1.药品生产用输送系统，其特征在于：包括环形输送带（1），环形输送带（1）通过机架设置在地面上，环形输送带（1）顶部两侧设有输送挡板（2），输送挡板（2）的两端呈平直状且中部呈弧形状设置，位于内侧的输送挡板（2）靠近中部的一侧设有倒瓶出料口（3），倒瓶出料口（3）的下端与输送挡板（2）的底部贯通设置，倒瓶出料口（3）的一端连通设置有输送管道（4），输送管道（4）呈向下倾斜设置，环形输送带（1）的一侧设有循环提升机（5），循环提升机（5）的下端设有入料口，循环提升机（5）的顶端设有出料口，且出料口向下倾斜设置，输送管道（4）朝下设置的一端与循环提升机（5）下端的入料口连通；
位于外侧的输送挡板（2）与倒瓶出料口（3）位置对应处设有倒瓶排出组件（6），循环提升机（5）顶端的出料口处设置有自动扶正组件（7），位于内侧的输送挡板（2）远离倒瓶出料口（3）的一端设有插料口（8），且插料口（8）的上下两端与输送挡板（2）的上下两端贯通，插料口（8）的一侧设有联动插瓶回位装置（9），且联动插瓶回位装置（9）位于自动扶正组件（7）的正下方，位于外侧的输送挡板（2）与插料口（8）位置对应处设有延迟组件（13）。
2.根据权利要求1所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的倒瓶排出组件（6）包括第一弹簧（61）和排出板（62），位于外侧的输送挡板（2）靠近环形输送带（1）的一侧与倒瓶出料口（3）位置对应处设有开口，开口处设有与其大小契合的排出板（62），排出板（62）与开口滑动连接，开口内部设有第一弹簧（61），第一弹簧（61）的两端分别与开口内侧壁和排出板（62）的侧端连接，排出板（62）微微突出于开口外侧，排出板（62）的两端设有斜边。
3.根据权利要求1所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的自动扶正组件（7）包括扶正箱（71）、驱动箱（72）、扶正腔（73）、扶正杆（74）和出料腔（75），扶正箱（71）设置在循环提升机（5）上端的出料口处，驱动箱（72）设置在扶正箱（71）内部且驱动箱（72）的底部穿过扶正箱（71）的底部，驱动箱（72）内部的上端设有扶正腔（73），驱动箱（72）内部的下端设有出料腔（75），出料腔（75）从上端至下端逐渐收窄，出料腔（75）的顶部与扶正腔（73）的底部相连通，驱动箱（72）的底部与出料腔（75）的底部贯通设置，循环提升机（5）上端的出料口穿过扶正箱（71）和驱动箱（72）的侧端与扶正腔（73）相连通，扶正腔（73）内部远离循环提升机（5）出料口的一侧向上倾斜设置有扶正杆（74），扶正杆（74）靠近循环提升机（5）出料口的一端呈球形设置。
4.根据权利要求3所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的联动插瓶回位装置（9）包括联动组件（91）和插料组件（92），联动组件（91）设置在扶正箱（71）的下方，插料组件（92）与联动组件（91）相连接，联动组件（91）包括联动杆（911）、第二弹簧（912）、第一齿轮（913）、第一皮带轮（914）、第一传动皮带（915）、第一锥齿轮（916）、第二锥齿轮（917）和第一传动轴（918）；
联动杆（911）呈L形设置，联动杆（911）的顶部穿过扶正箱（71）的底部并与其上下滑动连接，第二弹簧（912）设置在扶正箱（71）内部，第二弹簧（912）的上下两端分别与联动杆（911）的顶部和扶正箱（71）内部的底部连接，联动杆（911）的底部位于出料腔（75）底部的正下方，第一齿轮（913）转动设置在位于内侧的输送挡板（2）的侧端，联动杆（911）靠近第一齿轮（913）的一侧竖直设置有若干齿牙，第一锥齿轮（916）转动设置在环形输送带（1）的侧端；
第一皮带轮（914）设有两个，两个第一皮带轮（914）分别设置在第一齿轮（913）与输送挡板（2）的转动连接处以及第一锥齿轮（916）与环形输送带（1）的转动连接处，第一传动皮带（915）套设在两个第一皮带轮（914）上，第一传动轴（918）竖直设置，且转动连接在机架上，第二锥齿轮（917）水平设置在第一传动轴（918）的顶端，且第二锥齿轮（917）与第一锥齿轮（916）的上端啮合。
5.根据权利要求4所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的插料组件（92）包括连接板（921）、第二传动轴（922）、第三弹簧（923）、第二皮带轮（924）、第二传动皮带（925）和插料板（926），连接板（921）水平设置在环形输送带（1）的侧端，第二传动轴（922）竖直穿过连接板（921）与其转动连接，插料板（926）的一端与第二传动轴（922）的顶部连接，插料板（926）的另一端设有凹陷处，插料板（926）远离输送挡板（2）的一侧与连接板（921）顶部之间设有第三弹簧（923），第二皮带轮（924）设有两个，两个第二皮带轮（924）分别设置在第一传动轴（918）和第二传动轴（922）上，第二传动皮带（925）套设在两个第二皮带轮（924）上。
6.根据权利要求5所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的输送挡板（2）上设有插料口（8）的一侧设有引导板（10），且引导板（10）的一端朝向插料板（926）的方向。
7.根据权利要求5所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的插料口（8）的上端转动设置有翻转门（11），且翻转门（11）顶部靠近插料板（926）的一侧设有凹陷部，凹陷部设有挡块（12），且挡块（12）的两端与输送挡板（2）的插料口（8）的两端连接。
8.根据权利要求5所述的药品生产用输送系统，其特征在于：所述的延迟组件（13）包括安装座（131）、延迟齿槽板（132）、延迟槽（133）、第三传动轴（134）、第三皮带轮（135）、第三传动皮带（136）和第二齿轮（137），安装座（131）设置在位于外侧的输送挡板（2）远离插料板（926）的一侧，延迟齿槽板（132）水平设置在安装座（131）的顶部且与其往输送挡板（2）的方向滑动连接，延迟齿槽板（132）靠近输送挡板（2）的一端等距设有若干延迟槽（133），且输送挡板（2）的侧端设有用于延迟齿槽板（132）穿过的开口；
第三传动轴（134）竖直设置，且转动连接在安装座（131）的侧端，第二齿轮（137）水平设置在第三传动轴（134）的顶部，且第二齿轮（137）与延迟齿槽板（132）侧端的齿槽端啮合，第三皮带轮（135）设有两个，两个第三皮带轮（135）分别设置在第一传动轴（918）和第三传动轴（134）上，第三传动皮带（136）套设在两个第三皮带轮（135）上。