一种易分解纸塑复合袋及其制备方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202410120075.7 | 申请日 | 2024-01-29 | 公开(公告)号 | CN117962403A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 齐鲁工业大学(山东省科学院); | 发明人 | 熊桂荣; 王帅; 刘畅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种易分解纸塑复合袋及其制备方法，具体涉及纸塑复合袋领域，包括具体制备步骤如下：S1、制塑；S2、制板；S3、制袋。本发明通过对 现有技术 中单一类型的聚乳酸或 淀粉 基塑料追加功能性 单体 ，在该诸多原料经由熔融聚合或溶液聚合方式进行材料混炼，使得值得的混炼料不仅具备聚乳酸降解塑料良好的 生物 相容性 和可降解性，而且使得混炼料具备良好的透明度、韧性和耐冲击性，使其材料制得的塑膜在聚乳酸塑料的 基础 上复合 热分解 和光分解性能，使得经该塑膜复合形成的纸塑复合袋在不同环境中均能达到极佳的分解效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种易分解纸塑复合袋的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下： |
||||||
| 说明书全文 | 一种易分解纸塑复合袋及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及纸塑复合袋技术领域，更具体地说，本发明涉及一种易分解纸塑复合袋及其制备方法。 背景技术[0002] 传统意义上的纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。 [0003] 虽然它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽，便于装卸等特性，是一种最流行和实用的普通包装材料；单随着大面积的使用，因其随地丢弃造成内层的塑料层不易被降解，从而引发“白色污染”，现在技术中虽然在传统的纸塑复合袋基础上做了一定改进，可掩埋后实现降解，但废弃的纸塑复合袋丢弃位置不唯一，有时会堆积在垃圾场、漂流在河道中等情况，在此丢弃地对其降解难度就会极大的提升，无法顺利完成降解工作。 发明内容[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易分解纸塑复合袋的制备方法，包括具体制备步骤如下： [0006] S1、制塑； [0007] S1.1：以重量份数计准备双酚A环氧树脂40‑48份、碳酸二苯酯10‑15份、己二胺8‑12份、己内酯10‑12份、植物纤维5‑8份、乳酸8‑12份、分散剂2‑4份和抗氧剂3‑5份准备原料； [0008] S1.2：将步骤S1.1中准备的原料投放入混炼机中，以真空状态下升温至210℃，恒温保持1‑1.5h进行熔融聚合，降温至160‑180℃恒温4‑5h进行溶液聚合混炼，得到混炼料； [0010] S2、制板； [0011] S2.1、准备材料：选择瓦楞纸板或牛皮纸做为复合的纸板，将纸板切割成宽度适当的板材，以便后续加工； [0012] S2.2、覆膜：将步骤S1.3得到的薄膜与步骤S2.1中裁切宽度后的板材经高压热合机进行压合； [0013] S2.3、收卷：对步骤S2.2覆膜后的复合纸板进行冷却后收卷备用； [0014] S2.4、再加工：对冷却后的复合纸板进行进一步冲切加工，使其符合所需形状和尺寸，并对冲切后的样材进行质量检查，确保其符合要求； [0015] S3、制袋； [0016] S3.1：将步骤S2.4裁切后的样材进行覆胶、折叠，得到袋子； [0017] S3.2：对制作好的复合袋进行质量检查，包括尺寸、形状、密封性方面。 [0018] 在一个优选的实施方式中，所述步骤S1.1中以重量份数计准备双酚A环氧树脂40份、碳酸二苯酯15份、己二胺8份、己内酯12份、植物纤维8份、乳酸12份、分散剂2份和抗氧剂5份准备原料。 [0019] 在一个优选的实施方式中，所述步骤S1.1中以重量份数计准备双酚A环氧树脂44份、碳酸二苯酯13份、己二胺10份、己内酯11份、植物纤维6份、乳酸10份、分散剂3份和抗氧剂4份准备原料。 [0020] 在一个优选的实施方式中，所述步骤S1.1中以重量份数计准备双酚A环氧树脂48份、碳酸二苯酯10份、己二胺12份、己内酯12份、植物纤维5份、乳酸8份、分散剂4份和抗氧剂3份准备原料。 [0022] 在一个优选的实施方式中，所述抗氧剂设置为抗氧剂168。 [0024] 本发明还包括一种易分解纸塑复合袋，其由上述的制备方法制备。 [0025] 本发明的技术效果和优点： [0026] 本发明通过对现有技术中单一类型的聚乳酸或淀粉基塑料追加功能性单体，辅以双酚A环氧树脂、碳酸二苯酯、己二胺、己内酯和植物纤维，在该诸多原料经由熔融聚合或溶液聚合方式进行材料混炼，使得值得的混炼料不仅具备聚乳酸降解塑料良好的生物相容性和可降解性，而且使得混炼料具备良好的透明度、韧性和耐冲击性，使其材料制得的塑膜在聚乳酸塑料的基础上复合热分解和光分解性能，使得经该塑膜复合形成的纸塑复合袋在不同环境中均能达到极佳的分解效率。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 实施例1： [0029] 本发明提供了一种易分解纸塑复合袋的制备方法，具体制备步骤如下： [0030] S1、制塑； [0031] S1.1：以重量份数计准备双酚A环氧树脂40‑48份、碳酸二苯酯10‑15份、己二胺8‑12份、己内酯10‑12份、植物纤维5‑8份、乳酸8‑12份、分散剂2‑4份和抗氧剂3‑5份准备原料； [0032] S1.2：将步骤S1.1中准备的原料投放入混炼机中，以真空状态下升温至210℃，恒温保持1.5h进行熔融聚合，降温至170℃恒温4.5h进行溶液聚合混炼，得到混炼料； [0033] S1.3：以不低于150℃的温度将步骤S1.2中的混炼料经由挤出机挤出，并以2.5的吹涨比对挤出的混炼料进行吹膜处理，得到薄膜； [0034] S2、制板； [0035] S2.1、准备材料：选择瓦楞纸板或牛皮纸做为复合的纸板，将纸板切割成宽度适当的板材，以便后续加工； [0036] S2.2、覆膜：将步骤S1.3得到的薄膜与步骤S2.1中裁切宽度后的板材经高压热合机进行压合，压合工作条件设置为塑料薄膜放卷张力为100kgf、热压温度设置为145℃、收卷线速度为75m/min； [0037] S2.3、收卷：对步骤S2.2覆膜后的复合纸板进行冷却后收卷备用； [0038] S2.4、再加工：对冷却后的复合纸板进行进一步冲切加工，使其符合所需形状和尺寸，并对冲切后的样材进行质量检查，确保其符合要求； [0039] S3、制袋； [0040] S3.1：将步骤S2.4裁切后的样材进行覆胶、折叠，得到袋子； [0041] S3.2：对制作好的复合袋进行质量检查，包括尺寸、形状、密封性方面； [0042] 而具体到本实施例中，以重量份数计准备双酚A环氧树脂40份、碳酸二苯酯15份、己二胺8份、己内酯12份、植物纤维8份、乳酸12份、分散剂2份和抗氧剂5份准备原料，分散剂设置为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺或古尔胶中的任意一种，抗氧剂设置为抗氧剂168； [0043] 本发明还包括一种易分解纸塑复合袋，其由上述的制备方法制备。 [0044] 实施例2： [0045] 本发明提供了一种易分解纸塑复合袋的制备方法，具体制备步骤如下： [0046] S1、制塑； [0047] S1.1：以重量份数计准备双酚A环氧树脂40‑48份、碳酸二苯酯10‑15份、己二胺8‑12份、己内酯10‑12份、植物纤维5‑8份、乳酸8‑12份、分散剂2‑4份和抗氧剂3‑5份准备原料； [0048] S1.2：将步骤S1.1中准备的原料投放入混炼机中，以真空状态下升温至210℃，恒温保持1.5h进行熔融聚合，降温至170℃恒温4.5h进行溶液聚合混炼，得到混炼料； [0049] S1.3：以不低于150℃的温度将步骤S1.2中的混炼料经由挤出机挤出，并以2.5的吹涨比对挤出的混炼料进行吹膜处理，得到薄膜； [0050] S2、制板； [0051] S2.1、准备材料：选择瓦楞纸板或牛皮纸做为复合的纸板，将纸板切割成宽度适当的板材，以便后续加工； [0052] S2.2、覆膜：将步骤S1.3得到的薄膜与步骤S2.1中裁切宽度后的板材经高压热合机进行压合，压合工作条件设置为塑料薄膜放卷张力为100kgf、热压温度设置为145℃、收卷线速度为75m/min； [0053] S2.3、收卷：对步骤S2.2覆膜后的复合纸板进行冷却后收卷备用； [0054] S2.4、再加工：对冷却后的复合纸板进行进一步冲切加工，使其符合所需形状和尺寸，并对冲切后的样材进行质量检查，确保其符合要求； [0055] S3、制袋； [0056] S3.1：将步骤S2.4裁切后的样材进行覆胶、折叠，得到袋子； [0057] S3.2：对制作好的复合袋进行质量检查，包括尺寸、形状、密封性方面； [0058] 而具体到本实施例中，以重量份数计准备双酚A环氧树脂44份、碳酸二苯酯13份、己二胺10份、己内酯11份、植物纤维6份、乳酸10份、分散剂3份和抗氧剂4份准备原料，分散剂设置为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺或古尔胶中的任意一种，抗氧剂设置为抗氧剂168； [0059] 本发明还包括一种易分解纸塑复合袋，其由上述的制备方法制备。 [0060] 实施例3： [0061] 本发明提供了一种易分解纸塑复合袋的制备方法，具体制备步骤如下： [0062] S1、制塑； [0063] S1.1：以重量份数计准备双酚A环氧树脂40‑48份、碳酸二苯酯10‑15份、己二胺8‑12份、己内酯10‑12份、植物纤维5‑8份、乳酸8‑12份、分散剂2‑4份和抗氧剂3‑5份准备原料； [0064] S1.2：将步骤S1.1中准备的原料投放入混炼机中，以真空状态下升温至210℃，恒温保持1.5h进行熔融聚合，降温至170℃恒温4.5h进行溶液聚合混炼，得到混炼料； [0065] S1.3：以不低于150℃的温度将步骤S1.2中的混炼料经由挤出机挤出，并以2.5的吹涨比对挤出的混炼料进行吹膜处理，得到薄膜； [0066] S2、制板； [0067] S2.1、准备材料：选择瓦楞纸板或牛皮纸做为复合的纸板，将纸板切割成宽度适当的板材，以便后续加工； [0068] S2.2、覆膜：将步骤S1.3得到的薄膜与步骤S2.1中裁切宽度后的板材经高压热合机进行压合，压合工作条件设置为塑料薄膜放卷张力为100kgf、热压温度设置为145℃、收卷线速度为75m/min； [0069] S2.3、收卷：对步骤S2.2覆膜后的复合纸板进行冷却后收卷备用； [0070] S2.4、再加工：对冷却后的复合纸板进行进一步冲切加工，使其符合所需形状和尺寸，并对冲切后的样材进行质量检查，确保其符合要求； [0071] S3、制袋； [0072] S3.1：将步骤S2.4裁切后的样材进行覆胶、折叠，得到袋子； [0073] S3.2：对制作好的复合袋进行质量检查，包括尺寸、形状、密封性方面； [0074] 而具体到本实施例中，以重量份数计准备双酚A环氧树脂48份、碳酸二苯酯10份、己二胺12份、己内酯12份、植物纤维5份、乳酸8份、分散剂4份和抗氧剂3份准备原料，分散剂设置为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺或古尔胶中的任意一种，抗氧剂设置为抗氧剂168； [0075] 本发明还包括一种易分解纸塑复合袋，其由上述的制备方法制备。 [0076] 实施例4： [0077] 分别取上述实施例1‑3所制得的易分解纸塑复合袋及市售常规的纸塑复合袋作为对比例分别埋入地下、河流浅滩及垃圾堆位置，分四组进行分解实验，3个月后，得到以下数据： [0078] [0079] 由上表可知，实施例1‑3中方法制备的纸塑复合袋在各类环境下分解效果均达到较佳效果，无论掩埋地下、水分充足处还是地上堆积杂物环境中，三个月后无论纸质层还是塑膜层均分解破碎化，能在相对较短的时间内能使得废弃的纸塑复合袋快速分解。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈