具有可更换烟嘴的气溶胶生成系统 |
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| 申请号 | CN202280054979.3 | 申请日 | 2022-08-29 | 公开(公告)号 | CN117897064A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 菲利普莫里斯生产公司; | 发明人 | R·N·巴蒂斯塔; R·卡利; 彭成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种包括主单元和可更换烟嘴的 气溶胶 生成系统。主单元包括用于加热气溶胶形成基质的加热元件。烟嘴包括出口通道。烟嘴和主单元具有具有互补几何形状的相对应的结构部件。当烟嘴连接至主单元时，烟嘴和主单元的相对应的结构部件限定入口通道。入口通道和出口通道形成经由加热元件从空气入口至空气出口的气流路径。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种气溶胶生成系统，其包括主单元和可更换烟嘴， |
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| 说明书全文 | 具有可更换烟嘴的气溶胶生成系统技术领域[0001] 本公开涉及一种气溶胶生成系统。本公开进一步涉及一种气溶胶生成系统的可更换烟嘴。 背景技术[0002] 已知提供一种用于生成可吸入蒸气的气溶胶生成装置。此类系统可以将气溶胶形成基质加热至使气溶胶形成基质的一个或多个组分挥发而不燃烧气溶胶形成基质的温度。在气溶胶生成系统或装置中，液体气溶胶形成基质可以被从液体储存部分递送至电加热元件。在加热至目标温度时，气溶胶生成基质蒸发以形成气溶胶。液体基质可以经由毛细管部件递送至加热元件。液体储存部分可以被形成为包括液体气溶胶形成基质的可更换筒或可再填充筒。筒可以附接至气溶胶生成装置，以将液体气溶胶形成基质供应至装置以用于气溶胶生成。 [0003] 可更换筒可以包括各种不同的气溶胶形成基质。这些气溶胶形成基质中的一些可能仅适合于成人使用。气溶胶形成基质的可靠性和质量越来越重要。 [0005] 期望提供一种气溶胶生成系统，其提供防止误用和伪造的保护机制。 [0006] 还期望提供一种气溶胶生成系统，其可以减少蒸发的气溶胶形成基质在加热器的下游的气流路径中的冷凝。期望提供一种气溶胶生成系统，其可以将冷凝的气溶胶液滴从加热器的下游的位置朝向加热器引导返回。期望提供一种气溶胶生成系统，其具有不取决于环境温度的舒适温暖的烟嘴。 [0007] 根据本发明的实施例，提供一种包括主单元和可更换烟嘴的气溶胶生成系统。主单元可以包括用于加热气溶胶形成基质的加热元件。烟嘴可以包括出口通道。烟嘴和主单元可以具有具有互补几何形状的相对应的结构部件。当烟嘴连接至主单元时，烟嘴和主单元的相对应的结构部件可以限定入口通道。入口通道和出口通道可以形成经由加热元件从空气入口至空气出口的气流路径。 [0008] 根据本发明的实施例，提供一种包括主单元和可更换烟嘴的气溶胶生成系统。主单元包括用于加热气溶胶形成基质的加热元件。烟嘴包括出口通道。烟嘴和主单元具有具有互补几何形状的相对应的结构部件。当烟嘴连接至主单元时，烟嘴和主单元的相对应的结构部件限定入口通道。入口通道和出口通道形成经由加热元件从空气入口至空气出口的气流路径。 [0009] 根据本发明的实施例，提供一种包括主单元和可更换烟嘴的气溶胶生成系统。主单元包括用于加热气溶胶形成基质的加热元件。烟嘴包括出口通道和出口，气溶胶通过所述出口离开所述系统，从而容许用户吸入气溶胶。烟嘴和主单元具有具有互补几何形状的相对应的结构部件。当烟嘴连接至主单元时，烟嘴和主单元的这些相对应的结构部件限定入口和从入口至加热器的入口通道。 [0010] 在实施例中，存在至少一个空气入口。在实施例中，存在两个空气入口。在实施例中，存在多于两个空气入口。在实施例中，存在一个或多个空气入口。 [0011] 气流路径可以包括流入路径和流出路径。流出路径可以流体地连接至流入路径。流出路径可以将与气溶胶组合的空气递送至出口。当加热器加热气溶胶形成基质时，可以形成气溶胶。气溶胶形成基质可以在加热器处蒸发。当在加热器处形成的蒸气被吸收于气流中并且在气流中冷却时，可以形成气溶胶，所述气流从入口流动通过装置，通过入口通道流动至加热器，并且在加热器的下游流动于出口通道中。气溶胶可以在其在出口通道中被运送至出口时继续形成。也就是说，气溶胶可以在其在出口通道中被运送至出口时冷却。气溶胶可以在其在出口通道中被运送至出口时冷凝。气溶胶颗粒可以在气溶胶在出口通道中被运送至出口时，组合形成较大的气溶胶颗粒。气溶胶可以在其在出口通道中被运送至出口时形成较小的气溶胶颗粒。气溶胶颗粒的大小可能受气流速度、温度、压力、以及系统中的气流路径的几何形状影响。气溶胶颗粒可能撞击出口通道中的表面。气溶胶颗粒可能粘附至出口通道中的表面。较大的气溶胶颗粒可能粘附至出口通道中的表面，从而导致具有较小的平均颗粒尺寸的气溶胶到达出口。在组装主单元和烟嘴时形成入口通道。在组装本发明的气溶胶生成系统之后，气溶胶生成系统可以用于吸入气溶胶。 [0012] 气溶胶生成装置的可更换烟嘴被设计成与主单元配对以限定入口通道以将气流递送通过加热器，以使得可以形成气溶胶。用户可经由出口吸入气溶胶。在没有烟嘴的情况下，主单元变得不可操作，因为未提供从空气入口至用于吸入气溶胶的空气出口的连续的气流路径。因此，气溶胶生成系统的设计代表防止未经授权的使用的高效保护机制。单独的主单元不容许形成适合于吸入的气溶胶。单独的主单元不具有空气入口。单独的主单元不具有入口通道。单独的主单元不具有入口或入口通道。单独的主单元不具有用于将通过入口进入装置的空气递送至加热器的机构。单独的主单元不具有这样的机构：该机构用于递送经由入口通道穿过装置运送至加热器的空气，以使得当加热器加热气溶胶形成基质时，可以形成气溶胶并且可以将该气溶胶远离加热器运送于出口通道中。因此，单独的主单元不具有产生可吸入气溶胶所必需的结构。 [0013] 此外，气溶胶生成系统的设计还有助于避免伪造，因为仅仅具有与主单元协作以产生入口和入口通道的特定设计的烟嘴才可以与气溶胶生成系统的主单元一起使用以产生可吸入气溶胶。另外，以此方式确保在本发明的气溶胶生成系统中仅使用互补的部件。因此，可以确保产品和所生成的可吸入气溶胶的高质量。 [0014] 气溶胶生成系统可以包括用于储存气溶胶形成基质的筒。 [0015] 如本文中所使用的，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可以形成气溶胶的一种或多种挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以方便地为筒的一部分。筒可以被构造成可更换的或可再填充的。 [0016] 可以以液体形式提供气溶胶形成基质。液体气溶胶形成基质可以包括气溶胶形成剂，比如丙二醇或甘油，以及其他添加剂和成分，比如香料。液体气溶胶形成基质可以包括水、溶剂、乙醇、植物提取物和天然或人工调味剂。液体气溶胶形成基质可以包括生物碱。液体气溶胶形成基质可以包括尼古丁。液体气溶胶形成基质可以具有在约0.5％至约10％之间，例如为约2％的尼古丁浓度。液体气溶胶形成基质可以包含于气溶胶生成制品的液体储存部分中，在这种情况下，气溶胶生成制品可以表示为筒。气溶胶形成基质可以包括有助于致密且稳定的气溶胶形成的气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂为本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，比如三甘醇、1,3‑丁二醇和甘油；多元醇的酯，比如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯；以及一元羧酸、二元羧酸或多元羧酸的脂肪族酯，比如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。气溶胶形成剂可以为多元醇或其混合物，比如，三甘醇、1,3‑丁二醇和甘油。气溶胶形成剂可以为丙二醇。气溶胶形成剂可以包括丙三醇和丙二醇两者。 [0017] 如本文中所使用的，“气溶胶生成系统”涉及一种包括主单元和包括气溶胶形成基质的筒的系统。主单元可以为“气溶胶生成装置”。 [0018] 如本文中所使用的，“气溶胶生成装置”涉及与气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。气溶胶形成基质可以包括于筒中。气溶胶生成装置可以包括壳体、电路、供电装置、加热室以及加热元件。 [0020] 优选地，加热元件被设置为蒸发单元的一部分。加热元件可以为适合于加热液体气溶胶形成基质并且使液体气溶胶形成基质的至少一部分蒸发以便形成气溶胶的任何装置。加热元件可以示例性地为线圈加热器、毛细管加热器、网状加热器或金属板加热器。加热器可以示例性地为电阻加热器，其接收电力并且将接收到的电力的至少部分变换为热能。替代地或另外地，加热元件可以为由时变磁场感应加热的感受器。加热器可以包括仅单个加热元件或多个加热元件。一个或多个加热元件的温度优选地由电路控制。 [0021] 在上文所描述的实施例中的任一个中，至少一个加热元件优选地包括电阻材料。合适的电阻材料包括但不限于：半导体比如掺杂陶瓷、电“传导”陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可以包括掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含有镍、钴、铬、铝‑钛‑锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓、锰和铁的合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢、 和铁‑锰‑铝基合金的超合金。在复合材料中，电阻材料可以可选地嵌入绝缘材料中，由绝缘材料封装或由绝缘材料涂覆或者反之亦然，取决于能量转移的动力学和所需外部理化性质。合适的复合加热器元件的实例公开于US‑A‑5 498 855、WO‑A‑03/095688和US‑A‑5 514 630中。 [0022] 蒸发单元可以进一步包括用于将液体气溶胶形成基质传递至加热器元件的毛细管材料。毛细管材料可以具有纤维状或海绵状结构。毛细管材料优选地包括毛细管束。例如，毛细管材料可以包括多个纤维或线或其他细孔管。纤维或线通常可以对准以将液体传送至加热器。替代地，毛细管材料可以包括海绵状或泡沫状材料。毛细管材料的结构形成多个小孔或管，液体可以通过毛细管作用被输送通过所述多个小孔或管。毛细管材料可以包括任何合适的材料或材料的组合。合适的材料的实例为多孔材料。合适的材料的实例为海绵材料或泡沫材料。合适的材料的实例包括陶瓷材料。合适的材料的实例包括石墨基材料。合适的材料可以为纤维。合适的材料可以为烧结粉末。合适的材料可以为泡沫金属。合适的材料可以为塑料材料。合适的材料可以为纤维材料。合适的材料可以由纺成纤维制成。合适的材料可以由挤压纤维制成。合适的材料可以由醋酸纤维素制成。合适的材料可以由聚酯制成。合适的材料可以由粘结的聚烯烃制成。合适的材料可以由聚乙烯制成。合适的材料可以由乙烯制成。合适的材料可以由聚丙烯制成。合适的材料可以由尼龙纤维制成。合适的材料可以由陶瓷制成。合适的材料可以由乙烯、聚乙烯、乙烯、聚丙烯或尼龙中的一种或多种的组合制成。毛细管材料可以具有任何合适的毛细管作用和孔隙率以便与不同的液体物理性质一起使用。所述液体具有包括但不限于粘度、表面张力、密度、热导率、沸点和蒸气压力的物理性质，其容许液体通过毛细管作用被输送通过毛细管材料。毛细管材料可以被构造成将气溶胶形成基质传送至蒸发器。毛细管材料可以延伸至蒸发器中的间隙中。 [0023] 一个或多个毛细管芯可以被布置成与保持于液体储存部分中的液体接触。一个或多个毛细管芯可以延伸至液体储存部分中。在此情况下，在使用中，可以在所述一个或多个毛细管芯中通过毛细管作用将液体从液体储存部分传递至气溶胶生成装置的所述一个或多个元件。一个或多个毛细管芯可以具有第一端和第二端。第一端可以延伸至液体储存部分中以将保持于液体储存部分中的液体气溶胶形成基质抽吸至气溶胶生成装置中。 [0024] 毛细管材料可以被布置成与保持于液体储存部分中的液体接触。毛细管材料可以延伸至液体储存部分中。在此情况下，在使用中，可以在毛细管材料中通过毛细管作用将液体从液体储存部分传递至气溶胶生成装置的所述一个或多个元件。毛细管材料可以具有第一端和第二端。第一端可以延伸至液体储存部分中以将保持于液体储存部分中的液体气溶胶形成基质抽吸至气溶胶生成装置中。 [0025] 如本文中所使用的，术语“上游”和“下游”用以描述烟嘴或与烟嘴一起使用的气溶胶生成装置的部件或部件的部分相对于空气在烟嘴或气溶胶生成装置的使用期间沿着气流路径流动通过烟嘴或气溶胶生成装置的方向的相对位置。根据本发明的烟嘴可以包括近侧端，在使用中，气溶胶通过所述近侧端离开烟嘴。气溶胶生成装置的近侧端还可以被称作口端或下游端。气溶胶生成装置的近侧端可以为连接至气溶胶生成装置的烟嘴。口端在远侧端下游。气溶胶生成装置或烟嘴的远侧端还可以被称作上游端。烟嘴或气溶胶生成装置的部件或部件的部分可以基于其相对于通过烟嘴或气溶胶生成装置的气流路径的相对位置被描述为在彼此的上游或下游。 [0026] 如本文中所使用的，术语“气流路径”表示空气在其行进通过系统时遵循的路径。例如，入口、入口通道、出口通道和出口为产生容许空气流动通过系统的空间的结构。通过入口进入装置、移动通过入口通道、经过加热器、通过出口通道并且通过出口离开装置的空气遵循由这些结构限定的气流路径。 [0027] 空气流入路径为将空气从空气入口引导至加热器的气流路径。流入路径为将空气从空气入口引导至加热器的气流路径。“空气流入路径”和“流入路径”是同义的。 [0028] “空气入口”和“入口”是同义的。入口是系统中的开口，其容许环境空气，亦即包围系统的空气，进入系统。 [0029] 空气流出路径为将空气从加热器引导至空气出口的气流路径。流出路径为将空气从加热器引导至出口的气流路径。从加热器至出口的空气可以包括气溶胶。“空气流出路径”和“流出路径”是同义的。 [0030] “空气出口”和“出口”是同义的。空气流出路径或流出路径中的空气可以包括气溶胶。出口是系统中的开口，其容许包括气溶胶的空气离开系统。 [0031] 气流路径为空气流入路径和空气流出路径。气流路径可以用于将环境空气输送至装置中，经过加热器并且输送至装置的出口。气流路径可以用于输送气溶胶。气流路径可以用于输送空气和气溶胶的混合物。气流路径可以从空气入口延伸至空气出口。 [0032] 用于储存气溶胶形成基质的筒可以为可更换烟嘴的一部分。筒可以形成烟嘴的整体部分。筒可以为可再填充的。当气溶胶形成基质被消耗时，用户可以再填充筒，以使得包括可再填充筒的烟嘴可以被重复使用。将零件设计成可重复使用的有助于减少浪费，并且减少装置或系统或筒对环境的生态影响。 [0033] 用于储存气溶胶形成基质的筒可以为气溶胶生成系统的主单元的部分。筒可以形成主单元的整体部分。筒可以为可再填充的。当气溶胶形成基质被消耗时，用户可以再填充筒，以使得包括可再填充筒的烟嘴可以被重复使用。 [0034] 用于储存气溶胶形成基质的筒可以被构造成可更换的。当气溶胶形成基质被消耗时，用户可以从气溶胶生成系统移除筒，并且可以用新的填充的筒更换使用过的筒。 [0035] 在组装气溶胶生成系统时，空气流入路径限定于烟嘴与主单元之间。烟嘴和主单元可以使用任何合适的连接装置连接。连接装置可以包括螺钉连接、摩擦配合或形状配合连接。连接装置可以被构造成使得连接可以由用户手动建立。这有助于气溶胶生成系统的处理和组装。 [0036] 烟嘴和主单元具有具有互补几何形状的相对应的结构部件。具有互补几何形状的结构部件优选地设置于烟嘴和主单元的相邻的接口部分处。在组装烟嘴和主单元时，这些接口部分彼此相邻地定位。具有互补几何形状的结构部件被构造成使得在组装气溶胶生成系统时，这些结构部件形成入口和入口通道。入口和入口通道形成流入路径。系统可以具有多于一个入口和多于一个入口通道。 [0037] 气流路径可以包括入口通道和出口通道。入口通道在气溶胶生成系统的入口与加热元件之间延伸。入口通道用于朝向加热元件引导通过入口进入系统的环境空气，在所述加热元件处，气流与包括气溶胶形成基质的蒸发组分的过饱和蒸气混合。所得气溶胶被沿着出口通道朝向烟嘴的出口引导，并且可以由用户吸入。 [0038] 不必由烟嘴和主单元的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定整个入口通道。如果入口通道的至少一部分由烟嘴和主单元的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定，则已经可以实现本发明的目标。 [0039] 不必由烟嘴和主单元的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定整个气流路径。如果气流路径的至少一部分由烟嘴和主单元的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定，则已经可以实现本发明的目标。 [0040] 空气入口开口可以形成于气溶胶生成系统的壳体的外部部分中。取决于气溶胶生成系统的构造，空气入口开口可以形成于主单元或烟嘴的壳体的外部部分中。空气入口开口可以形成于主单元与烟嘴之间。空气入口开口可以部分地形成于主单元和烟嘴两者中。当主单元和烟嘴组装在一起时，可以形成空气入口开口。 [0041] 气流路径的入口通道可以由烟嘴和主单元的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定。 [0042] 筒可以为主单元的一部分。如果筒作为主单元的一部分存在，则气流路径的入口通道可以限定于烟嘴与主单元的筒之间。气流路径的入口通道可以由烟嘴和筒的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定。 [0043] 筒可以具有任何形状或横截面，包括卵形、锥形、矩形、正方形或成角度的。在实施例中，筒可以具有管状形状。筒可以具有中心通道。中心通道可以在纵向方向上延伸穿过整个筒。筒可以具有环形远侧端、环形近侧端、外侧表面和内侧表面。内侧表面可以限定穿过筒的中心通道。 [0044] 入口通道可以包括径向部分和轴向部分。入口通道的径向部分可以限定于筒的近侧端与烟嘴的相对应的径向壁元件之间。为此，筒的近侧端或烟嘴的径向壁元件或两者可以包括槽。在组装状态下，槽在径向方向上从空气入口开口延伸至气溶胶生成系统的内部。 [0045] 入口通道的径向部分可以与入口通道的轴向部分连通。入口通道的轴向部分可以限定于筒的限定中心通道的内侧表面与烟嘴的相对应的壁元件的外表面之间。入口通道的轴向部分可以被构造成朝向气溶胶生成装置的加热元件引导气流。入口通道的轴向部分可以限定于筒的限定管状通道的内侧表面与烟嘴的相对应的管状壁元件的外表面之间。 [0046] 烟嘴的壁元件可以为中空的。烟嘴的壁元件可以限定中心中空通道，所述中心中空通道形成气流路径的出口通道的一部分。烟嘴的中空壁元件可以具有任何合适的横截面。壁元件的横截面可以对应于筒的中心通道的横截面。壁元件的横截面可以为圆形、卵形、矩形、正方形或成角度的。壁元件可以具有锥形远侧端。锥形远侧端可以便于在组装气溶胶生成系统时将壁元件插入至筒的中心通道中。如果壁元件的横截面为圆形的，则壁元件也可以被称为管状壁元件。 [0047] 出口通道从加热元件延伸至烟嘴的出口，并且被构造成朝向烟嘴的出口引导所生成的气溶胶。 [0048] 通过将气溶胶生成装置设计成使得气流路径的一部分限定于筒与烟嘴的互补部分之间，获得实现本发明的目标的简单的构造。包括筒的主单元只能与特定烟嘴一起使用，所述特定烟嘴可以具有径向壁元件和如上所述的互补部分。只有使用此类特定烟嘴，主单元才可以用来生成可吸入气溶胶。因此，可以确保仅在使用正确且原始的烟嘴时生成气溶胶。因此，可以有效地防止未经授权的使用或伪造。 [0049] 烟嘴可以具有外部壳体。烟嘴的外部壳体可以具有任何合适的形状。烟嘴的外部壳体可以具有对应于主单元的形状的形状。烟嘴的外部壳体可以具有圆形、卵形、矩形、正方形或成角度的横截面。烟嘴的外部壳体可以具有大体上圆柱形形状。外部壳体可以具有侧向表面和近侧端。出口可以限定于烟嘴的近侧端处。 [0050] 待连接至主单元的烟嘴可以具有相对应的结构部件，其具有与筒的形状相对应的互补几何形状。在此类实施例中，气流路径可以限定于烟嘴与筒之间。烟嘴可以具有第一结构部件，所述第一结构部件在组装状态下在基本上平行于筒的近侧侧面的方向上延伸。烟嘴可以具有第二结构部件，所述第二结构部件是中空的，并且在组装状态下在基本上平行于筒的中心通道的方向上延伸。中空部件可以具有比筒的中心通道更小的尺寸，以使得在组装时，中空部件可以延伸至筒的中心通道中。烟嘴的第二结构部件可以由烟嘴的上述壁元件形成。因此，在烟嘴与筒之间建立的气流通道可以包括径向部分和纵向部分。 [0051] 筒可以为烟嘴的一部分。当筒为烟嘴的一部分时，气流路径的入口通道可以在系统被组装时形成于位于烟嘴的筒的底部处和主单元的顶部处的具有互补几何形状的相对应的结构部件之间。当组装时，入口通道可以限定于主单元与烟嘴的筒之间。气流路径的入口通道可以由主单元和筒的具有互补几何形状的相对应的结构部件限定。 [0052] 入口通道可以包括径向部分和轴向部分。入口通道的径向部分可以限定于主单元和筒的近侧端与烟嘴的相对应的径向壁元件之间。为此，主单元的近侧端或烟嘴的径向壁元件或两者可以包括槽。在组装状态下，槽可以在径向方向上从空气入口开口延伸至气溶胶生成系统的内部。 [0053] 入口通道的径向部分可以与入口通道的轴向部分连通。同样在此实施例中，入口通道在气溶胶生成系统的空气入口开口与加热元件之间延伸。入口通道用于朝向加热元件引导环境空气，在所述加热元件中，气流与包括气溶胶形成基质的蒸发组分的过饱和蒸气混合。所得气溶胶被沿着出口通道朝向烟嘴的出口引导，并且可以由用户吸入。 [0054] 在筒是烟嘴的一部分的实施例中，筒可以为可再填充的或可更换的。在这种情况下，筒可以在耗尽时被再填充或更换，并且烟嘴可以被重复使用。 [0055] 筒还可以被构造成既不可再填充的也不可更换的。在这种情况下，当筒耗尽时，将更换整个烟嘴。 [0056] 筒和烟嘴两者都可以为可更换的。筒或烟嘴的一端或两端可以由密封箔保护。密封箔可以为可刺穿密封箔，其在气溶胶生成系统的组装期间破裂。密封箔可以为可移除密封箔，其在筒与主装置或主单元组装之前被从筒移除。 [0057] 这样的密封箔可以保护筒和烟嘴在运输期间、特别是在使用之前免受碎屑或其他不希望的污染的影响。 [0058] 下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文中所描述的另一个实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。 [0059] 实例A：一种气溶胶生成系统，其包括主单元和可更换烟嘴， [0060] 所述主单元包括用于加热气溶胶形成基质的加热元件； [0061] 所述烟嘴包括出口通道； [0062] 其中所述烟嘴和所述主单元具有具有互补几何形状的相对应的结构部件； [0063] 其中，当所述烟嘴连接至所述主单元时，所述烟嘴和所述主单元的所述相对应的结构部件限定入口通道；并且 [0064] 其中所述入口通道和所述出口通道形成经由所述加热元件从空气入口至空气出口的气流路径。 [0065] 实例B：根据实例A所述的气溶胶生成系统，其中，所述气流路径在所述主单元和所述烟嘴被组装时形成。 [0066] 实例C：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成系统包括用于储存气溶胶形成基质的筒。 [0067] 实例D：根据实例C所述的气溶胶生成系统，其中，所述筒被构造成可更换的。 [0068] 实例E：根据实例C或D所述的气溶胶生成系统，其中，用于储存气溶胶形成基质的所述筒为所述主单元的一部分。 [0069] 实例F：根据实例C或D所述的气溶胶生成系统，其中，用于储存气溶胶形成基质的所述筒为所述可更换烟嘴的一部分。 [0070] 实例G：根据实例A至E中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气流路径限定于所述筒与所述烟嘴之间。 [0071] 实例H：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述筒具有管状形状。 [0072] 实例I：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述筒限定中心通道。 [0073] 实例J：根据实例I所述的气溶胶生成系统，其中，所述气流路径穿过所述筒的所述中心通道。 [0074] 实例K：根据实例I或实例J所述的气溶胶生成系统，其中，所述烟嘴或所述主单元的互补的结构部件包括延伸至所述筒的所述中心通道中的中空元件。 [0075] 实例L：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述烟嘴具有外部壳体，所述外部壳体具有侧向表面和近侧端。 [0076] 实例M：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述空气入口布置于所述烟嘴的所述外部壳体的所述侧向表面中。 [0077] 实例N：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述空气入口布置于所述主单元的所述外部壳体的所述侧向表面中。 [0078] 实例O：根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中，所述空气出口布置于所述烟嘴的所述近侧端处。 [0080] 将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中： [0081] 图1示出呈拆卸形式的气溶胶生成系统； [0082] 图2示出呈组装形式的气溶胶生成系统； [0083] 图3示出呈拆卸形式的另一个气溶胶生成系统； [0084] 图4示出呈组装形式的另一个气溶胶生成系统；以及 [0085] 图5示出具有密封箔的呈拆卸形式的气溶胶生成系统。 具体实施方式[0086] 图1描绘气溶胶生成系统10的顶部部分的横截面视图，所述气溶胶生成系统包括主单元12、包括液体气溶胶形成基质16的筒14、以及可更换烟嘴20。 [0087] 可更换烟嘴20适于可从主单元12移除并且可连接至主单元，并且具有大体上圆柱形壳体22。中空的管状元件24沿着烟嘴20的全长居中延伸。环形径向壁元件26在烟嘴20的壳体22与管状元件24之间延伸。空气入口开口28设置于壳体22的侧表面中的相对位置处。这些空气入口开口28设置于径向壁元件26正下方。 [0088] 管状元件24的在烟嘴20的近侧端处的开口被构造成出口端30以供用户吸入。烟嘴20的远侧端32被构造成附接至主单元12。如从图1可以看到的，在烟嘴20中没有在空气入口开口28与出口端30之间限定连续的气流路径。 [0089] 主单元12为气溶胶生成装置，其包括筒14、电源、电子电路以及蒸发单元34。筒14设置于主单元12的近侧端上。筒14具有管状形状，并且被构造成用于保持液体气溶胶形成基质16。筒16的中心通道17的内径大于烟嘴20的管状元件24的外径。 [0090] 蒸发单元34包括多孔陶瓷部件36，其与储存于筒14中的液体气溶胶形成基质16流体连通。提供密封元件38，其防止液体气溶胶形成基质16不期望地泄漏至包括电源和控制电路的电力部件。 [0091] 电阻加热器元件40设置于多孔陶瓷部件36的背面上。电阻加热器元件40经由接触件42电连接至气溶胶生成系统的电源。气溶胶生成系统的电源和控制电路设置于主单元的下部部分中，所述下部部分在图1中未示出。 [0092] 当电阻加热器元件40被激活时，吸收于多孔陶瓷部件36中的液体气溶胶形成基质16挥发。挥发的气溶胶形成基质与环境空气混合以形成气溶胶。气溶胶然后被通过气流路径输送至出口30。为此，气流路径限定于组装的气溶胶生成系统10内。 [0093] 在图2中描绘了组装的气溶胶生成系统10。在组装时，烟嘴20套在筒14周围并且与筒摩擦地接合。在完全组装位置中，气流路径50限定于烟嘴20和主单元12的具有互补几何形状的相对应的结构部件之间。气流路径50包括入口通道52和出口通道54。入口通道52形成流入路径，所述流入路径为气流路径50的在空气入口开口28与蒸发单元34之间延伸的部分。出口通道54形成流出路径，所述流出路径为气流路径50的在蒸发单元34与出口30之间延伸的部分。 [0094] 在图2中所描绘的实施例中，入口通道52包括径向部分56和轴向部分58。入口通道52的径向部分56限定于筒14的近侧端19与烟嘴20的径向壁元件26之间。筒14的近侧端19包括径向地延伸的槽60，所述径向地延伸的槽在径向方向上从空气入口开口28朝向气溶胶生成系统10的内部延伸。入口通道52的径向部分56延伸至入口通道52的轴向部分58中。 [0095] 入口通道52的轴向部分58限定于筒14的内侧表面与烟嘴20的管状元件24的外表面之间。入口通道52的轴向部分58被构造成朝向蒸发单元34引导气流。 [0096] 出口通道54由烟嘴20的管状元件24的内部通道限定。出口通道54从蒸发单元34延伸至气溶胶生成系统10的出口端30。 [0097] 当用户在烟嘴20的出口端30处抽吸时，从空气入口开口28通过入口通道52朝向蒸发单元34建立气流。所抽吸的空气在蒸发单元34处与蒸发的气溶胶形成基质16混合以形成气溶胶。该气溶胶被输送通过出口通道54，并且在出口端30处被用户吸入。 [0098] 在没有具有如图1和2中所描绘的构造的特定烟嘴20的情况下，气溶胶生成装置不能用于生成可吸入气溶胶。因此，气溶胶生成装置只能与此特定烟嘴20一起使用，这有助于防止或减少未经授权的使用和伪造。 [0099] 图3描绘呈拆卸构造的气溶胶生成系统10的另一个实施例的横截面视图，所述气溶胶生成系统包括主单元12、筒14以及可更换烟嘴20。 [0100] 在此实施例中，可更换烟嘴20适于可从主单元12移除并且可连接至主单元，并且具有大体上圆柱形壳体22。可更换烟嘴包括筒14和蒸发单元34。 [0101] 蒸发单元34再次包括多孔陶瓷部件36，其与储存于筒14中的液体气溶胶形成基质16流体连通。陶瓷部件36具有容许气流穿过陶瓷部件36的贯穿孔44。 [0102] 在图3的实施例中，筒14永久地连接至烟嘴20。然而，在此实施例中，筒14也可以被构造成可更换的。为此，烟嘴20的壳体22可以被构造成包括两个可连接部分。通过断开这两个部分，筒14可以为可接近的，并且可以在耗尽之后更换。 [0103] 在组装气溶胶生成系统10时，蒸发单元34的电接触件与主单元12的相对应的电接触件46接触。 [0104] 在此实施例中，主单元12为包括电源47和电子电路48的气溶胶生成装置。主单元12还包括气溶胶生成系统10的空气入口开口28。空气入口开口28连接至主单元空气通道 62。主单元空气通道62的另一端在主单元12的近侧端处敞开。 [0105] 同样，在拆卸状态下，在气溶胶生成系统10的空气入口开口28与出口端30之间未限定连续的气流路径。 [0106] 图4示出呈组装构造的图3的气溶胶生成系统10。在组装主单元12和烟嘴20时，形成从空气入口开口28朝向蒸发单元34延伸的连续的空气入口通道52。更详细地，空气入口通道52从主单元12中的空气入口开口28延伸穿过主单元空气通道62。主单元空气通道62连接至形成于主单元12的近侧端与烟嘴20的远侧端之间的接口处的空气入口通道部分63。此空气入口通道部分63连接至陶瓷部件36中的贯穿孔44，并且引导气流通过蒸发单元。气流在蒸发单元34处与蒸发的气溶胶形成基质16混合以形成气溶胶。该气溶胶被输送通过出口通道54，并且在出口端30处被用户吸入。 [0107] 图5示出本发明的气溶胶生成系统10的另一个实施例。气溶胶生成系统10包括主单元12、可更换筒14以及可更换烟嘴20。在图5的左边的视图中，气溶胶生成系统10被示出为处于部分拆卸状态中。 [0108] 新的填充的筒14已经被插入至主单元12中。筒14的近侧端由可移除的密封箔64保护。该密封箔保护筒14在运输期间、并且特别是在使用之前，免受碎屑或其他不希望的污染的影响。当筒14被插入主单元12中时，并且在使用气溶胶生成系统之前，移除密封箔64。 [0109] 图5中所描绘的烟嘴20在远侧端和近侧端处也仍然被密封。这些端部中的每一个仍然被密封箔66覆盖。这些密封箔66中的每一个被用来保护烟嘴20的敞开端在使用之前免受碎屑和污染的影响。 [0110] 在气溶胶生成系统10的组装期间，烟嘴20的密封箔66被移除。在图5的右边的视图中，气溶胶生成系统10被描绘成处于完全组装状态中。 |
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