1.一种翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：包括刻痕辊组件（2），刻痕辊组件（2）包括刻痕辊（17）和与之相配合的刻痕对辊（18）；刻痕辊（17）的外缘周向设置有多副切割刃；刻痕辊组件（2）用于在连续的内框纸带上刻痕并将刻痕后的内框纸带向前输送；刻痕辊组件（2）的输出端设置有内框纸切割机构；
所述内框纸切割机构包括切割定刀（15），切割定刀（15）的上方设置有切割定刀压板（16）；切割定刀压板（16）与切割定刀（15）之间形成用于穿过内框纸带的间隙；
切割定刀（15）输出端的一侧设置有切割动刀架（14），切割动刀架（14）上固定设置有切割动刀片（6），切割动刀架（14）带动切割动刀片（6）作往复摆动动作，当切割动刀片（6）向下摆动时与切割定刀（15）相配合，完成一张内框纸片的切割边（67）的切割动作；
内框纸切割机构的下方设置有内框纸输送机构；内框纸输送机构用于将切割而成的内框纸片继续向前输送；
所述内框纸输送机构的后端设置有加速辊（22）和与之配合的加速辊对辊（21），当内框纸片运动至吸风输送带（20）的后端时，穿过加速辊（22）与加速辊对辊（21）之间的间隙，由加速辊（22）将内框纸片加速。
2.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述切割动刀架（14）由凸轮连杆机构实现驱动，实现切割动刀片（6）的往复摆动动作；
凸轮连杆机构由一个共轭凸轮机构驱动一个四杆机构组成，切割凸轮（27）、凸轮摆杆（28）、凸轮滚子（29）构成凸轮机构，主动摆杆（30）、连杆（31）、从动摆杆（32）以及机架构成四杆机构；主动摆杆（30）与凸轮摆杆（28）之间固定连接；切割动刀架（14）与从动摆杆（32）固定连接；
当切割凸轮（27）绕其轴线转动时，其轮廓驱动凸轮滚子（29）并带动凸轮摆杆（28）作往复摆动；凸轮摆杆（28）带动主动摆杆（30）产生相同的摆动动作，该摆动动作经过连杆（31）传递给从动摆杆（32），最终将摆动动作经切割动刀架（14）传递给切割动刀片（6），使切割动刀片（6）相对于切割定刀（15）作往复摆动，从而实现内框纸带的连续往复切割。
3.根据权利要求2所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述切割凸轮（27）的动力来自于同步带传动机构；同步带传动机构包括两组传动同步带，第一传动主轴（7）、第二传动主轴（8）与第三传动主轴（9）之间的动力传递依靠第二传动同步带（4）以及相应的同步带轮完成，第四传动主轴（10）、第五传动主轴（11）与第六传动主轴（12）之间的动力传递依靠第一传动同步带（3）以及相应的同步带轮完成；第一传动同步带（3）与第二传动同步带（4）之间的动力连接依靠分别安装在第三传动主轴（9）和第四传动主轴（10）上的齿轮来实现。
4.根据权利要求2所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述切割凸轮（27）的轮廓具有四个升程和四个回程，切割凸轮（27）每旋转一周，驱动切割动刀片（6）实现四次切割动作。
5.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述切割定刀压板（16）与切割定刀（15）之间的间隙与水平线之间形成一夹角（α）。
6.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述内框纸输送机构包括吸风输送带（20），吸风输送带（20）的一端连接下输送带轮组件（19），另一端连接下输送带轮（23）；吸风输送带（20）的前部内侧设置有吸附装置，用于将内框纸片吸附在吸风输送带（20）上；吸风输送带（20）的后部上方设置有上输送带（5），当内框纸片运动至吸风输送带（20）的后部时，由吸风输送带（20）和上输送带（5）夹着内框纸片共同向前输送；
上输送带（5）的一端连接上输送带轮组件（19-1），另一端连接上输送带轮（24）；
吸风输送带（20）和上输送带（5）分别在下输送带轮组件（19）和上输送带轮组件（19-1）的驱动下间歇式同步运动。
7.根据权利要求6所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述吸风输送带（20）和上输送带（5）的中间分别设置有定位齿（42），吸风输送带（20）和上输送带（5）通过定位齿（42）连接下输送带轮组件（19）和上输送带轮组件（19-1）。
8.根据权利要求7所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述下输送带轮组件（19）由外平带轮（43）、同步带轮（44）和内平带轮（45）组成，外平带轮（43）、同步带轮（44）和内平带轮（45）通过螺钉（50）实现轴向固定；同步带轮（44）的周向设置有与吸风输送带（20）的定位齿（42）相啮合的齿，实现下输送带轮组件（19）与吸风输送带（20）之间的齿啮合。
9.根据权利要求8所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述同步带轮（44）用于穿设螺钉（50）的安装孔（54）为长孔，安装孔（54）的长度沿同步带轮（44）的周向延伸；当螺钉（50）松开时，能够使同步带轮（44）旋转一角度，以使下输送带轮组件（19）与吸风输送带（20）相啮合，从而使吸风输送带（20）的吸风孔（40）的初始位置满足要求。
10.根据权利要求8所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述下输送带轮组件（19）的外平带轮（43）和内平带轮（45）通过键（53）与轴（46）连接，而同步带轮（44）对应于键（53）的部位设有一凹槽（55），凹槽55的结构尺寸比键（53）大，以保证同步带轮（44）能够绕安装有键（53）的轴（46）旋转一定的角度以调整相位。
11.根据权利要求6所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述吸附装置包括吸风板（25），吸风板（25）开设有吸风腔（58），吸风板（25）的底部设置有管接头（56），吸风腔（58）通过管接头（56）与外部吸风系统相连接；吸风板（25）的顶部设置有吸风盖板（38）；吸风盖板（38）上设置有两排吸风孔（39），用于为吸风输送带（20）提供吸风；
对应于吸附装置的吸风输送带（20）的两侧设置有用于吸附内框纸片（63）的吸风孔（40）。
12.根据权利要求11所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述吸风输送带（20）的吸风孔（40）为阶梯孔，吸风孔（40）的上部孔径大于下部孔径。
13.根据权利要求6所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述吸风输送带（20）的两侧分布有多对推块（41），两对推块（41）的间隔略大于内框纸片的长度；推块（41）用于内框纸片在吸风输送带（20）上的定位，保证内框纸片与吸风输送带（20）同步运动。
14.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，其特征在于：所述刻痕辊组件（2）对内框纸带的间歇输送动作以及内框纸输送机构的间歇式同步运动由平行分度凸轮机构提供；平行分度凸轮机构包括平行分度凸轮（59）、分度盘（61），平行分度凸轮（59）设置于分度轴（60）上，分度盘（61）上沿圆周分布有多个凸轮滚子（62）；平行分度凸轮（59）的转动驱动凸轮滚子（62）运动，实现分度盘（61）的间歇运动。
15.一种翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，将连续的内框纸带输送给间歇式运动的刻痕辊组件（2），内框纸带通过刻痕辊（17）与刻痕对辊（18）之间时，刻痕辊（17）与刻痕对辊（18）在内框纸带上进行挤压与切割，形成压痕（64）、切口（65）、虚线刻痕（66），并将刻痕后的内框纸带继续以间歇方式向前输送，内框纸带的前端从切割定刀压板（16）与切割定刀（15）之间的间隙穿过；
第二步，当内框纸带的前端伸出切割定刀（15）的距离刚好是一张内框纸片的长度时，间歇式运动的内框纸带停止，切割动刀架（14）带动切割动刀片（6）向下摆动动作，在切割动刀片（6）与切割定刀（15）的配合下，内框纸带进行剪切，形成一张内框纸片（63）；
第三步，切割动刀片（6）带动剪切完毕的内框纸片（63）继续向下摆动，经剪切形成的内框纸片（63）落在下方间歇式运动的吸风输送带（20）上；吸风输送带（20）在内框纸吸风板（25）的作用下将内框纸片（63）吸附住；交接完毕后吸风输送带（20）运动，吸风输送带（20）带动内框纸片（63）向前移动一个工位，吸风输送带（20）运动的过程中切割动刀架（14）带动切割动刀片（6）反向摆动，准备下次切割动作；当吸风输送带（20）再次停止时进行下一张内框纸片（63）的交接，如此反复；
第四步，当内框纸片（63）间歇式向前运动至上输送带（5）与吸风输送带（20）之间时，上输送带（5）与吸风输送带（20）将内框纸片（63）夹紧继续以间歇方式向前运动；
第五步，经过几个工位的间歇运动后，当内框纸片（63）向前运动至加速辊（22）与加速辊对辊（21）之间时，由内框纸加速辊（22）和加速辊对辊（21）实现对内框纸片（63）的加速向前输送。