在数字印刷单元中使用的切割涂层板的方法 |
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| 申请号 | CN201780031241.4 | 申请日 | 2017-05-22 | 公开(公告)号 | CN109789694A | 公开(公告)日 | 2019-05-21 |
| 申请人 | 丹麦得利速股份公司; | 发明人 | 艾瑞克·杰德森; | ||||
| 摘要 | 在数字印刷单元中使用的用于切割涂层板的方法。一种在数字印刷单元中使用的用于切割涂层板的方法，其中切割涂层板通过数字切割机作用，该切割机包括电脑控制装置，并且还包括母辊，该方法包括至少下列步骤：将包括至少切割数据的文件转移至数字切割机的电脑 控制器 ；将具有涂层板材料的套筒安装至切割机的母辊上；安装在套筒上的涂层板和母辊以1：1的比率切割，由此实现了不再需要安装机来将涂层材料施加到套筒上，由此增加了套准的精确度，避免了收缩作用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种在数字印刷单元中使用的切割涂层板的方法，其中切割涂层板通过数字切割机进行，所述切割机包括电脑控制装置，还包括母辊，所述方法包括至少下列步骤： |
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| 说明书全文 | 在数字印刷单元中使用的切割涂层板的方法发明领域 [0001] 本发明涉及一种在数字印刷单元中使用的切割涂层板的方法，其中切割涂层板通过数字切割机进行，该切割机包括电脑控制装置，还包括母辊。本发明还涉及用于切割涂层板的数字切割机，该切割机由电脑控制。 [0002] 发明背景 [0004] 在平面切割台上切割的板随后通过安装机安装在套筒上，这样可能或将会出现小的套准误差，一般+/-0.5mm。 [0005] 当考虑在平面切割台上切割的板时，除了使用安装机的工作程序，还有要计算的情况。例如，要考虑到收缩作用，因为安装在套筒上的平面切割板要拉伸，并且板在背对套筒的一侧变得比面朝套筒的一侧更长。如果没有给收缩留余量，该板将比在切割文件上指定的印得更远。 [0007] US 5713288A公开了用于胶版印刷机的切割板的数字切割机，其中该切割机由电脑控制，其中该切割机包括固定有板材料的辊。该技术没有使用套筒，它们不能简单地放在机器上，因此大量的加工时间用来更换和安装。其中没有使用套筒，所以该板不能轻易地转移至印刷单元的母辊，因此用该方法将不能获得100％的套准。 [0008] 发明目的 [0009] 本发明的一个目的为，避免用安装机将切割板安装到套筒上的工作过程。 [0010] 本发明还有的一个目的为，加快从命令接收到用户切割文件转移至数字切割机的电脑，直至完全功能板位于生产线的涂层机上的速度，其中该涂层机随附于数字印刷单元，或其中该涂层机能够单独放立。 [0011] 本发明还有的一个目的为完全消除收缩的缺点，由此不用补偿收缩，以此还确保更好的结果以及通过部分涂层确保更精确的涂层套准，如此该涂层不会无意地施加到之后要用于粘合的印刷物的部分上。如果在这些粘合区有任何涂层，胶将不会固定，该产品将废弃。 [0012] 本发明还有的一个目的为，通过仅将板材料放于套筒的所需段上即实际放板的区域，来节约一些板材料。还有的一个目的为，通过在不使用的印刷物的区域，即在冲压程序后要丢弃的区域，不施加涂层，从而节约涂层。 [0013] 最后，本发明的一个目的为提高套准功能，因为用于切割板的相同的数字文件也与印刷一起使用，所以该板将正确地放置并适于数字印刷，并且由于切割后的套筒直接转移至涂层单元，因此涂层能够更精确更少浪费地进一步施加至印刷物。 发明内容[0014] 根据本发明的第一方面，通过如简介所描述的和权利要求1的前述中指明的，一种在数字印刷单元中使用的切割涂层板的方法，实现上述指明的目的，其中切割涂层板通过数字切割机进行，该切割机包括电脑控制装置，还包括母辊，该方法包括至少下列步骤： [0015] 将至少包括切割数据的文件转移至数字切割机的电脑控制装置； [0016] 将具有涂层板材料的套筒安装至切割机的母辊上； [0017] 以1:1的比率切割安装在套筒上的涂层板和母辊。 [0018] 在上下文中，通过电脑控制装置是指切割机包括硬件和软件，该硬件和软件能够将例如从U盘、其它存储介质或从英特网传输的文件供至切割机的数据转换成关于涂层板的切割工作。优选地，来自文件的数据包括大量的数据，包括例如具有印刷文件和切割文件的子文件。 [0019] 该方法优选使用已备好的具有适配的板材料的套筒，将该套筒安装在母辊上，之后当板位于母辊上时对板进行切割。 [0020] 这意味着更高的优化的套准精确度，由此该板确保套准适于印刷物，如此使得该板仅将涂层施加在印刷物上。在切割后对该板进行剥离。 [0021] 因为具有套筒的涂层板直接安装到与套筒适配的印刷单元的母辊上，所以跳过了安装步骤，由此实现100％的套准精确度。 [0022] 该方法还实现了以下优点：能够跳过关于对平面切割板进行传统安装借此随后适配于套筒的整个步骤，由此不管所选母辊直径，在母辊上对该板进行切割消除了收缩的缺点。 [0023] 基于文件的切割数据，涂层板以1:1的比率进行切割，即没有收缩因素，因此当该涂层板安装于印刷单元的母辊上时，将100％适配。 [0024] 通过此方法，涂层板将不会不平衡，如所述，其不会带有收缩因素进行切割，并因此不会呈现收缩作用，因此套筒能够从数字切割机的母辊转移至数字印刷单元的母辊，而无需对齐、适应、调整或其它费时的工作。 [0025] 可非常迅速地进行更换，并且可以这种方式快速制得板。此外，由于节约了涂层和板材料带来的经济性提高将是一个很重要的因素。 [0026] 该方法快速简单有效，并能够随需进行，其中将已制备好的具有涂层板材料的套筒放于母辊上，其即刻准备好用于切割并随后在印刷机上使用。 [0027] 在第二方面，本申请还涉及一种用数字切割机切割涂层板的方法，在将具有涂层的套筒放于切割机的母辊上之前，包括至少下列步骤： [0028] 将带条放在套筒上； [0029] 将套筒放在涂层板材料上。 [0030] 当使用该方法时，无需安装机，可以事先准备数个用于切割的具有板材料的套筒，由此当用户命令进入机构，并且用户切割文件进入该切割机时，将该工艺进一步推进一个步骤。 [0031] 在第三方面，本发明还涉及一种用于切割涂层板的数字切割机，切割机由电脑控制，其中该切割机包括用于套筒的母辊。 [0032] 基于用户文件，这将使得能够从预先准备好的、具有带条和其上放有涂层板材料的套筒切割涂层板，为所需任务对该涂层板进行数字切割然后剥离，之后该涂层板准备好投入生产，由此还能够在用于对纸张进行数字彩色印刷的设备中使用用户文件，其中新的涂层板能用于之后涂覆印刷纸张的所需区域，之后能够对该纸张进行冲压并在没有施加涂层的区域粘合。用于制造数字彩色印刷物和涂层板所用文件相同，该板因此放置准确并适配于由数字印刷获得的印刷物。 [0033] 剥离是指施加涂层时将板材料从不会使用的套筒移除。例如，可剥离的板或聚合物板。 [0034] 因此可将预先制备好的具有板材料的套筒安放在母辊上，之后切割机能够在接收到切割文件后开始切割涂层板。从开始到结束包括剥离的过程能够在几分钟内完成。这是非常重要的，因为数字印刷能够例如更换工作高达每日50次，所谓的“随需”，其中在相对小型的系列运行少许的纸之后更换印刷文件和套筒。 [0035] 母辊可旋转并因此分别按顺时针移动或逆时针及其组合而移动，由切割机的电脑控制并检查，如此使得带刀的切割头主要沿母辊进行线性移动，或带刀的切割头静止不动，而母辊旋转，但是也可能带刀的切割头能够沿母辊移动，而同时母辊旋转，由此能够切割出曲线图形。母辊能够根据期望和需求进行替换或改变直径，或者能够使用具有不同材料厚度的接合系统和/或套筒。 [0036] 传统地，平面切割板在切割后再安装在套筒上，其中该平面切割板在再生产中收缩，如此使它们在安装在圆套筒之后适配于印刷文件。通过直接在安装于母辊上的套筒上切割板，解决了这个问题，因为切割是从文件到板一对一进行的。 [0039] 这使得能够将带条从放于带条气缸上的带条卷转移并牵引至放于套筒气缸上的套筒，其中两个气缸是平行的，如此使得当带条卷和套筒长度相同时，带条能够马上滚动而不会浪费。在一优选实施例中，带条气缸放置离切割机最远，套筒气缸离切割机最近，由此可在套筒气缸以一个方向例如顺时针旋转时，从套筒气缸一侧放上带条，并且当套筒气缸以相反方向例如逆时针旋转时，从套筒气缸另一侧放上板材料，意味着板材料可位于切割机的顶部，板材料可以从该顶部放上或滚动。 [0040] 在第五方面，本发明还涉及一种用于切割涂层板的数字切割机，该切割机的第三面包括板存储室。 [0041] 这使得能够事先小规模存储例如四个放有板材料的套筒，如此使得套筒已制备好并准备放在母辊和要切割的板上。由此优化地利用空间，能够快速执行来自客户的命令。 [0042] 或者，备好的具有板材料的套筒当然能够存储在其它柜子中，优选在切割机所在的区域。 [0043] 在第六方面，本发明还涉及一种用于切割涂层板的数字切割机，其中该切割机还包括至少一切割梁和至少一切割头，其中该切割机还包括用于移动切割机的工具。 [0044] 在一优选实施例中，切割头包括刀，其如同底部的轮子一样可旋转，该刀同时可沿基本垂直的轴旋转，由此该切割头从而使得能够通过同时移动切割梁、母辊和切割头，将板切割成曲线形状。 [0045] 这使得能够通过优选电力驱动的工具，以不同方向和方向的组合移动切割机和切割头。 [0046] 在第七方面，本发明还涉及一种用于切割涂层板的数字切割机，其中该切割机可至少沿第一轴和第二轴移动，其中该第一轴平行于母辊并基本水平，其中该第二轴垂直于第一轴并基本竖直。 [0047] 这将进一步使得能够移动切割机，该移动沿第一轴和第二轴的方向，优选沿着母辊的纵向向上向下移动，这是由切割机假定的切割模式。 [0048] 在第八方面，本发明还涉及用于切割涂层板的数字切割机，其中至少一个切割梁以第一轴的方向进行放置，至少一个切割头以第二轴的方向进行放置，并可沿沿切割梁以第一轴的方向移动，以及朝着/远离母辊以第二轴的方向移动。 [0049] 这将进一步使得能够移动切割机的至少一切割头，该移动沿第一轴和第二轴的方向，优选沿着切割梁并平行于母辊，以及向上和向下移动，优选垂直于母辊，这是在母辊的旋转移动或交替前后移动期间由切割头假定的切割模式。附图说明 [0050] 图1示出了用于切割涂层板的数字切割机的立体图； [0051] 图2示出了具有切割并剥离的板的套筒。 [0052] 命名列表 [0053] 1 数字切割机 [0054] 2 电脑 [0055] 3 显示器 [0056] 4 键盘 [0057] 5 鼠标 [0058] 6 压辊 [0059] 7 用于套筒的母辊，母辊 [0060] 8 第一侧 [0061] 9 第二侧 [0062] 10 第三侧 [0063] 11 第四侧 [0064] 12 顶部 [0065] 13 带条气缸 [0066] 14 套筒气缸 [0067] 15 板存储室 [0068] 16 切割梁 [0069] 17 切割头 [0070] 18 移动工具 [0071] 19 第一轴 [0072] 20 第二轴 [0073] 21 旋转方向 [0074] 23 套筒 [0075] 24 板/涂层板 [0076] 25 板材料 具体实施方式[0077] 图1示出了用于切割涂层板的数字切割机1的立体图，其中该切割机1配备有位于该切割机1中的电脑2，在所示的实施例中具有带键盘4和鼠标5的显示器3，用于运行电脑2并由此运行切割机1。该切割机1还包括用于套筒的母辊7。 [0078] 该图还示出了该切割机1具有第一侧8、第二侧9、第三侧10、第四侧11和顶部12，该第一侧8包括带条气缸13和套筒气缸14，其中该第二侧包括母辊7，而第三侧10包括板存储室15。 [0079] 图中还可见用于安装板材料的手动压辊6，其中该压辊6移至套筒气缸14，以便确保该板材料25准确地放于该套筒23上。 [0080] 切割机1具有切割梁16和切割头17，此外该切割机1具有移动工具18，用于移动切割机的切割梁16、切割头17和母辊7。 [0081] 为了理解切割机的移动模式，在图上画有两种坐标轴：第一轴19、第二轴20、和旋转方向21，下面将全部进行更详细地描述。 [0082] 该切割机1至少可沿第一轴19和第二轴20移动，其中该第一轴19平行于母辊7并基本水平，其中该第二轴20垂直于第一轴19并基本竖直。 [0083] 如图所显示，切割梁16以第一轴19的方向放置，而切割头17以第二轴20的方向放置，其中该切割头17可沿第一轴19的方向，且沿着并平行于母辊7移动，也可沿第二轴20朝着母辊7向下或远离母辊7向上的方向移动。 [0084] 旋转方向21表示母辊7、带条气缸13和套筒气缸14的旋转方向，该母辊7、带条气缸13和套筒气缸14全部基本平行。 [0085] 图2示出套筒23的实施例，其中该套筒24已切割并剥离，准备进行生产，其中该板24此时具有能够在印刷物上精确应用涂层的形状，不会使涂层施加在除了印刷物之外的东西上，而仅施加在印刷物上需要涂层的部分，因此不可能有部分印刷物粘在一起的情况。 |
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