吸烟制品及气溶胶生成系统 |
|||||||
| 申请号 | CN202280056594.0 | 申请日 | 2022-09-07 | 公开(公告)号 | CN117881304A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 韩国烟草人参公社; | 发明人 | 金炫兑; 郑淳焕; 黄珉姬; 安基真; | ||||
| 摘要 | 根据一 实施例 的吸烟制品包括：填充有多个介质颗粒的介质容纳部；位于介质容纳部的一侧并构造成用以生成 气溶胶 的 保湿剂 容纳部；以及位于介质容纳部的另一侧的过滤部。所述多个介质颗粒具有0.25mm或更大的直径。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种吸烟制品，包括： |
||||||
| 说明书全文 | 吸烟制品及气溶胶生成系统技术领域[0001] 下面的实施例涉及吸烟制品及气溶胶生成系统。 背景技术[0002] 近年来，人们希望找到替代方案来克服传统香烟的缺点。例如，人们越来越多地希望通过加热香烟中的气溶胶生成物质来产生气溶胶，而非使用燃烧香烟的方式。例如，韩国专利公开第10‑2019‑0094176号公开了一种具有无定形碳酸镁的吸烟制品过滤部。发明内容 [0003] 技术问题 [0004] 一个或更多个实施例提供了具有最优尺寸的介质颗粒的吸烟制品及气溶胶生成系统。 [0006] 一个或更多个实施例提供了尼古丁转移量增加的吸烟制品及气溶胶生成系统。 [0007] 一个或更多个实施例提供了可以使含有介质颗粒的纸质过滤部的可加工性提高的吸烟制品及气溶胶生成系统。 [0008] 解决问题的技术方案 [0009] 根据一方面提供了一种吸烟制品，该吸烟制品包括：填充有多个介质颗粒的介质容纳部；位于所述介质容纳部的一侧且被构造成用以生成气溶胶的保湿剂容纳部；以及位于所述介质容纳部的另一侧的过滤部。所述多个介质颗粒可以具有0.25mm或更大的直径。 [0010] 所述多个介质颗粒可以包括烟草颗粒。 [0011] 介质颗粒的直径可以是0.60mm或更小。 [0012] 介质颗粒的直径可以是0.425mm或更大。 [0013] 介质容纳部可以构造成通过将施用有所述多个介质颗粒的平坦的片状件折叠多次形成。 [0014] 平坦的片状件的一面可以施用有保湿剂。 [0015] 介质容纳部可以通过包括以下步骤的方式形成：将保湿剂施用至平坦的片状件的一面；将所述多个介质颗粒设置在所述平坦的片状件的施用有保湿剂的一面上；将平坦的片状件的一面对折后；附加地将坦的片状件折叠多次；以及用包装将对被折叠多次的所述平坦的片状件进行包装。 [0016] 过滤部可以包括内部具有腔的第一过滤部以及完全被过滤材料填充的第二过滤部。 [0018] 根据另一实施例提供了一种气溶胶生成系统，该气溶胶生成系统包括：吸烟制品；以及气溶胶生成装置。吸烟制品可以包括：被多个烟草颗粒填充的颗粒容纳部；位于颗粒容纳部的一侧且被构造成用以生成气溶胶的保湿剂容纳部；以及位于颗粒容纳部的另一侧的过滤部，并且气溶胶生成装置可以包括：容纳吸烟制品的长形腔；对吸烟制品的保湿剂容纳部和颗粒容纳部的至少一部分进行加热的加热器；以及与加热器电连接的控制器。所述多个烟草颗粒具有0.25mm或更大的直径。 [0019] 烟草颗粒的直径可以在0.425mm以上且在0.60mm以下。 [0020] 所述多个烟草颗粒可以是通过液体粘合剂的喷射方向与流化空气的流动方向彼此相向的过程来制备。 [0021] 发明的有益效果 [0022] 根据一实施例的吸烟制品及气溶胶生成系统可以具有最优尺寸的介质颗粒。 [0023] 根据一实施例的吸烟制品及气溶胶生成系统可以向消费者提供均匀的烟草味道。 [0024] 根据一实施例的吸烟制品及气溶胶生成系统可以增加尼古丁转移量。 [0025] 根据一实施例的吸烟制品及气溶胶生成系统可以提高含有介质颗粒的纸质过滤部的可加工性。 [0027] 图1示出了根据一实施例的吸烟制品。 [0028] 图2是示出了根据颗粒的尺寸尺寸的颗粒分散性的示意图。 [0029] 图3是示出了根据一实施例的介质颗粒被施用至平坦的片状件的状态的示意图。 [0030] 图4是示出了根据一实施例的气溶胶生成装置的示意图。 [0031] 图5是示出了根据一实施例的吸烟制品与气溶胶生成装置处于结合状态的气溶胶生成系统的示意图。 [0032] 图6是示出了根据一实施例的流化床制粒过程中顶部喷涂方式的流化床制粒过程的示意图。 具体实施方式[0033] 下面，将参照附图对实施例进行详细说明。然而，可以对实施例进行多种改变和变型。在此，本公开并不受限于实施例。实施例应当被理解为包括在本公开的构思和技术范围内进行的所有改型、等同物以及替代物。 [0034] 实施例中使用的术语仅用于说明特定实施例，并非用于限定实施例。在内容中没有特别说明的情况下，单数形式“一”、“一种”和“该”旨在包括复数形式。还应当理解的是，在本说明书中，“包括/包括有”和/或“包含/包含有”等术语用于表达存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、元件、和/或部件，并不排除存在或者额外附加一个或一个以上其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的可能性。 [0035] 在没有其他定义的情况下，本文使用的包括技术和科学术语在内的全部术语，都具有实施例所属领域的普通技术人员所理解的通常含义。还应当理解的是，通常使用的如词典定义的术语，应理解为相关技术内容中的含义，在本说明书中没有明确定义的情况下，不能解释为理想化或过于形式化的含义。 [0036] 在参照附图对实施例进行说明的过程中，相同的部件使用相同的附图标记，并省略重复说明。在说明实施例的过程中，当判断对于相关的结构或功能的公知技术的具体说明会引起对本公开的理解不清楚时，将省略该具体说明。 [0037] 并且，在说明实施例的部件时，可以使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅用于将一部件区别于其他部件，并且该部件的性质、序列或顺序不由这些术语限定。当说明一个部件“连接”、“联接”或者“附接”至另一个部件时，应当理解该部件可以直接连接或附接至另一部件，并且中间部件也可以“连接”、“联接”或“附接”至该部件。 [0038] 当一个部件与某一实施例的部件具有共同功能时，在其他实施例中也使用相同名称进行说明。在没有言及反例的情况下，某一实施例中公开的构型能够适用于其他实施例，并且可以省略对重复构型的具体说明。 [0039] 本文所用的术语“颗粒分散性”是指介质颗粒或烟草颗粒均匀分散在平坦的片状件中的程度。 [0040] 在制备介质容纳部的过程中，部分介质颗粒破碎所产生的细粉会使含颗粒的过滤部的外观受到污染。如本文中所使用的，术语“颗粒过滤部的可加工性”是指可制成未被污染的干净过滤部的程度。 [0041] 图1示出了吸烟制品的示图。 [0042] 参照图1，根据一实施例的吸烟制品100可以包括介质容纳部110、位于介质容纳部110的一侧并被构造成用以生成气溶胶的保湿剂容纳部120、以及位于介质容纳部110的另一侧的过滤部130。吸烟制品100的各段，即介质容纳部110、保湿剂容纳部120、以及过滤部 130可分别被各段包装件(segment wrapper)140包裹，以及被各段包装件140包裹的段又可以被整体包装件150包裹来形成一个吸烟制品。 [0043] 介质容纳部110可以由多个介质颗粒114填充，并且多个介质颗粒114的直径可以是0.25mm或更大。当多个介质颗粒114的尺寸过小时，与颗粒尺寸较大时相比颗粒的不规则性会增加，在制备介质容纳部110的过程中产生的细粉可能使颗粒过滤部的可加工性劣化。因此，多个介质颗粒114的直径优选为0.25mm或更大。相反，颗粒114直径越小，即颗粒114的尺寸越小，当介质颗粒114被施用至平坦的片状件时，颗粒的分散性越优异。多个介质颗粒 114优选可以是烟草颗粒。多个烟草颗粒的尺寸越小，容纳在介质容纳部110中的烟草颗粒的总表面积越大，由此可以增加一次抽吸吸烟制品100时的尼古丁的量。一方面，多个介质颗粒114或多个烟草颗粒的直径越大，颗粒过滤部的可加工性越高。因此，介质颗粒114或烟草颗粒具有较小直径，但优选地具有足以维持颗粒过滤部良好的可加工性的直径。 [0044] 也就是说，当制备包含颗粒状介质的吸烟制品100时，吸烟制品100的介质容纳部110中包含颗粒的分散性、吸烟制品100的尼古丁转移量以及介质容纳部110的可加工性受到颗粒尺寸的影响。因此，当制备包含颗粒状介质的吸烟制品100和气溶胶生成系统时，需要对介质颗粒114的合适的尺寸进行限定。 [0045] 在一实施例中，多个介质颗粒114的尺寸可以基于标准筛规格(Standard Sieve Comparison)来确定。标准筛规格是指使用标准筛(Standard Sieve)筛选的粒子或颗粒的尺寸，规格类型包括韩国标准(KS)、日本工业标准(JIS)、美国材料实验协会(ASTM)、德国标准化学会(DIN)、Tyler等。本实验所用规格以美国ASTM标准筛规格为准。US‑ASTM标准筛规格如下表1所示。 [0046] [表1] [0047]筛目数(Sieve No.) 筛孔(mm) 筛目数(Sieve No.) 筛孔(mm) 10 2.00 35 0.500 12 1.70 40 0.425 14 1.40 50 0.355 16 1.18 60 0.250 18 1.00 70 0.212 20 0.850 80 0.180 25 0.710 100 0.150 30 0.600 120 0.125 [0048] 参见表1，根据ASTM标准筛规格的测试结果如下表2所示。 [0049] [表2] [0050] [0051] 参见表2，当颗粒的直径超过0.60mm时，颗粒的分散性大体较差，而当颗粒的直径为0.60mm或更小时，将颗粒放置在平坦的片状件上然后将该平坦的片状件折叠多次以形成介质容纳部110时，多个介质颗粒114分散得较为均匀。另外，当颗粒的直径为0.60mm过更小时，颗粒足够小而使得烟草颗粒中所含的尼古丁具有足够的转移量。 [0052] 相反，当颗粒的直径小于0.425mm时，由于颗粒太小，使得在制备颗粒或介质容纳部110时，因部分颗粒破碎而产生的细粉可能污染过滤部等。当颗粒的直径为0.425mm或更大时，与直径较小时相比，因颗粒破碎而产生细粉的比率显著降低。即，当吸烟制品100中包含的介质颗粒114的直径为0.425mm以上且在0.6mm以下时，颗粒分散性和颗粒过滤部的可加工性均较为良好。 [0053] 消费者感受到的香烟味道，即香烟口味可能受到以下两者的影响：颗粒分散性，即颗粒是否均匀分散；以及颗粒过滤部的可加工性，即制备颗粒过滤部时是否没有介质颗粒细粉造成污染。从表1中可以看出，颗粒直径优选在0.25mm以上且在0.6mm以下，更优选在0.425mm以上且在0.6mm以下的情况下，香烟口味最好。 [0054] 图2是示出了根据颗粒尺寸的颗粒分散性的示意图。 [0055] 参照图2，基于上述实施例的结果，可以根据多个介质颗粒114的尺寸范围确认介质颗粒是否均匀地分散在介质容纳部110中。当多个介质颗粒114的直径范围在颗粒尺寸相对较小的0.425mm以上且在0.60mm以下时，可确认多个介质颗粒114均匀分布在被折叠多次的平坦的片状件112之间。相反，在介质颗粒114的直径范围在颗粒尺寸相对较大的0.60mm以上且在0.85mm以下时，可确认介质颗粒114不是均匀地分布在被折叠多次的平坦的片状件112之间，而大部分是偏向一侧。 [0056] 图3是示出了根据一实施例的介质颗粒被施用在平坦的片状件上的状态的示意图。 [0057] 参照图3，吸烟制品100的介质容纳部110可以通过将施用有介质颗粒114的平坦的片状件112折叠多次来形成。多个介质颗粒114可以以被夹置在折叠多次的平坦的片状件112之间的状态固定在介质容纳部110内。通过在平坦的片状件112上施用具有粘性的粘合材料，可以提高平坦的片状件112上的多个介质颗粒114的固定性，但在吸烟时这些粘合材料会与加热的气溶胶一起被吸入，而使吸烟制品的口味劣化。在将多个介质颗粒114放置在平坦的片状件112上之前，可以在平坦的片状件112的一面施用保湿剂而不是粘合材料，从而通过保湿剂暂时提高平坦的片状件112与多个介质颗粒114之间的粘合力。保湿剂是用于在吸烟制品100中生成气溶胶的物质，因此不会对吸烟制品的口味产生负面影响。即，吸烟制品100的介质容纳部110是通过如下步骤制成：即通过将保湿剂施用到平坦的片状件112的一面上，并将多个介质颗粒114设置在平坦的片状件112的施用有保湿剂的一面上，然后将平坦的片状件112的一面对折后再附加地折叠多次，再用包装件140包裹被折叠多次的平坦的片状件112。 [0059] 图4及图5涉及包括具有上述优选直径范围的多个介质颗粒的吸烟制品的使用例。 [0060] 图4是示出了根据一实施例的气溶胶生成装置的示意图。 [0061] 参照图4，气溶胶生成装置200包括容纳吸烟制品100的长形腔210、加热器220，以及控制器230。控制器230可以与加热器220电连接以控制加热吸烟制品100的温度。气溶胶生成装置200还可以包括电池240，该电池配置成提供生成气溶胶所需电力。 [0062] 图5是示出了根据一实施例的吸烟制品与气溶胶生成装置处于结合状态的气溶胶生成系统的示意图。 [0063] 参照图5，气溶胶生成系统10可包括吸烟制品100以及气溶胶生成装置200。吸烟制品100可紧紧结合至气溶胶生成装置200的长形腔210内。当吸烟制品100联接到气溶胶生成装置200时，加热器220可以对吸烟制品100中的保湿剂容纳部120和介质容纳部110的至少一部分进行加热。吸烟制品100的介质容纳部110可填充有多个介质颗粒114，并且多个介质颗粒114的直径可以是0.25mm或更大。当多个介质颗粒114的尺寸太小时，颗粒的不规则性可能会增加，因此在制备介质容纳部110的过程中产生的细粉会降低颗粒过滤部的可加工性，因此，介质颗粒114的直径优选为0.25mm或更大。 [0064] 优选地，包括在气溶胶生成系统10的吸烟制品100中的介质容纳部110内的多个介质颗粒114、优选烟草颗粒的直径为0.60mm或更小。这是因为当烟草颗粒的直径超过0.60mm时，会降低烟草颗粒在平坦的片状件112上的固定性，从而带来较差的颗粒分散性。 [0065] 此外，优选地，包括在气溶胶生成系统10的吸烟制品100的介质容纳部110中的多个介质颗粒114、优选烟草颗粒的直径为0.25mm或更大，最优选为0.425mm或更大。当介质颗粒114的直径过小时，由于介质颗粒114的硬度可能下降，因此即使在受到轻微冲击时也会使介质颗粒114发生破碎并产生细粉，使得所产生的细粉可能污染介质容纳部110和过滤部130。另外，在将多个介质颗粒114施用到平坦的片状件112的一面上之后折叠平坦的片状件 112来形成介质容纳部110的过程中，没有附着到平坦的片状件112而是从平坦的片状件112脱落的介质颗粒114可以继续重复用于后续过程。因此，为了再次使用脱落的多个介质颗粒 114，必须保证颗粒114的最小硬度，因此介质颗粒114的直径优选为0.25mm或更大，最优选为0.425mm或更大。 [0066] 图6是示出了根据一实施例的流化床制粒过程中顶部喷涂(top‑spraying)方式的流化床制粒过程的示意图，并且涉及本文中所描述的制备具有优选尺寸范围的多个介质颗粒的过程以及通过该相应过程所制备的颗粒尺寸。 [0067] 当在密闭容器500中将粉末与经加热的热空气混合时，粉末在容器500内部流通并经过混合、制粒以及干燥的过程以形成颗粒。流化床制粒过程(Fluidized Bed Granulation)是指形成颗粒的过程。流化床制粒过程可以包括顶部喷涂(top‑spraying)、底部喷涂(bottom‑spraying)、粉末供给powder feeding)、转子喷涂(rotor‑spraying)等方式。其中，顶部喷涂过程是作为起到将粉末530彼此粘合作用的粘合剂的液体粘合剂510的喷射方向与流化空气520的流动方向彼此相向的流化床制粒过程。相比液体粘合剂510的喷射方向与流化空气520的流动方向相同的底部喷涂方式、或者液体粘合剂510的喷射方向与流化空气520的流动方向垂直的转子喷涂方式，顶部喷涂方式可以轻松快速地粘合微细粒子或颗粒，从而易于生产具有所需尺寸的颗粒。 [0068] 虽然本公开包括具体的实例，但是对于本领域的普通技术人员来说明显的是，在不脱离权利要求及其等同内容的精神和范围的情况下，可以在这些实例中对形式和细节进行各种改变。本文中所说明的示例应被理解为仅是描述性的，而不是限制性的。对各个示例中的特征或方面的描述应被理解为能够应用于其他示例中相似的特征或方面。如果所说明的技术按照不同的顺序执行，和/或如果所说明的系统、架构、装置或电路中的部件按照不同的方式进行组合、和/或由其他部件或者等同物置换或代替，也能得到适当的结果。 [0069] 因此，其他实施方案落在所附权利要求的范围内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈