一种压轮装置及皮带机 |
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| 申请号 | CN202311649370.3 | 申请日 | 2023-12-04 | 公开(公告)号 | CN117945065A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 长沙润达智能装备有限公司; | 发明人 | 谭威; 张新平; 陈小亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种压轮装置及皮带机，属于输送设备技术领域，包括第一托辊组件和压轮组件，第一托辊组件包括一个第一 水 平托辊和两个第一斜托辊，第一斜托辊与第一水平托辊沿输送方向前后错位，皮带承载物料输送至该转 角 位置 的时候，皮带受到向上的作用 力 可以避免下沉过多，同时又避免了皮带被向两侧绷直过多而导致物料散开，无需减少运量或者增大带速即可解决皮带转折处过渡的问题，结构简单，设计巧妙。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种压轮装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种压轮装置及皮带机技术领域[0001] 本发明属于输送设备技术领域，具体涉及一种压轮装置及皮带机。 背景技术[0002] 皮带机是在主动滚筒、从动滚筒上绕设皮带，并在皮带下方设置托辊进行支撑，利用皮带进行物料输送的一种设备。托辊包括水平托辊和位于水平托辊两侧的斜托辊，用于将皮带限定成两侧翘起的形态，以防止物料从皮带侧边掉落。抬头皮带机是沿皮带的长度方向设置仰角，使得皮带在靠近一端的时候会发生角度变化，实现物料的升降输送的皮带机。为了确保皮带顺利完成角度变化，会在该转角位置设置压轮下压皮带，避免皮带被绷直，确保皮带顺畅运输。在相关现有技术中，抬头皮带机在皮带的转折处(即角度发生改变的位置)存在过渡不好的情况，由于压轮是压在皮带两侧位置，会导致皮带向两侧绷紧，进而导致物料向两侧散开，在压轮的作用下飞溅开来。因此只能减少运输量，或者增大皮带的带速来缓解，但效果均不理想。 发明内容[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种压轮装置，能够改善皮带转角位置的过渡效果，无需减少运输量或者增大带速。 [0004] 本发明还提供了一种应用上述压轮装置的皮带机。 [0005] 根据本发明第一方面实施例的压轮装置，包括：第一托辊组件，包括一个第一水平托辊和两个第一斜托辊，两个所述第一斜托辊相对于所述第一水平托辊倾斜地设于所述第一水平托辊轴向方向的两端，并且所述第一斜托辊远离所述第一水平托辊的一端高于靠近所述第一水平托辊的一端，所述第一斜托辊的轴心到所述第一水平托辊的轴心所在竖直面的距离为d，满足d＞0mm；压轮组件，包括两个压带轮，两个所述压带轮转动设于两个所述第一斜托辊的上方，所述压带轮的轴心平行于所述第一水平托辊的轴心。 [0006] 根据本发明实施例的压轮装置，至少具有以下有益效果：本发明中的压轮装置，第一斜托辊的轴心到第一水平托辊的轴心所在竖直面的距离为d，满足d＞0mm，即第一斜托辊与第一水平托辊沿输送方向前后错位，在应用于皮带运输机的皮带仰角位置的时候，第一水平托辊位于第一斜托辊的来料方向，皮带承载物料输送至该转角位置的时候，第一水平托辊承载皮带及物料，在经过第一水平托辊之后，才受到第一斜托辊与压带轮的作用，此时皮带在物料的重力作用下相对于处于第一水平托辊上的时候会存在一定下沉，在第一斜托辊与压带轮配合对皮带两侧位置进行承托限位的时候，皮带受到向上的作用力可以避免下沉过多，同时又避免了皮带被向两侧绷直过多而导致物料散开，无需减少运量或者增大带速即可解决皮带转折处过渡的问题。并且本发明中的压轮装置结构简单，设计巧妙，具有极高的实用价值。 [0007] 根据本发明的一些实施方式，所述压带轮的轴心到所述第一水平托辊的轴心所在竖直面的距离为D，满足D＞d。 [0008] 根据本发明的一些实施方式，所述压轮组件还包括能够升降调节的安装轴，两个所述压带轮安装在所述安装轴上。 [0009] 根据本发明的一些实施方式，所述压轮装置还包括安装架，所述安装架设有两个立柱，两个所述立柱的同一侧设有轴承座和用于控制所述轴承座升降的调节部，所述安装轴的两端连接于所述轴承座。 [0010] 根据本发明的一些实施方式，所述立柱沿竖直方向设有腰型孔，所述轴承座具有与所述立柱贴合的安装耳，所述安装耳上安装有穿过所述腰型孔的第一螺栓，所述立柱在所述轴承座上方设有支撑板，所述调节部包括第二螺栓，所述第二螺栓的下端连接所述轴承座，上端穿过所述支撑板并连接有安全螺母。 [0011] 根据本发明的一些实施方式，所述第一水平托辊相对于所述安装轴连接于所述立柱的另一侧。 [0012] 根据本发明的一些实施方式，所述安装架在两个所述立柱的底部之间设有横梁，所述横梁在相对于所述安装轴的另一侧设有第一支撑座，所述第一水平托辊安装于所述第一支撑座上。 [0013] 根据本发明的一些实施方式，所述安装架还包括两个斜梁，两个所述斜梁一端连接所述立柱，另一端向下倾斜延伸连接所述横梁，所述斜梁在背离所述第一支撑座的一侧设有第二支撑座，两个所述第一斜托辊对应安装在两个所述第二支撑座上。 [0014] 根据本发明的一些实施方式，所述安装轴的轴心到所述立柱的距离大于所述第一斜托辊的轴心到所述立柱的距离。 [0015] 根据本发明第二方面实施例的皮带机，应用有上述任一种结构的压轮装置。 [0016] 根据本发明实施例的皮带机，至少具有以下有益效果：本发明中的皮带机，在皮带由水平切换至向上输送的转角位置设置压轮装置，第一水平托辊位于第一斜托辊的来料方向，皮带承载物料输送至该转角位置的时候，第一水平托辊承载皮带及物料，在经过第一水平托辊之后，才受到第一斜托辊与压带轮的作用，此时皮带在物料的重力作用下相对于处于第一水平托辊上的时候会存在一定下沉，在第一斜托辊与压带轮配合对皮带两侧位置进行承托限位的时候，皮带受到向上的作用力可以避免下沉过多，同时又避免了皮带被向两侧绷直过多而导致物料散开，无需减少运量或者增大带速即可解决皮带转折处过渡的问题，结构简单，设计巧妙，具有极高的实用价值。 [0018] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中： [0019] 图1为本发明中压轮装置的一种整体结构示意图； [0020] 图2为本发明中压轮装置的一种正面结构示意图； [0021] 图3为图2中A区域的放大示意图； [0022] 图4为本发明中压轮装置应用于皮带机的一种结构示意图。 具体实施方式[0023] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0024] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0025] 在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0026] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。 [0027] 皮带机是在主动滚筒、从动滚筒上绕设皮带，并在皮带下方设置托辊进行支撑，利用皮带进行物料输送的一种设备。托辊包括水平托辊和位于水平托辊两侧的斜托辊，用于将皮带限定成两侧翘起的形态，以防止物料从皮带侧边掉落。抬头皮带机是沿皮带的长度方向设置仰角，使得皮带在靠近一端的时候会发生角度变化，实现物料的升降输送的皮带机。为了确保皮带顺利完成角度变化，会在该转角位置设置压轮下压皮带，避免皮带被绷直，确保皮带顺畅运输。在相关现有技术中，抬头皮带机在皮带的转折处(即角度发生改变的位置)存在过渡不好的情况，由于压轮是压在皮带两侧位置，会导致皮带向两侧绷紧，进而导致物料向两侧散开，在压轮的作用下飞溅开来。因此只能减少运输量，或者增大皮带的带速来缓解，但效果均不理想。 [0028] 为此，本发明提供了一种压轮装置，能够改善皮带转角位置的过渡效果，无需减少运输量或者增大带速。 [0029] 参照图1至图4所示，本发明一种实施例的压轮装置，包括第一托辊组件和压轮组件，其中，第一托辊组件包括一个第一水平托辊101和两个第一斜托辊102，两个第一斜托辊102相对于第一水平托辊101倾斜地设于第一水平托辊101轴向方向的两端，并且第一斜托辊102远离第一水平托辊101的一端高于靠近第一水平托辊101的一端，第一斜托辊102的轴心到第一水平托辊101的轴心所在竖直面的距离为d，满足d＞0mm；压轮组件包括两个压带轮200，两个压带轮200转动设于两个第一斜托辊102的上方，压带轮200的轴心平行于第一水平托辊101的轴心。 [0030] 其中，第一斜托辊102配合第一水平托辊101可以将皮带限定成两侧翘起的形态，从而便于物料集中输送，而不出现散开泄漏的情况。第一斜托辊102的轴心到第一水平托辊101的轴心所在竖直面的距离为d，满足d＞0mm，即，第一斜托辊102与第一水平托辊101沿皮带的输送方向前后错位，在应用于皮带运输机的皮带仰角位置的时候，第一水平托辊101位于第一斜托辊102的来料方向，皮带承载物料输送至该转角位置的时候，第一水平托辊101承载皮带及物料，在经过第一水平托辊101之后，才受到第一斜托辊102与压带轮200的作用，此时皮带在物料的重力作用下相对于处于第一水平托辊101上的时候会存在一定下沉，在第一斜托辊102与压带轮200配合对皮带两侧位置进行承托限位的时候，皮带受到向上的作用力可以避免下沉过多，同时又避免了皮带被向两侧绷直过多而导致物料散开，无需减少运量或者增大带速即可解决皮带转折处过渡的问题。并且本发明中的压轮装置结构简单，设计巧妙，具有极高的实用价值。 [0031] 在本发明的一些实施方式中，压带轮200的轴心到第一水平托辊101的轴心所在竖直面的距离为D，满足D＞d。在相关现有技术中，水平托辊与斜托辊都是保持轴心处于同一平面进行设置的，而本发明中，第一水平托辊101与第一斜托辊102是前后错位的，以此来使得皮带在进入第一斜托辊102的位置前，能够向中间位置下沉一定幅度，本实施例的结构设置，使得压带轮200位于第一斜托辊102远离第一水平托辊101的位置，在皮带从第一水平托辊101上经过，会先后经过第一斜托辊102和压带轮200，延长了皮带与压带轮200、第一斜托辊102的接触距离，可以避免皮带下沉过多而导致的物料积聚影响输送效率的情况。 [0032] 参照图2，在本发明的一些实施方式中，压轮组件还包括能够升降调节的安装轴203，两个压带轮200安装在安装轴203上。通过将两个压带轮200安装在一个安装轴203上，能够确保两者与第一斜托辊102之间的间距相同，以及转动同步，从而避免皮带跑偏。并且通过升降调节，可以改变压带轮200对皮带的作用力大小，也便于适配不同厚度规格的皮带。 [0033] 参照图1和图2，在本发明的一些实施方式中，压轮装置还包括安装架，安装架设有两个立柱103，两个立柱103的同一侧设有轴承座201和用于控制轴承座201升降的调节部202，安装轴203的两端连接于轴承座201。参照图3，可以理解的是，立柱103沿竖直方向设有两个腰型孔2013，两个腰型孔2013上下分布，轴承座201的上下端具有与立柱103贴合的安装耳2011，安装耳2011上安装有穿过腰型孔2013的第一螺栓2012。通过第一螺栓2012的安装锁紧或者限位，即可将轴承座201安装在立柱103的侧面，同时基于腰型孔2013的设置，实现上下移动调节，进而调节安装轴203的高度。立柱103在轴承座201上方设有支撑板2014，调节部202包括第二螺栓2021，第二螺栓2021的下端连接轴承座201，上端穿过支撑板2014并连接有安全螺母2022。采用本实施例的结构设置，调节部202具有两种工作模式：第一是利用第一螺栓2012锁紧轴承座201，利用第二螺栓2021来辅助限制轴承座201下移，在第一螺栓2012可能因工作出现松动的时候，能有利用安全螺母2022对第二螺栓2021进行限位，防止轴承座201下坠。第二是第一螺栓2012仅保持卡接，实现轴承座201与立柱103之间滑动配合，利用第二螺栓2021对轴承座201进行限位，通过安全螺母2022来调节轴承座201的上下高度，压带轮200在外力作用下能够向上波动，仅通过重力作用在皮带上。 [0034] 参照图1，在本发明的一些实施方式中，第一水平托辊101相对于安装轴203连接于立柱103的另一侧。以此来实现前后错位。 [0035] 参照图2，在本发明的一些实施方式中，安装架在两个立柱103的底部之间设有横梁107，横梁107在相对于安装轴203的另一侧设有第一支撑座104，第一水平托辊101安装于第一支撑座104上。第一支撑座104为角钢结构，从而在上端形成支撑面，在该支撑面上设置第一U形支架，第一水平托辊101转动设置在第一U形支架上。 [0036] 参照图2，在本发明的一些实施方式中，安装架还包括两个斜梁106，两个斜梁106一端连接立柱103，另一端向下倾斜延伸连接横梁107，斜梁106在背离第一支撑座104的一侧设有第二支撑座105，两个第一斜托辊102对应安装在两个第二支撑座105上。具体的，第二支撑座105采用角钢结构，同样利用角钢形成向上且位于斜梁106一侧的支撑面，在该支撑面上设置第二U形支架，第一斜托辊102转动设置在第二U形支架上。 [0037] 在本发明的一些实施方式中，安装轴203的轴心到立柱103的距离大于第一斜托辊102的轴心到立柱103的距离，即，安装轴203相对于立柱103位于第一斜托辊102的外侧。 [0039] 另外，本发明还提出一种皮带机，包括机架以及设于机架上的皮带、多个第二托辊组件300、从动滚筒、主动滚筒和上述压轮装置。皮带安装在从动滚筒和主动滚筒上，通过主动滚筒在驱动机构的作用下实现传动。并且从动滚筒、主动滚筒位于不同高度，从而形成抬头皮带机。第二托辊组件300沿皮带的长度方向分布，包括第二水平托辊和对称设置在第二水平托辊两端的第二斜托辊，用于将皮带限定成两侧翘起的状态。压轮装置设置在皮带由水平切换至向上倾斜输送的转角位置，并保持第一水平托辊101位于第一斜托辊102以及压带轮200的前方。 [0040] 本发明中的皮带机，在皮带由水平切换至向上输送的转角位置设置压轮装置，第一水平托辊101位于第一斜托辊102的来料方向，皮带承载物料输送至该转角位置的时候，第一水平托辊101承载皮带及物料，在经过第一水平托辊101之后，才受到第一斜托辊102与压带轮200的作用，此时皮带在物料的重力作用下相对于处于第一水平托辊101上的时候会存在一定下沉，在第一斜托辊102与压带轮200配合对皮带两侧位置进行承托限位的时候，皮带受到向上的作用力可以避免下沉过多，同时又避免了皮带被向两侧绷直过多而导致物料散开，无需减少运量或者增大带速即可解决皮带转折处过渡的问题，结构简单，设计巧妙，具有极高的实用价值。参照图4，可以理解的是，第一水平托辊101还处于皮带水平输送段，而第一斜托辊102位于皮带的抬头输送段，即皮带的转折点位于第一水平托辊101和第一斜托辊102之间。 [0041] 上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。 |
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