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一种可控式大粉袋供粉用大袋系统

申请号 CN202410015178.7 申请日 2024-01-04 公开(公告)号 CN117944974A 公开(公告)日 2024-04-30
申请人 伯莱塔智能装备(江苏)有限公司; 发明人 徐进华; 徐贤发; 陈靖;
摘要 本 发明 涉及大袋供粉技术领域,尤其是一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,括外部框体和安装在外部框体内部的电控离心抽料 泵 ,外部 框架 外侧面上端开设有侧向装卸口,外部框架外侧面位于侧向装卸口外侧活动装配有电控式翻转闭合盖板。本发明的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统通过采用壁挂式结构设计,可以大大缩小外部吊装机构的开口大小,从而有效降低侧向吊装空间和吊装的能耗;在外部框架内部下端安装有电控抬升罩,不仅可以有效缩小袋装机构与底部分离机构的间隙,降低粉尘外溢的可能性和后期维护成本;通过采用活动安装在外部翻转闭合盖板 侧壁 上的电控翻转臂和活动导向轮,可以改变尘袋与外部翻转闭合盖板之间的间隙,大大提升可操作方式。
权利要求

1.一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,包括外部框体(1)和安装在外部框体(1)内部的电控离心抽料(2),其特征是:所述外部框架(1)外侧面上端开设有侧向装卸口(3),所述外部框架(1)外侧面位于侧向装卸口(3)外侧活动装配有电控式翻转闭合盖板(4),所述电控式翻转闭合盖板(4)内侧壁上安装有电控升降绞盘机(5),所述外部框架(1)内部下端安装有电控抬升罩(6),所述电控抬升罩(6)底部安装有用于连通电控离心抽料泵(2)的底置排料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述的电控式翻转闭合盖板(4)包括固定在外部框架(1)两侧上端的上置活动连接框架(41)、通过两侧上端转轴插入上置活动连接框架(41)内部的外部翻转闭合盖板(42)和活动安装在外部框架(1)两侧与外部翻转闭合盖板(42)之间的侧向电控撑杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述电控式升降绞盘机(5)包括固定在外部翻转闭合盖板(42)侧壁上的电动绞盘机(51)、通过螺栓固定安装在外部翻转闭合盖板(42)侧壁上的固定导向轮框(52)、活动安装在固定导向轮框(52)内部的固定导向轮(53)、活动安装在外部翻转闭合盖板(42)侧壁上的电控翻转臂和活动安装在电控翻转臂非活动连接端的活动导向轮(54)。
4.根据权利要求2所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述外部框架(1)内侧面上通过侧向支架固定安装有侧置导向杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述电控抬升罩(6)包括滑动套接在侧置导向杆(8)外侧的升降导流罩(61)和通过外部支架活动安装在外部框架(1)内侧的纵置电控丝杆(62)。
6.根据权利要求3所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述电控翻转臂包括螺栓固定安装在外部翻转闭合盖板(42)侧壁上的活动装配框架(46)、活动安装在活动装配框架(46)内部的翻转控制臂(47)和活动安装在活动装配框架(46)内部用于控制翻转控制臂(47)的度调节撑杆(48)。
7.根据权利要求5所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述纵置电控丝杆(62)包括螺栓固定在外部支架底部的底置电机(621)、通过联轴器固定在底置电机(621)上端驱动轴上的纵置调节丝杆(622)。
8.根据权利要求5所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述升降导流罩(61)底部固定装配有纵置排料管(63),所述底置排料管(63)包括与纵置排料管(7)相配合的上置进料管(64)、上置导流管(65)和横置排料管(66)。
9.根据权利要求2所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述外部翻转闭合盖板(42)侧壁上固定装配有用于补光照明的LED灯(9)。
10.根据权利要求6所述的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,其特征是:所述外部翻转闭合盖板(42)侧壁上位于电控翻转臂两侧固定有外置导向框(10)。

说明书全文

一种可控式大粉袋供粉用大袋系统

技术领域

[0001] 本发明涉及大袋供粉技术领域,尤其是一种可控式大粉袋供粉用大袋系统。

背景技术

[0002] 吨包投料是一种用于提高粉末喷涂系统物料投料速度,同时降低工人的劳动强度,提高生产效率的供料设备。它通过采用自动化控制系统,使吨袋的袋口张开、放送物料、收束等操作过程得以自动完成,减少了人工干预。
[0003] 目前的供粉设备大多采用吊装后平移的方式将成吨的大袋,导入到主操作框架内部,这种方式需要很大的侧向展开空间,而且对能耗的消耗比较大,然后再通过纵向排料的方式将底部开口的粉料排入到底部的底置排料管内部,通过离心抽气的方式将粉尘排出,但是较远距离的排料会在内部产生大量粉尘,导致内部洁净度大大降低,增加后期使用成本。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:目前的供粉设备的吊装方式需要很大的侧向展开空间,而且对能耗的消耗比较大,然后再通过纵向排料的方式将底部开口的粉料排入到底部的底置排料管内部,通过离心抽气的方式将粉尘排出,但是较远距离的排料会在内部产生大量粉尘,导致内部洁净度大大降低,增加后期使用成本。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,包括外部框体和安装在外部框体内部的电控离心抽料,所述外部框架外侧面上端开设有侧向装卸口,所述外部框架外侧面位于侧向装卸口外侧活动装配有电控式翻转闭合盖板,所述电控式翻转闭合盖板内侧壁上安装有电控升降绞盘机,所述外部框架内部下端安装有电控抬升罩,所述电控抬升罩底部安装有用于连通电控离心抽料泵的底置排料管。
[0006] 所述的电控式翻转闭合盖板包括固定在外部框架两侧上端的上置活动连接框架、通过两侧上端转轴插入上置活动连接框架内部的外部翻转闭合盖板和活动安装在外部框架两侧与外部翻转闭合盖板之间的侧向电控撑杆。
[0007] 所述电控式升降绞盘机包括固定在外部翻转闭合盖板侧壁上的电动绞盘机、通过螺栓固定安装在外部翻转闭合盖板侧壁上的固定导向轮框、活动安装在固定导向轮框内部的固定导向轮、活动安装在外部翻转闭合盖板侧壁上的电控翻转臂和活动安装在电控翻转臂非活动连接端的活动导向轮。
[0008] 所述外部框架内侧面上通过侧向支架固定安装有侧置导向杆。
[0009] 所述电控抬升罩包括滑动套接在侧置导向杆外侧的升降导流罩和通过外部支架活动安装在外部框架内侧的纵置电控丝杆
[0010] 所述电控翻转臂包括螺栓固定安装在外部翻转闭合盖板侧壁上的活动装配框架、活动安装在活动装配框架内部的翻转控制臂和活动安装在活动装配框架内部用于控制翻转控制臂的度调节撑杆。
[0011] 所述纵置电控丝杆包括螺栓固定在外部支架底部的底置电机、通过联轴器固定在底置电机上端驱动轴上的纵置调节丝杆。
[0012] 所述升降导流罩底部固定装配有纵置排料管,所述底置排料管包括与纵置排料管相配合的上置进料管、上置导流管和横置排料管。
[0013] 所述外部翻转闭合盖板侧壁上固定装配有用于补光照明的LED灯
[0014] 所述外部翻转闭合盖板侧壁上位于电控翻转臂两侧固定有外置导向框。
[0015] 本发明的有益效果是:
[0016] (1)本发明的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统通过采用壁挂式结构设计,可以大大缩小外部吊装机构的开口大小,从而有效降低侧向吊装空间和吊装的能耗;
[0017] (2)在外部框架内部下端安装有电控抬升罩,不仅可以有效缩小袋装机构与底部分离机构的间隙,降低粉尘外溢的可能性和后期维护成本;
[0018] (3)通过采用活动安装在外部翻转闭合盖板侧壁上的电控翻转臂和活动导向轮,可以改变尘袋与外部翻转闭合盖板之间的间隙,大大提升可操作方式;
[0019] (4)整个操作方式采用电控式设计,控制十分简单方便;
[0020] (5)整个设备的结构简单,设计合理,占用空间明显降低。附图说明
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明的结构示意图。
[0023] 图2是本发明的内部结构示意图。
[0024] 图3是本发明中电控式翻转闭合盖板内侧的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 图1、图2和图3所示的一种可控式大粉袋供粉用大袋系统,包括外部框体1和安装在外部框体1内部的电控离心抽料泵2,外部框架1外侧面上端开设有侧向装卸口3,外部框架1外侧面位于侧向装卸口3外侧活动装配有电控式翻转闭合盖板4,电控式翻转闭合盖板4内侧壁上安装有电控升降绞盘机5,外部框架1内部下端安装有电控抬升罩6,电控抬升罩6底部安装有用于连通电控离心抽料泵2的底置排料管7。
[0028] 为了配合对侧向装卸口3的开口进行启闭控制,电控式翻转闭合盖板4包括固定在外部框架1两侧上端的上置活动连接框架41、通过两侧上端转轴插入上置活动连接框架41内部的外部翻转闭合盖板42和活动安装在外部框架1两侧与外部翻转闭合盖板42之间的侧向电控撑杆43。
[0029] 侧向电控撑杆43为现有技术,通过伸缩来控制外部翻转闭合盖板42翻转调节。
[0030] 为了配合侧置导向,电控式升降绞盘机5包括固定在外部翻转闭合盖板42侧壁上的电动绞盘机51、通过螺栓固定安装在外部翻转闭合盖板42侧壁上的固定导向轮框43、活动安装在固定导向轮框43内部的固定导向轮44、活动安装在外部翻转闭合盖板42侧壁上的电控翻转臂和活动安装在电控翻转臂非活动连接端的活动导向轮45。
[0031] 电动绞盘机51为现有技术,通过转动来带动吊缆收放,吊缆分别绕过固定导向轮44和活动导向轮45,在底部连接吊钩,用于吊装粉袋。
[0032] 工作原理:人们控制电控式翻转闭合盖板4向外翻转,然后电动绞盘机51转动放出吊缆,然后通过吊缆对粉袋上进行吊装,然后电动绞盘机51反向转动,收回吊缆,然后将低位的粉袋抬升到电控式翻转闭合盖板4内侧,然后电控式翻转闭合盖板4反向翻转,将粉袋移动到外部框架1内部,电控翻转臂向内侧翻转,将粉袋挤压导向到电控抬升罩6上端开口正上方,然后电控抬升罩6抬升的同时,电动绞盘机51放出吊缆,大大缩短操作时间,缩小粉袋下端开口与电控抬升罩6上端开口的距离,这样当粉袋开始卸料时,就可以有效避免扬尘的产生。
[0033] 为了提升升降过程中的稳定性和导向性,外部框架1内侧面上通过侧向支架固定安装有侧置导向杆8。
[0034] 为了配合电动控制升降,电控抬升罩6包括滑动套接在侧置导向杆8外侧的升降导流罩61和通过外部支架活动安装在外部框架1内侧的纵置电控丝杆62。
[0035] 通过纵置电控丝杆62转动,从而调节升降导流罩61升降调节。
[0036] 为了配合侧向翻转控制,电控翻转臂包括螺栓固定安装在外部翻转闭合盖板42侧壁上的活动装配框架46、活动安装在活动装配框架46内部的翻转控制臂47和活动安装在活动装配框架46内部用于控制翻转控制臂47的角度调节撑杆48。
[0037] 角度调节撑杆48为现有技术,通过伸缩来控制翻转控制臂47角度调节,从而改变活动导向轮45与外部翻转闭合盖板42之间的间隙,从而提升粉袋位于外部框架1内部的位置
[0038] 为了配合侧向升降调节,纵置电控丝杆62包括螺栓固定在外部支架底部的底置电机621、通过联轴器固定在底置电机621上端驱动轴上的纵置调节丝杆622。
[0039] 底置电机621为现有技术,通过带动纵置调节丝杆622转动,从而控制升降导流罩61沿着侧置导向杆8和纵置调节丝杆622升降。
[0040] 为了配合对底部粉尘进行导流,升降导流罩61底部固定装配有纵置排料管63,底置排料管7包括与纵置排料管63相配合的上置进料管64、上置导流管65和横置排料管66。
[0041] 上置导流管65固定在电控离心抽料泵2上端排流口,通过电控离心抽料泵2高速转动来将控制从上置导流管65导入到上置排料管64,在通过高速产生的空气产生负压,将位于纵置排料管63内部的倾倒粉尘快速沿着上置进料管64排入到横置排料管66内部。
[0042] 为了提升功能性,保证其在吊装过程中的照明效果,外部翻转闭合盖板42侧壁上固定装配有用于补光照明的LED灯9。
[0043] LED灯9为现有技术,通过安装在外部翻转闭合盖板42侧壁上按压开关来对LED灯9进行自动控制。
[0044] 为了提升吊缆的安全性和导向性,外部翻转闭合盖板42侧壁上位于电控翻转臂两侧固定有外置导向框10。
[0045] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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