆杆为同一圆心的齿轮，调节箱的内壁安装有第一电动液压推杆，第一电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的后面安装有齿条杆，齿条杆的底部安装有凸型滑块；料筒的底部安装有空腔箱，空腔箱的内部设置有可转动的双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的前面安装有挡板，挡板的前面安装有定位滑块；压盖的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有与驱动电机输出端轴芯为同一圆心的搅拌杆，搅拌杆的外表面安装有搅拌板，料筒的内壁分别安装有连杆和透气圆筒，透气圆筒的内部分别设置有风扇和加热丝，连杆的端部安装有滤网筒，底板的顶部分别安装有第二电动液压推杆和支撑板。 [0008] 优选的，调节箱的内底壁开设有以上下方向为深度、前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。 [0010] 优选的，挡板的数量有两个，两个挡板的边侧抵接，挡板的顶部与料筒的底部抵接，料筒的底部开设有出料口，挡板的长度大于出料口的长度，两个挡板的宽度之和大于出料口的宽度，挡板的位置与出料口的位置相对应。 [0011] 优选的，空腔箱的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。 [0012] 优选的，风扇与滤网筒之间的间距大于加热丝与滤网筒之间的间距，滤网筒的底部与料筒的内底壁固定连接。 [0013] 优选的，压盖的外表面从上至下分别安装有通风管、升降板和定位块，固定块的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部。 [0014] 优选的，压盖的内顶壁安装有锥形筒，锥形筒的底部与滤网筒的顶部抵接，压盖的底部与料筒的顶部抵接。 [0015] 优选的，升降板安装在第二电动液压推杆的活动端，空腔箱的一侧面安装有伺服电机，双向螺杆的端部安装在伺服电机的输出端，且双向螺杆与伺服电机输出端轴芯为同一圆心，第一电动液压推杆、驱动电机、风扇、加热丝、第二电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接。 [0016] (三)有益效果 [0017] 与现有技术相比，本发明提供了一种聚酯切片投料料仓系统，具备以下有益效果： [0018] 1、该聚酯切片投料料仓系统，通过调节箱、圆杆、齿轮、第一电动液压推杆、调节板、齿条杆和凸型滑块的设置，使该聚酯切片投料料仓系统具备了方便清洗料筒的内部的效果，通过搅拌杆升降离开料筒的内部，通过圆杆转动料筒，方便料筒倾斜，方便对料筒的内部进行清洗，达到了提高实用性的目的。 [0019] 2、该聚酯切片投料料仓系统，通过空腔箱、双向螺杆、螺纹环块、挡板和定位滑块的设置，使该聚酯切片投料料仓系统具备了方便出料的效果，两个挡板分开，方便聚酯切片出料，且挡板方便阻挡出料口，达到了方便出料的目的。 [0020] 3、该聚酯切片投料料仓系统，通过驱动电机、搅拌杆、搅拌板、连杆、透气圆筒、风扇、加热丝和滤网筒的设置，使该聚酯切片投料料仓系统具备了方便对聚酯切片进行干燥，提高聚酯切片的质量的效果，通过搅拌板翻转拨动聚酯切片，通过风扇和加热丝吹出热风对聚酯切片进行干燥除水，达到了提高实用性的目的。附图说明 [0021] 图1为本发明立体结构示意图； [0022] 图2为本发明正视剖面结构示意图； [0023] 图3为本发明图2中A处放大结构示意图； [0024] 图4为本发明图2中B处放大结构示意图； [0025] 图5为本发明仰视剖面结构示意图； [0026] 图6为本发明侧视剖面结构示意图； [0027] 图7为本发明图6中C处放大结构示意图。 [0028] 图中：1、料筒；2、压盖；3、调节箱；4、底板；5、固定块；6、圆杆；7、齿轮；8、第一电动液压推杆；9、调节板；10、齿条杆；11、凸型滑块；12、空腔箱；13、双向螺杆；14、螺纹环块；15、挡板；16、定位滑块；17、驱动电机；18、搅拌杆；19、搅拌板；20、连杆；21、透气圆筒；22、风扇；23、加热丝；24、滤网筒；25、第二电动液压推杆；26、支撑板；27、通风管；28、升降板；29、定位块；30、锥形筒；31、伺服电机。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 实施例1 [0031] 请参阅图1至图3，本发明提供技术方案：一种聚酯切片投料料仓系统，包括料筒1、压盖2、调节箱3和底板4，调节箱3的内底壁开设有以上下方向为深度、前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块11的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块11可沿凸型滑槽的长度方向滑动，压盖2的外表面从上至下分别安装有通风管27、升降板28和定位块29，固定块5的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块29的端部插接在定位槽的内部，压盖2的内顶壁安装有锥形筒30，锥形筒30的底部与滤网筒24的顶部抵接，压盖2的底部与料筒1的顶部抵接，升降板28安装在第二电动液压推杆25的活动端，空腔箱12的一侧面安装有伺服电机31，双向螺杆13的端部安装在伺服电机31的输出端，且双向螺杆13与伺服电机31输出端轴芯为同一圆心，第一电动液压推杆8、驱动电机17、风扇22、加热丝23、第二电动液压推杆25和伺服电机31均通过导线与外部电源电性连接，压盖2的顶部安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有与驱动电机17输出端轴芯为同一圆心的搅拌杆18，搅拌杆18的外表面安装有搅拌板19，料筒1的内壁分别安装有连杆20和透气圆筒21，透气圆筒21的内部分别设置有风扇22和加热丝23，风扇22与滤网筒24之间的间距大于加热丝23与滤网筒24之间的间距，滤网筒24的底部与料筒1的内底壁固定连接，连杆20的端部安装有滤网筒24，底板4的顶部分别安装有第二电动液压推杆25和支撑板26。 [0032] 使用时，第二电动液压推杆25的活动端伸出，使升降板28带动压盖2向上移动，使压盖2与料筒1分开，使定位块29离开定位槽，使锥形筒30离开滤网筒24，之后向滤网筒24的内部投放聚酯切片，之后第二电动液压推杆25的活动端缩回，使压盖2与料筒1抵接，使定位块29插接进入定位槽的内部，使锥形筒30和滤网筒24抵接，驱动电机17带动搅拌杆18转动，使搅拌板19翻转拨动聚酯切片，风扇22与滤网筒24之间的间距大于加热丝23与滤网筒24之间的间距，加热丝23加热，通过风扇22将热风吹向滤网筒24内的聚酯切片，通过通风管27进行气体的流通，方便对聚酯切片进行干燥除水，提高聚酯切片的质量，提高实用性。 [0033] 实施例2 [0034] 请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种聚酯切片投料料仓系统，料筒1的底部安装有空腔箱12，空腔箱12的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块16的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块16可沿定位滑槽的长度方向滑动，空腔箱12的内部设置有可转动的双向螺杆13，双向螺杆13的外表面传动连接有螺纹环块14，螺纹环块14的前面安装有挡板15，挡板15的数量有两个，两个挡板15的边侧抵接，挡板15的顶部与料筒1的底部抵接，料筒1的底部开设有出料口，挡板15的长度大于出料口的长度，两个挡板15的宽度之和大于出料口的宽度，挡板15的位置与出料口的位置相对应，挡板15的前面安装有定位滑块16。 [0035] 使用时，出料时，伺服电机31带动双向螺杆13转动，双向螺杆13与螺纹环块14传动连接，且定位滑块16可沿定位滑槽的长度方向定位滑动，使螺纹环块14带动挡板15移动，使两个挡板15分开，方便将出料口露出，方便使干燥除水后的聚酯切片掉落排出，方便出料，出料完成后伺服电机31反转，使挡板15回到原位置，且挡板15与料筒1的底部抵接，使挡板15将出料口遮挡，提高实用性。 [0036] 实施例3 [0037] 请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种聚酯切片投料料仓系统，料筒1的外表面从上至下分别安装有固定块5和圆杆6，圆杆6的端部安装有与圆杆6为同一圆心的齿轮7，齿轮7通过齿牙与齿条杆10啮合，圆杆6通过轴承分别与支撑板26和调节箱3转动连接，调节箱3安装在支撑板26的一侧面，调节箱3的内壁安装有第一电动液压推杆8，第一电动液压推杆8的活动端安装有调节板9，调节板9的后面安装有齿条杆10，齿条杆10的底部安装有凸型滑块11。 [0038] 使用时，对料筒1内部清洗时，第二电动液压推杆25的活动端伸出，使升降板28带动压盖2向上移动，使压盖2与料筒1分开，使定位块29离开定位槽，使锥形筒30离开滤网筒24，使搅拌杆18的最低位置高于料筒1的最高位置，之后第一电动液压推杆8的活动端缩回，使调节板9带动齿条杆10移动，齿条杆10与齿轮7啮合，且凸型滑块11可沿凸型滑槽的长度方向定位移动，使齿轮7缓缓转动，使圆杆6带动料筒1缓缓转动，使料筒1的顶部倾斜向下，方便对料筒1内部进行清洗，提高实用性。 [0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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