一种纸张过胶抚平装置及其连续加工方法 |
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| 申请号 | CN202310654575.4 | 申请日 | 2023-06-05 | 公开(公告)号 | CN116552151A | 公开(公告)日 | 2023-08-08 |
| 申请人 | 广州华商职业学院; | 发明人 | 莫秀英; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种纸张过胶抚平装置及其连续加工方法，包括 机架 ，所述机架上设有用于对纸张进行运输的免拆洗过胶结构和用于将纸张抚平的抚平结构，所述免拆洗过胶结构的出口侧与抚平结构的入口侧相对应，所述抚平结构的底部安装有用于对纸张移动对齐的移动调节对齐结构，所述免拆洗过胶结构设有粘尘纸辊轴，所述的粘尘纸辊轴粘胶后通过抽出撕开已粘胶的表面使粘尘纸辊轴未粘胶的新表面与免拆洗过胶结构的其他部件 接触 ，达到持续加工的同时对多余的粘胶进行清理。本发明使用粘尘纸方式撕开即可，不需要拆开防粘辊轴，方便清理，并且能够有效解决纸张的 翘曲 、卡纸问题，减少了生产时纸张移动的步骤，进而有效提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纸张过胶抚平装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于对纸张进行运输的免拆洗过胶结构(2)和用于将纸张抚平的抚平结构(3)，所述免拆洗过胶结构(2)的出口侧与抚平结构(3)的入口侧相对应，所述抚平结构(3)的底部安装有用于对纸张移动对齐的移动调节对齐结构(4)，所述免拆洗过胶结构(2)设有粘尘纸辊轴(24)，所述的粘尘纸辊轴(24)粘胶后通过抽出撕开已粘胶的表面使粘尘纸辊轴(24)未粘胶的新表面与免拆洗过胶结构(2)的其他部件接触，达到持续加工的同时对多余的粘胶进行清理。 |
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| 说明书全文 | 一种纸张过胶抚平装置及其连续加工方法技术领域[0001] 本发明涉及领域，具体是一种纸张过胶抚平装置及其连续加工方法。 背景技术[0002] 蝴蝶装对裱机用于将配页好的对折书帖，进行背靠背的冷胶对粘，合成为书芯，书帖可以做180°的展开，中间没有缝隙，犹如展开翅膀的蝴蝶，主要应用在相册、照片书、儿童卡书、菜谱、识字卡片等。蝴蝶装对裱机有两个重要的装置，一个是过胶传送装置、一个是对裱抚平装置。 [0003] 市面上这两种装置设计存在以下问题，首先，过胶传送装置，在传送的过程中由于纸张底面过胶，会使得传送辊上粘上过多的胶，当过多的胶存在，会出现卡纸并且辊轴无法工作的现象，以往在处理传送辊上的胶时，需要停机拆下传送辊进行清洗，操作麻烦且影响生产效率。 [0004] 其次，对裱压平装置，经过对裱和抚平两个操作过程，传统的操作纸张需要经过左移—》下降—》右移的路径过程，对裱压平速度比较慢，生产效率低；另一方面，由于对折纸张的顶面没有过胶，通过抚平辊轴往右传送的过程中，对折纸张的顶面会翘曲，再往右运动时通过抚平辊轴会出来卡纸或者不平整的现象，影响产品质量。因此，有必要提供一种能够方便清理多余胶水，不需要中途停止加工拆下辊轴，并且能够防止纸张顶面曲折，操作步骤简单的纸张过胶抚平装置及其连续加工方法。 发明内容[0005] 本发明提供一种纸张过胶抚平装置及其连续加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为解决上述问题，本发明采用的技术方案是： [0007] 一种纸张过胶抚平装置，包括机架，所述机架上设有用于对纸张进行运输的免拆洗过胶结构和用于将纸张抚平的抚平结构，所述免拆洗过胶结构的出口侧与抚平结构的入口侧相对应，所述抚平结构的底部安装有用于对纸张移动对齐的移动调节对齐结构，所述免拆洗过胶结构设有粘尘纸辊轴，所述的粘尘纸辊轴粘胶后通过抽出撕开已粘胶的表面使粘尘纸辊轴未粘胶的新表面与免拆洗过胶结构的其他部件接触，达到持续加工的同时对多余的粘胶进行清理。 [0008] 优选的，所述免拆洗过胶结构包括对称安装在机架上的两组安装板，在所述两组安装板之间连接有多组防粘辊轴，在所述防粘辊轴上方通过安装板安装有多组微粘尘辊轴，所述微粘尘辊轴上方通过机架安装有多组粘尘纸辊轴。防粘辊轴表面与微粘尘辊轴表面相接触，微粘尘辊轴表面和粘尘纸辊轴表面相接触，在防粘辊轴上多余的胶由微粘尘辊轴旋转上卷到粘尘纸辊轴上，在粘尘纸辊轴表面胶过多时可直接撕掉表面的粘尘纸继续工作，不需要拆卸防粘辊轴进行清洗，提高工作效率。 [0010] 优选的，各所述防粘辊轴朝向皮带轮的一端均设有第一齿轮，各所述微粘尘辊轴朝向皮带轮的一端均设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，各所述皮带轮上均设有朝向第一齿轮的转杆，各所述转杆上均设有与相对应第一齿轮啮合连接的第三齿轮。 [0011] 优选的，所述安装板的一侧连接有多组安装块，多组所述安装块上均设置有一组辅助轮，多组所述辅助轮均与连接皮带相接触。辅助轮用于向连接皮带施加向下压力，提高连接皮带与各皮带轮之间的接触面积，提高连接皮带与皮带轮之间的摩擦力，防止皮带轮与连接皮带打滑。 [0012] 优选的，所述抚平结构包括安装在机架上的两组抚平侧板和一安装在其中一所述抚平侧板上的抚平电机，两组所述抚平侧板之间连接有两组抚平辊，两组所述抚平辊的外侧套设有多组抚平皮带，其中一所述抚平辊的一端与抚平电机的输出端相连接。 [0013] 优选的，一组所述抚平侧板上开设有通槽，所述通槽的内壁上连接有升降块，所述升降块的一侧连接有抚平张紧辊，所述抚平张紧辊与多组抚平皮带相接触。 [0014] 优选的，所述升降块的上端面上连接有两组弹簧，两组所述弹簧的上端设置有连接块，所述连接块的上端连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端穿过通槽，且连接有转柄。通过调节螺杆调整升降块的高度，进而调整抚平张紧辊的高度，使抚平皮带绷紧或放松。 [0015] 优选的，所述移动调节对齐结构包括对称安装在机架上的两个滑道在所述滑道上滑动安装有一下底板，在所述下底板上安装有一丝杆电机，所述丝杆电机的输出端通过一丝杆连接有上顶板，所述上顶板位于抚平皮带下方且与各抚平皮带的底部平行，所述上顶板远离免拆洗过胶结构的一侧安装有若干对齐块。纸张通过抚平皮带输送与对齐块接触时起到摆正纸张角度的效果，防止粘接后续的纸张时角度出现偏差的情况。 [0017] 优选的，各所述滑道下方的机架上均安装有移动皮带，各所述移动皮带的两端均设有第四齿轮与机架连接，所述下底板的两侧边设有与移动皮带连接的连接板，所述机架的一侧设有移动电机，所述移动电机的输出轴与其中一所述第四齿轮同轴连接。 [0018] 一种基于上述的一种纸张过胶抚平装置的连续加工方法，包括步骤如下： [0019] S1、纸张从免拆洗过胶结构的入口侧进入，通过防粘辊轴和微粘尘辊轴向抚平结构输送； [0020] S2、纸张进入抚平结构，通过抚平皮带将纸张向左移动到对齐块上对齐，期间抚平皮带对纸张同时起到抚平作用； [0021] S3、对齐后通过抚平皮带将纸张向右移动至抚平结构的入口侧，上顶板通过丝杆电机和丝杆配合下降，第二张底面涂胶的纸张通过防粘辊轴和微粘尘辊轴从抚平结构的入口侧进入并与第一张纸张的顶部粘接； [0022] S4、粘在微粘尘辊轴上多余的胶水通过防粘辊轴旋转卷上粘尘纸辊轴上，将粘尘纸辊轴上沾有胶水的粘尘纸去除即可继续使用，随后重复上述步骤对纸张进行输送对齐粘接加工，实现在持续加工的过程中对防粘辊轴进行清理。 [0023] 与现有技术相比，本发明有以下有益效果是： [0024] 本发明采用三层辊轴的方式，在防粘辊轴存在多余的粘胶时，不需要拆开防粘辊轴，通过微粘尘辊轴将粘胶卷上粘尘纸辊轴后，将粘尘纸方式撕开即可，方便清理，无需手动拆开清理，在加工过程中直接对防粘辊轴进行清理，达到在清理多余粘胶的同时不间断连续加工的效果； [0025] 相对于传统抚平辊轴对纸张进行抚平，本发明采用两组抚平辊加多组抚平皮带的方式，在左右往返输送纸张的过程中，在抚平皮带和上顶板的共同作用下，纸张的翘曲能得到很好的解决，保证了质量，解决了纸张卡纸、翘曲问题； [0026] 采用抚平皮带对纸张进行输送的同时起到全程对纸张抚平的作用，纸张经过左移—》下降—》右移的路径过程的三个过程缩短成往左移—》下降、右移同步完成两个步骤，缩短了加工步骤，提高了生产效率； [0027] 通过丝杆与丝杆电机的配合调节上顶板的高度，进而使上顶板与抚平皮带之间的空隙能够随着加工纸张粘接厚度的增加而加大，防止粘接厚度较厚的纸书出现卡位的情况，移动皮带与移动电机配合对下底板进行前后移动，以适应不同尺寸纸张的生产需求。 [0028] 本发明使用粘尘纸方式撕开即可，不需要停止加工拆开防粘辊轴，方便清理，并且能够有效解决纸张的翘曲、卡纸问题，减少了生产时纸张移动的步骤，在持续加工过程中对多余的粘胶进行清理，进而有效提高了生产效率。附图说明 [0029] 图1为本发明的整体结构示意图； [0030] 图2为本发明的抚平结构和移动调节对齐结构示意图； [0031] 图3为本发明的移动调节对齐结构示意图； [0032] 图4为本发明的免拆洗过胶结构示意图； [0033] 图5为本发明的A部位放大示意图； [0034] 图6为本发明的免拆洗过胶结构侧面剖面示意图； [0035] 图7为本发明的B部位放大示意图； [0036] 1机架，2免拆洗过胶结构，201第一齿轮，202第二齿轮，203第三齿轮，204第四齿轮，22防粘辊轴，23微粘尘辊轴，24粘尘纸辊轴，25皮带轮，26驱动电机，27连接皮带，28辅助轮，29安装板，3抚平结构，301调节螺杆，302转柄，31抚平侧板，32抚平电机，33抚平辊，34抚平皮带，35通槽，36升降块，37抚平张紧辊，38弹簧，39连接块，4移动调节对齐结构，41滑道，42下底板，43丝杆电机，44丝杆，45上顶板，46对齐块，47移动皮带，48连接板，49移动电机。 具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0038] 请参阅图1‑图7。一种纸张过胶抚平装置，包括机架1，所述机架1上设有用于对纸张进行运输的免拆洗过胶结构2和用于将纸张抚平的抚平结构3，所述免拆洗过胶结构2的出口侧与抚平结构3的入口侧相对应，所述抚平结构3的底部安装有用于对纸张移动对齐的移动调节对齐结构4，所述免拆洗过胶结构2设有粘尘纸辊轴24，所述的粘尘纸辊轴24粘胶后通过抽出撕开已粘胶的表面使粘尘纸辊轴24未粘胶的新表面与免拆洗过胶结构2的其他部件接触，达到持续加工的同时对多余的粘胶进行清理。 [0039] 所述免拆洗过胶结构2包括对称安装在机架1上的两组安装板29，在所述两组安装板29之间连接有多组防粘辊轴22，在所述防粘辊轴22上方通过安装板29安装有多组微粘尘辊轴23，所述微粘尘辊轴23上方通过机架1安装有多组粘尘纸辊轴24。防粘辊轴22表面与微粘尘辊轴23表面相接触，微粘尘辊轴23表面和粘尘纸辊轴24表面相接触，在防粘辊轴22上多余的胶由微粘尘辊轴23旋转上卷到粘尘纸辊轴24上，在粘尘纸辊轴24表面胶过多时可直接撕掉表面的粘尘纸继续工作，不需要拆卸防粘辊轴22进行清洗，提高工作效率。 [0040] 其中一所述安装板29的一侧设有与各组防粘辊轴22一一对应的若干皮带轮25和一驱动电机26，所述皮带轮25的外侧均通过套设一连接皮带27互相接触连接，其中一皮带轮25与所述驱动电机26的输出轴同轴连接。 [0041] 各所述防粘辊轴22朝向皮带轮25的一端均设有第一齿轮201，各所述微粘尘辊轴23朝向皮带轮25的一端均设有与第一齿轮201啮合连接的第二齿轮202，各所述皮带轮25上均设有朝向第一齿轮201的转杆，各所述转杆上均设有与相对应第一齿轮201啮合连接的第三齿轮203。 [0042] 所述安装板29的一侧连接有多组安装块，多组所述安装块上均设置有一组辅助轮28，多组所述辅助轮28均与连接皮带27相接触。辅助轮28用于向连接皮带27施加向下压力，提高连接皮带27与各皮带轮25之间的接触面积，提高连接皮带27与皮带轮25之间的摩擦力，防止皮带轮25与连接皮带27打滑。 [0043] 所述抚平结构3包括安装在机架1上的两组抚平侧板31和一安装在其中一所述抚平侧板31上的抚平电机32，两组所述抚平侧板31之间连接有两组抚平辊33，两组所述抚平辊33的外侧套设有多组抚平皮带34，其中一所述抚平辊33的一端与抚平电机32的输出端相连接。 [0044] 一组所述抚平侧板31上开设有通槽35，所述通槽35的内壁上连接有升降块36，所述升降块36的一侧连接有抚平张紧辊37，所述抚平张紧辊37与多组抚平皮带34相接触。 [0045] 所述升降块36的上端面上连接有两组弹簧38，两组所述弹簧38的上端设置有连接块39，所述连接块39的上端连接有调节螺杆301，所述调节螺杆301的另一端穿过通槽35，且连接有转柄302。通过调节螺杆301调整升降块36的高度，进而调整抚平张紧辊37的高度，使抚平皮带34绷紧或放松。 [0046] 所述移动调节对齐结构4包括对称安装在机架1上的两个滑道41在所述滑道41上滑动安装有一下底板42，在所述下底板42上安装有一丝杆电机43，所述丝杆电机43的输出端通过一丝杆44连接有上顶板45，所述上顶板45位于抚平皮带34下方且与各抚平皮带34的底部平行，所述上顶板45远离免拆洗过胶结构2的一侧安装有若干对齐块46。纸张通过抚平皮带34输送与对齐块46接触时起到摆正纸张角度的效果，防止粘接后续的纸张时角度出现偏差的情况。 [0047] 所述上顶板45的底部设有若干齿条，所述下底板42设有与齿条一一对应啮合连接的齿轮。齿条与齿轮用于辅助丝杆44对上顶板45进行支撑，同时防止上顶板45倾斜。 [0048] 各所述滑道41下方的机架1上均安装有移动皮带47，各所述移动皮带47的两端均设有第四齿轮204与机架1连接，所述下底板42的两侧边设有与移动皮带47连接的连接板48，所述机架1的一侧设有移动电机49，所述移动电机49的输出轴与其中一所述第四齿轮 204同轴连接。 [0049] 一种如上述的一种纸张过胶抚平装置的连续加工方法，包括步骤如下： [0050] S1、纸张从免拆洗过胶结构2的入口侧进入，通过防粘辊轴22和微粘尘辊轴23向抚平结构3输送； [0051] S2、纸张进入抚平结构3，通过抚平皮带34将纸张向左移动到对齐块46上对齐，期间抚平皮带34对纸张同时起到抚平作用； [0052] S3、对齐后通过抚平皮带34将纸张向右移动至抚平结构3的入口侧，上顶板45通过丝杆电机43和丝杆44配合下降，第二张底面涂胶的纸张通过防粘辊轴22和微粘尘辊轴23从抚平结构3的入口侧进入并与第一张纸张的顶部粘接； [0053] S4、粘在微粘尘辊轴23上多余的胶水通过防粘辊轴22旋转卷上粘尘纸辊轴24上，将粘尘纸辊轴24上沾有胶水的粘尘纸去除即可继续使用，随后重复上述步骤对纸张进行输送对齐粘接加工，实现在持续加工的过程中对防粘辊轴22进行清理。 [0054] 本发明使用时，将底面涂胶后的纸张放在微粘尘辊轴23和防粘辊轴22之间，然后启动驱动电机26，驱动电机26带动皮带轮25转动，皮带轮25带动连接皮带27转动，从而第三齿轮203转动，第一齿轮201和第二齿轮202通过第三齿轮203带动转动，进而使微粘尘辊轴23和防粘辊轴22进行转动，从而使得底面涂胶后的纸张在微粘尘辊轴23和防粘辊轴22之间传送，当防粘辊轴22上余下的胶，通过微粘尘辊轴23卷上来，再粘在粘尘纸辊轴24的粘尘纸上，这样可以做到边工作边清洁，如果粘尘纸辊轴24上粘尘纸粘满胶，只需要撕掉粘尘纸即可，整个过程无需拆开防粘辊轴22清洗，操作方便并且节省了时间。 [0055] 纸张通过防粘辊轴22和微粘尘辊轴23输送到上顶板45与抚平皮带34之间，抚平电机32工作带动抚平辊33旋转，进而带动抚平皮带34工作与上顶板45配合对纸张进行输送，通过调节螺杆301调整升降块36的高度，进而调整抚平张紧辊37的高度，使抚平皮带34绷紧或放松。抚平皮带34对纸张进行输送的同时起到全程对纸张抚平的作用，纸张通过抚平皮带34输送与对齐块46接触时起到摆正纸张角度的效果，防止粘接后续的纸张时角度出现偏差的情况。纸张经过往左，下降，到往右的三个过程的时间缩短成往左，下降和往右同步完成两个时间，缩短了加工步骤，提高了生产效率。 [0056] 在纸张叠加粘接的过程中，多张纸张重叠厚度逐渐增厚，通过丝杆44与丝杆电机43的配合调节上顶板45的高度，进而使上顶板45与抚平皮带34之间的空隙能够随着加工纸张粘接厚度的增加而加大，防止粘接厚度较厚的纸书出现卡位的情况，移动皮带47与移动电机49配合对下底板42进行前后移动，以适应不同尺寸纸张的生产需求。 [0057] 本发明使用粘尘纸方式撕开即可，不需要拆开防粘辊轴22，方便清理，并且能够有效解决纸张的翘曲、卡纸问题，减少了生产时纸张移动的步骤，进而有效提高了生产效率。 [0058] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0059] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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