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改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法和加热不燃烧烟
申请号	CN202410170290.8	申请日	2024-02-06	公开(公告)号	CN117958481A	公开(公告)日	2024-05-03
申请人	内蒙古昆明卷烟有限责任公司;			发明人	陈晨; 杜赫;
摘要	本申请公开了改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法和加热不燃烧烟。该方法包括将经过如下处理的晾晒烟烟片加入到卷烟中：将复合生物酶A稀释后均匀喷洒在晾晒烟烟片上，在温度 40‑45℃、湿度75‑80％条件下发酵 6‑8h；再次喷洒稀释后的复合生物酶B，在相同条件下发酵60‑70h；获得发酵晾晒烟；第一次加入生物酶由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶组成；第二次加入生物酶由植物水解酶、果胶酶组成；所述漆酶、中温淀粉酶、中性蛋白酶、植物水解酶、果胶酶的质量浓度分别为2‑5％、2‑5％、2‑5％、2‑5％、0.5‑2.5％。本申请方法可有效改善晾晒烟烟气香味，在增香的同时保证烟香味具有中国风味，且香味稳定性好、持续时间长，改善给消费者带来的感官体验。
权利要求	1.改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法，其特征在于，所述方法包括将经过如下处理的晾晒烟烟片加入到卷烟中：将复合生物酶A稀释后均匀喷洒在晾晒烟烟片上，在温度40‑45℃、湿度75‑80％条件下发酵6‑8h；再将复合生物酶B稀释后均匀喷洒在晾晒烟烟片上，在相同条件下发酵60‑70h；获得发酵晾晒烟；第一次加入复合生物酶A由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶组成；第二次加入复合生物酶B由植物水解酶、果胶酶组成；所述漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶的添加重量比为3‑5：2：1‑2，所述植物水解酶、果胶酶的添加重量比为2‑3：4。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，稀释后的生物酶的两次喷洒量均为烤烟烟片的0.5wt％～1.2wt％。 3.一种如权利要求1所述方法制备获得的卷烟颗粒，所述卷烟颗粒由如下方法制备获得：将发酵晾晒烟粉碎成烟末，加入粘合剂、发烟剂混合均匀后制备成粗制颗粒，过筛获得加热卷烟颗粒。 4.根据权利要求3所述卷烟颗粒，其特征在于，按重量计，所述粘合剂、发烟剂的添加量分别占烟末重量的2‑5％、32‑35％。 5.根据权利要求3所述卷烟颗粒，其特征在于，所述粘合剂包括羧甲基纤维素钠，所述发烟剂由丙二醇：甘油按重量比1‑2：2‑3组成。 6.一种含有如权利要求3‑5任一项中所述卷烟颗粒的加热不燃烧烟，其特征在于，所述加热不燃烧烟的烟弹中含有加热卷烟颗粒。 7.根据权利要求6所述的加热不燃烧烟，其特征在于，所述加热不燃烧烟包括烟弹、包装纸、滤嘴；所述烟弹与过滤嘴连接，烟弹的外圆周包裹有包装烟纸；所述加热卷烟颗粒设置在烟弹的中部或远离滤嘴的一端，并被烟弹中的烟草包裹。 8.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟，其特征在于，所述的烟草为晾晒烟。 9.根据权利要求6所述的加热不燃烧烟，其特征在于，所述加热卷烟颗粒为球状、椭圆状、片状、多边形状中的任一种。 10.如权利要求1所述方法在制备高品质卷烟中的应用。
说明书全文	改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法和加热不燃烧烟技术领域 [0001] 本申请属于烟草制品技术领域，涉及改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法和加热不燃烧烟。背景技术 [0002] 近年来，由于全球控烟形势的日趋严峻和消费者消费理念的改变，全球传统卷烟市场活力呈现不同程度的疲软趋势；目前，全球的一些烟草巨头公司将研发重点和推广方向转移到了新型烟草领域。 [0003] 加热不燃烧烟是将烟草通过外部热源加热，以低温烘焙的方式释出烟草味和雾气，而非通过点燃的方式，加热而非燃烧，不会产生燃烧传统烟雾造成的大量有害物质。不燃烧、没有明火、无烟灰，无焦油，尼古丁含量低，没有二手烟危害，气味低。未来新型烟草制品的主线大趋势是向加热不燃烧烟草制品发展。 [0004] 中国新型烟草制品应发展具有中国风味的产品，晾晒烟型口味是中国烟草产品的主要的口味之一。 [0005] 但晾晒烟型加热不燃烧烟目前存在以下不足：口感和体验感上，烤烟等其他几种类型的烟叶的烟香味相对较弱；挥发性香味物质含量及给消费者带来的感官体验有待提高。发明内容 [0006] 为了解决上述问题，改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法。本申请方法可有效改善晾晒烟烟气香味，在增香的同时保证烟香味具有中国风味，且香味稳定性好、持续时间长，改善给消费者带来的感官体验。 [0007] 本申请具体的技术方案如下： [0008] 改善加热不燃烧晾晒烟综合特性的方法，所述方法包括将经过如下处理的晾晒烟烟片加入到卷烟中： [0009] 将复合生物酶A稀释后均匀喷洒在晾晒烟烟片上，在温度40‑45℃、湿度75‑80％条件下发酵6‑8h；再将复合生物酶B稀释后均匀喷洒在晾晒烟烟片上，在相同条件下发酵60‑70h；获得发酵晾晒烟； [0010] 第一次加入复合生物酶A由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶组成；第二次加入复合生物酶B由植物水解酶、果胶酶组成； [0011] 所述漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶的添加重量比为3‑5：2：1‑2，所述植物水解酶、果胶酶的添加重量比为2‑3：4。 [0012] 可选的，稀释后的生物酶的两次喷洒量均为烤烟烟片的0.5wt％～1.2wt％。 [0013] 本申请还提供了一种按照上述方法制备获得的卷烟颗粒，所述卷烟颗粒由如下方法制备获得： [0014] 将发酵晾晒烟粉碎成烟末，加入粘合剂、发烟剂混合均匀后制备成粗制颗粒，过筛获得加热卷烟颗粒。 [0015] 可选的，按重量计，所述粘合剂、发烟剂的添加量分别占烟末重量的2‑5％、32‑35％。 [0016] 可选的，所述粘合剂包括羧甲基纤维素钠，所述发烟剂由丙二醇：甘油按重量比1‑2：2‑3组成。 [0017] 本申请还提供了一种含有上述卷烟颗粒的加热不燃烧烟，所述加热不燃烧烟的烟弹中含有加热卷烟颗粒。 [0018] 可选的，所述加热不燃烧烟包括烟弹、包装纸、滤嘴；所述烟弹与过滤嘴连接，烟弹的外圆周包裹有包装烟纸。 [0019] 所述加热卷烟颗粒设置在烟弹的中部或远离滤嘴的一端，并被烟弹中的烟草包裹。 [0020] 可选的，所述的烟草为晾晒烟。 [0021] 可选的，所述加热卷烟颗粒为球状、椭圆状、片状、多边形状中的任一种。 [0022] 本申请还提供了上述方法在制备高品质卷烟中的应用。 [0023] 本申请的有益效果包括但不限于： [0024] 1.本申请采取了复合酶对马里兰烟进行二次发酵处理；第二次酶解采用的由植物水解酶、果胶酶组成的复合生物酶能够将第一次酶解，即采用由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶组成的复合酶酶解的的产物中的某些特定物质代谢分解成具有挥发性的香味物质成分；在实验过程中这是在第二次酶解中采用其他复合酶对第一次酶解产物进行处理所达不到的技术效果。也是将第一、二次酶解所用复合酶进行顺序调换后也无法达到的技术效果。且本申请中的酶处理方法对马里兰烟具有针对性，香味改善效果显著，能够达到对其他烟叶所达不到的技术效果。有效增加了马里兰的挥发性香味成分含量；并改善了感官质量中香气质、香气量、余味，并有效降低杂气。 [0025] 2.本申请将经过上述酶处理制备烟末制备成颗粒添加在加热不燃卷烟中，可有效改善晾晒烟烟气香味，在增香的同时保证烟香味具有中国风味，且香味稳定性好、持续时间长，改善给消费者带来的感官体验。附图说明 [0026] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中： [0027] 图1为本申请未经发酵处理的马里兰烟挥发性成分总离子流图。具体实施方式 [0028] 下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。 [0029] 如无特别说明，本申请的实施例中的原料和催化剂均通过商业途径购买。 [0030] 下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。 [0031] 如无特别说明，本申请的实施例中的原料和催化剂均通过商业途径购买。 [0032] 实验材料及试剂 [0033] 烟叶原料：马里兰烟(2009)。 [0034] 酶制剂：采用的生物酶均购于丹麦诺维信(中国)生物技术有限公司。 [0035] 表1实验试剂 [0036]试剂纯度生产商丙二醇分析级天津市大茂化学试剂厂甘油分析级国药集团化学试剂有限公司羧甲基纤维素钠CMC 食品级河南万邦科技有限公司氯化钠分析级国药集团化学试剂有限公司二氯甲烷色谱级天津迪马科技有限公司乙酸苯乙酯 >98％北京灵威科技有限公司 [0037] 表2主要实验仪器 [0038] [0039] 实施例1 [0040] 基于生物酶改善晾晒烟综合特性的方法，包括将经过如下处理的晾晒烟烟片加入到卷烟中： [0041] 将由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶按照添加重量比3：2：2组成的复合生物酶A稀释后均匀喷洒0.6wt％在晾晒烟烟片上，在温度42℃、湿度75％条件下发酵8h；再将由植物水解酶、果胶酶添加重量比为3：4组成复合生物酶B稀释后均匀喷洒0.6wt％在晾晒烟烟片上，在相同条件下发酵62h；获得发酵晾晒烟； [0042] 一种卷烟颗粒，由如下方法制备获得： [0043] 将发酵晾晒烟粉碎成烟末，加入粘合剂、发烟剂混合均匀后制备成粗制颗粒，过筛获得加热卷烟颗粒。按重量计，所述粘合剂(羧甲基纤维素钠)、发烟剂(由丙二醇：甘油按重量比1：3组成)的添加量分别占烟末重量的4％、33％。加热卷烟颗粒为球状，直径为0.80mm，重量为8mg/粒，圆度小于0.15，破碎压力值为1.0kgf。 [0044] 一种加热不燃烧卷烟，包括烟弹、包装纸、滤嘴；所述烟弹与过滤嘴连接，烟弹的外圆周包裹有包装烟纸； [0045] 所述加热卷烟颗粒设置在烟弹的中部或远离滤嘴的一端，并被烟弹中的烟草包裹。 [0046] 加热不燃烧烟按照现有卷烟生产工艺制备获得，为普通型卷烟，圆周为27mm。 [0047] 实施例2酶制剂添加顺序不同 [0048] 基于生物酶改善晾晒烟综合特性的方法，与实施例1的区别在于，酶制剂的酶解顺序不同。先由植物水解酶、果胶酶添加重量比为3：4组成复合生物酶B进行酶解；再由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶按照添加重量比为3：2：2组成的复合生物酶A进行酶解。其余同实施例1。 [0049] 一种卷烟颗粒和一种加热不燃烧卷烟，均同实施例1。 [0050] 实施例3两次酶解的酶制剂不同 [0051] 基于生物酶改善晾晒烟综合特性的方法，与实施例1的区别在于，酶制剂不同。第一次酶解喷洒的是由木瓜蛋白酶、麦芽糖酶、漆酶按照重量比2：2：3制备获得的酶制剂；第二次酶解喷洒的是由植物水解酶、果胶酶按添加重量比为3：4组成复合生物酶。其余同实施例1。 [0052] 一种卷烟颗粒和一种加热不燃烧卷烟，均同实施例1。 [0053] 实施例4酶制剂相同；但未进行分布酶解。 [0054] 基于生物酶改善晾晒烟综合特性的方法，与实施例1的区别在于，仅进行一次酶解。将由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶、植物水解酶、果胶酶按照添加重量比为3：2：2：3：4组成的复合生物酶稀释后均匀喷洒0.6wt％在晾晒烟烟片上，在温度42℃、湿度75％条件下发酵72h；获得发酵晾晒烟； [0055] 实施例5 [0056] 与实施例4的区别在于，酶制剂是由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶、植物水解酶、果胶酶按照添加重量比2：2：3：2：3组成的复合生物酶。其余同实施例4。 [0057] 一种卷烟颗粒和一种加热不燃烧卷烟，均同实施例4。 [0058] 对上述各实施例制备的加热不燃烧烟进行烟气检测，并对制备的加热不燃烧烟进行感官评定。以未经过酶制剂处理的马里兰烟作为对照CK。 [0059] 检测方法如下： [0060] 采用直线型吸烟机按加拿大深度抽吸模式(HCI)抽吸加热卷烟，抽吸容量30mL，抽吸持续时间2s，抽吸间隔20s，抽吸口数均固定为6口，每轮抽吸2支，用44mm剑桥滤片捕集样品烟主流烟气粒相物，共抽吸5轮。将捕集有气溶胶的剑桥滤片置于50mL离心管中，加入15mL含内标的二氯甲烷萃取溶液，室温下超声萃取30min，过0.22μm的有机滤膜，进行GC‑MS/MS分析。 [0061] GC‑MS分析条件 [0062] 色谱条件：色谱柱：HP‑5MS(60m×0.25mm×0.25μm)；载气：He，流量1.0mL/min；进样口温度：280℃；进样量：1μL；分流比：5：1；升温程序：初温50℃，保持2min，以3℃/min的速率升温至100℃，保持10min，再以5℃/min的速率升温至280℃，保持10min。 [0063] 质谱条件：传输线温度：280℃；EI源电子能量：70eV；电子倍增器电压：1750V；扫描方式：全扫描；离子源温度：230℃；四极杆温度：150℃；溶剂延迟：5min。 [0064] 感官评价方法：参考上海烟草研究院提供的《加热卷烟感官质量评价方法》进行感官评价描述。定量评价样品香气质、香气量、杂气、余味作为关键品质因素，其中香气质、香气量采用9分制，杂气、余味采用6分制。 [0065] 表3上述各实验组对马里兰烟香味成分改善效果 [0066] [0067] [0068] 表4不同酶处理对马里兰烟感官改善效果 [0069] [0070] [0071] 根据上表3的对马里兰烟香味成分含量结果及表4感官评定可知，相较于其他酶处理的实施例，按照实施例1中先复合酶A(漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶按重量比3：2：2组成)，后复合酶B(植物水解酶、果胶酶添加重量比为3：4组成)处理的马里兰烟的香味成分含量的提升幅度最高。且香气质和香气量指标的感官评价分数也最高。其原因为实施例1中的复合酶B以复合酶A酶解后的发酵物为底物时，能够进一步的将发酵物中的某些物质成分进行降解转化成香味物质；可以判断实施例1中复合酶A和复合酶B具有一定的协同作用。进一步的，实施例1与先复合酶B(植物水解酶、果胶酶添加重量比为3：4组成)，后复合酶A(漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶按重量比3：2：2组成)处理马里兰烟的实施例2相比，香味成分含量显著提高，提升了约100μg/g。这可以表明，实施例1、实施例2中的仅可以复合酶B对复合酶A的马里兰烟叶发酵物中的某些物质成分进行特定发酵。 [0072] 进一步的根据实施例4、5与实施例1的数据结果，同种复合酶制剂下，分布发酵的实施例1的香味成分含量提升量显著高于实施例4、5的香味成分含量提升量。 [0073] 综上，可以判断，在上述对马里兰烟的处理中，植物水解酶、果胶酶复配的复合酶对漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶复配的复合酶的烤烟产物具有特定的酶解作用，是其他复合酶无法达到的效果。 [0074] 实施例6复合酶组分配比的筛选 [0075] 根据上述实验的优选结果，在实施例1的基础上分别对复合酶A和复合酶B的组分配比进行优化筛选。具体过程和结构见下表。 [0076] 表5不同配比的复合酶对马里兰烟香味的影响 [0077] [0078] [0079] 根据上表可知，复合酶A中漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶添加重量比为3‑5：2：1‑2；复合酶B中植物水解酶、果胶酶添加重量比为2‑3：4时，香味成分含量相对较高。其中，以先复合酶A：漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶按重量比3：2:2组成，后复合酶B：植物水解酶、果胶酶按重量比3:4组成时的香味成分含量最高。并以此作为最佳优选条件，并进行下一步实验。 [0080] 实施例7发酵条件的筛选(时间固定为先发酵8h，后发酵62h) [0081] 表6不同发酵条件对马里兰烟香味的影响 [0082] 温度℃、湿度％香味成分含量(μg/g)39℃、75％ 1109.87 40℃、75％ 1258.63 42℃、75％ 1306.77 42℃、78％ 1236.95 44℃、80％ 1298.36 44℃、82％ 1288.41 45℃、80％ 1269.54 46℃、80％ 1106.95 [0083] 根据上表数据可知，控制发酵条件中温度40‑45℃、湿度75‑80％时，马里兰烟的香味物质含量相对最高；可以达到1306.77μg/g左右。 [0084] 实施例8 [0085] 该实施例是根据上述优选结果的具体实施方式： [0086] 基于生物酶改善马里兰烟晾晒烟综合特性的方法，所述方法包括将经过如下处理的晾晒烟烟片加入到卷烟中： [0087] 将由漆酶、中性蛋白酶、中温淀粉酶按照添加重量比3：2：2组成的复合生物酶A稀释后均匀喷洒0.6wt％在晾晒烟烟片上，在温度42℃、湿度75％条件下发酵8h；再将由植物水解酶、果胶酶添加重量比为3：4组成复合生物酶B稀释后均匀喷洒0.6wt％在晾晒烟烟片上，在相同条件下发酵62h；获得发酵晾晒烟； [0088] 一种卷烟颗粒和一种含有加热卷烟颗粒的加热不燃烧烟同实施例1。 [0089] 并对制备的烟末和加热不燃烧烟进行香气成分含量检测和感官评定，测定方法同上述实施例；具体结果如下： [0090] 经检测烟末中香味成分含量(μg/g)达到1306.07，香气质、香气量分别能达到7.3、8.4左右，一般来说，在晾晒型加热不燃烧烟卷烟中香味达到6.5分以上再向上提升是十分困难的。余味达到5.6，杂气降到3.2；是非常显著的进步。 [0091] 对比例1 [0092] 基于生物酶改善烤烟综合特性的方法，与实施例8的区别在于，所述原料为重庆烤烟；其余同实施例1。 [0093] 卷烟颗粒和含有加热卷烟颗粒的加热不燃烧烟的制备过程同实施例1。 [0094] 经检测加热不燃烧烟的烟气中香味成分含量(μg/g)达到1055.27，香气质、香气量达到5.0左右，余味达到5.0，杂气降到4.0。 [0095] 结合对比例1和实施例8的检测结果可以总结出：本申请酶制剂处理烟叶的方法并不是针对所有的烟叶均具有显著的改善烟气的作用，对马里兰烟具有一定程度的针对性。能够达到对其他烟叶所达不到的效果。 [0096] 以上所述，仅为本申请的实施例而已，本申请的保护范围并不受这些具体实施例的限制，而是由本申请的权利要求书来确定。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的技术思想和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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