纸材的波型压接包装 |
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| 申请号 | CN202280063556.8 | 申请日 | 2022-09-08 | 公开(公告)号 | CN117999234A | 公开(公告)日 | 2024-05-07 |
| 申请人 | 联合株式会社; | 发明人 | 梶塚孝士; 殿冈秀俊; 藤谷庆一; 森拓也; | ||||
| 摘要 | 在将商品(G)夹入在上下方向配置的作为纸材的单面瓦楞纸(1)之间，并将上述纸材彼此在沿着周围各边的缘部(2、3)进行压接而形成的 包装 体中，单面瓦楞纸(1)的至少沿着对置的2边的缘部(2)成为以在单面瓦楞纸(1)的厚度方向形成波状的方式进行压接成形而成的波型粘合，通过波型粘合吸收单面瓦楞纸(1)中的因商品(G)的夹入而挠曲了的部分的长度L1与将该方向的缘部(2)假想平坦地粘合了的情况下的平面型粘合的长度(假想的直线距离)L2的尺寸差，能够消除该缘部(2)中的单面瓦楞纸(1)之间的上下方向的空隙。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纸材的波型压接包装体，其是通过将被包装物夹入在上下方向配置的纸材之间，并将所述纸材彼此在沿着周围各边的缘部进行压接而形成的包装体，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 纸材的波型压接包装技术领域[0001] 本发明涉及将发货的商品等被包装物夹入在上下方向配置的纸材之间，并对纸材的周围进行压接的包装。 背景技术[0002] 近年来，利用了互联网的邮购广泛普及，在其商品的发货时，大多采用如下包装方式：用塑料薄膜制的气泡缓冲材料包裹商品并收纳在瓦楞纸箱中，或用塑料薄膜将商品与瓦楞纸的衬纸一起包裹并收纳在瓦楞纸箱中。 [0003] 在这样的包装方式中，即使商品是如书籍那样比较扁平的物品，由于瓦楞纸箱有棱角，所以在箱内产生无用的空间，从而输送时的效率变差。 [0004] 作为其对策，考虑采用下述专利文献1记载那样的包装体。如图9A、图9B所示，该包装体构成为，将作为被包装物的书籍等商品G夹入2张纸材51之间，通过平面的杆将纸材51彼此在沿着周围各边的缘部52经由粘合剂层进行压接，而将夹持商品G的部分的高度抑制为最低限度，并且使缘部变薄。 [0005] 可是，与塑料薄膜相比，纸材51的伸长量小，因此在该包装体中，褶皱集中在缘部52，导致在2张纸材51之间产生空隙。 [0006] 另一方面，在下述专利文献2中，如图10所示，公开了如下技术：在将折叠成袋状的纸材61的沿着两侧边及端边的缘部62、63依次压接而形成包装体时，用具有细齿形的加工工具将重叠在一起的纸材61的缘部62、63以纸浆纤维彼此缠绕的方式进行夹压，而不经由粘合剂层地将纸材61彼此接合，但是即使如上以细齿形形成波高或间距小的波形，也无法消除2张纸材61之间的间隙。 [0007] 专利文献1：日本特开2006－103722号公报 [0008] 专利文献2：日本特开2010－116182号公报 [0009] 如上，在将夹入被包装物的2张纸材的缘部压接时，消除缘部中的纸材之间的间隙的技术是未知的，若保持在缘部产生间隙的状态对邮购的商品等被包装物进行输送，则尘埃或异物会侵入包装体的内部，从而存在成为发货人员从顾客收到投诉的原因的担忧。 发明内容[0010] 因此，本发明的课题在于，在形成压接包装体时，防止在沿上下方向配置的纸材的缘部之间产生空隙的现象，从而阻止包装状态下的尘埃或异物的侵入。 [0011] 为了解决上述课题，本发明提供一种包装体，其通过将被包装物夹入在上下方向配置的纸材之间，并将上述纸材彼此在沿着周围各边的缘部进行压接而形成，[0012] 上述纸材的至少沿着对置的2边的缘部成为以在上述纸材的厚度方向形成波状的方式进行压接成形而成的波型粘合， [0013] 通过上述波型粘合吸收上述纸材中的因被包装物的夹入而挠曲了的部分的长度与将该方向的缘部假想平坦地粘合了的情况下的平面型粘合的长度(假想的直线距离)的尺寸差，消除该缘部中的上述纸材之间的上下方向的空隙。 [0014] 另外，在上述上下方向配置的纸材由具有2组对置边的2张纸材构成。 [0015] 另外，在该包装体中，上述2张纸材的沿着2组对置边中的一组对置边的缘部成为上述波型粘合，沿着另一组对置边的缘部成为上述平面型粘合。 [0016] 或者，上述2张纸材的沿着周围的全部4边的缘部成为上述波型粘合。 [0017] 除此之外，在上述上下方向配置的纸材是将1张纸材经由弯折线进行了对折而成的，沿着与上述弯折线垂直地对置的2边的缘部成为上述波型粘合，沿着与上述弯折线对置的1边的缘部通过上述平面型粘合被压接。 [0018] 而且，上述纸材是在形成波状的层的纸芯的单面粘贴衬里而成的单面瓦楞纸，以使上述纸芯彼此相对的方式被压接。 [0019] 另外，提供一种波型按压部件，其为了在形成上述那样的纸材的波型压接包装体时，对在上述上下方向配置的纸材的缘部进行波型粘合，而将夹压上述纸材的按压面形成为波状。 [0020] 另外，与被包装物的高度的变动范围较小的情况对应地，该波型按压部件由顶面形成为波状的刚性体的模具主体、和设置于上述模具主体的顶面的低摩擦层构成，上述低摩擦层成为上述按压面。 [0021] 或者，与被包装物的高度的变动范围较大的情况对应地，该波型按压部件由顶面形成为波状的刚性体的模具主体、设置于上述模具主体的顶面的缓冲层、以及设置于上述缓冲层的表面的低摩擦层构成，上述低摩擦层成为上述按压面。 [0022] 而且，提供一种压接装置，其以与升降的下合模板及上合模板分别对置的方式具备上述波型按压部件，在使上述下合模板与上合模板背离了的状态下，向上述对置的波型按压部件的按压面之间送入在上下方向配置的上述纸材，并且将被包装物夹入上述纸材之间，使上述下合模板与上合模板接近，通过上述对置的波型按压部件的按压面对上述纸材的缘部进行夹压，从而对上述纸材的缘部进行波型粘合。 [0023] 在本发明的纸材的波型压接包装体中，在将在上下方向配置并夹入被包装物的纸材在沿着周围各边的缘部进行压接时，即使是伸长量小的纸材，纸材的伴随挠曲的缘部的剩余尺寸也通过波型粘合进行吸收，从而能够消除空隙。 [0025] 图1A是表示本发明的第1实施方式的单面瓦楞纸的波型压接包装体的立体图。 [0026] 图1B是本发明的从波型粘合了的缘部观察的侧视图。 [0027] 图2是表示本发明的第2实施方式的单面瓦楞纸的波型压接包装体的立体图。 [0028] 图3是表示本发明的第3实施方式的单面瓦楞纸的波型压接包装体的立体图。 [0029] 图4是本发明的第1实施方式的波型压接包装体的形成用的压接装置，且是表示具备具有缓冲层的波型按压部件的压接装置的立体图。 [0030] 图5是表示本发明的由具有缓冲层的波型按压部件进行压接时的状态的侧视图。 [0031] 图6是表示本发明的波型粘合的压接后的状态的侧视图。 [0032] 图7是表示本发明的由没有缓冲层的波型按压部件进行压接时的状态的侧视图。 [0033] 图8是表示本发明的波型粘合的压接后的状态的侧视图。 [0034] 图9A是表示专利文献1记载的包装体的立体图。 [0035] 图9B是专利文献1记载的包装体的纵剖视图。 [0036] 图10是表示专利文献2记载的包装体的立体图。 [0037] 图11是表示与波型粘合有关的尺寸关系的规定名称的侧视图。 具体实施方式[0038] ＜包装体的实施方式＞ [0039] (第1实施方式) [0040] 图1A、图1B表示本发明的波型压接包装体的第1实施方式。 [0041] 该包装体是如下形成的信封状的包装体，即，作为纸材，使用在形成波状的层的纸芯的单面粘贴衬里而成的单面瓦楞纸1，以使该纸芯彼此相对的方式将作为被包装物的书籍等商品G夹入2张单面瓦楞纸1之间，将单面瓦楞纸1彼此在沿着周围的分别对置的2边的缘部2、3进行压接。 [0042] 该包装体的沿着一方的对置的2边的缘部2成为波型粘合，该波型粘合沿着在单面瓦楞纸1的制造工序中所规定的输送方向延伸，并以在厚度方向上形成波状的方式使用粘合剂将2张单面瓦楞纸1进行压接成形而成。粘合剂只要能够将纸粘合即可，优选乙酸乙烯系乳浊液粘合剂。波型粘合的详细情况在＜压接加工＞一项中后述。 [0043] 另外，沿着另一方的对置的2边的缘部3成为平面型粘合，该平面型粘合沿着与单面瓦楞纸1的输送方向正交的宽度方向延伸，并通过使用粘合剂且利用平杆将2张单面瓦楞纸1按压的通常的压接，平坦地粘合而成。此外，也可以成为不使用粘合剂而由装订部夹压并装订在一起的平面型粘合。 [0044] (第2实施方式) [0045] 图2表示本发明的波型压接包装体的第2实施方式。 [0046] 该包装体也是如下形成的信封状的包装体，即，作为纸材，使用在形成波状的层的纸芯的单面粘贴衬里而成的单面瓦楞纸1，以使该纸芯彼此相对的方式将作为被包装物的书籍等商品夹入2张单面瓦楞纸1之间，将单面瓦楞纸1彼此在沿着周围的分别对置的2边的缘部2、3进行压接，但沿着一方的对置边的缘部2和沿着另一方的对置边的缘部3均成为波型粘合。 [0047] (第3实施方式) [0048] 图3表示本发明的波型压接包装体的第3实施方式。 [0049] 该包装体也是作为纸材使用了在形成波状的层的纸芯的单面粘贴衬里而成的单面瓦楞纸1的包装体，但在该包装体中，成为如下形成的信封状的包装体，即，将1张单面瓦楞纸1经由弯折线4对折，以使该纸芯彼此相对的方式将作为被包装物的书籍等商品夹入对置的单面瓦楞纸1之间，将单面瓦楞纸1彼此在沿着与弯折线4垂直地对置的2边的缘部2进行压接，并通过平面型粘合将沿着与弯折线4对置的1边的缘部3进行压接。 [0050] ＜压接加工＞ [0051] (压接装置) [0052] 在图4中，对形成上述包装体中的第1实施方式的包装体的压接装置进行例示。该压接装置具有下合模板11和上合模板12，下合模板11和上合模板12分别进行升降而接近或分离。向下合模板11与上合模板12之间送入在上下方向配置的2张单面瓦楞纸1，作为被包装物的商品G由输送机送入下合模板11与上合模板12之间。 [0053] 在下合模板11以及上合模板12以分别上下对置的方式设置有波型粘合用的按压部件13和与该按压部件13垂直的平面型粘合用的按压部件14，伴随下合模板11与上合模板12的接近，通过按压部件13、14进行压接加工。 [0054] 与商品G的高度的变动范围较大的情况对应地，如图5及图6所示，按压部件13由顶面形成为波状的刚性体的模具主体13a、设置于模具主体13a的顶面的缓冲层13b、以及设置于缓冲层13b的表面的低摩擦层13c构成，低摩擦层13c成为按压面。缓冲层13b对单面瓦楞纸1作用过大的拉伸力而防止产生表层破裂的现象。 [0055] 作为按压部件13的材质，能够列举，模具主体13a为单体浇铸尼龙或金属等，缓冲层13b为海绵或橡胶等，低摩擦层13c为在含浸氟树脂的玻璃布的背面涂覆有硅酮系粘接剂而成的氟树脂粘接带、在表面形成沿滑动方向延伸的凸条的聚乙烯丙烯酸系粘接带等。 [0056] 在对这些带的静摩擦系数和动摩擦系数进行了测定后，氟树脂粘接带的静摩擦系数的平均值为0.06，动摩擦系数为0.02，聚乙烯丙烯酸系粘接带的静摩擦系数的平均值为0.08，动摩擦系数为0.03。因此，低摩擦层13c的表面的静摩擦系数为0.1以下。 [0057] 此外，与商品G的高度的变动范围较小的情况对应地，按压部件13也可以没有缓冲层13b，如图7及图8所示，由顶面形成为波状的刚性体的模具主体13a、和设置于模具主体13a的顶面的低摩擦层13c构成，低摩擦层13c成为按压面。在该情况下，低摩擦层13c也是必须的。在没有缓冲层13b的情况下，为了使低摩擦层13c的按压面彼此不干涉，即使在下合模板11与上合模板12最接近时，也要在对置的按压面之间确保有间隙。 [0058] 按压部件14是按压面为平坦的平杆，与在沿输送方向连续地形成的包装体的边界的前后临近的部分对应地并列2根，并在它们之间设置有将包装体彼此分开的切削刃部件15。 [0059] 在单面瓦楞纸1和商品G的输送方向上的比下合模板11及上合模板12靠上游侧配置有胶枪16，该胶枪16用于向单面瓦楞纸1的粘合面喷射并涂覆粘合剂。这里，作为使用的粘合剂，例如可以举出乙酸乙烯系乳浊液粘合剂。 [0060] (压接工序) [0061] 为了使用上述那样的压接装置形成第1实施方式的包装体，如图4所示，使在上方和下方配置的2张单面瓦楞纸1的纸芯彼此相对，从胶枪16向单面瓦楞纸1的缘部2的纸芯侧喷射并涂覆粘合剂，在下合模板11与上合模板12背离了的状态下，经由在上下对置的按压部件14的按压面之间，向按压部件13的波状的按压面之间送入2张单面瓦楞纸1，且向2张单面瓦楞纸1之间夹入商品G。 [0062] 然后，如图5或图7所示，输送2张单面瓦楞纸1，若使下合模板11与上合模板12接近，则被对置的按压部件13夹压，而对2张单面瓦楞纸1的两侧的缘部2进行波型粘合，与此同时，另一侧的缘部3被对置的按压部件14夹压而进行平面型粘合。 [0063] 另外，利用升降的切削刃部件15，以将在输送方向上连续形成的前后的包装体分开的方式切断重合在一起的单面瓦楞纸1。 [0064] 之后，如图6或图8所示，使下合模板11与上合模板12背离，将所形成的包装体从压接装置取出。从压接装置取出的包装体构成为，如图1A所示，单面瓦楞纸1的沿着2组对置边中的一组对置边的缘部2成为波型粘合，沿着另一组对置边的缘部3成为平面型粘合。该缘部3的封闭方法不限定于使用了粘合剂的平面型粘合，只要是通过粘接带、卡钉、由装订部进行了夹压的装订等能够封缄开口部的方法即可。 [0065] 在该包装体中，如图1B所示，通过波型粘合吸收因商品G的夹入而挠曲了的单面瓦楞纸1的除了两侧的粘合量a以外的部分的长度L1与将该方向的缘部2假想平坦地粘合了的情况下的平面型粘合的长度(假想的直线距离)L2的尺寸差，消除该缘部2中的2张单面瓦楞纸1之间的空隙。 [0066] ＜波型粘合的效果＞ [0067] 在上述那样的波型压接包装体中，在将夹入了作为被包装物的商品的2张单面瓦楞纸1在沿着周围各边的缘部进行压接时，即使是单面瓦楞纸1那样的伸长量小的纸材，也能够通过波型粘合吸收单面瓦楞纸1的伴随挠曲的缘部的剩余尺寸，能够消除由褶皱引起的空隙，因此能够保护商品免受尘埃或异物的侵入，粘合部的美观性提高，对包装品质的可靠性提高。 [0068] 另外，由于在压接装置所具备的按压部件13的按压面设置了低摩擦层，所以能够防止伴随波型粘合的单面瓦楞纸1的表层破裂，从而能够提高包装品质。 [0069] ＜其他＞ [0070] 此外，在上述压接加工的叙述中，对形成第1实施方式的包装体的情况进行了例示，但在形成第2实施方式或第3实施方式的包装体的情况下，只要适当地变更压接装置中的按压部件13、14的配置或单面瓦楞纸1的供给方法即可。 [0071] 另外，在上述实施方式中，对纸材是单面瓦楞纸的包装体以及进行其压接加工的压接装置进行了例示，但本发明也能够应用于除单面瓦楞纸以外的纸材。例如，即使在将被包装物夹入2张单层的厚纸之间的包装体中，也能够不在缘部产生空隙。 [0072] 实施例 [0073] ＜波型粘合的具体例及评价＞ [0074] 在对波型粘合的具体例进行评价时，包装体中的各部的尺寸关系的规定名称如图11所示。这里，因商品的夹入而挠曲了的单面瓦楞纸的长度用粗实线表示。实际或假想的缘部的平面型粘合的长度用细虚线表示，缘部的波型粘合的长度用粗虚线表示。另外，与进行该平面型粘合或波型粘合的缘部正交的粘合量的宽度尺寸与图1B对应地用“a”表示。 [0075] (波型的参数对粘合性·美观性的影响) [0076] 实际形成各种包装体，确认了波型的参数(长度、波数等)对粘合性及美观性的影响。其结果如表1所示。 [0077] 这里，单面瓦楞纸构成为，材质结构为外衬：LC级120g/m2，纸芯：MC级115g/m2的E型楞，尺寸：宽度300mm×输送方向250mm。粘合量a为8mm。 [0078] 被包装物的尺寸为宽度197mm×输送方向160mm×高度25mm。 [0079] 波型形状从表2、表3所示的形状中选择使用。 [0080] 表中的平面型粘合的长度(假想的直线距离)以及波型粘合的长度是计算值，利用本数值制作夹具并进行了评价。 [0081] [表1] [0082] [0083] [表2] [0084] [0085] [表3] [0086] [0087] 在表1的范围内，无论波型粘合的长度及尾数如何，粘合性都良好。 [0088] 在波型粘合的长度＜单面瓦楞纸的长度－2a的情况下，发现有容易产生褶皱的倾向，但由于褶皱轻微，所以认为没有问题。 [0089] 即使对单面瓦楞纸的材质或楞型进行变更，也发现有相同倾向。例如，针对牛皮纸2 2 2 2 50g/m×50m、材质结构为外衬：LC级120g/m，纸芯：MC级115g/m的B型楞，也有相同倾向。 [0090] (平面型粘合和波型粘合的不同对可成形范围的影响) [0091] 另外，对使用了粘合剂的平面型粘合和波型粘合的压接形状的不同影响的可成形范围进行了确认。其结果如表4所示。 [0092] 这里，单面瓦楞纸构成为，材质结构为外衬：LC级120g/m2，纸芯：MC级115g/m2的E型楞，尺寸：宽度300mm×输送方向250mm。 [0093] 被包装物的尺寸固定为宽度197mm，输送方向尺寸及高度如表4所示那样以各种大小进行验证。 [0094] 关于波型形状，作为代表性的波型形状，峰数为3个、d(波型粘合的长度－平面型粘合的长度)为4mm。 [0095] [表4] [0096] [0097] 在按压部件为平面型的情况下，如果商品高度为15mm以下(Δ1.5mm以下)，则能够得到足够的粘合性。在商品高度为20mm以上(Δ2.8mm以上)的情况下，产生空隙。 [0098] 在按压部件为波型的情况下，若Δ－d≥2.8mm，则不能粘合，但可成形范围比平面型宽。 [0099] (假定的参数的范围) [0100] 根据这样的知识知晓：在实际形成的包装体的大小及材质的条件下，如果波型粘合的波数为下限值：2个，上限值：10个，波型的长度为下限值：单面瓦楞纸的长度－2a－2.4mm，上限值：单面瓦楞纸的长度－2a+5.6mm，则能够消除缘部的由褶皱引起的空隙。 [0101] 附图标记说明 [0102] 1…单面瓦楞纸；2、3…缘部；4…弯折线；11…下合模板；12…上合模板；13…按压部件；13a…模具主体；13b…缓冲层；13c…低摩擦层；14…按压部件；15…切削刃部件；16…胶枪。 |
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