1.用于TAC膜生产线的防断裂控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取TAC膜卷材的固定测量点在连续时刻下的厚度值；
响应于至少连续两时刻下的厚度值小于厚度阈值时，则执行厚度预测算法；
按照所述厚度预测算法，得到预测的横切时间，控制TAC膜卷材进行横切，以防止TAC膜卷材跑飞；
其中，按照所述厚度预测算法，得到预测的横切时间的具体过程为：
基于预先获取的设定时序中多个转动周期的权重，对设定时序中多个转动周期的采样点的厚度值进行加权拟合，得到厚度函数；基于所述厚度函数，预测下一预测时序中预测转动周期的采样点的预测厚度值；
若相邻两预测厚度值中的前一个预测厚度值大于设定值，而后一个预测厚度值小于设定值，则将前一个预测厚度值对应的时间，作为预测的横切时间；
转动周期的权重为：
其中， 为第i个转动周期对应的权重， 为第i个转动周期对应的高斯函数， 为第j个转动周期对应的高斯函数，其中j=i+1， 为第i个转动周期对应的高斯函数与第j个转动周期对应的高斯函数的KL散度值； 函数为归一化函数， 为第i个转动周期对应的方差， 为第j个转动周期对应的方差， 函数为求最大值；
还包括对预测厚度值进行验证的步骤，具体为：
计算下一预测时序内的任意两相邻预测转动周期的固定测量点的厚度差值，得到下一预测时序内固定测量点的厚度差值序列；
选取厚度差值序列中前m个厚度差值，计算前m个厚度差值的方差，其中m大于等于2；
基于单层厚度值、厚度差值以及所述方差，得到准确度；
响应于准确度大于设定阈值时，则认为对预测厚度值的预测准确；反之，直接进行报警；
所述准确度为：
其中，K为准确度， 为m个厚度差值的标准差， 为单层厚度值，Hm为第m个厚度差值，mean( )函数为求均值函数，exp( )函数为以自然常数e为底的指数函数。
2.根据权利要求1所述的用于TAC膜生产线的防断裂控制方法，其特征在于，所述高斯函数的获取过程为：获取设定时序中多个转动周期内的不同采样点的厚度值序列，得到每个转动周期的厚度均值和方差，进而构建每个转动周期的高斯函数。
3.根据权利要求2所述的用于TAC膜生产线的防断裂控制方法，其特征在于，所述预测厚度值的获取过程为：
获取每个转动周期的所有采样点的厚度值序列的均值；
基于每个转动周期的均值以及对应转动周期的权重，采用最小二乘法拟合方法，得到对应的厚度函数；
根据厚度函数以及下一个预测时序中的预测转动周期，得到对应预测转动周期的预测厚度值。
4.根据权利要求1所述的用于TAC膜生产线的防断裂控制方法，其特征在于，还包括在启动厚度预测算法之前，实时对工作人员进行位置定位，得到工作人员到膜切设备之间的位置距离，基于所述位置距离，对工作人员进行提前提醒的步骤。
5.用于TAC膜生产线的防断裂控制系统，其特征在于，包括：
处理器；
存储器，其存储有用于TAC膜生产线的防断裂控制的计算机指令，当所述计算机指令由所述处理器运行时，使得设备执行根据权利要求1‑4中任意一项所述的用于TAC膜生产线的防断裂控制方法。