纸张后处理装置以及具备该纸张后处理装置的图像形成系统 |
|||||||
| 申请号 | CN202410124139.0 | 申请日 | 2024-01-29 | 公开(公告)号 | CN117842757A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 京瓷办公信息系统株式会社; | 发明人 | 冈田武彦; 髙野悠介; 颕川圭介; 上野康则; 白﨑晴一; 能宗辉光; 西村拓哉; | ||||
| 摘要 | 纸张后处理装置包括：中缝装订部，用于使多张记录纸排出到 工作台 并装载，使各记录纸的前端抵靠于前端游标并对齐，装订各记录纸的中央，折弯各记录纸；以及第一按压部件，其在与工作台接近和远离的方向上摆动自如地被 支撑 。第一按压部件通过其自重向接近工作台的方向被施 力 而摆动，使被排出到工作台的记录纸的前端通过前端游标侧，在记录纸的排出方向上的比前端游标更靠上游侧按压记录纸的前端的部分。根据本 发明 ，能够矫正纸张的卷曲，将纸张前端可靠地抵靠于用于对齐前端的游标，将各纸张的前端可靠地对齐。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纸张后处理装置，其特征在于，包括： |
||||||
| 说明书全文 | 纸张后处理装置以及具备该纸张后处理装置的图像形成系统技术领域[0001] 本发明涉及堆叠多张纸张并进行后处理的纸张后处理装置、以及具备该纸张后处理装置的图像形成系统，尤其涉及用于对齐被堆叠的各纸张的技术。 背景技术[0002] 在图像形成装置中，通过图像读取部读取原稿的图像，通过图像形成部在记录纸(纸张)上形成原稿的图像。另外，在纸张后处理装置中，从图像形成装置接收形成了原稿的图像的记录纸，对记录纸实施后处理。作为通过纸张后处理装置实施的后处理，有将多张记录纸装载到工作台，在工作台上对齐各记录纸，装订各记录纸的中央，将各记录纸折弯的中缝装订处理。在该中缝装订处理中，需要在工作台上良好地对齐各记录纸。 [0003] 例如，在纸张装载机构中，有如下纸张装载机构：在纸张载置台上，使纸摞抬起游标移动到与纸张的送入口间隔了该纸张的长度的设定位置，在该状态下，利用纸摞抬起游标阻挡从送入口向纸张载置台被送入而来的纸张的前端，使纸摞抬起游标移动，通过纸摞抬起游标将该阻挡的纸张的后端移动到送入口的下方，使该纸张的后端不与下一个被送入而来的纸张的前端接触，进而使纸摞抬起游标移动到原来的设定位置。由此，该纸张装载机构能够可靠地防止装载纸张的顺序的调换、因碰撞引起的输送卡纸的发生。 [0004] 另外，在片材后处理装置中，有如下片材后处理装置：在将纸张从输送路径通过送入导向件向纸张托盘送出并装载时，在纸张托盘所装载的最上层的纸张的上表面与从送入导向件向纸张托盘被送出来的下一纸张的下表面之间流动空气。因此，该片材后处理装置向纸张托盘被送出来的下一张纸不会与纸张托盘上的最上层的纸张紧贴，也不会发生卡纸。 发明内容[0005] 在此，在上述纸张装载机构中，每当纸张被输送而来时，就使纸摞抬起游标往复移动，使纸张载置台上的纸张的后端不与下一被输送而来的纸张的前端接触，但没有矫正向纸张载置台被送入而来的纸张的前端部分的卷曲。在纸张的前端部分卷曲的情况下，纸张的前端有时不与纸摞抬起游标抵接，在纸张载置台上被装载的各纸张变得不对齐。 [0006] 另外，在上述片材后处理装置中，在纸张托盘上的最上层的纸张的上表面和从送入导向件向纸张托盘被送出来的下一纸张的下表面之间吹送空气，使被输送而来的下一张纸张不与纸张托盘上的最上层的纸张紧贴，但没有矫正向纸张托盘被输送而来的纸张的前端部分的卷曲。因此，纸张的前端有时还是不与纸摞抬起游标抵接，在纸张托盘上被装载的各纸张变得不对齐。 [0007] 尤其是，在通过喷墨方式在纸张上形成图像的情况下，容易发生纸张卷曲等现象，难以对齐各纸张。 [0008] 本发明是鉴于上述情况而作出的发明，其目的在于，矫正纸张的卷曲，将纸张前端可靠地抵靠于用于对齐前端的游标，将各纸张的前端可靠地对齐。 [0009] 本发明的一个方面所涉及的纸张后处理装置包括：工作台，用于装载纸张；排出辊，用于将前述纸张排出到前述工作台；前端游标，其设置在前述工作台上，用于供前述纸张被排出来的排出方向上的前述各纸张的前端抵靠；装订部，用于对被装载在前述工作台上的前述各纸张的前述排出方向上的中央部进行装订；中央折入部，用于将由前述装订部装订了前述中央部的前述各纸张在前述中央部折弯；以及第一按压部件，其配置在前述工作台的上方，以前述排出方向的上游侧的端部为摆动支点，在与该工作台接近和远离的方向上摆动自如地被支撑，前述第一按压部件向接近前述工作台的方向摆动，与被排出到前述工作台的前述纸张上接触，使前述纸张的前端通过前述前端游标侧，在前述纸张的排出方向上的比前述前端游标更靠上游侧按压前述纸张。 [0010] 另外，本发明的一个方面所涉及的图像形成系统包括：图像形成装置，用于在纸张上形成原稿的图像；以及本发明的一个方面所涉及的纸张后处理装置，用于从前述图像形成装置接收前述纸张并进行后处理。 [0012] 图1是示出本发明所涉及的一个实施方式的图像形成系统中的图像形成装置以及纸张后处理装置的剖视图。 [0013] 图2是放大示出纸张后处理装置中的中缝装订部的剖视图。 [0014] 图3A以及图3B是示出通过中缝装订部对各记录纸实施的中缝装订处理的动作的图。 [0015] 图3C以及图3D是示出通过中缝装订部对各记录纸实施的中缝装订处理的动作的图。 [0016] 图4是示出图像形成装置以及纸张后处理装置的主要内部结构的功能框图。 [0017] 图5是示出纸张后处理装置的外观的立体图。 [0018] 图6A是从主视侧从斜上方观察中缝装订部并示出的立体图，(B)是从后视侧观察中缝装订部的立体图，示出了中缝装订部的后视侧的盖向上方被打开的状态。 [0019] 图7是从主视侧从斜上方观察中缝装订部并示出的立体图，省略了排出托盘。 [0020] 图8是从主视侧从斜上方观察中缝装订部并示出的立体图，放大示出了分割工作台的周边。 [0021] 图9是从主视侧从斜上方观察中缝装订部并示出的立体图，省略了上侧盖。 [0022] 图10是示出中缝装订部中的第一按压部件的周边的侧视图。 [0023] 图11A以及图11B是分别示出中缝装订部中的各侧端游标的立体图，图11C以及图11D是分别示出各侧端游标的剖视图，(E)是示出各侧端游标的侧视图。 [0024] 图12A以及图12B是示出中缝装订部中的前端游标的立体图以及侧视图。 [0025] 图13是进一步放大示出纸张后处理装置中的中缝装订部的剖视图。 [0026] 图14是示出中缝装订部中的第一按压部件的周边的侧视图，示出了使从侧端游标的第二按压部件突出的止动件的端部向第一按压部件的前端部的上侧移动的状态。 具体实施方式[0027] 以下，参照附图，对作为本发明的一个方面的实施方式所涉及的纸张后处理装置以及具备该纸张后处理装置的图像形成系统进行说明。图1是示出本发明所涉及的一个实施方式的图像形成系统中的图像形成装置以及纸张后处理装置的剖视图。本实施方式的图像形成系统Sy包括：图像形成装置10，用于读取原稿的图像并形成在记录纸(纸张)上；以及纸张后处理装置20，用于从图像形成装置10接收记录纸，并对记录纸实施后处理。 [0028] 图像形成装置10包括图像读取部11以及图像形成部12。在图像读取部11中，当多张原稿M被载置于原稿托盘1时，将这些原稿M从原稿托盘1依次拉出并输送，同时利用摄像元件读取各原稿M的图像，将各原稿M依次排出至排出台2并堆叠。针对各原稿M的每个图像，摄像元件的模拟输出被转换为数字信号，表示原稿M的图像的图像数据被生成。 [0029] 每当依次送入表示多张原稿M的图像的各个图像数据时，图像形成部12就通过喷墨方式在记录纸P(纸张的一例)上形成由图像数据表示的原稿M的图像。图像形成部12具有喷出四种颜色(黑色、青色、洋红色、以及黄色)的墨滴的各个行头(墨头的一例)15。各行头15将各个颜色的墨滴喷出到记录纸P，在记录纸P上形成彩色图像，该记录纸P是从供纸部14通过第一输送路径3向输送单元4被输送而来的。 [0030] 输送单元4包括驱动辊8、从动辊9、张力辊5以及输送带6。输送带6是环状的带，架设在驱动辊8、从动辊9以及张力辊5上。驱动辊8是通过电机(未图示)沿逆时针被旋转驱动的辊，通过驱动辊8被旋转驱动，输送带6沿逆时针被转动移动，并且从动辊9以及张力辊5沿逆时针从动旋转。 [0031] 张力辊5是用于适当地保持输送带6的张力的辊。吸附辊7与输送带6接触，通过使输送带6带电，使从供纸部14被供给的记录纸P静电吸附于输送带6。 [0032] 各原稿M的图像通过图像形成部12被形成在各个记录纸P上，各记录纸P经由中继输送路18，通过输送辊19向纸张后处理装置20被输送。 [0033] 另外，在记录纸P的背面也记录原稿M的图像的情况下，进行将记录纸P从中继输送路径18向输送辊16输送、使输送辊16暂时停止并反向旋转的转回输送，将记录纸P通过第二输送路径17返回到输送单元4，使记录纸P的正背面翻转，通过图像形成部12使原稿M的图像在记录纸P的背面形成，使记录纸P经由中继输送路径18，通过输送辊19向纸张后处理装置20输送。 [0034] 另一方面，纸张后处理装置20包括输送来自图像形成装置10的记录纸P的多个输送辊21、22、排出辊23、分支爪24、单侧装订部25、排纸托盘26、中缝装订部27、中间折入部29(图2)以及排出托盘28等。 [0035] 分支爪24进行将通过了输送辊21的记录纸P沿水平方向引导并向输送辊22送出、或者将通过了输送辊21的记录纸P向下方引导并向排出辊23送出的切换。 [0036] 单侧装订部25堆叠多张记录纸P，并对各记录纸P的一端部实施装订处理。由单侧装订部25实施了装订处理的各记录纸P被排出到排纸托盘26。中缝装订部27堆叠各记录纸P，并对各记录纸P的中央部实施装订处理。中间折入部29进行将各记录纸P在其中央折弯的处理。由中缝装订部27以及中间折入部29实施了装订处理并折弯的各记录纸P被排出到排出托盘28。 [0037] 单侧装订部25包括：处理托盘71，用于供由各输送辊21、22输送而来的多张记录纸P依次排出；桨叶73，用于每当记录纸P被排出到处理托盘71时，就对记录纸P向装订部72侧施力而使其移动；装订部72，用于对堆叠在处理托盘71上的多张记录纸P的一端部实施装订处理；以及排出辊74等，该排出辊74用于将由装订部72实施了装订处理的各记录纸P排出到排纸托盘26。 [0038] 接下来，对中缝装订部27进行说明。图2是放大示出纸张后处理装置20的中缝装订部27的剖视图。 [0039] 如图1以及图2所示，中缝装订部27具备分割工作台75A、75B、前端游标85A以及后端游标85B、旋转带76A、76B、装订部77、各折叠辊78A、78B、78C、中间折入部29、导向部81、排出传送带83、各侧端游标91A、91B、第一按压部件92、送风风扇93等。中间折入部29包括折叠叶片79及其驱动机构。 [0040] 各分割工作台75A、75B接收由排出辊23输送并排出的多张记录纸P。前端游标85A以及后端游标85B在各分割工作台75A、75B上使各记录纸P移动，调节各记录纸P的长度方向的位置。旋转带76A、76B分别支撑各游标85A、85B，使各游标85A、85B沿着记录纸P的排出方向往复移动。各分割工作台75A、75B是权利要求书中的工作台的一例。 [0041] 装订部77对各分割工作台75A、75B上的各记录纸P的中央部实施装订处理。各折叠辊78A、78B、78C被配置在各分割工作台75A、75B之间的空间上方，将各记录纸P折弯并输送。折叠叶片79通过各分割工作台75A、75B之间的空间，与各折叠辊78A、78B的捏夹(nip)区域对置配置，在相对于该捏夹区域接近和远离的方向上往复移动。 [0042] 导向部81从各折叠辊78A、78B接收各记录纸P并进行导向。排出传送带83将各记录纸P向排出托盘28输送并排出。各侧端游标91A、91B是限制各记录纸P的宽度方向的位置的部件，被配设在各记录纸P的两侧。各侧端游标91A、91B在分割工作台75A上相对于前端游标85A设置在上述宽度方向的两侧，接收被排出到分割工作台75A的各记录纸P并与该各记录纸P在上述宽度方向上的侧端抵接，以将各记录纸P的侧端的位置对齐。各侧端游标91A和 91B被配置在上述宽度方向上比第一按压部件92更靠分割工作台75A的侧端部侧。各侧端游标91A、91B被设为在分割工作台75A上在上述宽度方向上移动的结构，被设为在上述宽度方向上在接收被排出到分割工作台75A的各记录纸P的接收位置、通过侧端板112(图10)将各记录纸P的侧端的位置对齐的对齐位置、以及后述的限制位置之间移动的结构。 [0043] 第一按压部件92按压分割工作台75A上的各记录纸P的前端(包括前端附近。以下同样)的部分。送风风扇93将空气送入被排出到分割工作台75B的记录纸P的下侧。 [0044] 接着，对通过中缝装订部27以及中间折入部29的各记录纸P的折弯动作进行说明。图3A至图3D示出了通过中缝装订部27以及中间折入部29的各记录纸P的折弯动作的概略。 [0045] 如图3A所示，当记录纸P向各分割工作台75A、75B被输送而来，并被排出到各分割工作台75A、75B上时，记录纸P的前端被抵靠于前端游标85A而被对齐，另外，记录纸P的两侧端通过各侧端游标91A、91B被对齐，第一按压部件92按压各记录纸P的前端的部分。在记录纸P被输送而来的输送方向上，前端游标85A向接近后端游标85B的方向被移动，或者在上述输送方向上，后端游标85B向接近前端游标85A的方向被移动，记录纸P的后端被抵靠于后端游标85B而被对齐。之后，前端游标85A以及后端游标85B分别移动到原来的位置。各分割工作台75A、75B被设为斜向下倾斜的姿态。由此，记录纸P通过其自重在各分割工作台75A、75B上向斜下方被施力，因此记录纸P的前端与前端游标85A抵接的状态被维持。这种动作被重复，多张记录纸P被层叠在各分割工作台75A、75B上并被对齐。此外，也可以是，每当数张记录纸P被排出时，如上所述，各侧端游标91A、91B、前端游标85A以及后端游标85B都移动，通过该各游标，各记录纸P的两侧端、前端以及后端被对齐，将多张记录纸P层叠在各分割工作台75A、75B上并对齐。 [0046] 之后，在装订处理时，前端游标85A以及后端游标85B移动到图3B所示的位置，由此，各记录纸P在各分割工作台75A、75B上移动。通过该移动，各记录纸P的中央部被定位在通过装订部77进行装订处理的位置，由装订部77对各记录纸P的中央部实施装订处理。 [0047] 接着，如图3C所示，通过各游标85A、85B的移动，各分割工作台75A、75B上的各记录纸P的位置被移动。由此，各记录纸P的上述输送方向上的中央部被定位在各分割工作台75A、75B之间的空间。 [0048] 然后，如图3D所示，折叠辊78A在图3D中沿逆时针方向被旋转驱动，并且折叠辊78B在图3D中沿顺时针方向旋转驱动。折叠叶片79被配设在各折叠辊78A、78B的捏夹区域N。在此，折叠叶片79在朝向各记录纸P以及捏夹区域N的方向上移动，各记录纸P的中央部被折叠叶片79的前端上推。通过该上推，各记录纸P的中央部被推入各折叠辊78A、78B的捏夹区域N，各记录纸P的中央部被各折叠辊78A、78B折弯，各记录纸P被折成两折。该被折弯的各记录纸P由各折叠辊78A、78B输送，由导向部81向排出传送带83被引导，由排出传送带83输送并向排出托盘28被排出。 [0049] 此外，图2所示的折叠辊78C用于在各记录纸P被折成两折之后，进一步对各记录纸P附加其他折痕，将各记录纸P折成三折，但省略该折成三折的动作的说明。 [0050] 接下来，对图像形成装置10以及纸张后处理装置20的控制所涉及的结构进行说明。图4是示出图像形成装置10以及纸张后处理装置20的主要内部结构的功能框图。如图4所示，图像形成装置10包括图像读取部11、图像形成部12、显示部41、操作部42、触摸面板43、存储部44、控制部46以及接口47。这些构成要素被设为能够相互通过总线来进行数据或信号的发送和接收。 [0051] 显示部41由液晶显示器(LCD：Liquid Crystal Display)或有机EL(OLED：有机发光二极管(Organic Light‑Emitting Diode))显示器等构成。 [0052] 操作部42包括数字键、确定键、开始键等物理键。响应于通过用户对该数字键等的操作，各种指示被输入到操作部42。 [0053] 在显示部41的画面，配置有触摸面板43。触摸面板43为所谓电阻膜方式、静电容方式等的触摸面板，检测用户的手指等对触摸面板43进行的接触(触摸)及其接触位置，并将表示该接触位置的坐标的检测信号输出到控制部46等中。 [0055] 控制部46由处理器、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)、以及ROM(Read Only Memory：只读存储器)等构成。处理器例如为CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit：专用集成电路)、或MPU(Micro Processing Unit：微处理单元)等，执行存储在上述ROM或存储部44中的控制程序，以发挥作为执行通过图像形成装置10的图像形成所需的各种处理等的处理部的作用。 [0056] 控制部46与图像读取部11、图像形成部12、显示部41、操作部42、触摸面板43、存储部44、以及接口47等连接，进行这些构成要素的动作控制、与该各构成要素之间的信号或数据的发送和接收。 [0057] 另外，控制部46具有控制显示部41的显示动作的功能。另外，控制部46基于从触摸面板43输出的检测信号或操作部42的物理键的操作，接受由用户输入的操作指示。例如，控制部46通过触摸面板43接受针对在显示部41的画面上被显示的GUI(Graphical User Interface：图形用户接口)等的触摸操作。 [0058] 另外，纸张后处理装置20包括单侧装订部25、中缝装订部27、驱动控制部56以及接口57。这些构成要素被设为能够相互通过总线来进行数据或信号的发送和接收。 [0059] 驱动控制部56由处理器、RAM以及ROM等构成，对单侧装订部25以及中缝装订部27进行驱动控制。 [0060] 图像形成装置10的控制部46和纸张后处理装置20的驱动控制部56通过各自的接口47、57相互输入输出数据或信号。例如，图像形成装置10的控制部46将表示通过纸张后处理装置20的后处理以及记录纸P的尺寸的控制信号输出到纸张后处理装置20的驱动控制部56，纸张后处理装置20的驱动控制部56响应于该控制信号对单侧装订部25或中缝装订部27进行驱动控制。 [0061] 在这种结构的图像形成系统Sy中，例如，在实施由图像形成装置10读取多张原稿M的图像并记录在各个记录纸P上、由纸张后处理装置20的中缝装订部27装订各记录纸P的中央部、使各记录纸P在其中央部折弯的中缝装订处理的情况下，响应于通过用户对在显示部41的画面上被显示的GUI的操作，通过触摸面板43，中缝装订处理的执行指示以及记录纸P的尺寸(长度以及宽度)的指定被输入。然后，用户将多张原稿M放置到图像读取部11。通过用户对操作部42的操作，复印动作执行指示被输入到操作部42。控制部46接受这些中缝装订处理的执行指示、记录纸P的尺寸的指定、以及复印动作执行指示。 [0062] 图像形成装置10的控制部46将表示中缝装订处理的执行指示以及记录纸P的尺寸的控制信号通过接口47输出到纸张后处理装置20，进而，通过图像读取部11依次读取各原稿M的图像，使各原稿M的图像通过图像形成部12形成在各个记录纸P上，使这些图像形成后的记录纸P依次输送到纸张后处理装置20。 [0063] 纸张后处理装置20的驱动控制部56通过接口57接收表示中缝装订处理的执行指示以及记录纸P的尺寸的控制信号。此时，驱动控制部56基于上述控制信号，将从图像形成装置10输送而来的各记录纸P通过多个输送辊21、分支爪24以及排出辊23向中缝装订部27输送。进而，驱动控制部56使成为中缝装订部27中的各旋转带76A、76B、装订部77、各折叠辊78A、78B、折叠叶片79、排出传送带83、各侧端游标91A、91B、以及送风风扇93的各自的驱动源的各电机等动作。由此，对上述输送方向上的各记录纸P的中央部实施装订处理，各记录纸P在其中央被折弯，各记录纸P向排出托盘28被排出。 [0064] 例如，步进电机作为成为各侧端游标91A、91B的游标驱动源的电机被应用。另外，设置有转换机构，其将步进电机的旋转驱动力转换为在各侧端游标91A、91B相互接近和远离的方向上的直线移动的驱动力。通过该转换机构，直线移动的驱动力被供给到各侧端游标91A、91B。 [0065] 上述转换机构例如具有分别与各侧端游标91A、91B连结的各齿条。各齿条配设成朝向另一个游标延伸到该各侧端游标91A、91B的侧部。这些齿条相互平行地配置，与游标一起在与上述排出方向正交的宽度方向上移动。在各齿条上配置小齿轮，小齿轮与各齿条啮合。上述转换机构通过使小齿轮在正方向或反方向上旋转，使各齿条在上述宽度方向上相互移动，使各侧端游标91A、91B在相互接近和远离的方向上移动。小齿轮通过步进电机在正方向或反方向上旋转。 [0066] 驱动控制部56控制该步进电机的旋转方向以及旋转角度，使各侧端游标91A、91B移动。具体而言，驱动控制部56控制该步进电机的旋转方向以及旋转角度，使各侧端游标91A、91B移动到为相互最远离的位置的待机位置。各侧端游标91A、91B在上述宽度方向上的位置由省略图示的传感器(例如光传感器)检测出。驱动控制部56基于来自该传感器的检测输出，使该各侧端游标91A、91B移动到待机位置。进而，驱动控制部56使各侧端游标91A、91B从待机位置向相互接近的方向移动与记录纸P的宽度对应的距离。由此，驱动控制部56通过使各侧端游标91A、91B移动到在上述宽度方向上与记录纸P的各侧端接触的位置，来限制位于分割工作台75A、75B上的记录纸P在上述宽度方向上的位置。 [0067] 另外，步进电机作为成为使旋转带76A无承载运行的带驱动源的电机被应用。在旋转带76A上，设置有将该步进电机的旋转传递给旋转带76A的机构(齿轮单元、带轮等)。驱动控制部56控制该步进电机的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76A旋转，并使设置在旋转带76A上的前端游标85A移动。前端游标85A的位置由省略图示的传感器检测出。驱动控制部56基于来自该传感器的检测输出，对上述步进电机进行驱动控制，使该前端游标85A移动到预先规定的待机位置。 [0068] 同样地，其他步进电机作为成为旋转带76B的驱动源的电机被应用。在旋转带76B上，设置有将该步进电机的旋转传递给旋转带76B的机构(齿轮单元、带轮等)。驱动控制部56控制该步进电机的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76B旋转，并使设置在旋转带76B上的后端游标85B移动。后端游标85B的位置由省略图示的传感器检测出。驱动控制部56基于来自该传感器的检测输出，对上述步进电机进行驱动控制，使该后端游标85B移动到预先规定的待机位置。 [0069] 在上述两个游标位于待机位置的状态下，当记录纸P被排出到各分割工作台75A、75B上时，记录纸P的前端抵靠于前端游标85A。此时，驱动控制部56对上述游标驱动源进行驱动控制，以使各侧端游标91A、91B向与记录纸P的两侧端接触的方向移动。通过该接触，记录纸P的两侧端在上述宽度方向上的位置被限制。然后，驱动控制部56控制旋转带76A的带驱动源的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76A旋转，使前端游标85A向接近后端游标85B的方向移动，或者控制旋转带76B的带驱动源的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76B旋转，使后端游标85B向接近前端游标85A的方向移动。由此，将后端游标85B抵靠于记录纸P的后端。 此时，驱动控制部56使后端游标85B向与前端游标85A间隔了比记录纸P的长度稍长的距离的位置靠近地移动。由此，如图3B所示，通过后端游标85B将记录纸P的后端对齐。之后，驱动控制部56使前端游标85A以及后端游标85B移动到各自的待机位置。此时，记录纸P成为在各分割工作台75A、75B上与前端游标85A抵接的状态。 [0070] 这种动作每当一张记录纸P被排出时就被重复，多张记录纸P被层叠在各分割工作台75A、75B上并被对齐。此时，驱动控制部56控制各旋转带76A、76B的带驱动源的旋转方向以及旋转角度，通过前端游标85A以及后端游标85B使各分割工作台75A、75B上的各记录纸P移动，如图3B所示，将记录纸P的长度方向(上述排出方向)的中央部(与前端游标85A在上述排出方向上间隔了记录纸P的长度的一半的记录纸P上的位置)定位为通过装订部77进行装订处理的位置。 [0071] 然后，驱动控制部56通过装订部77进行针对记录纸P的中央部的装订处理。进而，驱动控制部56控制各旋转带76A、76B的带驱动源的旋转方向以及旋转角度，如图3C所示，通过前端游标85A以及后端游标85B，使记录纸P的长度方向的中央部移动到各分割工作台75A、75B之间的空间的位置。 [0072] 另外，设置有将作为叶片驱动源的电机的旋转转换为折叠叶片79的直线移动的移动机构。该直线移动机构例如在相对于各折叠辊78A、78B的捏夹区域N接近和远离的方向上移动自如地支撑折叠叶片79，具有拉伸弹簧，通过该拉伸弹簧在远离捏夹区域N的方向上对折叠叶片79施力。移动机构是通过所具备的凸轮，推压与和捏夹区域N对置的一侧相反侧的折叠叶片79的端部、即折叠叶片79的后端，使折叠叶片79抵抗弹簧的作用力，向接近捏夹区域N的方向移动的机构。该凸轮通过来自电机的驱动力沿一个方向旋转。驱动控制部56对该电机进行驱动控制，以使折叠叶片79移动到待机位置。折叠叶片79的位置由省略图示的传感器(例如光学传感器)检测出。驱动控制部56基于来自该传感器的检测输出，使各折叠叶片79移动到最远离折叠辊78A、78B的捏夹区域N的待机位置。 [0073] 驱动控制部56使折叠叶片79从图3C所示的待机位置移动到图3D所示的最接近捏夹区域N的位置，通过折叠叶片79使各记录纸P的中央部推入各折叠辊78A、78B的捏夹区域N。之后，驱动控制部56使折叠叶片79再次向待机位置移动。 [0074] 另外，设置有已知的旋转机构(齿轮单元等)，其将成为各折叠辊78A、78B的驱动源的电机的旋转转换为折叠辊78A的逆时针方向的旋转以及折叠辊78B的顺时针方向的旋转。驱动控制部56对该电机进行驱动控制，如图3D所示，使折叠辊78A沿图3D中逆时针方向旋转，并且使折叠辊78B沿图3D中顺时针方向旋转。由此，各记录纸P被拉入到捏夹区域N内，各记录纸P的上述中央部被折弯。 [0075] 驱动控制部56对成为排出传送带83的驱动源的电机进行驱动控制，使上述被折弯的记录纸P通过排出传送带83向排出托盘28被排出。 [0076] 接下来，参照图5至图12B，对纸张后处理装置20的中缝装订部27的结构进行详细说明。 [0077] 图5是示出纸张后处理装置20的立体图。如图5所示，在纸张后处理装置20的上部设置有单侧装订部25以及排纸托盘26，另外在纸张后处理装置20的下部设置有中缝装订部27以及排出托盘28。 [0078] 图6(A)是从记录纸P的排出侧(中缝装订部27的主视侧)从斜上方观察中缝装订部27并示出的立体图，另外，图6(B)是从后视侧观察中缝装订部27并示出的立体图。在图6(A)、图6(B)中，示出了中缝装订部27的后视侧的盖101向上方被打开的状态。 [0079] 记录纸P沿着图6(A)、(B)所示的纸张后处理装置20的后视侧的输送路径89从上方向下方的中缝装订部27被输送而来。在中缝装订部27的后视侧的盖101上，设置有两个送风风扇93。当该盖101被关闭时，如图2所示，各送风风扇93朝向各分割工作台75A、75B侧。在该状态下，当各送风风扇93旋转时，从各送风风扇93被送出的空气通过输送路径89的出口沿着各分割工作台75A、75B的上表面流动。 [0080] 由中缝装订部27装订并被折弯的各记录纸P被排出到排出托盘28。 [0081] 图7是从斜上方观察中缝装订部27并示出的立体图，省略了图6所示的排出托盘28。图8是从斜上方观察中缝装订部27并示出的立体图，放大示出了分割工作台75A的周边。 图9是从比图7以及图8更靠上方倾斜地观察中缝装订部27并示出的立体图，省略了图7以及图8所示的上侧盖102。 [0082] 如图7至图9所示，轴103沿与记录纸P的排出方向Q正交的方向架设在分割工作台75A的上方，该轴103的两端由中缝装订部27的两侧的框架支撑。该轴103穿过两个第一按压部件92的上述排出方向上的后端部，摆动自如地支撑各第一按压部件92。各第一按压部件 92彼此的间隔被设定为，使该各第一按压部件92的位置不脱离被排出到分割工作台75A上的最小宽度尺寸的记录纸P的范围的间隔。 [0083] 图10是放大示出第一按压部件92的周边的侧视图。如图10所示，第一按压部件92通过各自的自重将它们的前端部向分割工作台75A方向按压。这表示由于第一按压部件92的自重，第一按压部件92在接近分割工作台75A的方向上被施力。第一按压部件92以轴103为中心沿图10中逆时针方向利用自重转动，前端部92A与分割工作台75A抵接。第一按压部件92的前端部92A在从记录纸P的宽度方向观察的侧视观察时具有向下方突出的平滑的圆弧形状。即，第一按压部件92被配置在分割工作台75A的上方，以上述排出方向的上游侧的端部作为摆动支点，在与分割工作台75A接近和远离的方向上摆动自如地被支撑。 [0084] 另外，如图7至图9所示，侧端游标91A被配置在分割工作台75A上的一侧部区域，侧端游标91B被配置在分割工作台75A上的另一侧部区域。在分割工作台75A的下侧，配置有上述转换机构。通过该转换机构，各侧端游标91A、91B从分割工作台75A的两侧部区域各自的待机位置向相互接近的方向移动，由各侧端游标91A、91B限制各记录纸P的上述宽度方向的两侧端。 [0085] 进一步说明各侧端游标91A、91B的结构。图11A以及图11B是分别示出各侧端游标91A、91B的立体图。图11C以及图11D是分别示出各侧端游标91A、91B的剖视图。图11E是示出各侧端游标91A、91B的侧视图。 [0086] 如图11A～图11E所示，各侧端游标91A、91B具有游标主体105、第二按压部件106以及止动件107。游标主体105由底板111、在底板111的外侧一边向上侧被折弯的侧端板112、以及在侧端板112的上侧一边向内侧被折弯的顶板113组成，底板111和顶板113在上下方向上相互隔开并对置。底板111被设为与分割工作台75A的上表面平行。在底板111上，记录纸P被载置在其上。侧端板112沿着底板111的前述宽度方向的外侧端部被竖立设置，与被载置在底板111上的记录纸P的侧端抵接。侧端板112在与记录纸P的侧端抵接时限制记录纸P的侧端的位置。第二按压部件106在底板111的上方沿着侧端板112设置，以上述排出方向的上游侧的端部作为摆动支点，在与底板111接近和远离的方向上摆动自如地被支撑。 [0087] 在侧端板112上，设置有向上侧突出的支撑片114，另外，在顶板113上，也设置有向上侧被折弯并突出的支撑片115。轴116由这些支撑件114、115支撑，该轴116穿过第二按压部件106的后端部106A，第二按压部件106以轴116为中心摆动自如地被支撑。 [0088] 当记录纸P通过排出辊23被排出而被输送到分割工作台75A上时，记录纸P的上述排出方向上的前端进入到隔开的底板111与顶板113之间，记录纸P成为载置在底板111上的状态。 [0089] 止动件107被固定在第二按压部件106的上侧，止动件107的两端部在上述宽度方向上从第二按压部件106突出。止动件107具有内侧突出部1071，该内侧突出部1071在上述宽度方向上从第二按压部件106的第一按压部件92侧的端部朝向第一按压部件92突出。进而，止动件107具有外侧突出部1072，该外侧突出部1072在上述宽度方向上向分割工作台75A的侧端部侧突出。 [0090] 第二按压部件106通过其自重被施力，并被按压在底板111上。这表示第二按压部件106通过其自重向底板111方向被施力，在图11E中，被设为以轴116为中心向逆时针方向摆动的结构。而且，作为在上述宽度方向上的止动件107的一端部的内侧突出部1071向第一按压部件92突出，作为在上述宽度方向上的止动件107的另一端部的外侧突出部1072向游标主体105的侧端板112侧突出。止动件107的外侧突出部1072与游标主体105的侧端板112的上缘抵接，限制上述摆动，将第二按压部件106的前端部106B定位在与游标主体105的底板111间隔了预先规定的位置。 [0091] 此外，如图10所示，在上述排出方向上，第二按压部件106的前端部106B被配置在比第一按压部件92的前端部92A更靠上述排出方向下游侧。即，在记录纸P的排出方向Q上，相对于第一按压部件92的前端部92A按压记录纸P的位置(第一按压位置)，第二按压部件106的前端部106B按压记录纸P的位置(第二按压位置)被设定在上述排出方向下游侧。如此，第一按压部件92的前端部92A按压记录纸P的位置和第二按压部件106的前端部106B按压记录纸P的位置被设为相互不同的位置。 [0092] 另外，如图7至图9所示，在分割工作台75A的上述宽度方向上的中央，形成有狭缝121。前端游标85A通过狭缝121与被配置在分割工作台75A的下侧的旋转带76A连接。如上所述，旋转带76A通过电机被旋转，从而前端游标85A移动。 [0093] 图12A以及图12B是示出前端游标85A的立体图以及侧视图。如图12A以及图12B所示，前端游标85A具有与记录纸P的前端抵接的抵接面122、以及设置在抵接面122的上侧缘并将记录纸P的前端向抵接面122引导的导向片123。 [0094] 另外，如图7至图9所示，在分割工作台75B的中央，形成有狭缝125，后端游标85B通过狭缝125与被配置在分割工作台75B的下侧的旋转带76B连接。如上所述，旋转带76B通过电机被旋转，从而后端游标85B移动。 [0095] 在此，当被排出到各分割工作台75A、75B的记录纸P在相对于分割工作台75A、75B接近和远离的方向上卷曲时，记录纸P的前端有时不与前端游标85A抵接。如此，当记录纸P的前端不与前端游标85A抵接时，被装载在各分割工作台75A、75B上的各记录纸P的上述排出方向位置变得不对齐。 [0096] 因此，在本实施方式的中缝装订部27中，设置两个第一按压部件92，通过各第一按压部件92的前端部92A按压被排出到分割工作台75A的记录纸P的上述宽度方向上的中央部分。进而，被排出的记录纸P从其前端进入到各侧端游标91A、91B的底板111与顶板113之间。然后，该记录纸P进入到第二按压部件106的前端部106B之下，通过前端部106B按压记录纸P的上述宽度方向上的两侧端部分。由此，尤其是记录纸P的上述排出方向上的前端部分的卷曲被矫正，记录纸P的前端与前端游标85A可靠地抵接。 [0097] 另外，如图10所示，在记录纸P的排出方向Q上，由于按压记录纸P的各第一按压部件92的前端部92A的位置与按压记录纸P的各第二按压部件106的前端部106B的位置相互不同，因此能够通过各第一按压部件92的前端部92A以及各第二按压部件106的前端部106B在上述排出方向上在大范围内矫正记录纸P的前端的卷曲。由此，卷曲的矫正效果被提高。 [0098] 接下来，参照图13所示的中缝装订部27的放大剖视图，详细说明在中缝装订部27中，各记录纸P被排出并被装载到各分割工作台75A、75B上，直到各记录纸P的前端与前端游标85A抵接为止的过程。 [0099] 在记录纸P通过输送路径89向中缝装订部27被输送而来之前，驱动控制部56控制成为各侧端游标91A、91B的驱动源的电机的旋转方向以及旋转角度，使各侧端游标91A、91B从相互最远离的各自的待机位置移动与记录纸P的宽度对应的预先规定的第一距离。进而，驱动控制部56在记录纸P被排出到分割托盘75上时，使各侧端游标91A、91B的侧端板112移动到与该记录纸P的上述宽度方向的两侧稍微间隔预先规定的第二距离的位置。 [0100] 另外，驱动控制部56控制成为旋转带76A的驱动源的电机的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76A旋转，如图13所示使前端游标85A移动并定位在其待机位置，另外，控制成为旋转带76B的驱动源的电机的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76B旋转，如图13所示使后端游标85B移动并定位到其待机位置。 [0101] 另外，驱动控制部56驱动两个送风风扇93，将从各送风风扇93被送出的空气通过输送路径89的出口向各分割工作台75A、75B的上表面流动。 [0102] 在该状态下，当记录纸P通过输送路径89由排出辊23向中缝装订部27被输送而来时，记录纸P被排出到各分割工作台75A、75B，记录纸P的前端的中央部分通过各第一按压部件92的前端部92A与分割工作台75A之间，到达前端游标85A。然后，记录纸P的前端的两侧端部分进入到各侧端游标91A、91B内而被载置在底板111上，记录纸P的前端通过各侧端游标91A、91B的第二按压部件106的前端部106B与底板111之间。 [0103] 各第一按压部件92的前端部92A在记录纸P的排出方向Q上的比前端游标85A更靠下游侧按压记录纸P在上述宽度方向上的中央部分，同时各侧端游标91A、91B的第二按压部件106的前端部106B在记录纸P的排出方向Q上的比前端游标85A更靠下游侧按压记录纸P的两侧端部分。而且，在记录纸P的排出方向Q上，按压记录纸P的各第一按压部件92的前端部92A的位置与按压记录纸P的各第二按压部件106的前端部106B的位置相互不同。由此，记录纸P的前端的卷曲在大范围内被矫正，记录纸P的前端与前端游标85A可靠地抵接，记录纸P被装载在各分割工作台75A、75B上。 [0104] 另外，由于各第一按压部件92通过各自的自重被施力而摆动，这些前端部92A按压记录纸P的前端在上述宽度方向上的中央部分，因此这些前端部92A的按压力不会过强，且如图10所示，各第一按压部件92的前端部92A描绘平滑的曲线，因此记录纸P不会卡在前端部92A地通过各第一按压部件92的前端部92A之下。 [0105] 同样地，各侧端游标91A、91B的第二按压部件106通过各自的自重被施力而摆动，这些前端部106B按压记录纸P的前端的两侧端部分，因此这些前端部106B的按压力不会过强，记录纸P不会因这些前端部106B的接触而破损。 [0106] 另外，由于各侧端游标91A、91B的侧端板112被移动到与记录纸P的两侧稍微间隔的位置，因此记录纸P迅速地进入到各侧端游标91A、91B的侧端板112之间。 [0107] 驱动控制部56控制成为各侧端游标91A、91B的驱动源的电机的旋转方向以及旋转角度，使位于与记录纸P的两侧稍微间隔的位置的各侧端游标91A、91B的侧端板112向侧端板112彼此接近的方向移动。由此，各侧端游标91A、91B的侧端板112抵靠于各记录纸P的两侧端，各记录纸P的上述宽度方向上的两侧端的位置被对齐。 [0108] 然后，驱动控制部56控制成为旋转带76A的带驱动源的步进电机的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76A旋转，使前端游标85A向接近后端游标85B的方向移动，或者控制成为旋转带76B的带驱动源的步进电机的旋转方向以及旋转角度，使旋转带76B旋转，使后端游标85B向接近前端游标85A的方向移动。由此，后端游标85B抵靠于记录纸P的后端。驱动控制部56进一步使前端游标85A以及后端游标85B移动到各自的待机位置。此时，记录纸P跟随前端游标85A移动。 [0109] 以后同样的动作被重复，每当记录纸P通过输送路径89向中缝装订部27被输送而来时，记录纸P的前端的卷曲都被矫正，记录纸P的前端与前端游标85A抵接，多张记录纸P被装载在各分割工作台75A、75B上并被对齐。在图像形成装置10中，由于通过喷墨方式在记录纸P上形成原稿的图像，因此记录纸P被墨水浸湿，记录纸P容易卷曲。但是，即使是该被墨水浸湿的记录纸P，在纸张后处理装置20中，也能够矫正记录纸P的前端的卷曲，使记录纸P的前端与前端游标85A可靠地抵接。 [0110] 另外，由于从各送风风扇93被送出的空气通过输送路径89的出口沿着各分割工作台75A、75B的上表面流动，因此该空气在已经被载置在各分割工作台75A、75B上的前一记录纸P和通过输送路径89被输送而来的下一记录纸P之间流动，因此下一记录纸P不会与各分割工作台75A、75B上的最上层的记录纸P紧贴。另外，即使记录纸P为被墨水浸湿的状态，通过空气进入到各记录纸P之间，也能够有效地防止各记录纸P的紧贴。 [0111] 在如此被装载多张记录纸P之后，驱动控制部56对成为各旋转带76A、76B、各折叠辊78A、78B、折叠叶片79、排出传送带83的各自的驱动源的各电机等进行驱动控制，通过前端游标85A以及后端游标85B使各分割工作台75A、75B上的各记录纸P移动，如图3B所示，将各记录纸P的长度方向的中央部定位在通过装订部77进行装订处理的位置，由装订部77对各记录纸P的长度方向的中央部实施装订处理。进而，驱动控制部56使前端游标85A以及后端游标85B移动，如图3C所示，将记录纸P的长度方向的中央部定位在各分割工作台75A、75B之间的空间。然后，如图3D所示，驱动控制部56使折叠叶片79在相对于各折叠辊78A、78B的捏夹区域N接近和远离的方向上往复移动。与此同时，驱动控制部56使各折叠辊78A、78B沿图3D中逆时针方向以及顺时针方向旋转。由此，各记录纸P被各折叠辊78A、78B折弯成两折，该被折弯的各记录纸P从各折叠辊78A、78B通过排出传送带83向排出托盘28被排出。 [0112] 此外，由于各第一按压部件92的前端部92A描绘平滑的曲线，因此即使在各分割工作台75A、75B上通过前端游标85A以及后端游标85B向上述排出方向移动记录纸P时，最上层的记录纸P也不会卡在各第一按压部件92的前端部92A地通过。 [0113] 如此，在本实施方式中，由于通过各第一按压部件92的前端部92A按压被排出到分割工作台75A的记录纸P的上述宽度方向上的中央部分，且通过各侧端游标91A、91B的第二按压部件106的前端部106B按压被排出到分割工作台75A的记录纸P的两侧端部分，进而，在记录纸P的排出方向Q上，使第一按压部件92的前端部92A的位置与第二按压部件106的前端部106B的位置相互不同，因此能够在大范围内矫正记录纸P的卷曲。 [0114] 另外，在本实施方式中，在分割工作台75A上没有记录纸P的状态下，在各侧端游标91A、91B被移动到与各第一按压部件92接近并相邻的预先规定的限制位置时，如图14所示，止动件107的高度位置被设定为，从各侧端游标91A、91B的第二按压部件106突出的止动件 107的上述内侧突出部1071位于各第一按压部件92的前端部92A的上侧并卡止。也就是说，限制位置是内侧突出部1071卡止在前端部92A的上侧的位置。因此，在纸张后处理装置20的搬运移动时等，在驱动控制部56的控制下使成为各侧端游标91A、91B的驱动源的电机工作，使各侧端游标91A、91B移动到上述限制位置，从各侧端游标91A、91B的第二按压部件106突出的止动件107的内侧突出部1071被卡止在各第一按压部件92的前端部92A的上侧之后，如果作业员进行纸张后处理装置20的搬运移动，则通过止动件107的端部，抑制搬运移动时的各第一按压部件92不必要的振动。 [0115] 此外，在上述实施方式中，虽然在纸张后处理装置20中设置有驱动控制部56，但是也可以省略驱动控制部56，设为由控制部46直接控制纸张后处理装置20的结构。在该情况下，控制部46是权利要求书中的驱动控制部的一例。 [0117] 另外，使用图1至图14说明的上述实施方式的结构以及处理不过是本发明的一例，并不意味着将本发明限定于该结构以及处理。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈