一种楞柱型纸箱及其加工方法

申请号 CN202210262525.7 申请日 2022-03-17 公开(公告)号 CN114455168B 公开(公告)日 2024-05-03
申请人 达成包装制品(苏州)有限公司; 发明人 卢思满; 张惠忠; 卞维红;
摘要 本 发明 公开了一种楞柱型纸箱及其加工方法,其属于楞柱型纸箱加工的领域,其方案包括外箱,外箱内设有内围框,内围框包括 底板 和侧板,侧板与底板一体成型,侧板分别设于底板的两侧,底板与外箱的内底壁相抵接,侧板与外箱的内 侧壁 相抵接,侧板的两侧设有四 角 楞柱,同一侧板两侧的两个四角楞柱之间设有若干个中间楞柱。本 申请 具有楞柱型内围框是由一片模切纸板,通过折叠形成两排带三角楞柱的围框,高度与纸箱的内高相等,制造工艺简单,当整套纸箱承重时,首先受 力 的是内围框上8个楞柱,然后才是外箱的四角与四边,从而减轻了外箱直接受到的压力,提高了楞柱型纸箱的抗压性的效果。
权利要求

1.一种楞柱型纸箱,包括外箱(1),其特征在于,所述外箱(1)内设有内围框(2),所述内围框(2)包括底板(21)和侧板(22),所述侧板(22)与底板(21)一体成型,所述侧板(22)设于底板(21)的侧壁上,所述底板(21)与外箱(1)的内底壁相抵接,所述侧板(22)与外箱(1)的内侧壁相抵接,所述侧板(22)的两侧设有四楞柱(23),同一所述侧板(22)两侧的两个四角楞柱(23)之间设有若干个中间楞柱(24);所述底板(21)未连接有侧板(22)的两边均连接有限位板(3),所述限位板(3)与底板(21)一体成型,所述限位板(3)竖直设置,所述限位板(3)设于四角楞柱(23)靠近中间楞柱(24)的一侧,所述四角楞柱(23)的一侧与外箱(1)的内侧壁相抵接,所述四角楞柱(23)的另一侧与限位板(3)相抵接;所述外箱(1)内设有限位纸框(4),所述限位纸框(4)靠近中间楞柱(24)的一侧与中间楞柱(24)远离纸箱内侧壁的一端相抵接,所述限位纸框(4)靠近限位板(3)的一侧与限位板(3)相抵接;所述四角楞柱(23)的角度为30度,边长为70mm,所述中间楞柱(24)的角度为45度,边长为40mm,所述底板(21)上开设有两个折叠槽(5),所述侧板(22)上沿着长度方向依次设有两条第一四角楞柱折痕、三条第一中间楞柱折痕、三条第二中间楞柱折痕和两条第二四角楞柱折痕,相邻两条第一四角楞柱折痕之间的间距为70mm,相邻两条第一中间楞柱折痕之间的间距为40mm,相邻两条第二中间楞柱折痕之间的间距为40mm,相邻两条第二四角楞柱折痕之间的间距为70mm,通过折叠两条第一四角楞柱折痕和两条第二四角楞柱折痕,形成两个四角楞柱,通过折叠三条第一中间楞柱折痕和三条第二中间楞柱折痕,拉动折叠槽(5),使得折叠槽(5)的两边相贴合,从而形成两个中间楞柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种楞柱型纸箱,其特征在于,所述外箱(1)的纸板为双瓦BC楞瓦楞纸板,所述内围框(2)的纸板为单瓦C楞瓦楞纸板。
3.根据权利要求1所述的一种楞柱型纸箱,其特征在于,所述内围框(2)上涂有防涂料。
4.一种楞柱型纸箱的加工方法,所述方法基于权利要求1至权利要求3中的任一一种楞柱型纸箱,其特征在于,包括以下步骤:
选取一片双瓦BC楞的纸板和一片单瓦C楞的纸板;
通过模切机对双瓦BC楞的纸板和单瓦C楞的纸板进行模切;
通过压痕机对模切后的单瓦C楞的纸板进行高度压痕线、长宽度压痕线,通过压痕机对模切后的双瓦BC楞的纸板进行长宽度压痕线;
沿着高度压痕线和长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框(2);
将内围框(2)放置在双瓦BC楞纸板的顶部;
沿着高度压痕线和长宽度压痕线将双瓦BC楞的纸板折叠成外箱(1),使得内围框(2)与外箱(1)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种楞柱型纸箱的加工方法,其特征在于,所述沿着高度压痕线和长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框(2)具体包括:
沿着外沿的两条高度压痕线折叠出四角楞柱(23);
沿着剩余的多条高度压痕线折叠出中间楞柱(24);
沿着长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框(2)。
6.根据权利要求4所述的一种楞柱型纸箱的加工方法,其特征在于,所述沿着高度压痕线和长宽度压痕线将双瓦BC楞的纸板折叠成外箱(1),使得内围框(2)与外箱(1)相抵接之后还包括:
获取外箱(1)高度H、中间楞柱(24)棱边到外箱(1)内侧壁的距离h、外箱(1)、内围框(2)组成的楞柱型纸箱的毛重G和安全系数K;
计算楞柱型纸箱的抗压强度P,计算公式为:
在楞柱型纸箱上施加P强度的,判断楞柱型纸箱是否变形
若没有变形,则鉴定为合格,并出货;
若变形,则鉴定为不合格,停止出货。

说明书全文

一种楞柱型纸箱及其加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及楞柱型纸箱加工的技术领域,尤其是涉及一种楞柱型纸箱及其加工方法。

背景技术

[0002] 楞柱型纸箱的抗压强度值,是纸箱性能最重要的技术指标之一。在实际生产中人们往往以其综合尺寸的大小,将它划分成大、中、小三类纸箱。中型箱在整个工业品包装中的占比超过60%,但由于纸箱承重能的局限,他们内装物的重量一般都小于20kg。随着大量机电产品(如汽车零部件)、化工原料、锂电池等纷纷采用环保、经济的中型楞柱型纸箱,他们的内装重量往往达25‑50kg左右,因此如何提高楞柱型纸箱的空箱抗压值,研发高强度特殊结构的“楞柱型”纸箱,提上了议事日程。
[0003] 目前为了提高中型楞柱型纸箱的重载荷能力,目前主要手段是采用高档进口材质和三楞柱型纸箱。
[0004] 在实现本申请的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:采用高档进口材质和三楞柱型纸箱制作中型楞柱型纸箱导致生产成本较高。

发明内容

[0005] 为了解决采用高档进口材质和三楞柱型纸箱制作中型楞柱型纸箱导致生产成本较高的问题,本申请提供一种楞柱型纸箱及其加工方法。
[0006] 第一方面,本申请提供一种楞柱型纸箱,采用如下的技术方案:
[0007] 一种楞柱型纸箱,包括外箱,所述外箱内设有内围框,所述内围框包括底板和侧板,所述侧板与底板一体成型,所述侧板设于底板的侧壁上,所述底板与外箱的内底壁相抵接,所述侧板与外箱的内侧壁相抵接,所述侧板的两侧设有四楞柱,同一所述侧板两侧的两个四角楞柱之间设有若干个中间楞柱。
[0008] 通过采用上述技术方案,楞柱型内围框是由一片模切纸板,通过折叠形成两排带三角楞柱的围框,高度与纸箱的内高相等,制造工艺简单,当整套纸箱承重时,首先受力的是内围框上8个楞柱,然后才是外箱的四角与四边,从而减轻了外箱直接受到的压力,提高了楞柱型纸箱的抗压性。
[0009] 在一个具体的可实施方案中,所述外箱的纸板为双瓦BC楞瓦楞纸板,所述内围框的纸板为单瓦C楞瓦楞纸板。
[0010] 通过采用上述技术方案,双瓦BC楞瓦楞板为廉价的普通材质,相比外箱的纸板,内围框的纸板材质更便宜,并且通过折叠形成围框的方式,提高了外箱的抗压能力,降低了生产成本。
[0011] 在一个具体的可实施方案中,所述底板未连接有侧板的两边均连接有限位板,所述限位板均与底板一体成型,所述限位板竖直设置,所述限位板设于四角楞柱靠近中间楞柱的一侧,所述四角楞柱的一侧与外箱的内侧壁相抵接,所述四角楞柱的另一侧与限位板相抵接。
[0012] 通过采用上述技术方案,通过限位板对四角楞柱进行固定,使得四角楞柱的两边均有支撑的板,从而减少四角楞柱变形的情况发生,从而提高外箱的抗压能力。
[0013] 在一个具体的可实施方案中,所述外箱内设有限位纸框,所述限位纸框靠近中间楞柱的一侧与中间楞柱远离纸箱内侧壁的一端相抵接,所述限位纸框靠近限位板的一侧与限位板相抵接。
[0014] 通过采用上述技术方案,限位纸框对四角楞柱和中间楞柱进行支撑,尽可能减少四角楞柱和中间楞柱发生变形的情况,从而提高外箱的抗压能力。
[0015] 在一个具体的可实施方案中,所述内围框上涂有防涂料。
[0016] 通过采用上述技术方案,纸箱在吸潮后,抗压强度急剧下降,纸箱常会产生鼓肚、塌陷的现象发生,涂防水涂料能够尽可能减少纸箱发生软化的情况。
[0017] 第二方面,本申请提供一种楞柱型纸箱的加工方法,采用如下的技术方案:
[0018] 一种楞柱型纸箱的加工方法,包括以下步骤:
[0019] 选取一片双瓦BC楞的纸板和一片单瓦C楞的纸板;
[0020] 通过模切机对双瓦BC楞的纸板和单瓦C楞的纸板进行模切;
[0021] 通过压痕机对模切后的单瓦C楞的纸板进行高度压痕线、长宽度压痕线,通过压痕机对模切后的双瓦BC楞的纸板进行长宽度压痕线;
[0022] 沿着高度压痕线和长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框;
[0023] 将内围框放置在双瓦BC楞纸板的顶部;
[0024] 沿着高度压痕线和长宽度压痕线将双瓦BC楞的纸板折叠成外箱,使得内围框与外箱相抵接。
[0025] 通过采用上述技术方案,设置内围框,当整套纸箱承重时,首先受力的是内围框上8个楞柱,然后才是外箱的四角与四边,从而减轻了外箱直接受到的压力,提高了楞柱型纸箱的抗压性。
[0026] 在一个具体的可实施方案中,所述沿着高度压痕线和长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框具体包括:
[0027] 沿着外沿的两条高度压痕线折叠出四角楞柱;
[0028] 沿着剩余的多条高度压痕线折叠出中间楞柱;
[0029] 沿着长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框。
[0030] 通过采用上述技术方案,普通楞柱型纸箱四角与侧壁所承受负荷的能力是不均匀的,越靠近侧壁的中间部位越薄弱,且变形越早、越严重,而靠近四个角部的抗压能力则最强,因此分别设置四角楞柱和中间楞柱,从而能够针对性的提高外箱的抗压能力。
[0031] 在一个具体的可实施方案中,所述中间楞柱的角度为45度,所述四角楞柱的角度为30度。
[0032] 通过采用上述技术方案,通过调试判断出中间楞柱的角度为45度,四角楞柱的角度为30度时,外箱的抗压性能最好。
[0033] 在一个具体的可实施方案中,所述中间楞柱的边长为40mm,所述四角楞柱的边长为70mm。
[0034] 通过采用上述技术方案,通过调试判断出中间楞柱的边长为40mm,四角楞柱的边长为70mm时,外箱的抗压性能最好。
[0035] 在一个具体的可实施方案中,所述沿着高度压痕线和长宽度压痕线将双瓦BC楞的纸板折叠成外箱,使得内围框与外箱相抵接之后还包括:
[0036] 获取外箱高度H、中间楞柱棱边到外箱内侧壁的距离h、外箱和内围框组成的楞柱型纸箱的毛重G;
[0037] 计算楞柱型纸箱的抗压强度P,计算公式为: *9.8;
[0038] 在楞柱型纸箱上施加P强度的力,判断楞柱型纸箱是否变形;
[0039] 若没有变形,则鉴定为合格,并出货;
[0040] 若变形,则鉴定为不合格,停止出货。
[0041] 通过采用上述技术方案,对成品进行抗压性能检测,挑选出抗压性能不符合标准的楞柱型纸箱,尽可能确保出库的楞柱型纸箱的抗压性能均能达标。
[0042] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0043] 1、楞柱型内围框是由一片模切纸板,通过折叠形成两排带三角楞柱的围框,高度与纸箱的内高相等,制造工艺简单,当整套纸箱承重时,首先受力的是内围框上8个楞柱,然后才是外箱的四角与四边,从而减轻了外箱直接受到的压力,提高了楞柱型纸箱的抗压性。
[0044] 2、纸箱在吸潮后,抗压强度急剧下降,纸箱常会产生鼓肚、塌陷的现象发生,涂防水涂料能够尽可能减少纸箱发生软化的情况。附图说明
[0045] 图1是本申请实施例中一种楞柱型纸箱的整体结构示意图。
[0046] 图2是本申请实施例中一种楞柱型纸箱的爆炸结构示意图。
[0047] 图3是本申请实施例中内围框的平面展开图。
[0048] 附图标记说明:
[0049] 1、外箱;2、内围框;21、底板;22、侧板;23、四角楞柱;24、中间楞柱;3、限位板;4、限位纸框;5、折叠槽;6、第一四角楞柱折痕;7、第二四角楞柱折痕;8、第一中间楞柱折痕;9、第二中间楞柱折痕。

具体实施方式

[0050] 为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细说明。
[0051] 本申请实施例公开一种楞柱型纸箱。参照图1和图2,一种楞柱型纸箱包括外箱1和内围框2,外箱1套设在内围框2上。具体的,内围框2包括底板21和竖直设置在底板21上的侧板22和限位板3,侧板22设于底板21其中两条相对的侧边上,限位板3设于底板21另外两条相对的侧边上,底板21、侧板22和限位板3一体成型,底板21与外箱1的内底壁相抵接,侧板22与外箱1的内侧壁相抵接。
[0052] 参照图2和图3,每侧板22上的两侧分别设有四角楞柱23,同一侧板22上的两个四角楞柱23之间设有两个中间楞柱24。在本实施例中,四角楞柱23的角度为30度,边长为70mm,中间楞柱24的角度为45度,边长为40mm。内围框2的展开图如图2所示,底板21上开设有两个折叠槽5,侧板22上沿着长度方向依次设有两条第一四角楞柱23折痕、三条第一中间楞柱24折痕、三条第二中间楞柱24折痕和两条第二四角楞柱23折痕。相邻两条第一四角楞柱23折痕之间的间距为70mm,相邻两条第一中间楞柱24折痕之间的间距为40mm,相邻两条第二中间楞柱24折痕之间的间距为40mm,相邻两条第二四角楞柱23折痕之间的间距为
70mm。
[0053] 在实施中,通过折叠两条第一四角楞柱23折痕和两条第二四角楞柱23折痕,形成两个四角楞柱23,通过折叠三条第一中间楞柱24折痕和三条第二中间楞柱24折痕,拉动折叠槽5,使得折叠槽5的两边相贴合,从而形成两个中间楞柱24。
[0054] 参照图2,限位板3设于四角楞柱23靠近中间楞柱24的一侧,四角楞柱23的一侧与外箱1的内侧壁相抵接,四角楞柱23的另一侧与限位板3相抵接。外箱1内设有限位纸框4,限位纸框4的其中两条外侧壁分别对应两个限位板3,限位纸框4的另外两条外侧壁分别对应两个侧板22。限位纸框4靠近限位板3的外侧壁与限位板3相抵接,限位纸框4靠近侧板22的外侧壁与中间楞柱24远离纸箱内侧壁的一端相抵接。
[0055] 在实施中,限位板3与外箱1的内侧壁之间的空腔用于对四角楞柱23进行限位,使得四角楞柱23能够保持30度的角,减少四角楞柱23变形的情况发生。限位纸框4对中间楞柱24进行支撑,使得中间楞柱24能够保持45度的角,减少中间楞柱24变形的情况发生。通过稳固内围框2的形状,从而尽可能提高外箱1的抗压能力。
[0056] 在本实施例中,外箱1的纸板为双瓦BC楞瓦楞纸板,内围框2的纸板为单瓦C楞瓦楞纸板。双瓦BC楞瓦楞板为廉价的普通材质的板材,单瓦C楞瓦楞纸板为单层板,造价更加便宜。通过在普通的外箱1内加上一个单瓦C楞瓦楞纸板组成的内围框2,从而增加外箱1的抗压能力,相比其他的采用价格高的材料制造出的抗压能力较好的外箱1,生产成本更低。
[0057] 参照图2,内围框2上涂有防水涂料。由于瓦楞纸箱受大气环境影响较大,夏季空气湿度大,纸箱在吸潮后,抗压强度急剧下降,纸箱常会产生鼓肚、塌陷的现象发生,说明水分含量的变化,对纸箱的抗压强度的影响是巨大的。而在冬季环境中,由于纸箱含水率的流失,纸箱的抗压强度明显提高。因此通过在内围框2上涂防水涂料,能够减少内围框2的水分含量,从而尽可能减少因内围框2软化造成抗压能力降低的情况发生。
[0058] 下面结合一种楞柱型纸箱对一种楞柱型纸箱的加工方法的实施进行详细说明:
[0059] 本申请一实施例提供一种楞柱型纸箱的加工方法,包括以下步骤:
[0060] S10、选取一片双瓦BC楞的纸板和一片单瓦C楞的纸板;
[0061] 其中,单瓦C楞的纸板和双瓦BC楞的纸板价格均比较便宜,通过组合这两块纸板,能够在控制生产成本的前提下达到提高楞柱型纸箱的抗压能力的效果。
[0062] S20、通过模切机对双瓦BC楞的纸板和单瓦C楞的纸板进行模切;
[0063] S30、通过压痕机对模切后的单瓦C楞的纸板进行高度压痕线、长宽度压痕线,通过压痕机对模切后的双瓦BC楞的纸板进行长宽度压痕线;
[0064] 在实施中,通过压痕机在纸板上进行压痕线,能够便于后续对纸板进行折叠,从而减少人为折叠造成纸板形状扭曲的情况发生。
[0065] S40、沿着高度压痕线和长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框2;
[0066] 其中,内围框2的折叠还包括折叠出四个四角楞柱23和四个中间楞柱24,具体包括以下步骤:
[0067] S401、沿着外沿的两条高度压痕线折叠出四角楞柱23;
[0068] 具体的,折叠出的四角楞柱23的角度为30度,四角楞柱23的边长为70mm。
[0069] S402、沿着剩余的多条高度压痕线折叠出中间楞柱24;
[0070] 具体的,折叠出的四角楞柱23的角度为45度,四角楞柱23的边长为40mm。
[0071] S403、沿着长宽度压痕线将单瓦C楞的纸板折叠成内围框2。
[0072] 在实施中,中间楞柱24的边长不宜设置过大,否则会影响纸箱的内容积。普通楞柱型纸箱四角与侧壁所承受负荷的能力是不均匀的,越靠近侧壁的中间部位越薄弱,且变形越早、越严重,而靠近四个角部的抗压能力则最强,因此分别设置四角楞柱23和中间楞柱24,从而能够针对性的提高外箱1的抗压能力。
[0073] S50、将内围框2放置在双瓦BC楞纸板的顶部;
[0074] S60、沿着高度压痕线和长宽度压痕线将双瓦BC楞的纸板折叠成外箱1,使得内围框2与外箱1相抵接。
[0075] 在实施中,加工完成后需要检验成品楞柱型纸箱的抗压能力是否符合标准,具体步骤如下:
[0076] A1、获取外箱1高度H、中间楞柱24棱边到外箱1内侧壁的距离h、外箱1和内围框2组成的楞柱型纸箱的毛重G;
[0077] A2、计算楞柱型纸箱的抗压强度P;
[0078] 具体的,计算公式为 *9.8。
[0079] 在一个实施例中,外箱1的高度为300mm,中间楞柱24棱边到外箱1内侧壁的距离为30mm,楞柱型纸箱的毛重为50kg,K为安全系数,常用的安全系数为1.6,为了提高安全性能,取K为2,计算出抗压强度P为8820N。
[0080] A3、在楞柱型纸箱上施加P强度的力,判断楞柱型纸箱是否变形;
[0081] 若没有变形,则鉴定为合格,并出货;
[0082] 若变形,则鉴定为不合格,停止出货。
[0083] 在一个实施例中,抗压强度P为8820N,在外箱1上施加8820N的压力,并判断外箱1是否发生变形,若发生变形则判断出外箱1的抗压能力较低,列为废品不予出库,若没有发生变形则判断出外箱1的抗压能力合格,列为合格品并予以出库。
[0084] 在实施中,用普通材质的瓦楞纸箱,仅改变了它的结构,就使空箱抗压强度获得了极大的提高。并且该款楞柱型纸箱在动态运输或搬运跌落时,箱内的中间楞柱24和四角楞柱23能起到很好的“缓冲器”作用。在无需使用时,楞柱型纸箱的内围框2可折叠平放,使用时十分方便,直接折叠放入外箱1中即能成型,不需粘结。因此能节省运输、仓储的费用。并且相比七层三瓦楞、六层复合瓦楞、高材质纸箱,生产成本较低,能够以低成本完成提高外箱1抗压能力的效果,降低了生产成本。
[0085] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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