一种印刷胶辊外表面修复方法

申请号 CN202110027559.3 申请日 2021-01-10 公开(公告)号 CN112659777A 公开(公告)日 2021-04-16
申请人 武子良; 发明人 武子良;
摘要 本 发明 涉及一种印刷胶辊外表面修复方法,包括 底板 、固定架和修复装置,所述的底板上端安装有固定架,固定架截面呈U型结构,固定架内部安装有修复装置,修复装置内部安装有胶辊。本发明可以解决现有的印刷胶辊在损坏后,不能够有效地对胶辊表面的 橡胶 层进行修复,通常是直接更换胶辊,进而容易造成胶辊发生浪费的现象,提高了生产成本,同时,现有的设备在对胶辊进行修复时,修复效果差、修复效率低,而且不能够有效地对使用后 砂纸 的砂纸进行更换,影响胶辊表面后续打磨 质量 等难题。
权利要求

1.一种印刷胶辊外表面修复方法,该印刷胶辊外表面修复方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、固定架(2)和修复装置(3),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有固定架(2),固定架(2)截面呈U型结构,固定架(2)内部安装有修复装置(3),修复装置(3)内部安装有胶辊;其中:
所述的修复装置(3)包括转动机构(31)、移动机构(32)、连接板(33)、修复机构(34)、打磨机构(35)和收集架(36),所述的固定架(2)内部中部安装有转动机构(31),转动机构(31)上安装有胶辊,固定架(2)内部对称安装有移动机构(32),移动机构(32)之间对称安装有连接板(33),位于固定架(2)内部右侧的连接板(33)上安装有修复机构(34),位于固定架(2)内部左侧的连接板(33)上安装有打磨机构(35),两个连接板(33)之间安装有收集架(36);
所述的修复机构(34)包括支撑板(341)、滑槽架(342)、滑(343)、紧固螺钉(344)和调节架(345),所述的连接板(33)上安装有支撑板(341),支撑板(341)上端安装有滑槽架(342),滑槽架(342)上端设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块(343),滑槽架(342)右侧设置有通槽,通槽内设置有紧固螺钉(344),紧固螺钉(344)与滑块(343)螺纹连接,滑块(343)上端安装有调节架(345),调节架(345)左侧与胶辊紧贴;
所述的打磨机构(35)包括连接架(351)、转动轴(352)和打磨单元(353),所述的连接架(351)安装在连接板(33)上端,连接架(351)上端右侧安装有转动轴(352),转动轴(352)与连接架(351)之间通过螺钉相连接,转动轴(352)上均匀安装有打磨单元(353);
该印刷胶辊外表面修复方法包括如下步骤:
S1、表面清理:通过刮刀将胶辊边缘起层部位切除,通过汽油将胶辊上要修复的部位清洗干净;
S2、打毛处理:通过砂布对步骤S1中需要修复的部位进行打毛处理;
S3、修复打磨:将步骤S2中打毛后的胶辊放置在转动机构(31)内部,转动机构(31)带动胶辊匀速转动,移动机构(32)首先带动修复机构(34)与胶辊右侧接触,且调节架(345)与胶辊之间呈一定夹,人工将混合后的胶液缓慢倒入调节架(345)上端,胶辊低速转动并逐渐加胶,直到调节架(345)与胶辊之间不存在间隙,之后,移动机构(32)带动打磨机构(35)与胶辊左侧接触,打磨机构(35)进而可以对胶辊上涂胶部位进行打磨平整;
S4、胶辊后处理:再将胶液涂覆在步骤S3中打磨后的部位,静止30分钟即可完成修复。
2.所述的转动机构(31)包括驱动电机(311)、转轴(312)、轴套(313)和紧螺钉(314),所述的固定架(2)前端通过电机座安装有驱动电机(311),固定架(2)上通过轴承对称安装有转轴(312),位于固定架(2)前端的转轴(312)外侧与驱动电机(311)相连接,转轴(312)内侧安装有轴套(313),轴套(313)上设置有螺纹孔,螺纹孔内安装有锁紧螺钉(314)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊外表面修复方法,其特征在于:所述的移动机构(32)包括安装架(321)、同步电机(322)、转动杆(323)和连接座(324),所述的安装架(321)安装在固定架(2)内侧面上,安装架(321)截面呈U型结构,安装架(321)内部左侧通过轴承安装有转动杆(323),转动杆(323)右侧与同步电机(322)相连接,同步电机(322)通过电机座安装在固定架(2)上,转动杆(323)上设置有外螺纹,转动杆(323)上通过螺纹配合的方式对称设置有连接座(324)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊外表面修复方法,其特征在于:所述的调节架(345)包括调节板(3451)、伸缩杆(3452)和刮板(3453),所述的滑块(343)上端安装有调节板(3451),调节板(3451)数量为二,调节板(3451)左侧之间通过铰链相连接,调节板(3451)右侧之间通过销轴安装有伸缩杆(3452),调节板(3451)上端安装有刮板(3453)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊外表面修复方法,其特征在于:所述的打磨单元(353)包括打磨架(3531)、调节杆(3532)、调节齿轮(3533)和弧形凸起(3534),所述的转动轴(352)上安装有打磨架(3531),打磨架(3531)呈U型结构,打磨架(3531)外侧安装有弧形凸起(3534),打磨架(3531)内部通过轴承对称安装有调节杆(3532),调节杆(3532)内侧安装有调节齿轮(3533),两个调节齿轮(3533)相互啮合,两个调节杆(3532)之间缠绕有打磨砂纸,打磨砂纸外侧与弧形凸起(3534)紧贴。
6.根据权利要求4所述的一种印刷胶辊外表面修复方法,其特征在于:所述的刮板(3453)为矩形结构,刮板(3453)可拆卸的安装在调节板(3451)上,刮板(3453)左侧与胶辊相接触。

说明书全文

一种印刷胶辊外表面修复方法

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷胶辊加工领域,特别涉及一种印刷胶辊外表面修复方法。
[0002]

背景技术

[0003] 印刷胶辊是在金属辊芯上覆着一层非常柔软的橡胶,经硫化定型,精磨而成,它巧妙的结合了橡胶的弹性和金属的刚性,是一种利用胶辊面胶层的微量弹性使胶辊的表面承受一定的压以适用于工艺要求,又不致因生产过渡的剪切应力而损伤的产品。
[0004] 目前,现有的印刷胶辊在使用时,通常存在以下缺陷:1、现有的印刷胶辊在损坏后,不能够有效地对胶辊表面的橡胶层进行修复,通常是直接更换胶辊,进而容易造成胶辊发生浪费的现象,提高了生产成本;2、现有的设备在对胶辊进行修复时,修复效果差、修复效率低,而且不能够有效地对使用后砂纸的砂纸进行更换,影响胶辊表面后续打磨质量
[0005]

发明内容

[0006] (一)要解决的技术问题本发明可以解决现有的印刷胶辊在损坏后,不能够有效地对胶辊表面的橡胶层进行修复,通常是直接更换胶辊,进而容易造成胶辊发生浪费的现象,提高了生产成本,同时,现有的设备在对胶辊进行修复时,修复效果差、修复效率低,而且不能够有效地对使用后砂纸的砂纸进行更换,影响胶辊表面后续打磨质量等难题。
[0007] (二)技术方案为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种印刷胶辊外表面修复方法,该印刷胶辊外表面修复方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板、固定架和修复装置,所述的底板上端安装有固定架,固定架截面呈U型结构,固定架内部安装有修复装置,修复装置内部安装有胶辊。
[0008] 所述的修复装置包括转动机构、移动机构、连接板、修复机构、打磨机构和收集架,所述的固定架内部中部安装有转动机构,转动机构上安装有胶辊,固定架内部对称安装有移动机构,移动机构之间对称安装有连接板,位于固定架内部右侧的连接板上安装有修复机构,位于固定架内部左侧的连接板上安装有打磨机构,两个连接板之间安装有收集架,具体工作时,将打毛后的胶辊放置在转动机构内部,转动机构带动胶辊匀速转动,移动机构首先带动修复机构与胶辊右侧接触,且修复机构与胶辊之间呈一定夹,人工将混合后的胶液缓慢倒入修复机构上端,胶辊低速转动并逐渐加胶,直到修复机构与胶辊之间不存在间隙,之后,移动机构带动打磨机构与胶辊左侧接触,打磨机构进而可以对胶辊上涂胶部位进行打磨平整。
[0009] 所述的修复机构包括支撑板、滑槽架、滑、紧固螺钉和调节架,所述的连接板上安装有支撑板,支撑板上端安装有滑槽架,滑槽架上端设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑槽架右侧设置有通槽,通槽内设置有紧固螺钉,紧固螺钉与滑块螺纹连接,滑块上端安装有调节架,调节架左侧与胶辊紧贴,具体工作时,滑块可以通过滑块对调节架的位置进行调节,便于对胶辊不同位置进行修补,调节架可以进行角度调节,当胶液倒入调节架上端时,胶液能够充分与胶辊相接触。
[0010] 所述的打磨机构包括连接架、转动轴和打磨单元,所述的连接架安装在连接板上端,连接架上端右侧安装有转动轴,转动轴与连接架之间通过螺钉相连接,转动轴上均匀安装有打磨单元,具体工作时,每个打磨单元上安装有不同目数的砂纸,转动轴可以对打磨单元的角度进行调节,进而可以选取所需型号的砂纸对胶辊进行打磨。
[0011] 该印刷胶辊外表面修复方法包括如下步骤:S1、表面清理:通过刮刀将胶辊边缘起层部位切除,通过汽油将胶辊上要修复的部位清洗干净;
S2、打毛处理:通过砂布对步骤S1中需要修复的部位进行打毛处理;
S3、修复打磨:将步骤S2中打毛后的胶辊放置在转动机构内部,转动机构带动胶辊匀速转动,移动机构首先带动修复机构与胶辊右侧接触,且调节架与胶辊之间呈一定夹角,人工将混合后的胶液缓慢倒入调节架上端,胶辊低速转动并逐渐加胶,直到调节架与胶辊之间不存在间隙,之后,移动机构带动打磨机构与胶辊左侧接触,打磨机构进而可以对胶辊上涂胶部位进行打磨平整;
S4、胶辊后处理:再将胶液涂覆在步骤S3中打磨后的部位,静止30分钟即可完成修复。
[0012] 优选的,所述的转动机构包括驱动电机转轴、轴套和紧螺钉,所述的固定架前端通过电机座安装有驱动电机,固定架上通过轴承对称安装有转轴,位于固定架前端的转轴外侧与驱动电机相连接,转轴内侧安装有轴套,轴套上设置有螺纹孔,螺纹孔内安装有锁紧螺钉,具体工作时,人工将胶辊安装在两个轴套之间,通过锁紧螺钉对胶辊进行锁紧,之后驱动电机通过转轴带动胶辊进行转动,便于胶辊进行修复处理。
[0013] 优选的,所述的移动机构包括安装架、同步电机、转动杆和连接座,所述的安装架安装在固定架内侧面上,安装架截面呈U型结构,安装架内部左侧通过轴承安装有转动杆,转动杆右侧与同步电机相连接,同步电机通过电机座安装在固定架上,转动杆上设置有外螺纹,转动杆上通过螺纹配合的方式对称设置有连接座,具体工作时,同步电机通过转动杆带动连接座进行左右平移,连接座通过连接板进而可以对修复机构与打磨机构的位置进行调节。
[0014] 优选的,所述的调节架包括调节板、伸缩杆和刮板,所述的滑块上端安装有调节板,调节板数量为二,调节板左侧之间通过铰链相连接,调节板右侧之间通过销轴安装有伸缩杆,调节板上端安装有刮板,具体工作时,伸缩杆可以通过调节板对刮板的角度进行调节,刮板可以对胶辊外侧多余的胶液进行刮除,保证胶辊的准确修复。
[0015] 优选的,所述的打磨单元包括打磨架、调节杆、调节齿轮和弧形凸起,所述的转动轴上安装有打磨架,打磨架呈U型结构,打磨架外侧安装有弧形凸起,打磨架内部通过轴承对称安装有调节杆,调节杆内侧安装有调节齿轮,两个调节齿轮相互啮合,两个调节杆之间缠绕有打磨砂纸,打磨砂纸外侧与弧形凸起紧贴,具体工作时,打磨砂纸内侧与弧形凸起紧贴,使得打磨砂纸可以有效地对胶辊表面进行打磨,当打磨砂纸使用一段时间后,人工通过调节杆可以带动打磨砂纸进行转动,使得未使用的打磨砂纸停留在弧形凸起外侧,保证胶辊的准确修复成型。
[0016] 优选的,所述的刮板为矩形结构,刮板可拆卸的安装在调节板上,刮板左侧与胶辊相接触。
[0017] (三)有益效果1.本发明提供的印刷胶辊外表面修复方法,其修复机构可以有效地将胶液与胶辊充分接触,使得胶液能够均匀涂抹在胶辊表面受损区域,保证胶辊后续的准确加工;
2.本发明提供的印刷胶辊外表面修复方法,其打磨机构可以有效地对涂胶后的胶辊表面进行打磨,打磨效果好、打磨均匀,同时可以根据使用需求选取所需型号的砂纸对胶辊进行打磨;
3.本发明提供的印刷胶辊外表面修复方法,其打磨单元可以对砂纸进行调节,调节效果好,便于人工对已经使用后的砂纸进行调节,减少人工更换砂纸需要的时间,进而可以有效地提高胶辊的修复效率。
[0018]附图说明
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020] 图1是本发明的工艺流程图;图2是本发明的剖面结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是本发明修复机构的剖面结构示意图;
图5是本发明打磨机构的剖面结构示意图。
[0021]

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0023] 如图1至图5所示,一种印刷胶辊外表面修复方法,该印刷胶辊外表面修复方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板1、固定架2和修复装置3,所述的底板1上端安装有固定架2,固定架2截面呈U型结构,固定架2内部安装有修复装置3,修复装置3内部安装有胶辊。
[0024] 所述的修复装置3包括转动机构31、移动机构32、连接板33、修复机构34、打磨机构35和收集架36,所述的固定架2内部中部安装有转动机构31,转动机构31上安装有胶辊,固定架2内部对称安装有移动机构32,移动机构32之间对称安装有连接板33,位于固定架2内部右侧的连接板33上安装有修复机构34,位于固定架2内部左侧的连接板33上安装有打磨机构35,两个连接板33之间安装有收集架36,具体工作时,将打毛后的胶辊放置在转动机构
31内部,转动机构31带动胶辊匀速转动,移动机构32首先带动修复机构34与胶辊右侧接触,且修复机构34与胶辊之间呈一定夹角,人工将混合后的胶液缓慢倒入修复机构34上端,胶辊低速转动并逐渐加胶,直到修复机构34与胶辊之间不存在间隙,之后,移动机构32带动打磨机构35与胶辊左侧接触,打磨机构35进而可以对胶辊上涂胶部位进行打磨平整。
[0025] 所述的转动机构31包括驱动电机311、转轴312、轴套313和锁紧螺钉314,所述的固定架2前端通过电机座安装有驱动电机311,固定架2上通过轴承对称安装有转轴312,位于固定架2前端的转轴312外侧与驱动电机311相连接,转轴312内侧安装有轴套313,轴套313上设置有螺纹孔,螺纹孔内安装有锁紧螺钉314,具体工作时,人工将胶辊安装在两个轴套313之间,通过锁紧螺钉314对胶辊进行锁紧,之后驱动电机311通过转轴312带动胶辊进行转动,便于胶辊进行修复处理。
[0026] 所述的移动机构32包括安装架321、同步电机322、转动杆323和连接座324,所述的安装架321安装在固定架2内侧面上,安装架321截面呈U型结构,安装架321内部左侧通过轴承安装有转动杆323,转动杆323右侧与同步电机322相连接,同步电机322通过电机座安装在固定架2上,转动杆323上设置有外螺纹,转动杆323上通过螺纹配合的方式对称设置有连接座324,具体工作时,同步电机322通过转动杆323带动连接座324进行左右平移,连接座324通过连接板33进而可以对修复机构34与打磨机构35的位置进行调节。
[0027] 所述的修复机构34包括支撑板341、滑槽架342、滑块343、紧固螺钉344和调节架345,所述的连接板33上安装有支撑板341,支撑板341上端安装有滑槽架342,滑槽架342上端设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块343,滑槽架342右侧设置有通槽,通槽内设置有紧固螺钉344,紧固螺钉344与滑块343螺纹连接,滑块343上端安装有调节架
345,调节架345左侧与胶辊紧贴,具体工作时,滑块343可以通过滑块343对调节架345的位置进行调节,便于对胶辊不同位置进行修补,调节架345可以进行角度调节,当胶液倒入调节架345上端时,胶液能够充分与胶辊相接触。
[0028] 所述的调节架345包括调节板3451、伸缩杆3452和刮板3453,所述的滑块343上端安装有调节板3451,调节板3451数量为二,调节板3451左侧之间通过铰链相连接,调节板3451右侧之间通过销轴安装有伸缩杆3452,调节板3451上端安装有刮板3453,具体工作时,伸缩杆3452可以通过调节板3451对刮板3453的角度进行调节,刮板3453可以对胶辊外侧多余的胶液进行刮除,保证胶辊的准确修复。
[0029] 所述的刮板3453为矩形结构,刮板3453可拆卸的安装在调节板3451上,刮板3453左侧与胶辊相接触,刮板3453可以根据待修复面积的长度进行更换,保证胶液能够充分涂抹在受损区域。
[0030] 所述的打磨机构35包括连接架351、转动轴352和打磨单元353,所述的连接架351安装在连接板33上端,连接架351上端右侧安装有转动轴352,转动轴352与连接架351之间通过螺钉相连接,转动轴352上均匀安装有打磨单元353,具体工作时,每个打磨单元353上安装有不同目数的砂纸,转动轴352可以对打磨单元353的角度进行调节,进而可以选取所需型号的砂纸对胶辊进行打磨。
[0031] 所述的打磨单元353包括打磨架3531、调节杆3532、调节齿轮3533和弧形凸起3534,所述的转动轴352上安装有打磨架3531,打磨架3531呈U型结构,打磨架3531外侧安装有弧形凸起3534,打磨架3531内部通过轴承对称安装有调节杆3532,调节杆3532内侧安装有调节齿轮3533,两个调节齿轮3533相互啮合,两个调节杆3532之间缠绕有打磨砂纸,打磨砂纸外侧与弧形凸起3534紧贴,具体工作时,打磨砂纸内侧与弧形凸起3534紧贴,使得打磨砂纸可以有效地对胶辊表面进行打磨,当打磨砂纸使用一段时间后,人工通过调节杆3532可以带动打磨砂纸进行转动,使得未使用的打磨砂纸停留在弧形凸起3534外侧,保证胶辊的准确修复成型。
[0032] 该印刷胶辊外表面修复方法包括如下步骤:S1、表面清理:通过刮刀将胶辊边缘起层部位切除,通过汽油将胶辊上要修复的部位清洗干净;
S2、打毛处理:通过砂布对步骤S1中需要修复的部位进行打毛处理;
S3、修复打磨:将步骤S2中打毛后的胶辊放置在转动机构31内部,转动机构31带动胶辊匀速转动,移动机构32首先带动修复机构34与胶辊右侧接触,且调节架345与胶辊之间呈一定夹角,人工将混合后的胶液缓慢倒入调节架345上端,胶辊低速转动并逐渐加胶,直到调节架345与胶辊之间不存在间隙,之后,移动机构32带动打磨机构35与胶辊左侧接触,打磨机构35进而可以对胶辊上涂胶部位进行打磨平整;
S4、胶辊后处理:再将胶液涂覆在步骤S3中打磨后的部位,静止30分钟即可完成修复。
[0033] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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