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加热烟具及其温度控制方法

申请号 CN202410006928.4 申请日 2024-01-03 公开(公告)号 CN117859967A 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 广东中烟工业有限责任公司; 发明人 吴泽林; 刘义波; 文俊; 胡静; 曾俊杰; 李奕川; 汪子钦;
摘要 本 申请 涉及一种加热烟具及其 温度 控制方法。加热烟具包括发热体,发热体用于加热 气溶胶 生成基质;方法包括:获取当前的发热体温度数据;发热体温度数据包括通过 接触 式测得的发热体温度,以及通过发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种;根据当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制发热体启动加热或停止加热;预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据;其中,发热体测温数据为通过非接触式测得的发热体温度;本申请能够避免发热体温度数据滞后于实际已经到达的适宜加热气溶胶生成基质的温度而导致发热体继续升温,从而有效解决发热体发生温度过冲的问题。
权利要求

1.一种加热烟具的温度控制方法,其特征在于,所述加热烟具包括发热体,所述发热体用于加热气溶胶生成基质;所述方法包括:
获取当前的发热体温度数据;所述发热体温度数据包括通过接触式测得的发热体温度,以及通过所述发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种;
根据所述当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制所述发热体启动加热或停止加热;所述预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设目标温度包括第一目标温度和第二目标温度;所述发热体测温数据包括目标测量温度;其中,所述目标测量温度大于或等于所述第二目标温度,且所述第二目标温度大于所述第一目标温度;
所述方法还包括:
获取所述发热体首次达到所述目标测量温度的第一时刻,将所述第一时刻所对应的所述发热体温度数据作为所述第一目标温度;
获取所述发热体稳定在所述目标测量温度的第二时刻,将所述第二时刻所对应的所述发热体温度数据作为所述第二目标温度;
在所述加热烟具的启动加热时刻至所述第二时刻之间的时间段内,将所述预设目标温度确定为所述第一目标温度;
在所述第二时刻之后的时间段内,将所述预设目标温度确定为所述第二目标温度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述加热烟具的启动加热时刻至所述第一时刻之间的时间段内,将所述预设目标温度确定为所述第一目标温度;
在所述第一时刻至所述第二时刻之间的时间段内,根据所述发热体温度随时间变化的函数关系,确定所述预设目标温度;
所述发热体温度随时间变化的函数关系采用如下式子表示:
T=Tf1+K*(tn‑t1)
K=[(Tf2‑Tf1)/(t2‑t1)]
t2>tn>t1
其中,T表示所述预设目标温度,Tf1表示所述第一目标温度,Tf2表示所述第二目标温度,t2表示所述第二时刻,t1表示所述第一时刻,tn表示在所述第一时刻至所述第二时刻之间的时间段内的任一时刻。
4.根据权利要求1至3任一项所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制所述发热体启动加热或停止加热,包括:
若所述当前的发热体温度数据小于所述预设目标温度,控制所述发热体启动加热;
若所述当前的发热体温度数据大于所述预设目标温度,控制所述发热体停止加热。
5.根据权利要求1至3任一项所述的方法,其特征在于,所述电参量包括所述发热体两端的电压电流
所述通过所述发热体的电参量计算得到的发热体温度,包括:
根据所述发热体两端的电压和电流,得到发热体阻值;
将所述发热体阻值与发热体的电阻温度系数TCR进行比对,得到发热体温度。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一目标温度包括低于所述目标温度的温度值的任一温度,所述第一时刻包括对应所述任一温度的时刻。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取所述发热体稳定在所述目标测量温度的第二时刻为所述发热体测温数据在第二次或其后任意一次达到所述第二目标温度的时刻。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
第三时刻和对应设置的第三目标温度,所述第三时刻在所述第一时刻至所述第二时刻之间的时间段内;所述第三目标温度大于所述第一目标温度且小于第二目标温度。
9.一种加热烟具,其特征在于,包括发热体,所述发热体用于加热气溶胶生成基质;所述加热烟具还包括控制器,所述控制器用于控制所述发热体启动加热或停止加热;其中:
所述控制器用于执行权利要求1至8任一项所述的方法的步骤。
10.根据权利要求9所述的加热烟具,其特征在于,所述加热烟具还包括用于通过接触式测得发热体温度的测温元件或用于获取所述发热体的电参量的测温电路;所述测温元件或测温电路连接所述控制器;
所述测温元件包括热电偶;所述测温元件设置于所述发热体的内部或表面。

说明书全文

加热烟具及其温度控制方法

技术领域

[0001] 本申请涉及加热烟具领域,特别是涉及一种加热烟具及其温度控制方法。

背景技术

[0002] 目前,低温加热烟具通常使用发热体对气溶胶生成基质进行加热,使得气溶胶生成基质被加热到小于燃点的一定温度,从而达到不燃烧并释放烟气的目的。但由于构造、温度反馈等因素影响,发热体的实际加热温度往往会在到达设定温度后短暂的继续升高,出现温度过冲的问题。发明内容
[0003] 基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够避免出现温度过冲问题的加热烟具及其温度控制方法。
[0004] 第一方面,本申请提供了一种加热烟具的温度控制方法,加热烟具包括发热体,发热体用于加热气溶胶生成基质;方法包括:
[0005] 获取当前的发热体温度数据;发热体温度数据包括通过接触式测得的发热体温度,以及通过发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种;
[0006] 根据当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制发热体启动加热或停止加热;预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据;其中,发热体测温数据为通过非接触式测得的发热体温度。
[0007] 在其中一个实施例中,预设目标温度包括第一目标温度和第二目标温度;发热体测温数据包括目标测量温度;其中,目标测量温度大于或等于第二目标温度,且第二目标温度大于第一目标温度;
[0008] 方法还包括:
[0009] 获取发热体首次达到目标测量温度的第一时刻,将第一时刻所对应的发热体温度数据作为第一目标温度;
[0010] 获取发热体稳定在目标测量温度的第二时刻,将第二时刻所对应的发热体温度数据作为第二目标温度;
[0011] 在加热烟具的启动加热时刻至第二时刻之间的时间段内,将预设目标温度确定为第一目标温度;
[0012] 在第二时刻之后的时间段内,将预设目标温度确定为第二目标温度。
[0013] 在其中一个实施例中,方法还包括:
[0014] 在加热烟具的启动加热时刻至第一时刻之间的时间段内,将预设目标温度确定为第一目标温度;
[0015] 在第一时刻至第二时刻之间的时间段内,根据发热体温度随时间变化的函数关系,确定预设目标温度;
[0016] 发热体温度随时间变化的函数关系采用如下式子表示:
[0017] T=Tf1+K*(tn‑t1)
[0018] K=[(Tf2‑Tf1)/(t2‑t1)]
[0019] t2>tn>t1
[0020] 其中,T表示预设目标温度,Tf1表示第一目标温度,Tf2表示第二目标温度,t2表示第二时刻,t1表示第一时刻,tn表示在第一时刻至第二时刻之间的时间段内的任一时刻。
[0021] 在其中一个实施例中,根据当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制发热体启动加热或停止加热,包括:
[0022] 若当前的发热体温度数据小于预设目标温度,控制发热体启动加热;
[0023] 若当前的发热体温度数据大于预设目标温度,控制发热体停止加热。
[0024] 在其中一个实施例中,电参量包括发热体两端的电压电流
[0025] 通过发热体的电参量计算得到的发热体温度,包括:
[0026] 根据发热体两端的电压和电流,得到发热体阻值;
[0027] 将发热体阻值与发热体的电阻温度系数TCR进行比对,得到发热体温度。
[0028] 在其中一个实施例中,第一目标温度包括低于目标温度的温度值的任一温度,第一时刻包括对应任一温度的时刻。
[0029] 在其中一个实施例中,方法还包括:
[0030] 获取发热体稳定在目标测量温度的第二时刻为发热体测温数据在第二次或其后任意一次达到第二目标温度的时刻。
[0031] 在其中一个实施例中,方法还包括::
[0032] 第三时刻和对应设置的第三目标温度,第三时刻在第一时刻至第二时刻之间的时间段内;第三目标温度大于第一目标温度且小于第二目标温度。
[0033] 第二方面,本申请还提供了一种加热烟具,包括发热体,发热体用于加热气溶胶生成基质;加热烟具还包括控制器,控制器用于控制发热体启动加热或停止加热;其中:
[0034] 控制器用于执行上述的方法的步骤。
[0035] 在其中一个实施例中,加热烟具还包括用于通过接触式测得发热体温度的测温元件或用于获取发热体的电参量的测温电路;测温元件或测温电路连接控制器;
[0036] 测温元件包括热电偶;测温元件设置于发热体的内部或表面;测温元件包括热电偶;测温元件设置于发热体的内部或表面。
[0037] 上述加热烟具及其温度控制方法,通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度,得到控制发热体发热时所使用的发热体温度数据,还通过外部的非接触式测量仪器得到发热体在发热过程中,气溶胶生成基质实际受到的发热体测温数据;本申请实施例能够应对控制发热体发热时所使用的发热体温度数据,相较于外部测量仪器测量得到的发热体测温数据有一定的滞后性的情形,当发热体测温数据中的温度值到达适宜加热气溶胶生成基质的温度值时,通过将同一时间对应的发热体温度数据作为发热体的目标温度控制发热体发热,进而不会由于发热体温度数据滞后于实际已经到达的适宜加热气溶胶生成基质的温度而导致发热体继续升温,从而在不降低升温速率的同时有效避免发生温度过冲问题。附图说明
[0038] 图1为一个实施例中发热体的温度变化趋势图;
[0039] 图2为一个实施例中加热烟具的第一种控制方法流程图
[0040] 图3为一个实施例中加热烟具的第二种控制方法流程图;
[0041] 图4为一个实施例中加热烟具的第三种控制方法流程图;
[0042] 图5为一个实施例中加热烟具的第四种控制方法流程图;
[0043] 图6为一个实施例中加热烟具的第五种控制方法流程图;
[0044] 图7为一个实施例中加热烟具的控制策略1对应发热体的温度变化趋势图;
[0045] 图8为一个实施例中加热烟具装置的结构示意图。

具体实施方式

[0046] 为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0047] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0048] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0049] 需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。此外,以下实施例中的“连接”,如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
[0050] 低温加热烟具又被称之为加热不燃烧烟具,它通常通过在容置气溶胶生成基质的腔体中心设置发热体的方式为气溶胶生成基质加热;在使用过程中,将气溶胶生成基质放置于腔体中并使发热体升温,气溶胶生成基质便能够由于发热体的热量而产生烟雾;这种加热气溶胶生成基质而不直接点燃的方式能够有效降低气溶胶生成基质中焦油、一等有毒物质的释放,更有益于吸食者的健康,因此目前低温加热烟具正在越来越流行于吸烟群体中。
[0051] 上述的气溶胶生成基质可以是成品烟支烟草以及其他种类的包含尼古丁或不包含尼古丁的能够生成气溶胶的制品。
[0052] 本申请实施例提供的加热烟具的温度控制方法,可以应用于如图1所示的加热烟具的应用环境中。加热烟具包括发热体,发热体用于加热气溶胶生成基质;加热烟具在实际加热过程中,往往会由于发热体构造、温度反馈等因素影响,使得控制发热体升温的控制装置获取到的发热体温度滞后于发热体实际已经达到的温度,从而在发热体实际到达适宜气溶胶生成基质产生烟雾的目标测量温度T1的时刻t1时,控制装置仍然控制发热体继续升温,并在t2时刻将温度上升至过冲温度T2,影响吸食者口感并使得气溶胶生成基质释放更多有害物质,影响人体健康;进一步的,同样由于发热体构造、温度反馈等因素影响,产生过冲温度后,发热体温度会开始回落,并在t2时刻重新下降至目标测量温度T1。
[0053] 示例性地,加热烟具可以是加热不燃烧烟具。
[0054] 在一个实施例中,如图2所示,加热烟具的温度控制方法可以包括:
[0055] 步骤102:获取当前的发热体温度数据;发热体温度数据包括通过接触式测得的发热体温度,以及通过发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种。
[0056] 具体地,当前的发热体温度数据可以是用于控制发热体升温所应用的数据。
[0057] 进一步地,发热体温度数据可以通过内部设置传感器的方式得到,也可以是通过包括电压、电流的电参量的方式计算得到。
[0058] 步骤104:根据所述当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制所述发热体启动加热或停止加热;所述预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据;其中,所述发热体测温数据为通过非接触式测得的发热体温度。
[0059] 具体地,本申请实施例通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度得到控制发热体发热时所使用的发热体温度数据;还通过外部的非接触式测量仪器得到发热体在发热过程中,气溶胶生成基质实际受到的发热体测温数据;鉴于同一时刻发热体温度数据相较于气溶胶生成基质实际受到的发热体测温数据有一定的滞后性,在测试阶段,本申请实施例提出获取外部测量仪器测量的到达适宜气溶胶生成基质产生烟雾时刻的发热体测温数据,对应的通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度数据,并在实施阶段作为发热体的目标温度控制发热体发热,便不会由于控制发热体发热时所使用的发热体温度数据滞后于实际已经到达的适宜加热气溶胶生成基质的温度而导致发热体继续升温,从而有效避免发生温度过冲问题。
[0060] 另一方面,由于本申请在对温度进行调控的同时,预设目标温度的设定并不影响发热体自身的升温状态,从而在设置预设目标温度的同时,发热体温度也可以已经到达目标温度,从而不影响发热体的升温速率,实现了能够在不降低发热体的升温速率的同时避免出现温度过冲的效果。
[0061] 在一个实施例中,预设目标温度包括第一目标温度Tf1和第二目标温度Tf2;发热体测温数据包括目标测量温度T1;其中,目标测量温度T1大于或等于第二目标温度Tf2,且第二目标温度Tf2大于第一目标温度Tf1。
[0062] 如图3所示,加热烟具的温度控制方法还包括:
[0063] 步骤202:获取发热体首次达到目标测量温度T1的第一时刻t1,将第一时刻t1所对应的发热体温度数据作为第一目标温度Tf1。
[0064] 具体地,第一目标温度Tf1为测试阶段t1时刻外部测量仪器测量的目标测量温度T1对应的通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度。
[0065] 步骤204:获取发热体稳定在目标测量温度T1的第二时刻t2,将第二时刻t2所对应的发热体温度数据作为第二目标温度Tf2;
[0066] 具体地,由于发热体升温后,温度会再次回落的特征,以及发热体温度数据滞后于发热体测温数据的特征,当外部仪器检测到发热体温度回落至目标测量温度T1时(第二时刻t2),通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度则会回落至第二目标温度Tf2;因此,将测试过程的温度回落阶段获取接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度,作为第二目标温度Tf2。
[0067] 步骤206:在加热烟具的启动加热时刻至第二时刻t2之间的时间段内,将预设目标温度确定为第一目标温度Tf1;
[0068] 具体地,将发热体温度数据设置第一目标温度Tf1后,在实施过程的温度上升阶段,即在加热烟具的启动加热时刻至第二时刻t2之间的时间段内,通过控制发热体以第一目标温度Tf1升温,当通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度上升至Tf1时,气溶胶生成基质受到的发热体温度正好上升至目标测量温度T1,弥补了在发热体升温过程中产生的发热体温度数据滞后于发热体测温数据的问题。
[0069] 步骤208:在第二时刻t2之后的时间段内,将预设目标温度确定为第二目标温度Tf2。
[0070] 具体地,在实施过程中的温度回落阶段,即在第二时刻t2之后的时间段内,将第二时刻t2所对应的发热体温度数据作为第二目标温度Tf2,则可以有效避免发热体温度回落,使气溶胶生成基质受到的发热体温度持续的稳定在目标测量温度T1。
[0071] 在一个实施例中,如图4所示,加热烟具的温度控制方法还包括:
[0072] 步骤302:在加热烟具的启动加热时刻至第一时刻之间的时间段内,将预设目标温度确定为第一目标温度。
[0073] 步骤304:在第一时刻至第二时刻之间的时间段内,根据发热体温度随时间变化的函数关系,确定预设目标温度;
[0074] 发热体温度随时间变化的函数关系采用如下式子表示:
[0075] T=Tf1+K*(tn‑t1)
[0076] K=[(Tf2‑Tf1)/(t2‑t1)]
[0077] t2>tn>t1
[0078] 其中,T表示预设目标温度,Tf1表示第一目标温度,Tf2表示第二目标温度,t2表示第二时刻,t1表示第一时刻,tn表示在第一时刻至第二时刻之间的时间段内的任一时刻。
[0079] 具体地,可以通过上式确定在第一时刻t1至第二时刻t2之间的时间段内,预设目标温度随时间变化的动态关系,依照上述动态关系能够使第一时刻t1至第二时刻t2之间,对于温度的控制更为精准,在目标温度上升至T1后的下落过程也能够得到控制,直至t2时刻之后再次通过Tf2对温度进行调控。
[0080] 在一个实施例中,如图5所示,根据当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制发热体启动加热或停止加热,包括:
[0081] 步骤402:若当前的发热体温度数据小于预设目标温度,控制发热体启动加热。
[0082] 具体地,当前的发热体温度数据小于预设目标温度时,发热体加热,此时处于温度上升阶段。
[0083] 步骤404:若当前的发热体温度数据大于预设目标温度,控制发热体停止加热。
[0084] 具体地,当前的发热体温度数据大于预设目标温度时,发热体停止加热,此时处于温度下降阶段。
[0085] 在一个实施例中,如图6所示,电参量包括发热体两端的电压和电流;通过发热体的电参量计算得到的发热体温度,包括:
[0086] 步骤502:根据发热体两端的电压和电流,得到发热体阻值。
[0087] 步骤504:将发热体阻值与发热体的TCR(temperature coefficient of resistivity,电阻温度系数)曲线或对照表进行比对,得到发热体温度。
[0088] 具体地,电阻温度系数TCR可以通过传统方式中发热体的电阻温度系数曲线/表得到。
[0089] 在一个实施例中,第一目标温度可设置为低于该目标温度的温度值的任一温度,第一时刻设置为对应任一温度的时刻。
[0090] 在一个实施例中,第二时刻包括发热体测温数据在第二次或其后任意一次达到第二目标温度的时刻。
[0091] 在一个实施例中,加热烟具的温度控制方法还可以包括:
[0092] 第三时刻和对应设置的第三目标温度,第三时刻包括第一时刻至第二时刻之间的时间段内;第三目标温度大于第一目标温度且小于第二目标温度。
[0093] 在一个示例中,为了进一步阐释本申请的方案,下面结合一个具体示例予以说明,加热烟具的温度控制方法可以包括如下控制策略:
[0094] 使用外部温度测量仪器,测量加热过程中发热元件实际温度首次达到T1温度(适宜气溶胶生成基质产生烟雾的目标测量温度T1)的时刻t1,记录t1时刻下温度检测部反馈的温度Tf1(获取发热体首次达到目标测量温度T1的第一时刻t1,将第一时刻t1所对应的发热体温度数据作为第一目标温度Tf1),测量加热过程中开始稳定在T1温度的时刻t2(当外部仪器检测到发热体温度回落至目标测量温度T1时(第二时刻t2),通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度则会回落至第二目标温度Tf2),记录t2时刻下温度检测计算部反馈的温度Tf2,其中T1≥Tf2>Tf1。
[0095] 控制策略1:
[0096] 1)时刻0至t2(温度上升阶段),控制器的目标温度设置为Tf1;
[0097] 2)时刻t2至其后时刻,控制器的目标温度设置切换为Tf2。
[0098] 如图7所示,控制策略1能抑制过冲,但在时刻t1至t2期间温度会呈现下滑(图7中折线①所示)或下滑后平稳(如图7中折线②所示)的趋势。
[0099] 控制策略2:
[0100] 1)时刻0至t1,控制器的目标温度设置为Tf1;
[0101] 2)时刻t1至t2,控制器的目标温度设置为随时间t变化的函数T=Tf1+K*(tn‑t1),(K=[(Tf2‑Tf1)/(t2‑t1)],t2>tn>t1);
[0102] 3)时刻t2至其后时刻,控制器的目标温度设置切换为Tf2。
[0103] 控制策略2为控制策略1的进一步优化策略,该策略能优化时刻t1至t2间的温度下滑问题,弥补了控制策略1中t1至t2期间温度会呈现下滑或下滑后平稳的趋势的问题。
[0104] 基于同样的发明构思,本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的加热烟具的温度控制方法的加热烟具的温度控制装置,该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似,故下面所提供的一个或多个加热烟具的温度控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于加热烟具的温度控制方法的限定,在此不再赘述加热烟具包括发热体,发热体用于加热气溶胶生成基质;如图8所示,装置包括:
[0105] 温度数据获取模602,用于获取当前的发热体温度数据;发热体温度数据包括通过接触式测得的发热体温度,以及通过发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种;
[0106] 发热控制模块604,用于根据当前的发热体温度数据和预设目标温度,控制发热体启动加热或停止加热;预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据;其中,发热体测温数据为通过非接触式测得的发热体温度。
[0107] 在一个实施例中,预设目标温度包括第一目标温度和第二目标温度;发热体测温数据包括目标测量温度;其中,目标测量温度大于或等于第二目标温度,且第二目标温度大于第一目标温度;装置还包括:
[0108] 第一时刻获取模块,用于获取所述发热体首次达到所述目标测量温度的第一时刻,将所述第一时刻所对应的所述发热体温度数据作为所述第一目标温度
[0109] 第二时刻获取模块,用于获取发热体稳定在目标测量温度的第二时刻,将第二时刻所对应的发热体温度数据作为第二目标温度;
[0110] 目标温度确定模块,用于获取发热体稳定在目标测量温度的第二时刻,将第二时刻所对应的发热体温度数据作为第二目标温度;以及在第二时刻之后的时间段内,将预设目标温度确定为第二目标温度。
[0111] 在一个实施例中,目标温度确定模块,用于在加热烟具的启动加热时刻至第一时刻之间的时间段内,将预设目标温度确定为第一目标温度;以及在第一时刻至第二时刻之间的时间段内,根据发热体温度随时间变化的函数关系,确定预设目标温度;发热体温度随时间变化的函数关系采用如下式子表示:
[0112] T=Tf1+K*(tn‑t1)
[0113] K=[(Tf2‑Tf1)/(t2‑t1)]
[0114] t2>tn>t1
[0115] 其中,T表示预设目标温度,Tf1表示第一目标温度,Tf2表示第二目标温度,t2表示第二时刻,t1表示第一时刻,tn表示在第一时刻至第二时刻之间的时间段内的任一时刻。
[0116] 在一个实施例中,发热控制模块604用于若当前的发热体温度数据小于预设目标温度,控制发热体启动加热;以及若当前的发热体温度数据大于预设目标温度,控制发热体停止加热。
[0117] 在一个实施例中,温度数据获取模块602用于根据发热体两端的电压和电流,得到发热体阻值以及将发热体阻值与发热体的电阻温度系数TCR进行比对,得到发热体温度。
[0118] 上述加热烟具的温度控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
[0119] 本申请实施例还提供一种加热烟具,可以应用于如图1所示的应用环境中。加热烟具包括发热体,发热体用于加热气溶胶生成基质;还包括控制器,控制器用于控制发热体启动加热或停止加热;其中:
[0120] 控制器用于执行上述的方法的步骤。
[0121] 在一个实施例中,加热烟具还包括用于通过接触式测得发热体温度的测温元件;测温元件连接控制器。
[0122] 在一个实施例中,测温元件可以是热电偶。
[0123] 可选地,测温元件设置于发热体的内部或者表面。
[0124] 可选地,测温元件可以是PT1000热电阻。
[0125] 在一个实施例中,加热烟具还包括用于获取发热体的电参量的测温电路;测温电路连接控制器。
[0126] 具体地,测温电路可以印刷在发热体上,更有效地对发热体进行测温。
[0127] 在一个实施例中,通过电路本身实现对相关数据的采集,间接计算温度。
[0128] 具体地,可以通过电路本身采集发热体两端地电压、电流,并通过发热体两端地电压、电流计算发热体电阻,进而间接计算发热体温度。
[0129] 在一个示例中,为了进一步阐释本申请的方案,下面结合一个具体示例予以说明,以加热烟具包括发热体,还包括控制器和温度检测部为例:
[0130] 控制器通过温度检测部(测温元件或者测温电路)反馈的温度值,对能量供给进行调节。当反馈温度(当前的发热体温度数据)低于控制器设定的目标温度(预设目标温度)时,启动加热,当反馈温度高于控制器设定的目标温度时,停止加热。
[0131] 温度检测部有多种设置形式:1)外部测温元件,如热电偶、PT1000等;2)内部电路,如设置独立的测温线路或直接采集加热线路的电压(发热体两端电压),计算其电流电阻,对比TCR等。
[0132] 温度检测部与发热元件有多种连接形式,如1)为外部测温元件,则与发热体直接接触,可置于发热体内部或表面;2)内部独立测温线路,印刷在发热体上;3)通过电路本身实现对相关电压量的采集,间接计算温度。
[0133] 在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。
[0134] 在一个实施例中,提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。
[0135] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read‑Only Memory,ROM)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(ReRAM)、磁变存储器(Magnetoresistive Random Access Memory,MRAM)、电存储器(Ferroelectric Random Access Memory,FRAM)、相变存储器(Phase Change Memory,PCM)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限,RAM可以是多种形式,比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory,SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory,DRAM)等。本申请所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等,不限于此。本申请所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算数据处理逻辑器等,不限于此。
[0136] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0137] 以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的保护范围应以所附权利要求为准。
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