证书制造设备

申请号 CN202410152478.X 申请日 2024-02-03 公开(公告)号 CN117885457A 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 台州市永信证章有限公司; 发明人 曹津玮; 曹永军; 徐金婷;
摘要 本 申请 涉及证书制造的领域,尤其是一种证书制造设备,其包括壳体、上胶辊、涂胶辊和夹持件,壳体的上端设有安装槽,涂胶辊包括转动柱、辊皮和延伸板,上胶辊和转动柱均绕自身轴线转动连接于安装槽的槽壁,转动柱的转动轴线平行于上胶辊的转动轴线,涂胶辊设于上胶辊的上方,辊皮固定连接于转动柱的外壁,延伸板固定连接于辊皮的一端,夹持件包括夹持杆、 扭簧 和夹爪,夹持杆绕自身轴线转动连接于延伸板,夹持杆的转动轴线平行于转动柱的轴线,扭簧的一端连接于延伸板,扭簧的另一端连接于夹持杆,夹爪固定连接于夹持杆的外壁。卡纸放置在延伸板上,扭簧带动夹持杆转动,夹爪抵接卡纸,增大了夹爪对卡纸的夹持 力 ,使得卡纸不易移位,提高加工效率。
权利要求

1.一种证书制造设备,其特征在于:包括壳体(1)、上胶辊(21)、涂胶辊(22)和夹持件(24),所述壳体(1)的上端设有安装槽(14),所述涂胶辊(22)包括转动柱(221)、辊皮(222)和延伸板(223),所述上胶辊(21)和转动柱(221)均绕自身轴线转动连接于安装槽(14)的槽壁,所述转动柱(221)的转动轴线平行于上胶辊(21)的转动轴线,所述涂胶辊(22)设于上胶辊(21)的上方,所述辊皮(222)固定连接于转动柱(221)的外壁,所述辊皮(222)的外壁用于抵接上胶辊(21)的外壁,所述延伸板(223)固定连接于辊皮(222)的一端,所述延伸板(223)到转动柱(221)轴线的距离小于辊皮(222)到转动柱(221)轴线的距离,所述夹持件(24)包括夹持杆(241)、扭簧(242)和夹爪(243),所述夹持杆(241)绕自身轴线转动连接于延伸板(223),所述夹持杆(241)的转动轴线平行于转动柱(221)的轴线,所述扭簧(242)套设于夹持杆(241),所述扭簧(242)的一端连接于延伸板(223),所述扭簧(242)的另一端连接于夹持杆(241),所述夹爪(243)固定连接于夹持杆(241)的外壁。
2.根据权利要求1所述的证书制造设备,其特征在于:还包括阻挡柱(271),所述夹持件(24)包括延伸杆(244),所述延伸杆(244)固定连接于夹持杆(241)背离夹爪(243)的外壁,所述安装槽(14)的槽壁设有第一滑槽(141),所述阻挡柱(271)滑动嵌于第一滑槽(141)内,所述阻挡柱(271)朝向转动柱(221)轴线的外壁用于抵接延伸杆(244)背离转动柱(221)轴线的外壁。
3.根据权利要求2所述的证书制造设备,其特征在于:还包括压料件(26),所述压料件(26)设于涂胶辊(22)的上方,所述压料件(26)包括驱动柱(261)、连接(262)和压杆(263),所述驱动柱(261)绕自身轴线转动连接于安装槽(14)的槽壁,所述驱动柱(261)的转动轴线平行于转动柱(221)的轴线,所述连接块(262)的一端固定连接于驱动柱(261)的外壁,所述连接块(262)的另一端固定连接于压杆(263),所述压杆(263)用于将卡纸压在辊皮(222)上。
4.根据权利要求3所述的证书制造设备,其特征在于:还包括滑动柱(273)和连接杆(275),所述安装槽(14)的槽壁设有第二滑槽(142),所述滑动柱(273)滑动嵌于第二滑槽(142)内,所述滑动柱(273)的上端用于供压杆(263)的下端抵接,所述连接杆(275)的一端固定连接于滑动柱(273),所述连接杆(275)的另一端固定连接于阻挡柱(271)。
5.根据权利要求2所述的证书制造设备,其特征在于:还包括第一弹簧(272),所述第一弹簧(272)的一端固定连接于第一滑槽(141)朝上的槽壁,所述第一弹簧(272)的另一端固定连接于阻挡柱(271)的下端。
6.根据权利要求2所述的证书制造设备,其特征在于:还包括供胶件(3),所述供胶件(3)包括供胶箱(32)、出料管(33)、连通管(34)和(31),所述出料管(33)的一端连通于供胶箱(32)的下端,所述出料管(33)的另一端连通于阀门(31)的一端,所述连通管(34)的一端连通于阀门(31)的另一端,所述连通管(34)的另一端连通于安装槽(14),所述阀门(31)用于控制出料管(33)与连通管(34)的通断。
7.根据权利要求6所述的证书制造设备,其特征在于:所述阀门(31)包括阀座(311)、复位弹簧(312)、封堵块(313)和控制柱(314),所述阀座(311)设有阀腔(3111),所述阀座(311)的一端设有进胶口(3112),所述阀座(311)的另一端设有出胶口(3113),所述进胶口(3112)和出胶口(3113)均连通于阀腔(3111),所述出料管(33)远离供胶箱(32)的一端同轴固定连接于进胶口(3112)的内壁,所述连通管(34)靠近供胶箱(32)的一端同轴固定连接于出胶口(3113)的内壁,所述阀座(311)的上端设有连接口(3114),所述连接口(3114)连通于阀腔(3111),所述封堵块(313)滑动连接于阀腔(3111)的内壁,所述控制柱(314)固定连接于封堵块(313)的上端,所述控制柱(314)滑动连接于连接口(3114)的内壁,所述复位弹簧(312)的下端连接于阀腔(3111)的底壁,所述复位弹簧(312)的上端连接于封堵块(313)的下端,所述封堵块(313)设有通口(3131),所述通口(3131)用于连通于进胶口(3112)和出胶口(3113)。
8.根据权利要求7所述的证书制造设备,其特征在于:所述第一滑槽(141)贯穿壳体(1),所述阻挡柱(271)的一端伸出壳体(1),所述阻挡柱(271)的外壁抵接控制柱(314)的上端。
9.根据权利要求3所述的证书制造设备,其特征在于:所述压料件(26)还包括支撑板(264)、转动块(265)和推块(266),所述支撑板(264)固定连接于壳体(1)的外壁,所述推块(266)滑动连接于支撑板(264),所述推块(266)的滑动方向平且垂直于驱动柱(261)的转动轴线,所述驱动柱(261)伸出壳体(1),所述推块(266)朝向驱动柱(261)的一端设有导向面(2661),所述转动块(265)的一端固定连接于壳体(1),所述转动块(265)的另一端抵接导向面(2661)。
10.根据权利要求9所述的证书制造设备,其特征在于:还包括输送件(25),所述输送件(25)包括摆臂(251)、吸附杆(252)、第一连杆(253)、第二连杆(254)和抵接块(255),所述摆臂(251)的下端铰接于壳体(1)的外壁,所述吸附杆(252)铰接于摆臂(251)的上端,所述第一连杆(253)的下端铰接于壳体(1)的外壁,所述第二连杆(254)的下端铰接于第一连杆(253)的上端,所述第二连杆(254)的上端固定连接于吸附杆(252),所述抵接块(255)固定连接于第二连杆(254)朝向推块(266)的外壁,所述抵接块(255)用于抵接推块(266)。

说明书全文

证书制造设备

技术领域

[0001] 本申请涉及证书制造的领域,尤其是涉及一种证书制造设备。

背景技术

[0002] 目前,一些印刷品,如硬皮本、证书、台历等的硬面都是由硬纸板和卡纸用浆糊粘合而成。在进行证书制造时,需要先在卡纸上涂胶,再将硬纸板压合在卡纸的涂胶面上,最后进行包边
[0003] 授权公开号为CN116373487A的发明专利公开了一种糊壳机,其包括机床和包边组件,无需人工操作,提高了糊壳机的生产效率。
[0004] 但是,该装置的粘接组件在对卡纸进行涂胶时,夹爪不易将卡纸固定,卡纸易被胶料带走,清理废卡纸时,需要暂停设备运行,从而影响加工效率。

发明内容

[0005] 为了提高生产效率,本申请提供一种证书制造设备。
[0006] 本申请提供的一种证书制造设备采用如下的技术方案:一种证书制造设备,包括壳体、上胶辊、涂胶辊和夹持件,所述壳体的上端设有安装槽,所述涂胶辊包括转动柱、辊皮和延伸板,所述上胶辊和转动柱均绕自身轴线转动连接于安装槽的槽壁,所述转动柱的转动轴线平行于上胶辊的转动轴线,所述涂胶辊设于上胶辊的上方,所述辊皮固定连接于转动柱的外壁,所述辊皮的外壁用于抵接上胶辊的外壁,所述延伸板固定连接于辊皮的一端,所述延伸板到转动柱轴线的距离小于辊皮到转动柱轴线的距离,所述夹持件包括夹持杆、扭簧和夹爪,所述夹持杆绕自身轴线转动连接于延伸板,所述夹持杆的转动轴线平行于转动柱的轴线,所述扭簧套设于夹持杆,所述扭簧的一端连接于延伸板,所述扭簧的另一端连接于夹持杆,所述夹爪固定连接于夹持杆的外壁。
[0007] 通过采用上述技术方案,卡纸的一端放置在延伸板上,扭簧带动夹持杆转动,夹爪抵接卡纸,扭簧增大了夹爪对卡纸的夹持,使得卡纸不易移位,提高加工效率。
[0008] 优选的,还包括阻挡柱,所述夹持件包括延伸杆,所述延伸杆固定连接于夹持杆背离夹爪的外壁,所述安装槽的槽壁设有第一滑槽,所述阻挡柱滑动嵌于第一滑槽内,所述阻挡柱朝向转动柱轴线的外壁用于抵接延伸杆背离转动柱轴线的外壁。
[0009] 通过采用上述技术方案,当涂胶辊转动至延伸杆抵接阻挡柱时,受阻挡柱的阻挡,延伸杆带动夹持杆转动使得夹爪松开,便于涂胶完成的卡纸运送到下一加工组件,当需要进行夹持时,滑动阻挡柱使得阻挡柱脱离延伸杆,扭簧使得卡爪自动复位将卡纸夹紧,提高加工效率。
[0010] 优选的,还包括压料件,所述压料件设于涂胶辊的上方,所述压料件包括驱动柱、连接和压杆,所述驱动柱绕自身轴线转动连接于安装槽的槽壁,所述驱动柱的转动轴线平行于转动柱的轴线,所述连接块的一端固定连接于驱动柱的外壁,所述连接块的另一端固定连接于压杆,所述压杆用于将卡纸压在辊皮上。
[0011] 通过采用上述技术方案,卡纸被吸附件输送至涂胶辊的上方时,驱动柱转动,压杆同步转动将卡纸与吸附件分离,将卡纸压在涂胶辊的外壁,便于夹爪夹持,提高加工效率。
[0012] 优选的,还包括滑动柱和连接杆,所述安装槽的槽壁设有第二滑槽,所述滑动柱滑动嵌于第二滑槽内,所述滑动柱的上端用于供压杆的下端抵接,所述连接杆的一端固定连接于滑动柱,所述连接杆的另一端固定连接于阻挡柱。
[0013] 通过采用上述技术方案,压杆在将卡纸压在辊皮上的同时,推动滑动柱移动,滑动柱滑动的同时带动阻挡柱同步滑动,使得阻挡柱脱离延伸杆,扭簧使得夹爪自动夹紧卡纸,提高加工效率。
[0014] 优选的,还包括第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接于第一滑槽朝上的槽壁,所述第一弹簧的另一端固定连接于阻挡柱的下端。
[0015] 通过采用上述技术方案,第一弹簧便于阻挡柱自动复位,便于下一次阻挡延伸杆,使得卡纸便于脱离涂胶辊。
[0016] 优选的,还包括供胶件,所述供胶件包括供胶箱、出料管、连通管和,所述出料管的一端连通于供胶箱的下端,所述出料管的另一端连通于阀门的一端,所述连通管的一端连通于阀门的另一端,所述连通管的另一端连通于安装槽,所述阀门用于控制出料管与连通管的通断。
[0017] 通过采用上述技术方案,控制阀门的通断,便于对安装槽的供胶,便于控制安装槽内的胶料,结构简单,便于使用。
[0018] 优选的,所述阀门包括阀座复位弹簧、封堵块和控制柱,所述阀座设有阀腔,所述阀座的一端设有进胶口,所述阀座的另一端设有出胶口,所述进胶口和出胶口均连通于阀腔,所述出料管远离供胶箱的一端同轴固定连接于进胶口的内壁,所述连通管靠近供胶箱的一端同轴固定连接于出胶口的内壁,所述阀座的上端设有连接口,所述连接口连通于阀腔,所述封堵块滑动连接于阀腔的内壁,所述控制柱固定连接于封堵块的上端,所述控制柱滑动连接于连接口的内壁,所述复位弹簧的下端连接于阀腔的底壁,所述复位弹簧的上端连接于封堵块的下端,所述封堵块设有通口,所述通口用于连通于进胶口和出胶口。
[0019] 通过采用上述技术方案,只需按压控制柱即可控制进胶,结构简单,便于操作。
[0020] 优选的,所述第一滑槽贯穿壳体,所述阻挡柱的一端伸出壳体,所述阻挡柱的外壁抵接控制柱的上端。
[0021] 通过采用上述技术方案,涂胶辊每周转一次,阻挡柱下滑一次,阀门打开补充胶料,平衡被卡纸带走的胶料,使得安装槽内的胶料量较为稳定,使得上胶辊给卡纸的上胶量稳定,提高生产质量
[0022] 优选的,所述压料件还包括支撑板、转动块和推块,所述支撑板固定连接于壳体的外壁,所述推块滑动连接于支撑板,所述推块的滑动方向平且垂直于驱动柱的转动轴线,所述驱动柱伸出壳体,所述推块朝向驱动柱的一端设有导向面,所述转动块的一端固定连接于壳体,所述转动块的另一端抵接导向面。
[0023] 通过采用上述技术方案,推动推块滑动,转动块顺着导向面滑动使得驱动柱转动,压杆转动实现压料,当推块不受推力时,转动块的重力使得推块复位,便于使用。
[0024] 优选的,还包括输送件,所述输送件包括摆臂、吸附杆、第一连杆、第二连杆和抵接块,所述摆臂的下端铰接于壳体的外壁,所述吸附杆铰接于摆臂的上端,所述第一连杆的下端铰接于壳体的外壁,所述第二连杆的下端铰接于第一连杆的上端,所述第二连杆的上端固定连接于吸附杆,所述抵接块固定连接于第二连杆朝向推块的外壁,所述抵接块用于抵接推块。
[0025] 通过采用上述技术方案,输送件每输送一张卡纸,抵接一次推块,压杆下压卡纸使得卡纸与吸附杆分离,提高生产效率。
[0026] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.卡纸的一端放置在延伸板上,扭簧带动夹持杆转动,夹爪抵接卡纸,扭簧增大了夹爪对卡纸的夹持力,使得卡纸不易移位,提高加工效率;
2.当涂胶辊转动至延伸杆抵接阻挡柱时,受阻挡柱的阻挡,延伸杆带动夹持杆转
动使得夹爪松开,便于涂胶完成的卡纸运送到下一加工组件,当需要进行夹持时,滑动阻挡柱使得阻挡柱脱离延伸杆,扭簧使得卡爪自动复位将卡纸夹紧,提高加工效率;
3.涂胶辊每周转一次,阻挡柱下滑一次,阀门打开补充胶料,平衡被卡纸带走的胶料,使得安装槽内的胶料量较为稳定,使得上胶辊给卡纸的上胶量稳定,提高生产质量。
附图说明
[0027] 图1是证书制造设备的整体结构示意图。
[0028] 图2是涂胶组件和供胶件的整体结构示意图。
[0029] 图3是上胶辊、涂胶辊、夹持件、压料件和供胶件的整体结构示意图。
[0030] 图4是涂胶辊、压料件和控制件的整体结构示意图。
[0031] 图5是证书制造设备的整体结构示意图,主要用于展示安装槽和支撑组件。
[0032] 图6是供胶件的剖视图。
[0033] 附图标记说明:1、壳体;11、上料槽;12、放置槽;13、压合槽;14、安装槽;141、第一滑槽;142、第二滑槽;15、转运槽;2、涂胶组件;21、上胶辊;22、涂胶辊;221、转动柱;222、辊皮;223、延伸板;2231、连接座;23、抹平块;24、夹持件;241、夹持杆;242、扭簧;243、夹爪;244、延伸杆;25、输送件;251、摆臂;252、吸附杆;2521、吸附口;253、第一连杆;254、第二连杆;255、抵接块;26、压料件;261、驱动柱;262、连接块;263、压杆;264、支撑板;265、转动块;
266、推块;2661、导向面;27、控制件;271、阻挡柱;272、第一弹簧;273、滑动柱;274、第二弹簧;275、连接杆;3、供胶件;31、阀门;311、阀座;3111、阀腔;3112、进胶口;3113、出胶口;
3114、连接口;312、复位弹簧;313、封堵块;3131、通口;314、控制柱;32、供胶箱;33、出料管;
34、连通管;4、支撑组件;41、第一驱动气缸;42、支撑台;5、移动组件;51、第一链轮;52、第二链轮;53、输送链;54、夹纸件;6、转运组件;61、驱动电机;62、第二驱动气缸;63、转运吸盘

具体实施方式

[0034] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。
[0035] 本申请实施例公开一种证书制造设备。参照图1,证书制造设备包括壳体1、涂胶组件2、供胶件3、支撑组件4、移动组件5和转运组件6。
[0036] 壳体1的上端设有上料槽11、放置槽12、压合槽13和安装槽14,上料槽11和放置槽12分别靠近壳体1的两端,上料槽11用于堆叠卡纸,放置槽12用于堆叠硬纸板,压合槽13设于上料槽11和放置槽12之间,安装槽14设于压合槽13与上料槽11之间。
[0037] 参照图1和图2,涂胶组件2包括上胶辊21、涂胶辊22、抹平块23、夹持件24、输送件25、压料件26和控制件27。上胶辊21的两端绕自身轴线转动连接于安装槽14的槽壁,上胶辊
21的转动轴线平行于壳体1的宽度方向,上胶辊21用于携带安装槽14内的胶料转动。
[0038] 参照图1和图3,涂胶辊22设于上胶辊21的上方,涂胶辊22包括转动柱221、辊皮222和延伸板223,转动柱221的两端绕自身轴线转动连接于安装槽14的槽壁,转动柱221的转动轴线平行于上胶辊21的转动轴线,辊皮222固定连接于转动柱221的外壁,辊皮222的内径等于转动柱221的外径,辊皮222的周长小于转动柱221的周长,辊皮222的外壁用于供卡纸放置,辊皮222的外壁用于抵接上胶辊21的外壁,便于给辊皮222表面的卡纸涂胶。驱动电机的电机壳固定连接于壳体1的外壁,驱动电机的电机轴同轴固定连接于上胶辊21的一端,上胶辊21的另一端通过啮合传动连接于转动柱221。
[0039] 参照图1和图2,抹平块23固定连接于安装槽14朝向上料槽11的槽壁,抹平块23用于抵接辊皮222的外壁,涂胶辊22转动的同时,使得卡纸贴合辊皮222外壁。延伸板223固定连接于辊皮222的一端,延伸板223的长度方向平行于转动柱221的轴线方向,延伸板223到转动柱221轴线的距离小于辊皮222的内径,延伸板223背离转动柱221轴线的一端连接有两个连接座2231,两个连接座2231分别靠近延伸板223的两端。
[0040] 参照图3,夹持件24包括夹持杆241、扭簧242、夹爪243和延伸杆244,夹持杆241的两端均绕自身轴线转动连接于连接座2231,夹持杆241的转动轴线平行于转动柱221的轴线,夹持杆241背离延伸板223的外壁到转动柱221轴线的距离小于辊皮222的外径,扭簧242套设于夹持杆241的外周,扭簧242设有两个,两个扭簧242分别靠近两个连接座2231,扭簧242的一端固定连接于夹持杆241,扭簧242的另一端固定连接于连接座2231,夹爪243固定连接于夹持杆241的外壁,夹爪243设有多个,多个夹爪243沿着夹持杆241的长度方向均匀间隔设置。延伸杆244固定连接于夹持杆241背离夹爪243的外壁,延伸杆244设有两个,两个延伸杆244设于两个扭簧242之间,且分别靠近两个扭簧242设置。
[0041] 参照图1和图2,输送件25包括摆臂251、吸附杆252、第一连杆253、第二连杆254和抵接块255,摆臂251设有两个,两个摆臂251设于壳体1的两侧,摆臂251设于上料槽11与安装槽14之间,摆臂251的下端铰接于壳体1的外壁,摆臂251的上端设于壳体1的上方,吸附杆252的两端分别绕自身轴线转动连接于两个摆臂251,吸附杆252设有吸附口2521,吸附口
2521用于吸附上料槽11内的卡纸,摆臂251用于将卡纸从上料槽11输送至辊皮222上,驱动电机通过转动盘和铰接于转动盘边缘的拉杆带动摆臂摆动,拉杆与摆臂铰接。
[0042] 第一连杆253的下端铰接于壳体1的外壁,第二连杆254的下端铰接于第一连杆253的上端,第二连杆254的上端固定连接于吸附杆252的外壁,第一连杆253和第二连杆254的长度均小于摆臂251的长度,第一连杆253和第二连杆254用于调整吸附口2521的朝向,抵接块255固定连接于第二连杆254背离上料槽11的外壁。
[0043] 参照图1和图4,压料件26设于涂胶辊22的上方,压料件26包括驱动柱261、连接块262、压杆263、支撑板264、转动块265和推块266,驱动柱261绕自身轴线转动连接于安装槽
14的槽壁,驱动柱261的转动轴线平行于转动柱221的轴线,连接块262和压杆263设于安装槽14内,连接块262的一端固定连接于转动柱221的外壁,连接块262的另一端固定连接于压杆263,驱动柱261和连接块262均设为两个,两个驱动柱261分别设于安装槽14相对的槽壁,压杆263的两端均固定连接于连接块262,压杆263设于驱动柱261远离上料槽11的一侧,压杆263用于将吸附杆252吸附的卡纸压在辊皮222上,驱动柱261的一端伸出壳体1。
[0044] 支撑板264、转动块265和推块266均设于壳体1外,支撑板264固定连接于壳体1的外壁,支撑板264和第一连杆253设于壳体1的同一侧,推块266滑动连接于支撑板264,推块266的滑动方向平行于壳体1的长度方向,推块266背离上料槽11的一端设有导向面2661,转动块265的一端固定连接于驱动柱261背离压杆263的一端,转动块265的另一端抵接导向面
2661,导向面2661设为斜面,转动块265的厚度随着靠近上料槽11而增大,推块266朝向上料槽11的一端用于供抵接块255抵接。
[0045] 参照图4和图5,控制件27包括阻挡柱271、第一弹簧272、滑动柱273、第二弹簧274和连接杆275。安装槽14的槽壁设有第一滑槽141,第一滑槽141的长度方向倾斜,第一滑槽141设于转动柱221与抹平块23之间,第一滑槽141到抹平块23的距离随着高度的增大而减小,阻挡柱271滑动嵌于第一滑槽141内,阻挡柱271的滑动方向平行于第一滑槽141的长度方向,阻挡柱271的一端伸出壳体1,第一弹簧272的下端固定连接于第一滑槽141朝上的槽壁,第一弹簧272的上端固定连接于阻挡柱271的外壁,阻挡柱271朝向转动柱221轴线的外壁用于抵接延伸杆244背离转动柱221轴线的外壁。
[0046] 安装槽14的槽壁设有第二滑槽142,第二滑槽142的长度方向平行于第一滑槽141的长度方向,第二滑槽142设于转动柱221轴线与第一滑槽141之间,滑动柱273滑动嵌于第二滑槽142内,滑动柱273的滑动方向平行于阻挡柱271的滑动方向,第二弹簧274的一端固定连接于第二滑槽142朝上的槽壁,第二弹簧274的另一端固定连接于滑动柱273的外壁,滑动柱273的上端用于供压杆263的下端抵接,连接杆275的一端固定连接于滑动柱273的外壁,连接杆275的另一端固定连接于阻挡柱271的外壁。
[0047] 参照图3和图6,供胶件3包括阀门31、供胶箱32、出料管33和连通管34,阀门31包括阀座311、复位弹簧312、封堵块313和控制柱314,阀座311设有阀腔3111,阀座311的一端谁有进胶口3112,阀座311的另一端设有出胶口3113,进胶口3112和出胶口3113均连通于阀腔3111,阀腔3111的长度大于进胶口3112和出胶口3113的直径,出料管33的一端同轴固定连接于进胶口3112的内壁,出料管33的另一端连通于供胶箱32的下端,连通管34的一端同轴固定连接于出胶口3113的内壁,连通管34的另一端连通于安装槽14。
[0048] 阀座311的上端设有连接口3114,连接口3114连通于阀腔3111,封堵块313滑动连接于阀腔3111的内壁,封堵块313用于阻挡进胶口3112与出胶口3113的连通,控制柱314固定连接于阀座311的上端,控制柱314滑动连接于连接口3114的内壁,复位弹簧312的下端固定连接于阀腔3111的底壁,复位弹簧312的上端固定连接于封堵块313的下端,封堵块313设有通口3131,通口3131用于连通进胶口3112和出胶口3113。
[0049] 参照图5,支撑组件4包括第一驱动气缸41和支撑台42,第一驱动气缸41的缸体固定连接于压合槽13的槽底,第一驱动气缸41的活塞杆固定连接于支撑台42,第一驱动气缸41驱动支撑台42上下滑动。
[0050] 参照图1,移动组件5包括第一链轮51、第二链轮52、输送链53和夹纸件54,第一链轮51同轴转动连接于压合槽13的槽壁,第二链轮52同轴转动连接于安装槽14的槽壁,输送链53套设于第一链轮51和第二链轮52的外周,夹纸件54连接于输送链53,夹纸件54用于将辊皮222上的卡纸输送至支撑台42上,夹纸件54可以是机械手。
[0051] 壳体1的上端设有转运槽15,转运槽15设于放置槽12和压合槽13之间,转运组件6包括驱动电机61、第二驱动气缸62和转运吸盘63,驱动电机61的电机壳固定连接于转运槽15的槽底,驱动电机61的电机轴固定连接于第二驱动气缸62的缸体,驱动电机61的电机轴的转动轴线竖直,第二驱动气缸62的活塞杆固定连接于转运吸盘63,第二驱动气缸62驱动转运吸盘63上下滑动,转运吸盘63用于将放置槽12上的硬纸板转运到支撑台42上。
[0052] 本申请实施例一种证书制造设备的实施原理为:输送件25将上料槽11内的卡纸转运至涂胶辊22上,同时抵接块255抵接推块266使得压料件26将卡纸与输送件25分离,并将卡纸压在涂胶辊22上,压料件26在下压卡纸的过程中抵接滑动柱273使得阻挡柱271同步移动,扭簧242施力使得夹爪243将卡纸边沿固定,阻挡柱271滑动的同时下压控制柱314使得阀门31打开进胶,第一弹簧272使得阻挡柱271恢复形变,涂胶辊22转动,抹平块23将卡纸抹平使其贴合在辊皮222上,上胶完毕后,阻挡块阻挡延伸杆244使得夹持杆241转动将卡纸松开,移动组件5将卡纸移动至支撑台42上,转运组件6将硬纸板转运至卡纸上并进行压合。
[0053] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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