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一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统

申请号 CN202410044646.3 申请日 2024-01-11 公开(公告)号 CN117944975A 公开(公告)日 2024-04-30
申请人 中国船舶集团有限公司第七○八研究所; 发明人 周鹏; 刘树祥; 余彬彬; 袁金永;
摘要 本 申请 涉及深远海大型浮式结构物领域,尤其涉及一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其包括:上料机构,用于输送袋装散料;切包机构,与上料机构连接,用于将袋装散料切割放料;收集机构,设置在切包机构底部,用于收集散料;下 水 平螺旋 输送机 ,设置在收集机构底部,用于沿水平方向输送散料;垂直 螺旋输送机 ,与下水平螺旋输送机连接,用于沿竖直方向输送散料;上水平螺旋输送机,设置在垂直螺旋输送机顶端,用于沿水平方向输送散料;散料罐,与上水平螺旋输送机连接,用于储存散料。本申请的系统,解决了深远海大型浮式结构物的袋装散料自动转运输送问题,且装置简单,自动化程度较高,对人工需求较少,转运作业效率高。
权利要求

1.一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,包括:
上料机构(1),用于输送袋装散料;
切包机构(2),与所述上料机构(1)连接,用于将袋装散料切割放料;
收集机构(3),设置在所述切包机构(2)底部,用于收集散料;
平螺旋输送机(4),设置在所述收集机构(3)底部,用于沿水平方向输送散料;
垂直螺旋输送机(5),与所述下水平螺旋输送机(4)连接,用于沿竖直方向输送散料;
上水平螺旋输送机(6),设置在所述垂直螺旋输送机(5)顶端,用于沿水平方向输送散料;以及
散料罐,与所述上水平螺旋输送机(6)连接,用于储存散料。
2.根据权利要求1所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述散料罐设置有两个。
3.根据权利要求2所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,两所述散料罐分别设置在所述垂直螺旋输送机(5)的两侧。
4.根据权利要求3所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述垂直螺旋输送机(5)的输料末端与所述上水平螺旋输送机(6)的中部连接,所述上水平螺旋输送机(6)通过正转或反转可选择的将散料输入两个所述散料罐内。
5.根据权利要求1所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,还包括输送管,所述输送管的两端分别与所述上水平螺旋输送机(6)和所述散料罐连接。
6.根据权利要求1所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述垂直螺旋输送机(5)倾斜布置。
7.根据权利要求6所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述垂直螺旋输送机(5)的下端管路位于所述下水平螺旋输送机(4)的底部,所述垂直螺旋输送机(5)的上端管路位于所述上水平螺旋输送机(6)的顶部。
8.根据权利要求1所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述上料机构(1)为皮带机,所述皮带机呈倾斜设置,所述皮带机的输送末端与所述切包机构(2)相连。
9.根据权利要求1所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述切包机构(2)为切包机,所述切包机的进料端与所述上料机构(1)相连,所述切包机的出料端与所述收集机构(3)相连。
10.根据权利要求1所述的深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,其特征在于,所述收集机构(3)为漏斗,所述漏斗的进料端与所述切包机构(2)相连,所述漏斗的出料端与所述下水平螺旋输送机(4)的进料端相连。

说明书全文

一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运

系统

技术领域

[0001] 本申请涉及深远海大型浮式结构物领域,尤其是涉及一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统。

背景技术

[0002] 深远海大型浮式结构物又称为浮式码头,通过锚泊定位长期坐落于深海处的超大型船体或平台,可作为附近钻井平台作业时油、、散料等消耗品的就近补给中转站。散料主要有膨润土粉、重晶石粉、水泥粉,是钻井作业的消耗品。钻井平台的散料补给可通过平台供应船(简称PSV)在码头装满油、水、散料等物资,不停往返码头和钻井平台之间,对钻井平台进行补给满足钻井作业需求。
[0003] 散料罐是用于储存散料的密闭容器,通过压缩空气和管道(俗称吹灰系统)进行散料输送。浮式码头设计配备多个散料罐用于存储散料,可通过吹灰系统将浮式码头散料罐内散料输送至PSV的散料罐内,PSV再航行至钻井平台处,通过吹灰系统输送至钻井平台的散料罐内。
[0004] 浮式码头设计其物资由大型运输船进行定期补给,其散料通常以袋装补给为主,浮式码头设有袋装品储存舱用于储存袋装散料。但浮式码头的袋装散料需要装入其散料罐内,才能通过吹灰系统将散料输送给PSV。因此,针对深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐转运问题提供一种解决方案。发明内容
[0005] 本申请要解决的技术问题:如何解决深远海大型浮式结构物的袋装散料自动转运输送问题。
[0006] 基于上述技术问题,本申请提供一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,采用如下的技术方案:
[0007] 一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,包括:
[0008] 上料机构,用于输送袋装散料;
[0009] 切包机构,与所述上料机构连接,用于将袋装散料切割放料;
[0010] 收集机构,设置在所述切包机构底部,用于收集散料;
[0011] 下水平螺旋输送机,设置在所述收集机构底部,用于沿水平方向输送散料;
[0012] 垂直螺旋输送机,与所述下水平螺旋输送机连接,用于沿竖直方向输送散料;
[0013] 上水平螺旋输送机,设置在所述垂直螺旋输送机顶端,用于沿水平方向输送散料;以及
[0014] 散料罐,与所述上水平螺旋输送机连接,用于储存散料。
[0015] 进一步地,所述散料罐设置有两个。
[0016] 进一步地,两所述散料罐分别设置在所述垂直螺旋输送机的两侧。
[0017] 进一步地,所述垂直螺旋输送机的输料末端与所述上水平螺旋输送机的中部连接,所述上水平螺旋输送机通过正转或反转可选择的将散料输入两个所述散料罐内。
[0018] 进一步地,所述深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,还包括输送管,所述输送管的两端分别与所述上水平螺旋输送机和所述散料罐连接。
[0019] 进一步地,所述垂直螺旋输送机倾斜布置。
[0020] 进一步地,所述垂直螺旋输送机的下端管路位于所述下水平螺旋输送机的底部,所述垂直螺旋输送机的上端管路位于所述上水平螺旋输送机的顶部。
[0021] 进一步地,所述上料机构为皮带机,所述皮带机呈倾斜设置,所述皮带机的输送末端与所述切包机构相连。
[0022] 进一步地,所述切包机构为切包机,所述切包机的进料端与所述上料机构相连,所述切包机的出料端与所述收集机构相连。
[0023] 进一步地,所述收集机构为漏斗,所述漏斗的进料端与所述切包机构相连,所述漏斗的出料端与所述下水平螺旋输送机的进料端相连。
[0024] 本申请至少包括以下有益技术效果:
[0025] 本发明提供一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统,用于深远海大型浮式结构物存储的袋装散料装入散料罐转运,从而便于输送给平台供应船,有效解决了深远海大型浮式结构物的袋装散料自动转运输送问题。该系统装置简单,自动化程度较高,对人工需求较少,并且通过两个散料罐交替装入及吹灰系统输送,转运作业效率高。附图说明
[0026] 图1是本申请实施例中深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统的结构示意图;
[0027] 图2是图1中的沿A‑A方向的剖视图。
[0028] 附图标记:1、上料机构;2、切包机构;3、收集机构;4、下水平螺旋输送机;5、垂直螺旋输送机;6、上水平螺旋输送机;7、散料罐一;8、散料罐二;9、输送管一;10、输送管二。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图对本申请的结构和效果作进一步详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明创造,而非对本发明创造的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明创造相关的部分而非全部结构。
[0030] 在本发明创造的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0031] 在本发明创造中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032] 在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0033] 对本发明技术方案涉及的相关术语进行如下说明:
[0034] 散料:主要有膨润土粉、重晶石粉、水泥粉,是钻井作业的消耗品。
[0035] 散料罐:用于储存散料的密闭压力容器,通过压缩空气和管道(俗称吹灰系统)进行散料输送,是钻井作业时散料的主要输送手段。当装满散料后,可关闭进料,打开出料阀,通过吹灰系统将散料吹送至船上的散料罐内储存。
[0036] 吹灰系统:由空气压缩机,空气管路,阀件等组成,通过压缩空气可携带散料在管道内进行输送。
[0037] 袋装品:用于储存散料的袋装容器,小袋一般每袋25kg。
[0038] PSV:平台供应船,在码头装满油、水、散料等物资,航行至钻井平台处进行补给作业,由于船型较小,单次补给量较少,需要不停往返码头和钻井平台之间进行补给,方能满足钻井作业需求。
[0039] 深远海大型浮式结构物(又称浮式码头):通过锚泊定位长期坐落于深海处的超大型船体或平台,可作为附近钻井平台作业时油、水、散料等消耗品的就近补给中转站。浮式码头通常配有多个散料罐,可通过吹灰系统将罐内散料输送至PSV的散料罐内,PSV就近航行至钻井平台处,通过吹灰系统输送至钻井平台的散料罐内。浮式码头还设有袋装品储存舱,用于袋装散料的储存。袋装品在钻井平台上也会储存和使用,通过切包机及混合漏斗进行泥浆混合作业。钻井作业中,由于散料罐和袋装品的使用场景不同,不存在将袋装品转运至散料罐内储存的需求,也就没有该系统的应用。但在浮式码头的设计中,由于浮式码头的物资由大型运输船定期补给,通常以袋装散料补给为主,需要配置一套转运系统,将袋装品散料转运至散料罐内,保证散料罐内的散料供应。由于浮式码头尚处于课题研究阶段,还无实船应用,上述功能属于浮式码头的特殊需求,目前尚无适用的设备和系统。因此,需要针对该需求开发一套袋装品至散料罐的转运系统,应用于浮式码头。
[0040] 实施例
[0041] 本申请实施例公开一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统。参照图1,自动转运系统包括上料机构1、切包机构2、收集机构3、下水平螺旋输送机4、垂直螺旋输送机5、上水平螺旋输送机6、散料罐和输送管。
[0042] 其中,上料机构1用于输送袋装散料,将袋装散料输送至切包机构2内;
[0043] 切包机构2与所述上料机构1连接,用于将袋装散料切割放料,切包机构2将装散料的包装袋切割开,袋中散料落入收集机构3中,并且将散料包装袋自动抛弃;
[0044] 收集机构3设置在所述切包机构2底部,用于收集散料,将切包机构2切割后落入收集机构3的散料接至下水平螺旋输送机4;
[0045] 下水平螺旋输送机4设置在所述收集机构3底部,用于沿水平方向输送散料,其将收集机构3落入的散料从右端水平输送至左端,随后散料落入垂直螺旋输送机5底部;
[0046] 垂直螺旋输送机5与所述下水平螺旋输送机4连接,用于沿竖直方向输送散料,且参照图2,垂直螺旋输送机5倾斜布置,并且其底部下端管路位于下水平螺旋输送机4的下端,其上端管路位于上水平螺旋输送机6的上部,将平螺旋输送机输送落入的散料,下端输送至上端并且落入上水平螺旋输送机6中部内;
[0047] 上水平螺旋输送机6设置在所述垂直螺旋输送机5顶端,用于沿水平方向输送散料,将垂直螺旋输送机5输送落入的散料输送至左端,或者通过反转将落入的散料送至右端;
[0048] 散料罐与所述上水平螺旋输送机6连接,用于临时储存散料的压力罐体,当装满散料后,可关闭进料阀,打开出料阀,通过吹灰系统将散料吹送至PSV上的散料罐内储存。且本实施例中散料罐设置两个,分别为散料罐一7和散料罐二8,两所述散料罐分别设置在所述垂直螺旋输送机5的两侧,两个散料罐交替进行吹灰作业,提高作业效率。
[0049] 作为一种优选的实施方式,垂直螺旋输送机5的输料末端与上水平螺旋输送机6的中部连接,上水平螺旋输送机6通过正转或反转可选择的将散料输入散料罐一7和散料罐二8内。
[0050] 作为一种优选的实施方式,自动转运系统还包括输送管一9和输送管二10,所述输送管的两端分别与上水平螺旋输送机6和散料罐连接。
[0051] 作为一种优选的实施方式,所述上料机构1为皮带机,所述皮带机呈倾斜设置,所述皮带机的输送末端与所述切包机构2相连。
[0052] 作为一种优选的实施方式,所述切包机构2为切包机,所述切包机的进料端与所述上料机构1相连,所述切包机的出料端与所述收集机构3相连。
[0053] 作为一种优选的实施方式,所述收集机构3为漏斗,所述漏斗的进料端与所述切包机构2相连,所述漏斗的出料端与所述下水平螺旋输送机4的进料端相连。
[0054] 本申请实施例一种深远海大型浮式结构物袋装散料装入散料罐自动转运系统的实施过程为:
[0055] 当平台供应船(简称PSV)靠近浮式码头装散料物资时,将浮式码头袋装品储存舱内的袋装散料搬运到上料机构1上,上料机构1将袋装散料输送至切包机构2内。切包机构2将袋装散料切割后使得散料落入收集机构3中,并将散料袋自动抛弃。下水平螺旋输送机4将收集机构3落入的散料,水平输送至垂直螺旋输送机5内,垂直螺旋输送机5再将散料输送至上水平螺旋输送机6的中部内。控制上水平螺旋输送机6正转将落入散料输送至左端通过输送管一9落入散料罐一7内。
[0056] 当散料罐一7内散料装满,关闭其进料阀。控制上水平螺旋输送机6反转,将落入水平螺旋输送机散料输送至右端,通过输送管二10落入散料罐二8内。打开散料罐一7的出料阀,通过吹灰系统将散料罐一7中的散料吹送至平台供应船进行其散料物物资补给。
[0057] 当散料罐二8内散料装满,散料罐一7内散料吹送清空罐内散料,关闭散料罐二8进料阀。控制上水平螺旋输送机6正转将落入散料输送至左端通过输送管一9落入散料罐一7内。打开散料罐二8的出料阀,通过吹灰系统将散料罐二8中的散料吹送至平台供应船。
[0058] 通过散料罐一7和散料罐二8两个散料罐交替反复装入袋装散料及吹灰系统输送,完成浮式码头的装散料自动转运装入散料罐,并输送给平台供应船。
[0059] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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