一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法 |
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| 申请号 | CN202410156043.2 | 申请日 | 2024-02-04 | 公开(公告)号 | CN117944998A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 湖北岱领未来环保包装科技有限公司; | 发明人 | 冯康; 李闪; 余攀; 肖东; 王琳; 刘畅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法，包括袋体，所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底，上端设有折叠的上袋底，所述上袋底的至少一端设有 阀 口通道，所述上袋底的上表面设有加强防撕条，所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭 无纺布 ，所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高，所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单，强度较高，通过在所述袋体上方设置所述加强防撕条，能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度，保证满足 铁 钩卸货，上袋底不发生撕裂破口，保证顺利钩取卸货，避免卸货过程中漏料。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋，包括袋体，所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底，上端设有折叠的上袋底，所述上袋底的至少一端设有阀口通道，其特征在于，所述上袋底的上表面设有加强防撕条，所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭无纺布，所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高，所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。 |
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| 说明书全文 | 一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及到编织袋技术领域，具体涉及到一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法。 背景技术[0002] 塑料编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。有些塑料编织袋上方设有填充物料的阀口，也称为阀口袋，阀口袋作为一种主要的包装用具，在对材料的储存、运输、销售等任务中承载着重要的作用。作为一种存储用具，就要求阀口袋具有一定的对材料保护作用，要求阀口袋要结实耐用，方便操作、简洁美观。 发明内容[0004] 本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法。 [0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： [0006] 一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋，包括袋体，所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底，上端设有折叠的上袋底，所述上袋底的至少一端设有阀口通道，所述上袋底的上表面设有加强防撕条，所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭无纺布，所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高，所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。 [0007] 本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单，强度较高，通过在所述袋体上方设置所述加强防撕条，能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度，保证满足铁钩卸货，上袋底不发生撕裂破口，保证顺利钩取卸货，避免卸货过程中漏料。 [0008] 由于所述加强防撕条加强了上袋底的强度，因此可以直接使用钩状装置钩取所述上袋底，该区域加强后结构比较稳定，钩取承重后不会将所述上袋底撕裂，既能够避免袋底撕裂带来的破损和漏料，也可以避免所述袋体内的物料从钩取的孔洞处漏出，还起到便于转运编织袋的作用。 [0009] 在所述阀口通道的内周设置所述自密闭无纺布具有较好的防护作用，还具有防潮和透气作用；在所述阀口通道进行物料填装时，能够减少灰尘的溢散，可以保护阀口处的袋体不受填料装置的伤害，在物料填充满时，上升的物料挤压所述阀口通道和所述自密闭无纺布5能够让其自行闭合，物料不会从装满的袋体中漏出。 [0011] 进一步的，所述自密闭无纺布的宽度、所述加强防撕条的长度和所述袋体的宽度比为0.35～0.47：0.7～0.95：1。 [0012] 进一步的，所述自密闭无纺布在设置时，其经纬线与所述袋体和所述加强防撕条的经纬线均交错；所述自密闭无纺布的经纬线上分别设有薄于经纬线本体的凹膜区域。能够让其表面粗糙和存在一些不到0.1毫米甚至微米级的凹槽，在涂胶热压粘连时，可以容纳更多的粘结剂，粘结的强度和稳定性更好，后期不易脱落。其与所述加强防撕条搭配使用时效果更加，极大提升了上袋底的抗撕裂能力。 [0014] 进一步的，所述加强防撕条的拉伸负荷大于所述袋体的拉伸负荷，所述加强防撕条的拉伸负荷不小于400N/50mm。 [0015] 进一步的，所述加强防撕条和所述袋体均设有覆膜层，所述袋体的覆膜层的厚度要求为不小于18g/㎡，所述加强防撕条的覆膜层的厚度要求为18～25g/㎡，覆膜层涂膜加工温度范围为230℃～350℃；所述加强防撕条的厚度为0.25～0.35mm，优选的为0.32mm±0.03mm。 [0016] 进一步的，所述上袋底的长度方向两侧设有折叠的三角区域，宽度方向两侧设有可折叠的梯形区域，一对所述梯形区域向中部折叠并局部的重叠形成顶部结构，重叠的部分粘结在一起，一端的三角区域与所述顶部结构之间粘结闭合、另一端的三角区域与所述顶部结构之间形成阀口，所述加强防撕条粘连固定在所述顶部结构之上；所述下袋底折叠后粘连全封闭，所述袋体的封边处设有外露的胶膜。 [0017] 一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的制作方法，所述袋体和所述加强防撕条均包括如下制作方法： [0019] 园织工艺：在园织机上把所述塑料扁丝按规定的经纬密度交错编织成编织布； [0020] 覆膜工艺：将树脂在覆膜机高温熔融状态下均匀涂在所述编织布上，冷却后得到覆膜编织布； [0021] 印刷工艺：将预设内容完整的印刷到覆膜编织布上； [0022] 成型工艺：将所述覆膜编织布在剖布机上裁剪得到袋体剖布或者防撕条剖布，将袋体剖与伸性纸粘贴后，形成筒布； [0023] 分切工艺：将防撕条剖布按照加强防撕条、阀口的尺寸要求进行分切； [0025] 进一步的，所述防撕条剖布的热封焊接温度为350～750℃，热封焊接风压为5～60mbar，热封时间在0.4s～1.2s；在热封工艺中还将所述自密闭无纺布热粘在所述筒布折叠成型的上袋底上。 [0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单，强度较高，通过在所述袋体上方设置所述加强防撕条，能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度，保证满足铁钩卸货，上袋底不发生撕裂破口，保证顺利钩取卸货，避免卸货过程中漏料；2、袋底区域加强后结构比较稳定，钩取承重后不会将所述上袋底撕裂，既能够避免袋底撕裂带来的破损和漏料，也可以避免所述袋体内的物料从钩取的孔洞处漏出，还起到便于转运编织袋的作用；3、本可钩取防裂方底覆膜塑编袋经大量试验和实际使用，获取较好的效果，且制作方法简单合理，适合推广应用；4、所述自密闭无纺布具有较好的防护作用，还具有防潮和透气作用，在所述阀口通道进行物料填装时，能够减少灰尘的溢散，在物料填充满时，上升的物料挤压所述阀口通道和所述自密闭无纺布能够让其自行闭合，物料不会从装满的袋体中漏出附图说明 [0027] 图1为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的整体结构示意图； [0028] 图2为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的上袋底编织结构示意图； [0029] 图3为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的上袋底局部剖视结构示意图； [0030] 图4为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的上袋底局部隆起的侧面构示意图； [0031] 图5为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的上袋底展开结构示意图； [0032] 图6为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的上袋底叠合结构示意图； [0033] 图7为本发明上袋底设置自密闭无纺布的结构示意图； [0034] 图8为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的上袋底完整状态下透视结构示意图； [0035] 图9为本发明一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的袋体封边结构示意图； [0036] 图10为本发明自密闭无纺布的局部放大结构示意图； [0037] 图中：1、袋体；2、下袋底；3、上袋底；301、三角区域；302、梯形区域；4、加强防撕条；5、自密闭无纺布；501、凹膜区域；6、阀口通道；7、胶膜。 具体实施方式[0038] 下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0040] 如图1～图4所示，一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋，包括袋体1，所述袋体1的下端设有折叠闭合的下袋底2，上端设有折叠的上袋底3，所述上袋底3的一端设有阀口通道6，所述上袋底3的上表面设有加强防撕条4，所述阀口通道6的内周设有至少一圈自密闭无纺布5，所述自密闭无纺布5、所述袋体1和所述加强防撕条4的拉伸强度逐级升高，所述自密闭无纺布5的外端伸出所述阀口通道6并超出所述加强防撕条4的外边缘至少1cm。 [0041] 本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单，强度较高，通过在所述袋体1上方设置所述加强防撕条4，能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度，保证满足铁钩卸货，上袋底3不发生撕裂破口，保证顺利钩取卸货，避免卸货过程中漏料。 [0042] 由于所述加强防撕条4加强了上袋底3的强度，因此可以直接使用钩状装置钩取所述上袋底3，该区域加强后结构比较稳定，钩取承重后不会将所述上袋底撕裂，既能够避免袋底撕裂带来的破损和漏料，也可以避免所述袋体内的物料从钩取的孔洞处漏出，还起到便于转运编织袋的作用。所述加强防撕条4并不是袋底上的贴片，常规的贴片不具备抗撕裂能力。 [0043] 本可钩取防裂方底覆膜塑编袋经大量试验和实际使用，获取较好的效果，且制作方法简单合理，适合推广应用。 [0044] 在所述阀口通道6的内周设置所述自密闭无纺布5具有较好的防护作用，还具有防潮和透气作用；在所述阀口通道6进行物料填装时，能够减少灰尘的溢散，可以保护阀口处的袋体不受填料装置的伤害，在物料填充满时，上升的物料挤压所述阀口通道6和所述自密闭无纺布5能够让其自行闭合，物料不会从装满的袋体中漏出。 [0045] 进一步的，所述自密闭无纺布5的周长大于所述加强防撕条4宽度的两倍，所述自密闭无纺布5的宽度为所述加强防撕条4长度的1/4～1/2。通过这样的设置，能够让所述自密闭无纺布5覆盖整个所述阀口通道6的内周位置，而且所述自密闭无纺布5的里端向袋体的中部延伸，在填料时可以起到导向导流的作用，也能够阻挡物料，防止物料喷出和漏出。 [0046] 进一步的，所述自密闭无纺布5的宽度、所述加强防撕条4的长度和所述袋体1的宽度比为0.35～0.47：0.7～0.95：1。 [0047] 对制作成型的可钩取防裂方底覆膜塑编袋进行了大量的试验研究，优化了自密闭无纺布5的宽度、所述加强防撕条4的长度和所述袋体1的宽度比值，并限定在0.35～0.47：0.7～0.95：1范围内，试验结果显示，相比现有的塑料编织袋，本发明利用外部相连的加强防撕条和内部的无纺布层结构能够极大的提供整个袋子的抗撕裂强度，完全可以用铁钩钩取装满物料的袋子，还能够完全防止物料从阀口漏出。通过优化自密闭无纺布的宽度、所述加强防撕条的长度和所述袋体的宽度比值，制作工艺简单合理，适合推广应用。而当自密闭无纺布的宽度、所述加强防撕条的长度和所述袋体的宽度比值不在本发明的限定范围内时，会或多或少的出现漏灰现象，不利于实际应用，而且铁钩钩取时袋底易破裂。 [0048] 进一步的，所述自密闭无纺布5在设置时，其经纬线与所述袋体1和所述加强防撕条4的经纬线均交错，比如45°错开层叠，这样能够进一步提升阀口处的整体强度，在钩取时更不易撕裂；如图10所示，所述自密闭无纺布5的经纬线上分别设有薄于经纬线本体的凹膜区域501，所述自密闭无纺布5本身就具有一定的柔韧性，在其本体上设置所述凹膜区域501，除了进一步提升其可变形能力(不易破)，也能够让其表面粗糙和存在一些不到0.1毫米甚至微米级的凹槽，在涂胶热压粘连时，可以容纳更多的粘结剂，粘结的强度和稳定性更好，后期不易脱落。其与所述加强防撕条搭配使用时效果更加，极大提升了上袋底的抗撕裂能力。 [0049] 进一步的，所述加强防撕条4的园织密度密于所述袋体1的园织密度，所述加强防撕条4的园织密度为36×36根/10cm～58×58根/10cm，单位质量为70～160g/㎡。所述加强防撕条4的拉伸负荷大于所述袋体1的拉伸负荷，所述加强防撕条4的拉伸负荷不小于400N/50mm。 [0050] 进一步的，所述加强防撕条4和所述袋体1均设有覆膜层，所述袋体的覆膜层的厚度要求为不小于18g/㎡，所述加强防撕条的覆膜层的厚度要求为18～25g/㎡，覆膜层涂膜加工温度范围为230℃～350℃；所述加强防撕条的厚度为0.25～0.35mm，优选的为0.32mm±0.03mm。通过上述参数和工艺的选择，能够制作出强度更高的加强防撕条，之所以不将整个袋子都采用所述加强防撕条相同强度的方式制作，是为了节约成本，原本的袋体完全能够满足物料装载的要求，只是难以达到铁钩钩取的抗撕裂要求，因此在袋底局部增设所述加强防撕条，既提升了袋底的抗撕裂能力，也有效的控制了生产成本。 [0051] 进一步的，结合图5～9所示，所述下袋底2折叠后粘连全封闭，所述袋体1的封边处设有外露的胶膜7，所述袋体1为一体成型的编织布，围绕一圈后，一侧具有封边，该封边通过胶膜热封后形成密封的结构，上下均为敞口，下方的敞口折叠后热封在一起，形成密闭的下袋底2，上方按照如下上袋底的方式进行操作。 [0052] 所述上袋底3的长度方向两侧设有折叠的三角区域301，宽度方向两侧设有可折叠的梯形区域302，一对所述梯形区域302向中部折叠并局部的重叠形成顶部结构，重叠的部分粘结在一起，右端的三角区域301与所述顶部结构之间粘结闭合、左端的三角区域与所述顶部结构之间形成阀口，所述加强防撕条4粘连固定在所述顶部结构之上。通过这种方式可以在袋底设置一层加强条形材料结构，能够加强袋底强度和抗撕裂性能，也不影响阀口的正常使用。 [0053] 一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的制作方法，所述袋体和所述加强防撕条均包括如下制作方法： [0054] 拉丝工艺：由将塑料原材料和辅料混配后，由挤出机熔融后挤出成薄膜，经过冷却，分割成条状丝，再经拉伸定型后生产塑料扁丝，最后把这些塑料扁丝卷绕在筒管上，制成丝锭待用；对于袋体和加强防撕条来说，其塑料扁丝的宽度是不同的，加强防撕条的扁丝(PP扁丝)宽度更小一些，这样能够用更密的园织密度进行编织； [0055] 园织工艺：在园织机上把所述塑料扁丝按规定的经纬密度交错编织成编织布； [0056] 覆膜工艺：将PP、PE等树脂在覆膜机高温熔融状态下均匀涂在所述编织布上，冷却后得到覆膜编织布； [0057] 印刷工艺：将预设内容完整的印刷到覆膜编织布上，预设内容指一些标识性内容，对于袋体来说是商标、产品信息、质量信息等等，对于加强防撕条来说是手钩标识，指该处可以用钩子钩取； [0058] 成型工艺：将所述覆膜编织布在剖布机上裁剪得到袋体剖布或者防撕条剖布，将袋体剖与伸性纸粘贴后，形成筒布； [0059] 分切工艺：将防撕条剖布按照加强防撕条、阀口的尺寸要求进行分切； [0060] 热封工艺：将印刷后的所述筒布经过热封机打孔、切割、成型、热粘，并在上袋底上热封焊接分切后的防撕条剖布，得到成品袋。 [0061] 进一步的，所述防撕条剖布的热封焊接温度为350～750℃，热封焊接风压为5～60mbar，热封时间在0.4s～1.2s；在热封工艺中还将所述自密闭无纺布热粘在所述筒布折叠成型的上袋底上。 [0062] 本制作方法采用特殊编织方法和特定的涂膜方式，通过将加强防撕条热封合到袋底成型处，保证满足铁钩卸货，袋底不发生撕裂破口，保证顺利钩取卸货，达到漏料少的目的。 |
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