塑料片才全自动收卷机 |
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| 申请号 | CN202311680731.0 | 申请日 | 2023-12-08 | 公开(公告)号 | CN117886177A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 浙江淳迪自动化设备有限公司; | 发明人 | 何友明; 陈志虎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了塑料片才全自动收卷机，在板体与外安装板之间夹持电磁片，电磁片与外接通电装置电性连接，利用其环绕旋转状态产生的静 电场 对旋转收卷的环形塑料片材进行保护，因其传导性较差从而不会与静电场发生反应，静电场能够对外界气体进行隔离，避免杂质进入收卷的环形塑料片材之间，在环形塑料片材旋转至最高点时，会向下掉落至 支撑 内筒的上端，环绕与支撑内筒外端面，加上少量的 铝 塑分离液，通过外接铝塑分离机对环形塑料片材进行铝塑分离，分离的铝杂质进入通料腔的内腔进行储存，将环形塑料片材暂时 吸附 于支撑内筒的 外圈 壁，接收机构收缩至准工作状态，从而对环形塑料片材达到收卷的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.塑料片才全自动收卷机，包括收卷机构(1)和盛料机构(2)，其特征在于，所述收卷机构(1)包括卷盘(11)、中空腔(12)、支撑内筒(13)、通料腔(14)、支撑外杆(15)、盘体(16)和接收机构(17)，所述卷盘(11)的侧端面贯穿开设有中空腔(12)，所述卷盘(11)的侧端开设有支撑内筒(13)，所述支撑内筒(13)的侧端外圈开设有通料腔(14)，所述支撑内筒(13)的外圈环形阵列开设有支撑外杆(15)，所述支撑外杆(15)的另一端与盘体(16)连接，所述卷盘(11)与盘体(16)之间排列设置有接收机构(17)，所述收卷机构(1)之间通过盛料机构(2)连接，所述盛料机构(2)包括盛料横筒(21)和限制凸块(22)，所述盛料横筒(21)的外圈排列设置有限制凸块(22)。 |
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| 说明书全文 | 塑料片才全自动收卷机技术领域[0001] 本发明涉及塑料片材加工技术领域，尤其涉及塑料片才全自动收卷机。 背景技术[0002] 包装塑料片材用途越来越广泛，用量也在逐年增加，随着对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。 [0003] 专利号CN201910338947.6公开了一种塑料薄膜收卷机，用以实现塑料薄膜展平收卷作业，所述塑料薄膜包括一正面和相对的一背面，收卷作业时所述背面依次与所述正面贴合实现所述塑料薄膜的收卷，所述塑料薄膜收卷机包括一基础机架、一导向机架以及沿所述塑料薄膜收卷方向依次设置的一第一导向辊、一第二导向辊、一展平模块以及一收卷模块，所述导向机架固定连接在所述基础机架上，所述第一导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述导向机架远离所述基础机架的顶部，所述第二导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上；所述收卷模块包括一第一收卷辊、一对第一支撑件、一第一电机以及一第一传动机构，该对第一支撑件设置在所述基础机架前侧上方。此专利解决了塑料薄膜在收卷模块收卷时修正与展平的问题，但无法在收卷的过程中进行铝塑分离。 [0004] 专利号CN201821078057.3公开了一种塑料薄膜收卷机，包括一底座、一收卷机架、一收卷电机、一收膜辊以及一收卷轴，所述收卷机架安装在所述底座上，且所述收卷机架包括两侧板，所述两侧板之间设有一导向辊以及一牵引辊，所述导向辊位于牵引辊上方靠近机架顶部安装，所述牵引辊、所述收膜辊以及所述收卷轴沿塑料薄膜进给方向由内及外依次布置，所述收卷电机通过皮带将动力传输给所述收膜辊，所述收卷轴自由放置在一对收卷支撑板上，该对收卷支撑板分别镜像安装在所收卷述机架两侧板的内侧，此专利解决了大多数生产的塑料薄膜印刷的面积，可能只是对塑料薄膜一面、双面或者只是中间某一区域印刷，但无法对环形塑料片材加工时产生静电场，静电场能够对外界气体进行隔离。 [0005] 为此，我们提出塑料片才全自动收卷机来解决上述问题。 发明内容[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在板体与外安装板之间夹持电磁片，电磁片与外接通电装置电性连接，利用其环绕旋转状态产生的静电场对旋转收卷的环形塑料片材进行保护，因其传导性较差从而不会与静电场发生反应，静电场能够对外界气体进行隔离，避免杂质进入收卷的环形塑料片材之间，在环形塑料片材旋转至最高点时，会向下掉落至支撑内筒的上端，环绕与支撑内筒外端面，加上少量的铝塑分离液，通过外接铝塑分离机对环形塑料片材进行铝塑分离，分离的铝杂质进入通料腔的内腔进行储存，将环形塑料片材暂时吸附于支撑内筒的外圈壁，接收机构收缩至准工作状态，从而对环形塑料片材达到收卷的效果。而提出的塑料片才全自动收卷机。 [0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：塑料片才全自动收卷机，包括收卷机构和盛料机构，所述收卷机构包括卷盘、中空腔、支撑内筒、通料腔、支撑外杆、盘体和接收机构，所述卷盘的侧端面贯穿开设有中空腔，所述卷盘的侧端开设有支撑内筒，所述支撑内筒的侧端外圈开设有通料腔，所述支撑内筒的外圈环形阵列开设有支撑外杆，所述支撑外杆的另一端与盘体连接，所述卷盘与盘体之间排列设置有接收机构，所述收卷机构之间通过盛料机构连接，所述盛料机构包括盛料横筒和限制凸块，所述盛料横筒的外圈排列设置有限制凸块。 [0008] 优选的，所述接收机构包括接收柱、内夹筒、连接筒、第一加强块、第二加强块、收卷束和调整机构，所述接收柱之间通过内夹筒连接，所述接收柱的外端设置有连接筒，所述接收柱的外端外圈均开设有第一加强块与第二加强块，所述第一加强块与第二加强块之间通过收卷束连接，所述接收柱的内端外圈安装有调整机构。 [0009] 优选的，所述调整机构包括第三加强块、安装杆、环形弯件和承接板，所述第三加强块之间安装有安装杆，所述第三加强块的侧端面安装有环形弯件，所述环形弯件的另一端与承接板活动连接。 [0010] 优选的，所述承接板包括板体、中安装板、弹性夹柱和外安装板，所述板体的侧端面安装有中安装板，所述板体的侧端四角安装有弹性夹柱，所述弹性夹柱的另一端与外安装板连接，将整体装置连接与外接旋转装置外圈，转轴贯穿进入中空腔的内腔，使整体装置在外接旋转装置的带动下进行横向旋转，此时将需要进行收卷的类环形塑料片材套接于收卷机构的外圈，环形塑料片材于收卷束的外端放置，拉伸盛料横筒时，接收柱进行同距离拉伸，使外圈四组收卷束处于绷直状态，利用环形弯件的伸缩配合，使承接板环绕接收柱的外圈进行旋转，在板体与外安装板之间夹持电磁片，电磁片与外接通电装置电性连接，利用其环绕旋转状态产生的静电场对旋转收卷的环形塑料片材进行保护，因其传导性较差从而不会与静电场发生反应，静电场能够对外界气体进行隔离，避免杂质进入收卷的环形塑料片材之间。 [0011] 优选的，所述第二加强块包括隔片、通透孔和连通孔，所述隔片的侧端面中间设置有连通孔，所述连通孔的外圈环形阵列设置有四组通透孔。 [0012] 优选的，所述通透孔与连通孔的内腔贯穿设置有收卷束，使第一加强块与第二加强块成为一个整体。 [0013] 优选的，所述限制凸块为一种合成橡胶材质制成的构件。 [0014] 优选的，所述环形弯件可进行环形伸缩调整，最大调整角度为正负180度。 [0015] 优选的，所述通透孔内腔贯穿的收卷束为合成橡胶材质制成的构件，所述连通孔内腔贯穿的收卷束为合金材质制成的构件。 [0016] 优选的，所述盛料横筒与接收柱均为可伸缩弹性材料制成的构件，在环形塑料片材旋转至最高点时，会向下掉落至支撑内筒的上端，环绕与支撑内筒外端面，加上少量的铝塑分离液，通过外接铝塑分离机对环形塑料片材进行铝塑分离，分离的铝杂质进入通料腔的内腔进行储存，将环形塑料片材暂时吸附于支撑内筒的外圈壁，接收机构收缩至准工作状态，从而对环形塑料片材达到收卷的效果。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： [0018] 1、本发明提出的塑料片才全自动收卷机，将整体装置连接与外接旋转装置外圈，转轴贯穿进入中空腔的内腔，使整体装置在外接旋转装置的带动下进行横向旋转，此时将需要进行收卷的类环形塑料片材套接于收卷机构的外圈，环形塑料片材于收卷束的外端放置，拉伸盛料横筒时，接收柱进行同距离拉伸，使外圈四组收卷束处于绷直状态，利用环形弯件的伸缩配合，使承接板环绕接收柱的外圈进行旋转，在板体与外安装板之间夹持电磁片，电磁片与外接通电装置电性连接，利用其环绕旋转状态产生的静电场对旋转收卷的环形塑料片材进行保护，因其传导性较差从而不会与静电场发生反应，静电场能够对外界气体进行隔离，避免杂质进入收卷的环形塑料片材之间。 [0019] 2、本发明提出的塑料片才全自动收卷机，在环形塑料片材旋转至最高点时，会向下掉落至支撑内筒的上端，环绕与支撑内筒外端面，加上少量的铝塑分离液，通过外接铝塑分离机对环形塑料片材进行铝塑分离，分离的铝杂质进入通料腔的内腔进行储存，将环形塑料片材暂时吸附于支撑内筒的外圈壁，接收机构收缩至准工作状态，从而对环形塑料片材达到收卷的效果。附图说明 [0020] 图1为本发明提出的塑料片才全自动收卷机的整体结构图； [0021] 图2为收卷机构结构示意图； [0022] 图3为盛料机构结构示意图； [0023] 图4为接收机构结构示意图； [0024] 图5为调整机构结构示意图； [0025] 图6为第二加强块结构示意图； [0026] 图7为承接板结构示意图。 [0027] 图中：1、收卷机构；11、卷盘；12、中空腔；13、支撑内筒；14、通料腔；15、支撑外杆；16、盘体；17、接收机构；171、接收柱；172、内夹筒；173、连接筒；174、第一加强块；175、第二加强块；1752、通透孔；1753、连通孔；176、收卷束；177、调整机构；1771、第三加强块；1772、安装杆；1773、环形弯件；1774、承接板；17741、板体；17742、中安装板；17743、弹性夹柱； 17744、外安装板；1751、隔片；2、盛料机构；21、盛料横筒；22、限制凸块。 具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0029] 实施例1 [0030] 参照图1‑7，塑料片才全自动收卷机，包括收卷机构1和盛料机构2，收卷机构1包括卷盘11、中空腔12、支撑内筒13、通料腔14、支撑外杆15、盘体16和接收机构17，卷盘11的侧端面贯穿开设有中空腔12，卷盘11的侧端开设有支撑内筒13，支撑内筒13的侧端外圈开设有通料腔14，支撑内筒13的外圈环形阵列开设有支撑外杆15，支撑外杆15的另一端与盘体16连接，卷盘11与盘体16之间排列设置有接收机构17，收卷机构1之间通过盛料机构2连接，盛料机构2包括盛料横筒21和限制凸块22，盛料横筒21的外圈排列设置有限制凸块22，接收机构17包括接收柱171、内夹筒172、连接筒173、第一加强块174、第二加强块175、收卷束176和调整机构177，接收柱171之间通过内夹筒172连接，接收柱171的外端设置有连接筒173，接收柱171的外端外圈均开设有第一加强块174与第二加强块175，第一加强块174与第二加强块175之间通过收卷束176连接，接收柱171的内端外圈安装有调整机构177，调整机构177包括第三加强块1771、安装杆1772、环形弯件1773和承接板1774，第三加强块1771之间安装有安装杆1772，第三加强块1771的侧端面安装有环形弯件1773，环形弯件1773的另一端与承接板1774活动连接，承接板1774包括板体17741、中安装板17742、弹性夹柱17743和外安装板17744，板体17741的侧端面安装有中安装板17742，板体17741的侧端四角安装有弹性夹柱17743，弹性夹柱17743的另一端与外安装板17744连接，将整体装置连接与外接旋转装置外圈，转轴贯穿进入中空腔12的内腔，使整体装置在外接旋转装置的带动下进行横向旋转，此时将需要进行收卷的类环形塑料片材套接于收卷机构1的外圈，环形塑料片材于收卷束176的外端放置，拉伸盛料横筒21时，接收柱171进行同距离拉伸，使外圈四组收卷束176处于绷直状态，利用环形弯件1773的伸缩配合，使承接板1774环绕接收柱171的外圈进行旋转，在板体17741与外安装板17744之间夹持电磁片，电磁片与外接通电装置电性连接，利用其环绕旋转状态产生的静电场对旋转收卷的环形塑料片材进行保护，因其传导性较差从而不会与静电场发生反应，静电场能够对外界气体进行隔离，避免杂质进入收卷的环形塑料片材之间。 [0031] 实施例2 [0032] 参照图1、6和7，塑料片才全自动收卷机，第二加强块175包括隔片1751、通透孔1752和连通孔1753，隔片1751的侧端面中间设置有连通孔1753，连通孔1753的外圈环形阵列设置有四组通透孔1752，通透孔1752与连通孔1753的内腔贯穿设置有收卷束176，使第一加强块174与第二加强块175成为一个整体，限制凸块22为一种合成橡胶材质制成的构件，环形弯件1773可进行环形伸缩调整，最大调整角度为正负180度，通透孔1752内腔贯穿的收卷束176为合成橡胶材质制成的构件，连通孔1753内腔贯穿的收卷束176为合金材质制成的构件，盛料横筒21与接收柱171均为可伸缩弹性材料制成的构件，在环形塑料片材旋转至最高点时，会向下掉落至支撑内筒13的上端，环绕与支撑内筒13外端面，加上少量的铝塑分离液，通过外接铝塑分离机对环形塑料片材进行铝塑分离，分离的铝杂质进入通料腔14的内腔进行储存，将环形塑料片材暂时吸附于支撑内筒13的外圈壁，接收机构17收缩至准工作状态，从而对环形塑料片材达到收卷的效果。 [0033] 综上所述：接收机构17包括接收柱171、内夹筒172、连接筒173、第一加强块174、第二加强块175、收卷束176和调整机构177，接收柱171之间通过内夹筒172连接，接收柱171的外端设置有连接筒173，接收柱171的外端外圈均开设有第一加强块174与第二加强块175，第一加强块174与第二加强块175之间通过收卷束176连接，接收柱171的内端外圈安装有调整机构177，调整机构177包括第三加强块1771、安装杆1772、环形弯件1773和承接板1774，第三加强块1771之间安装有安装杆1772，第三加强块1771的侧端面安装有环形弯件1773，环形弯件1773的另一端与承接板1774活动连接，承接板1774包括板体17741、中安装板17742、弹性夹柱17743和外安装板17744，板体17741的侧端面安装有中安装板17742，板体 17741的侧端四角安装有弹性夹柱17743，弹性夹柱17743的另一端与外安装板17744连接，将整体装置连接与外接旋转装置外圈，转轴贯穿进入中空腔12的内腔，将整体装置连接与外接旋转装置外圈，转轴贯穿进入中空腔12的内腔，使整体装置在外接旋转装置的带动下进行横向旋转，此时将需要进行收卷的类环形塑料片材套接于收卷机构1的外圈，环形塑料片材于收卷束176的外端放置，拉伸盛料横筒21时，接收柱171进行同距离拉伸，使外圈四组收卷束176处于绷直状态，利用环形弯件1773的伸缩配合，使承接板1774环绕接收柱171的外圈进行旋转，在板体17741与外安装板17744之间夹持电磁片，电磁片与外接通电装置电性连接，利用其环绕旋转状态产生的静电场对旋转收卷的环形塑料片材进行保护，因其传导性较差从而不会与静电场发生反应，静电场能够对外界气体进行隔离，避免杂质进入收卷的环形塑料片材之间。 [0034] 本发明提出的塑料片才全自动收卷机，在环形塑料片材旋转至最高点时，会向下掉落至支撑内筒13的上端，环绕与支撑内筒13外端面，加上少量的铝塑分离液，通过外接铝塑分离机对环形塑料片材进行铝塑分离，分离的铝杂质进入通料腔14的内腔进行储存，将环形塑料片材暂时吸附于支撑内筒13的外圈壁，接收机构17收缩至准工作状态，从而对环形塑料片材达到收卷的效果。 |
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