一种溴素储存泄漏应急罐

申请号 CN202410166957.7 申请日 2024-02-06 公开(公告)号 CN117699274B 公开(公告)日 2024-04-30
申请人 山东鲁北化工股份有限公司; 山东鲁北企业集团总公司; 发明人 吕天宝; 王同永; 鲍树涛; 马汝普; 崔金城; 吴炳磊; 吴树奎; 韩晓;
摘要 本 发明 提供一种溴素储存 泄漏 应急罐,涉及化学产品存储技术领域,泄漏应急罐本体包括外层防泄漏组件、内层存储组件、 支撑 机构和 净化 组件,所述外层防泄漏组件的内侧顶端安装有托环,所述内层存储组件安装在托环的上方,所述外层防泄漏组件的内部设置有多个泄漏分隔夹层,所述泄漏分隔夹层的一侧安装有净化组件,所述净化组件的内侧与内层存储组件的表面相贴合,该溴素储存泄漏应急罐通过双层罐体设置出防泄漏的夹层区域,并通过隔板分离出多个泄漏分隔夹层,因此能够减少泄漏的量,降低了损失,也降低了后续对泄漏区域进行净化处理的成本,通过外层防泄漏组件配合净化组件转动过程能够直接对泄漏的 位置 进行快速 定位 。
权利要求

1.一种溴素储存泄漏应急罐,包括泄漏应急罐本体,其特征在于:所述泄漏应急罐本体包括外层防泄漏组件(1)、内层存储组件(2)、支撑机构(3)和净化组件(17),所述外层防泄漏组件(1)的内侧顶端安装有托环(7),所述内层存储组件(2)安装在托环(7)的上方,所述外层防泄漏组件(1)的内部设置有多个泄漏分隔夹层(15),所述泄漏分隔夹层(15)的一侧安装有净化组件(17),所述净化组件(17)的内侧与内层存储组件(2)的表面相贴合,所述支撑机构(3)安装在外层防泄漏组件(1)的下方,且支撑机构(3)的中间安装有中心柱(13),所述中心柱(13)从外层防泄漏组件(1)的底部向上穿入到内部,且支撑机构(3)通过中心柱(13)直接对内层存储组件(2)的底部进行支撑固定,所述外层防泄漏组件(1)的表面连接有多个连通管道(21),且每个连通管道(21)均与对应的泄漏分隔夹层(15)的内部相连接,所述内层存储组件(2)包括密封板(4)和内层存储罐体(5),所述密封板(4)设置在内层存储罐体(5)的顶部,且内层存储罐体(5)的表面安装有盖板(6),所述托环(7)的侧边设置有密封环(9),所述外层防泄漏组件(1)包括外层防漏罐体(19)和底板(28),所述外层防漏罐体(19)的表面设置有多个警示灯(29),且外层防漏罐体(19)的表面安装有拉杆(20),所述底板(28)安装在外层防漏罐体(19)的底部,所述底板(28)的表面与内层存储罐体(5)的底部之间设置有第二间隙层(30),所述底板(28)的表面中部安装有隔离套筒(18),且隔离套筒(18)的顶部与内层存储罐体(5)的底部之间相互分离,所述密封环(9)的外侧与外层防漏罐体(19)的内壁之间相互贴合,所述净化组件(17)包括隔板(23)和定位板(24),所述泄漏分隔夹层(15)的顶部和底部均设置有隔板(23),所述定位板(24)与每个隔板(23)的内侧均固定为整体,每个所述隔板(23)的底部均设置有压感应模(26)和加固板(27),所述压力感应模块(26)的底部安装有顶杆(31)和封闭承压板(32),所述加固板(27)的一端固定在外层防漏罐体(19)的内壁上,每个所述连通管道(21)的内部均与对应隔板(23)的表面相齐平,且每个压力感应模块(26)均与外部处于同一高度上的警示灯(29)电性连接,所述定位板(24)的侧边安装有净化导流管道(25),且每个净化导流管道(25)的内部均安装有单向电磁,所述定位板(24)的内壁以及每个隔板(23)的内圈部分均按压在内层存储罐体(5)的表面,所述定位板(24)的底部连接有排出口(22),内层存储组件 (2)出现泄漏后,通过拉动外部的拉杆(20)带动整个外层防泄漏组件(1)进行转动,外层防泄漏组件(1)转动时能够同步控制净化组件(17)进行转动,通过净化组件(17)上的定位板(24) 沿着内层存储罐体(5)的表面缓慢移动,直至通过定位板(24)覆盖到内层存储罐体(5)表面破裂的位置,通过压力感应模块(26)检测的压力数据的变化,判断出破裂的位置,实现定位。
2.根据权利要求1所述的一种溴素储存泄漏应急罐,其特征在于:所述托环(7)的表面开设有多个定螺孔(8),所述密封板(4)的表面使用螺栓穿过锁定螺孔(8)的内部后进行安装固定,所述密封板(4)的边缘直径与密封环(9)的内壁直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种溴素储存泄漏应急罐,其特征在于:所述支撑机构(3)包括底座(10)、外支撑轨道(11)和内支撑轨道(12),所述外支撑轨道(11)和内支撑轨道(12)均安装在底座(10)的表面,所述中心柱(13)的底部穿入到内支撑轨道(12)的内侧,且中心柱(13)的顶部安装有顶板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种溴素储存泄漏应急罐,其特征在于:所述中心柱(13)通过顶部的顶板(14)顶靠在内层存储罐体(5)的下方,所述外支撑轨道(11)和内支撑轨道(12)的表面均开设有圆形滑槽,所述底板(28)的底部通过嵌装的滚珠按压在圆形滑槽的内部,所述底座(10)和底板(28)之间设置有第一间隙层(16)。

说明书全文

一种溴素储存泄漏应急罐

技术领域

[0001] 本发明涉及化学产品存储技术领域,具体为一种溴素储存泄漏应急罐。

背景技术

[0002] 溴素是常温下的唯一呈液态的非金属单质,呈深红棕色液体,有刺激性气味,由于溴素具有较强的毒性、腐蚀性且具有易挥发的特点,因此存储时需要处于密封、恒温的环境下,以确保存储过程中不会直接与外部空气接触造成挥发现象。
[0003] 现有技术中会直接将溴素注入到密封的存储罐内部,为了提供防泄漏功能,会采用在存储罐体的外侧套设额外的围挡罐体,但是该方案中采用一体化的罐体无法直接对内部进观察,因此无法从外部快速获取内层罐体的泄漏位置,提高了对泄漏状态的分析和评测难度,另一方面,泄漏后会由于连通器原理导致夹层内部区域快速被溴素填充,直至与内层存储罐中的溴素达到同一平面,因此泄漏的量较大,容易造成更多的溴素浪费问题以及增加后续对泄漏区域进行净化处理的成本。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种溴素储存泄漏应急罐,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明通过双层罐体设置出防泄漏的夹层区域,并通过隔板分离出多个泄漏分隔夹层,因此能够减少泄漏的量,降低了损失,也降低了后续对泄漏区域进行净化处理的成本,通过外层防泄漏组件配合净化组件转动能够直接对泄漏位置进行定位
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种溴素储存泄漏应急罐,包括泄漏应急罐本体,所述泄漏应急罐本体包括外层防泄漏组件、内层存储组件、支撑机构和净化组件,所述外层防泄漏组件的内侧顶端安装有托环,所述内层存储组件安装在托环的上方,所述外层防泄漏组件的内部设置有多个泄漏分隔夹层,所述泄漏分隔夹层的一侧安装有净化组件,所述净化组件的内侧与内层存储组件的表面相贴合,所述支撑机构安装在外层防泄漏组件的下方,且支撑机构的中间安装有中心柱,所述中心柱从外层防泄漏组件的底部向上穿入到内部,且支撑机构通过中心柱直接对内层存储组件的底部进行支撑固定,所述外层防泄漏组件的表面连接有多个连通管道,且每个连通管道均与对应的泄漏分隔夹层的内部相连接。
[0006] 进一步的,所述内层存储组件包括密封板和内层存储罐体,所述密封板设置在内层存储罐体的顶部,且内层存储罐体的表面安装有盖板,所述托环的侧边设置有密封环。
[0007] 进一步的,所述托环的表面开设有多个定螺孔,所述密封板的表面使用螺栓穿过锁定螺孔的内部后进行安装固定,所述密封板的边缘直径与密封环的内壁直径相同。
[0008] 进一步的,所述外层防泄漏组件包括外层防漏罐体和底板,所述外层防漏罐体的表面设置有多个警示灯,且外层防漏罐体的表面安装有拉杆,所述底板安装在外层防漏罐体的底部。
[0009] 进一步的,所述底板的表面与内层存储罐体的底部之间设置有第二间隙层,所述底板的表面中部安装有隔离套筒,且隔离套筒的顶部与内层存储罐体的底部之间相互分离,所述密封环的外侧与外层防漏罐体的内壁之间相互贴合。
[0010] 进一步的,所述净化组件包括隔板和定位板,所述泄漏分隔夹层的顶部和底部均设置有隔板,所述定位板与每个隔板的内侧均固定为整体,每个所述隔板的底部均设置有压感应模和加固板,所述压力感应模块的底部安装有顶杆和封闭承压板
[0011] 进一步的,所述加固板的一端固定在外层防漏罐体的内壁上,每个所述连通管道的内部均与对应隔板的表面相齐平,且每个压力感应模块均与外部处于同一高度上的警示灯电性连接。
[0012] 进一步的,所述定位板的侧边安装有净化导流管道,且每个净化导流管道的内部均安装有单向电磁,所述定位板的内壁以及每个隔板的内圈部分均按压在内层存储罐体的表面,所述定位板的底部连接有排出口。
[0013] 进一步的,所述支撑机构包括底座、外支撑轨道和内支撑轨道,所述外支撑轨道和内支撑轨道均安装在底座的表面,所述中心柱的底部穿入到内支撑轨道的内侧,且中心柱的顶部安装有顶板。
[0014] 进一步的,所述中心柱通过顶部的顶板顶靠在内层存储罐体的下方,所述外支撑轨道和内支撑轨道的表面均开设有圆形滑槽,所述底板的底部通过嵌装的滚珠按压在圆形滑槽的内部,所述底座和底板之间设置有第一间隙层。
[0015] 本发明的有益效果:
[0016] 该溴素储存泄漏应急罐在内部设置有内层存储组件,并在外部设置有外层防泄漏组件,因此通过该双层罐体能够设置出防泄漏的夹层区域,并通过隔板分离出多个泄漏分隔夹层,因此后续在内层存储组件表面任意位置产生泄漏后,均能够借助泄漏分隔夹层将泄漏的溴素进行围挡,从而减少泄漏的量,降低了损失。
[0017] 该溴素储存泄漏应急罐通过底部的支撑机构对内层存储组件进行支撑固定,而外层防泄漏组件则能够进行转动,因此产生泄漏后,能够通过控制外层防泄漏组件转动带动内侧的净化组件进行同步转动,直至净化组件将泄漏位置进行贴合封堵,即可配合内侧的压力感应模块实现对泄漏位置的定位过程,实现从外部即可快速对泄漏位置进行分析和评测的目的。
[0018] 该溴素储存泄漏应急罐能够在泄漏直接将处于泄漏分隔夹层内部的溴素溶液进行排出,并完成该空腔的处理后,直接针对性的朝向内部注入性中和溶液,实现在不开启整个装置的情况下对内部已经产生挥发的有毒气体进行净化处理的效果,提高了安全性,同时也减少了对碱性中和溶液的需求量。附图说明
[0019] 图1为本发明一种溴素储存泄漏应急罐的外形的结构示意图;
[0020] 图2为本发明一种溴素储存泄漏应急罐的拆分图;
[0021] 图3为本发明一种溴素储存泄漏应急罐的侧面剖视图;
[0022] 图4为图3中A区域的放大图;
[0023] 图5为本发明中外层防泄漏组件部分的结构示意图;
[0024] 图6为图3中B区域的放大图;
[0025] 图7为压力感应模块部分的安装剖视图;
[0026] 图中:1、外层防泄漏组件;2、内层存储组件;3、支撑机构;4、密封板;5、内层存储罐体;6、盖板;7、托环;8、锁定螺孔;9、密封环;10、底座;11、外支撑轨道;12、内支撑轨道;13、中心柱;14、顶板;15、泄漏分隔夹层;16、第一间隙层;17、净化组件;18、隔离套筒;19、外层防漏罐体;20、拉杆;21、连通管道;22、排出口;23、隔板;24、定位板;25、净化导流管道;26、压力感应模块;27、加固板;28、底板;29、警示灯;30、第二间隙层;31、顶杆;32、封闭承压板。

具体实施方式

[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0028] 请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种溴素储存泄漏应急罐,包括泄漏应急罐本体,所述泄漏应急罐本体包括外层防泄漏组件1、内层存储组件2、支撑机构3和净化组件17,所述外层防泄漏组件1的内侧顶端安装有托环7,所述内层存储组件2安装在托环7的上方,所述外层防泄漏组件1的内部设置有多个泄漏分隔夹层15,所述泄漏分隔夹层15的一侧安装有净化组件17,所述净化组件17的内侧与内层存储组件2的表面相贴合,所述支撑机构3安装在外层防泄漏组件1的下方,且支撑机构3的中间安装有中心柱13,所述中心柱
13从外层防泄漏组件1的底部向上穿入到内部,且支撑机构3通过中心柱13直接对内层存储组件2的底部进行支撑固定,所述外层防泄漏组件1的表面连接有多个连通管道21,且每个连通管道21均与对应的泄漏分隔夹层15的内部相连接,该溴素储存泄漏应急罐使用时将溴素溶液注入到内层存储组件2的内部进行存放后,然后将整个内层存储组件2放置到外层防泄漏组件1的内部,即可实现对溴素溶液的存储和防泄漏处理,本实施例中的外层防泄漏组件1以及内层存储组件2均采用衬四氟材料,当内层存储罐体5产生破损导致内部的溴素溶液出现泄漏后,会首先流入到外层防漏罐体19的内部,并借助泄漏分隔夹层15将泄漏的溴素溶液进行短时间的存储,泄漏到夹层的内部后会自动触发隔板23底部的压力感应模块
26中,通过液体压力触发压力感应模块26,实现触发警报的效果,并通过外部的警示灯29判断所泄漏到的夹层区域,以便于后续对泄漏进行处理。
[0029] 本实施例,所述内层存储组件2包括密封板4和内层存储罐体5,所述密封板4设置在内层存储罐体5的顶部,且内层存储罐体5的表面安装有盖板6,所述托环7的侧边设置有密封环9,所述托环7的表面开设有多个锁定螺孔8,所述密封板4的表面使用螺栓穿过锁定螺孔8的内部后进行安装固定,所述密封板4的边缘直径与密封环9的内壁直径相同,具体的,对溴素溶液进行注入时,通过开启密封板4顶部的盖板6,即可直接将溴素溶液从盖板6处注入到内层存储罐体5中,并在完成注入后将盖板6进行封闭,同时将整个内层存储罐体5放置到外层防泄漏组件1的内部,然后使用螺丝穿过固定板锁定到托环7上,即可借助托环7将密封板4的侧边与外层防漏罐体19部分进行接触密封处理。
[0030] 本实施例,所述外层防泄漏组件1包括外层防漏罐体19和底板28,所述外层防漏罐体19的表面设置有多个警示灯29,且外层防漏罐体19的表面安装有拉杆20,所述底板28安装在外层防漏罐体19的底部,所述底板28的表面与内层存储罐体5的底部之间设置有第二间隙层30,所述底板28的表面中部安装有隔离套筒18,且隔离套筒18的顶部与内层存储罐体5的底部之间相互分离,所述密封环9的外侧与外层防漏罐体19的内壁之间相互贴合。在内部设置有内层存储组件2,并在外部设置有外层防泄漏组件1,因此通过该双层罐体能够设置出防泄漏的夹层区域,并通过隔板23分离出多个泄漏分隔夹层15,因此后续在内层存储组件2表面任意位置产生泄漏后,均能够借助泄漏分隔夹层15将泄漏的溴素进行围挡,从而减少泄漏的量,降低了损失。
[0031] 具体的,由于在外层防漏组件的内部通过多个隔板23将夹层分离成多个区域,每个区域均为独立的泄漏分隔夹层15,因此当内层存储罐体5的表面任意位置产生破裂后,内层存储罐体5中的溴素溶液均仅能够流入到破裂位置所对应的泄漏分隔夹层15中,直至将该泄漏分隔组件进行注满,即可避免内部的溴素溶液继续向外进行泄漏,并在该状态下进行后续的回收以及净化过程。
[0032] 本实施例,所述净化组件17包括隔板23和定位板24,所述泄漏分隔夹层15的顶部和底部均设置有隔板23,所述定位板24与每个隔板23的内侧均固定为整体,每个所述隔板23的底部均设置有压力感应模块26和加固板27,所述压力感应模块26的底部安装有顶杆31和封闭承压板32,所述加固板27的一端固定在外层防漏罐体19的内壁上,每个所述连通管道21的内部均与对应隔板23的表面相齐平,且每个压力感应模块26均与外部处于同一高度上的警示灯29电性连接,压力感应模块26通过底部的封闭承压板32与下方的溴素进行阻隔,并借助底部溶液压力作用到封闭承压板32上后,再通过上方的顶杆31将压力间接传递到压力感应模块26上,以避免压力感应模块26部分与溴素溶液产生直接接触。当内层存储罐体5内部存储的溴素出现泄漏后,此时内层存储罐体5与泄露位置所对应的泄漏分隔夹层
15会形成“连通器”,基于连通器原理:“两个容器中的液面会保持相平”。且本实施例中每个压力感应模块26的安装高度均低于内层存储罐体5的顶部,因此一旦产生泄露必定会使泄露点位对应的泄漏分隔夹层15区域被溴素填充满。因此泄露的溴素会与封闭承压板32接触,压力感应模块26也能够获得压力数据并产生报警信号。所述定位板24的侧边安装有净化导流管道25,且每个净化导流管道25的内部均安装有单向电磁阀,所述定位板24的内壁以及每个隔板23的内圈部分均按压在内层存储罐体5的表面,所述定位板24的底部连接有排出口22。通过底部的支撑机构3对内层存储组件2进行支撑固定,而外层防泄漏组件1则能够进行转动,因此产生泄漏后,能够通过控制外层防泄漏组件1转动带动内侧的净化组件17进行同步转动,直至净化组件17将泄漏位置进行贴合封堵,即可配合内侧的压力感应模块
26实现对泄漏位置的定位过程,实现从外部即可快速对泄漏位置进行分析和评测的目的。
[0033] 具体的,通过警示灯29发现内部的内层存储组件2出现泄漏后,即可通过拉动外部的拉杆20带动整个外层防漏组件进行转动,而外层防漏组件转动时能够同步控制净化组件17进行转动,内层存储组件2由于底部直接通过支撑机构3进行定位支撑因此不会产生同步转动,该状态下即可通过净化组件17上的定位板24沿着内层存储罐体5的表面缓慢移动,由于泄漏分隔夹层15中泄漏出的溴素溶液会直接与内层存储罐体5中相连通,因此内层存储罐体5内部的溴素溶液会始终通过自身的压力作用到该泄漏分隔夹层15的内部,因此能够持续性的对压力感应模块26施加压力,直至通过定位板24覆盖到内层存储罐体5表面破裂的位置,即可将该泄漏分隔夹层15的内部与内层存储罐体5的内部进行分开,此时泄漏分隔夹层15内部的液体压力消除,即可使得压力感应模块26检测的压力数据产生变化,进而通过压力感应模块26的变化现象判断出破裂的位置,实现定位的过程。
[0034] 能够在泄漏直接将处于泄漏分隔夹层15内部的溴素溶液进行排出,并完成该空腔的处理后,直接针对性的朝向内部注入碱性中和溶液,实现在不开启整个装置的情况下对内部已经产生挥发的有毒气体进行净化处理的效果,提高了安全性,同时也减少了对碱性中和溶液的需求量,具体的,当通过上述对净化组件17的转动完成对破裂位置的快速定位以及封堵后,即可打开泄漏分隔夹层15对应的连通管道21,将内部已经泄漏的溴素溶液进行排出和回收,完成排出后,即可再次将外部的碱性中和溶液从该连通管道21直接注入到对应的泄漏分隔夹层15中,实现对泄漏区域的净化中和处理,且注入的中和溶液最后会从顶部的净化导流管道25流入到空心定位板24中,最后从底部的排出口22排出,并将注入的中和溶液且由于每个泄漏分隔夹层15中的净化导流管道25均设置有单向电磁阀,因此进入到净化导流管道25内部的中和溶液仅能够从底部的排出口22排出,不会流入到其它泄漏分隔夹层15中。
[0035] 本实施例,所述支撑机构3包括底座10、外支撑轨道11和内支撑轨道12,所述外支撑轨道11和内支撑轨道12均安装在底座10的表面,所述中心柱13的底部穿入到内支撑轨道12的内侧,且中心柱13的顶部安装有顶板14,所述中心柱13通过顶部的顶板14顶靠在内层存储罐体5的下方,所述外支撑轨道11和内支撑轨道12的表面均开设有圆形滑槽,所述底板
28的底部通过嵌装的滚珠按压在圆形滑槽的内部,所述底座10和底板28之间设置有第一间隙层16,上述外层防泄漏组件1转动时即可通过底部的滚珠沿着支撑轨道进行转动,而内层存储组件2通过立柱和顶板14的支撑始终保持固定。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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