一种便于安装对接的管道风速控制器 |
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| 申请号 | CN202410247630.2 | 申请日 | 2024-03-05 | 公开(公告)号 | CN117898470A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 中国计量大学; | 发明人 | 朱周洪; 应伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种便于安装对接的管道 风 速 控制器 ，包括管道风速控制管主体，所述管道风速控制管主体的左右两端 位置 均安装有一组对接管，所述管道风速控制管主体与对接管之间均设置便于 风 力 流通的 通风 口 ；还包括：所述管道风速控制管主体的表面位置安装有控 制模 块 PLC的控制组件，所述控制组件的输出端可控制固定在管道风速控制管主体内部的驱动源，所述驱动源的输出端位置键连接有排风扇。该便于安装对接的管道风速控制器，设置有转动轴，通过启动驱动 电机 ，使得 驱动电机 带动转动杆以及 螺纹 杆进行旋转，导致连接套带动容纳杆进行向管道的外壁进行移动，当驱动滚轮的外侧贴合在滚管的外壁，可达到 定位 对接的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便于安装对接的管道风速控制器，包括管道风速控制管主体（1），所述管道风速控制管主体（1）的左右两端位置均安装有一组对接管（2），所述管道风速控制管主体（1）与对接管（2）之间均设置便于风力流通的通风口（3）； |
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| 说明书全文 | 一种便于安装对接的管道风速控制器技术领域背景技术[0002] 烟丝风送管道是卷烟设备的组成部分，承担着输送烟丝的作用，它主要由风送管道和风机构成，原有的风量控制属于开环控制方式，不能随时控制风机的转速，所以风量不稳定，管道内的压力也就不稳定。当风量大时，压力变小，烟丝被破坏，烟丝变碎，水分被抽走，严重影响产品的质量；当风量小时，压力变大，烟丝成团，堵住管道，造成停机，影响生产效率，烟厂在生产时需要使用到管道风速控制器来进行使用，例如：公开号为CN2917313U所公开的烟丝风送管道风速控制装置，上述装置在使用时通 过控制风机的转速，保证烟丝风送管道内的正常压力，具有结构合理，提高了生产效率，保证了产品质量，节能和高效等特点； 又例如公开号为CN202045087U所公开的带在线闭环测控PLD调节系统的管道风速 控制装置，上述装置在使用时结构简单，效果显著，通过PLC改变管道风门，从而实现风速的柔性控制。采用PLD调节，可以显著提高风速的控制精度，实现实时控制。 [0003] 上述两组公开文件所公开的风速控制装置在使用时，通过PLC来控制风机的大小与风门，但是在使用时存在着一个现象，在对管道风速控制器在长时间的使用后，其内部会存在一定的灰尘，需要对管道或者管道风速控制器内部所设置的过滤网进行拆卸处理，此时可能需要将管道风速控制器与管道之间进行分离处理，在重新在对管道风速控制器与管道之间进行对接时，需要进行定位处理来进行安装处理，此时极容易在对接时发生偏移的现象，不利于进行安装处理。 [0004] 所以我们提出了一种便于安装对接的管道风速控制器，以便于解决上述中提出的问题。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种便于安装对接的管道风速控制器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的管道风速控制器在长时间的使用后，其内部会存在一定的灰尘，需要对管道或者管道风速控制器内部所设置的过滤网进行拆卸处理，此时可能需要将管道风速控制器与管道之间进行分离处理，在重新在对管道风速控制器与管道之间进行对接时，需要进行定位处理来进行安装处理，此时极容易在对接时发生偏移的现象，不利于进行安装处理问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装对接的管道风速控制器，包括管道风速控制管主体，所述管道风速控制管主体的左右两端位置均安装有一组对接管，所述管道风速控制管主体与对接管之间均设置便于风力流通的通风口；还包括： 所述管道风速控制管主体的表面位置安装有控制模块PLC的控制组件，所述控制 组件的输出端可控制固定在管道风速控制管主体内部的驱动源，所述驱动源的输出端位置键连接有排风扇； 对接管，对接管的外侧设置有一组固定有一组驱动电机，所述驱动电机的输出端 位置连接有转动杆，所述转动杆中部外侧键连接有一组驱动齿轮； 驱动齿轮的外侧啮合连接在配合齿环的外侧，配合齿环在对接管的内部转动可实 现对管道的对接封闭处理，所述配合齿环的一侧表面位置开设有一组转动方槽，转动方槽的内部与配合片之间相贴合，配合片的外侧贴合在弹性气囊的外侧，且所述弹性气囊与对接管一端内壁的膨胀气囊之间相连接。 [0007] 作为本申请优选的技术方案，所述配合片包括了移动片，且所述移动片的后侧位置固定有一组方块，且所述移动片的顶部位置固定有一组贴合片，所述移动片的前表面位置安装有凸块，通过配合片的设计，可使得当驱动齿轮驱动配合齿环进行转动时，配合齿环通过转动方槽来驱动配合片在倾斜槽的内部进行滑动，从而来保证配合片来挤压弹性气囊的外侧。 [0008] 作为本申请优选的技术方案，所述方块的外侧位置贴合在转动方槽的内壁，凸块的外侧贴合在固定块内壁所开设的倾斜槽内，另外移动片顶部所固定的贴合片为弧形设置，所述贴合片的顶部为弧形的设置，可便于对弹性气囊的内侧进行挤压，从而可防止对弹性气囊造成损坏的现象。 [0009] 作为本申请优选的技术方案，所述固定块的外侧固定在对接管的内壁位置，所述配合片通过转动方槽与倾斜槽的内壁之间构成滑动结构，另外六组配合片的移动方向为相同，通过六组配合片的同步移动，可使得配合片一侧的弧形贴合片来挤压弹性气囊的外侧，来保证气体的输送。 [0010] 作为本申请优选的技术方案，所述弹性气囊的材质与膨胀气囊的材质均为弹性橡胶材质，且所述弹性气囊的弹力大于膨胀气囊的弹力，另外膨胀气囊的内侧与管道的外侧相贴合，并且膨胀气囊的内侧粘附有一组圆环状的密封垫片，通过密封垫片的设置，避免了管道与对接管之间发生气体的流通。 [0011] 作为本申请优选的技术方案，所述驱动齿轮关于对接管的圆心位置等角度设置有三组，且所述倾斜槽关于固定块的圆心位置开设有六组，通过多组驱动齿轮的设置，可使得使得配合齿环进行转动，并且方便配合片在倾斜槽的内部进行稳定的滑动处理。 [0012] 作为本申请优选的技术方案，所述转动杆的端部位置固定在螺纹杆的一侧，且所述螺纹杆的另一端螺纹连接在连接套的内部，所述连接套远离螺纹杆的一端位置转动连接在容纳杆的底部位置，所述容纳杆的顶端内部滑动设置有延伸套，且所述延伸套的外侧位置通过螺栓固定连接的驱动滚轮，通过调节限位块与延伸套的设置，可方便延伸套在容纳杆的外侧进行高度的调节，此时可方便进行滑动。 [0013] 作为本申请优选的技术方案，所述容纳杆的底部位置转动连接在转动轴的外侧，且三组所述转动轴的外侧滑动设置在对接管的外侧内部，另外所述转动轴滑动的摩擦力大于容纳杆转动的摩擦力，当管道的尺寸过小时，容纳杆先进行转动，当转动后驱动滚轮的外侧贴合在管道的外壁，此时在持续的对膨胀气囊输送气体，保证连接密封效果。 [0014] 作为本申请优选的技术方案，所述容纳杆的顶部一侧安装有调节限位块，且所述调节限位块与容纳杆的内部通过弹簧相连接，所述延伸套的外侧位置开设有可与调节限位块相卡合的孔，另外驱动滚轮的端部位置设置有驱动马达，可方便驱动滚轮的滚动来实现管道风速控制管主体与对接管在管道的外侧进行范围的移动。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于安装对接的管道风速控制器，设置有转动轴，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动转动杆以及螺纹杆进行旋转，导致连接套带动容纳杆进行向管道的外壁进行移动，此时弹性气囊内部的气体不会得到挤压，当驱动滚轮的外侧贴合在滚管的外壁，可达到定位对接的目的，具体内容如以下所示：1.设置了转动轴，在进行对接安装时，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动转动杆以及螺纹杆进行旋转，导致连接套带动容纳杆进行向管道的外壁进行移动，此时弹性气囊内部的气体不会得到挤压，当驱动滚轮的外侧贴合在滚管的外壁，可达到定位对接的目的； 进一步的，设置了驱动滚轮，通过容纳杆与延伸套之间的设置，可延伸以及缩回驱动滚轮的位置，方便来适应不同的管道，另外驱动滚轮的外侧管道的外侧贴合后，通过启动驱动滚轮的驱动马达，可使得驱动滚轮带动管道风速控制管主体以及对接管进行滚动； 2.设置了驱动电机，通过驱动电机的输出端来带动驱动齿轮进行转动，可使得配 合齿环在对接管的内部进行转动，另外配合齿环外侧所啮合的连接的配合齿环来带动转动方槽进行转动，此时配合片将会通过转动方槽的转动来在倾斜槽的内部进行移动，来对弹性气囊内部气体的挤压，可对管道与对接管之间的间隙进行密封处理，实现了重新在对管道风速控制器与管道之间进行对接时，需要进行定位处理来进行安装处理，此时极容易在对接时发生偏移的问题； 进一步设置了六组配合片，六组配合片的一侧设置了方块，方块的外侧贴合在转 动方槽的内部，并且配合片另一侧位置所固定的凸块贴合在固定块内部所开设的凸块内，可保证六组配合片进行同步的移动，并且所设置的弹性气囊被配合片的顶部挤压，可保证气体的输送处理。 [0017] 图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明左视结构示意图； 图3为本发明管道风速控制管主体主视剖面结构示意图； 图4为本发明对接管主视剖面结构示意图； 图5为本发明图4中A处放大结构示意图； 图6为本发明转动杆主视结构示意图； 图7为本发明固定块爆炸示意图； 图8为本发明配合片结构示意图； 图9为本发明转动轴主视结构示意图； 图10为本发明驱动滚轮局部结构示意图。 [0018] 图中：1、管道风速控制管主体；2、对接管；3、通风口；4、控制组件；5、驱动源；6、排风扇；7、驱动电机；8、转动杆；9、驱动齿轮；10、配合齿环；11、转动方槽；12、配合片；1201、移动片；1202、方块；1203、贴合片；1204、凸块；13、固定块；14、倾斜槽；15、弹性气囊；16、膨胀气囊；17、螺纹杆；18、连接套；19、容纳杆；1901、调节限位块；20、转动轴；21、延伸套；22、驱动滚轮。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0020] 请参阅图1‑图10，本发明提供如下技术方案：实施例一：为了解决在重新在对管道风速控制器与管道之间进行对接时，需要进 行定位处理来进行安装处理，此时极容易在对接时发生偏移的现象，不利于进行安装处理问题，可参考附图1‑附图4、附图9和附图10，转动杆8的端部位置固定在螺纹杆17的一侧，且所述螺纹杆17的另一端螺纹连接在连接套18的内部，所述连接套18远离螺纹杆17的一端位置转动连接在容纳杆19的底部位置，所述容纳杆19的顶端内部滑动设置有延伸套21，且所述延伸套21的外侧位置通过螺栓固定连接的驱动滚轮22。容纳杆19的底部位置转动连接在转动轴20的外侧，且三组所述转动轴20的外侧滑动设置在对接管2的外侧内部，另外所述转动轴20滑动的摩擦力大于容纳杆19转动的摩擦力。容纳杆19的顶部一侧安装有调节限位块 1901，且所述调节限位块1901与容纳杆19的内部通过弹簧相连接，所述延伸套21的外侧位置开设有可与调节限位块1901相卡合的孔，另外驱动滚轮22的端部位置设置有驱动马达。 在对管道与对接管2以及所开设的通风口3进行对接时，通过启动驱动电机7，使得驱动电机 7的输出端来带动转动杆8进行旋转，导致转动杆8的端部位置所键连接的螺纹杆17也会发生旋转，此时螺纹杆17外侧所螺纹的连接套18将会带动容纳杆19进行角度的调节，使得容纳杆19带动驱动滚轮22贴合在管道的外侧，在此之前，通过按压调节限位块1901，使得调节限位块1901通过弹簧在容纳杆19的内部进行移动，并且可调节延伸套21的位置，此时可调节驱动滚轮22的位置，当驱动滚轮22的底部位置贴合在管道的外侧后，通过启动驱动滚轮 22一侧的驱动马达，可使得驱动滚轮22带动管道风速控制管主体1以及对接管2朝向一个反向进行移动，随后方便对另一端的对接管2进行对接处理。通过以上设置，可避免在对接时发生偏移的问题。 [0021] 实施例二：在进行管道与对接管2之间的对接后，为了保证连接的密封效果，可参考附图4‑附图8，包括管道风速控制管主体1，所述管道风速控制管主体1的左右两端位置均安装有一组对接管2，所述管道风速控制管主体1与对接管2之间均设置便于风力流通的通风口3；还包括：所述管道风速控制管主体1的表面位置安装有控制模块延伸套21驱动齿轮9配合片12的控制组件4，所述控制组件4的输出端可控制固定在管道风速控制管主体1内部的驱动源5，所述驱动源5的输出端位置键连接有排风扇6；对接管2，对接管2的外侧设置有一组固定有一组驱动电机7，所述驱动电机7的输出端位置连接有转动杆8，所述转动杆8中部外侧键连接有一组驱动齿轮9；驱动齿轮9的外侧啮合连接在配合齿环10的外侧，配合齿环10在对接管2的内部转动可实现对管道的对接封闭处理，所述配合齿环10的一侧表面位置开设有一组转动方槽11，转动方槽11的内部与配合片12之间相贴合，配合片12的外侧贴合在弹性气囊15的外侧，且所述弹性气囊15与对接管2一端内壁的膨胀气囊16之间相连接。配合片12包括了移动片1201，且所述移动片1201的后侧位置固定有一组方块1202，且所述移动片1201的顶部位置固定有一组贴合片1203，所述移动片1201的前表面位置安装有凸块 1204。方块1202的外侧位置贴合在转动方槽11的内壁，凸块1204的外侧贴合在固定块13内壁所开设的倾斜槽14内，另外移动片1201顶部所固定的贴合片1203为弧形设置。固定块13的外侧固定在对接管2的内壁位置，所述配合片12通过转动方槽11与倾斜槽14的内壁之间构成滑动结构，另外六组配合片12的移动方向为相同。在对接结束之后，通过启动驱动电机 7进行反向的转动，可使得转动杆8带动驱动齿轮9进行转动，此时驱动齿轮9将会带动啮合连极的配合齿环10进行转动，由于配合齿环10的一侧位置开设有转动方槽11，使得转动方槽11内部所贴合的方块1202带动移动片1201进行移动，另外移动片1201的一侧所固定的凸块1204将会通过固定块13在倾斜槽14的内部进行滑动，使得移动片1201顶部所固定的贴合片1203来挤压弹性气囊15的底部，使得弹性气囊15内部的气体输送到膨胀气囊16的内部，从而使得膨胀气囊16在对管道与对接管2之间的间隙进行密封处理，防止发生漏气的现象、实施例三：为了对稳定的对弹性气囊15内部的气体进行输送，可参考附图4、附图 5.、附图7和附图8，保证对弹性气囊15的材质与膨胀气囊16的材质均为弹性橡胶材质，且所述弹性气囊15的弹力大于膨胀气囊16的弹力，另外膨胀气囊16的内侧与管道的外侧相贴合，并且膨胀气囊16的内侧粘附有一组圆环状的密封垫片。驱动齿轮9关于对接管2的圆心位置等角度设置有三组，且所述倾斜槽14关于固定块13的圆心位置开设有六组。通过转动方槽11在转动时，六组配合片12将会进行同步的移动，使得配合片12内部所设置贴合片 1203来对弹性气囊15的内侧进行挤压，同时膨胀气囊16的内部设置了密封垫片，通过密封垫片的设置，进一步填充管道与对接管2内部的间隙，并且通过控制组件4来控制驱动源5进行驱动，会使得驱动源5来带动排风扇6进行工作，从而方便在烟丝风选工序来剔除梗签。 [0022] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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