岩心圆心度刻度方法

申请号 CN202010713822.X 申请日 2020-07-22 公开(公告)号 CN112014177B 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 中国石油天然气股份有限公司; 发明人 靳军; 郭慧英; 张自新; 周波; 韩学辉; 王子强; 杨龙; 戴诗华; 李琼; 闫旭华;
摘要 本 发明 提供了一种 岩心 圆心 角 度刻度方法,包括:步骤S1:制作刻度模具,并在刻度模具上加工一个与岩心的直径等径的圆形刻度面;步骤S2:按照预设角度将圆形刻度面的圆心角进行划分,以使刻度面上记载有按预设角度划分的刻度信息;步骤S3:将刻度模具与岩心连接,其中,刻度面与岩心表面对应地设置,以使刻度面的中心与岩心表面的中心对齐;步骤S4:根据刻度信息刻度岩心表面的圆心角度信息。本发明的岩心圆心角度刻度方法解决了 现有技术 中刻度岩心圆心角误差较大的问题。
权利要求

1.一种岩心圆心度刻度方法,其特征在于,包括:
步骤S1:制作刻度模具(10),并在所述刻度模具(10)上加工一个与所述岩心的直径等径的圆形刻度面(11);
步骤S2:按照预设角度将所述圆形刻度面(11)的圆心角进行划分,以使所述圆形刻度面(11)上记载有按预设角度划分的刻度信息;
步骤S3:将所述刻度模具(10)与所述岩心连接,其中,所述圆形刻度面(11)与所述岩心表面对应地设置,以使所述圆形刻度面(11)的中心与所述岩心表面的中心对齐;
步骤S4:根据所述刻度信息刻度所述岩心表面的圆心角度信息;
按照所述预设角度将所述圆形刻度面(11)从0°到360°依次等分成多个区域,并对所述区域对应地角度进行标示;
所述刻度模具(10)的尺寸等于被刻度的岩心尺寸;
根据所述预设角度在所述圆形刻度面(11)上设置多个刻度槽(12),以将所述圆形刻度面(11)划分成多个区域,其中,所述刻度槽(12)从所述圆形刻度面(11)的中心沿所述圆形刻度面(11)的径向方向延伸至圆形刻度面(11)的边沿;
所述刻度模具(10)采用纸、不透明的板或透明材料制成,当所述刻度模具采用纸、不透明的板或透明材料制成时,在所述步骤S3中,所述刻度模具(10)与所述岩心表面粘接连接;
或者所述刻度模具(10)采用印章,当所述刻度模具采用印章时,所述步骤S3还包括:
S31:在所述印章与所述岩心连接前,对所述印章上的所述圆形刻度面(11)涂抹颜料,以在所述印章与所述岩心连接时,将带有所述刻度信息的颜料图案印在所述岩心表面;
S32:在所述刻度信息的颜料图案印在所述岩心表面后,将所述印章与所述岩心分离。
2.根据权利要求1所述的岩心圆心角度刻度方法,其特征在于,所述刻度模具(10)采用圆形结构。
3.根据权利要求2所述的岩心圆心角度刻度方法,其特征在于,按照预设角度将所述圆形刻度面(11)等分成多个区域,其中,相邻的两个所述区域之间采用不同的颜色标示。

说明书全文

岩心圆心度刻度方法

技术领域

[0001] 本发明涉及地质勘探技术领域,具体而言,涉及一种岩心圆心角度刻度方法。

背景技术

[0002] 对岩石各向异性的研究在石油、天然气地质与勘探开发工程领域有广泛应用。在勘探中了解岩石各向异性有助于了解岩层的生成特性;在开采中,为了增加产油量需要用压把含油岩层的缝隙压开时,了解岩石各向异性可以帮助设计压裂方案;了解岩石各向异性随含油饱和度的变化对寻找剩余油有重要的参考价值。在各向异性岩心中,不同偏振的声波传播的速度不同,声波传播各向异性是岩石物理研究的重要基础。要准确测定岩心各向异性,就需要准确刻度岩心圆心角度。因此,有必要开展岩心圆心角度刻度方法的研究。
[0003] 现有的岩心圆心角度刻度技术中,通常采用量角器刻度角度,然后在岩心上画线。这种方法有着明显的缺陷:操作繁琐、不美观且刻度结果依赖刻度人员的经验,容易产生较大误差,而岩心圆面的圆心位置很小的偏差就会导致刻度角度时较大的误差产生。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种岩心圆心角度刻度方法,以解决现有技术中刻度岩心圆心角误差较大的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供了一种岩心圆心角度刻度方法,步骤S1:制作刻度模具,并在刻度模具上加工一个与岩心的直径等径的圆形刻度面;步骤S2:按照预设角度将圆形刻度面的圆心角进行划分,以使刻度面上记载有按预设角度划分的刻度信息;步骤S3:将刻度模具与岩心连接,其中,刻度面与岩心表面对应地设置,以使刻度面的中心与岩心表面的中心对齐;步骤S4:根据刻度信息刻度岩心表面的圆心角度信息。
[0006] 进一步地,刻度模具采用纸、不透明的板或透明材料制成。
[0007] 进一步地,在步骤S3中,刻度模具与岩心表面粘接连接。
[0008] 进一步地,刻度模具采用圆形结构。
[0009] 进一步地,按照预设角度将圆形刻度面等分成多个区域,其中,相邻的两个区域之间采用不同的颜色标示。
[0010] 进一步地,刻度模具采用印章。
[0011] 进一步地,根据预设角度在刻度面上设置多个刻度槽,以将刻度面划分成多个区域,其中,刻度槽从刻度面的中心沿圆形刻度面的径向方向延伸至刻度面的边沿。
[0012] 进一步地,步骤S3还包括:S31:在印章与岩心连接前,对印章上的刻度面涂抹颜料,以在印章与岩心连接时,将带有刻度信息的颜料图案印在岩心表面;S32:在刻度信息的颜料图案印在岩心表面后,将印章与岩心分离。
[0013] 进一步地,按照预设角度将圆形刻度面从0°到360°依次等分成多个区域,并对区域对应地角度进行标示。
[0014] 进一步地,刻度模具的尺寸等于被刻度的岩心尺寸。
[0015] 应用本发明的技术方案的岩心圆心角或圆周角的角度刻度方法,通过设计一种带有圆心角刻度的刻度模具直接粘贴在岩心上,或者刻度模具直接与岩心的刻度面接触以将刻度信息复制到岩心上,上述两种方式均不需要在拿量角器和画笔在岩心上直接画角度信息,更加方便,同时刻度模具上的角度信息也更加精确,解决了现场画角度线时容易画不好或画不精确的问题,本申请的上述方法效率更高,也更加美观。附图说明
[0016] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017] 图1示出了根据本发明的岩心圆心角度刻度方法的实施例的流程示意图;
[0018] 图2示出了本发明的岩心圆心角度刻度方法的实施例中刻度模具为纸的示意图;以及
[0019] 图3示出了本发明的岩心圆心角度刻度方法的实施例中刻度模具为印章的示意图。
[0020] 其中,上述附图包括以下附图标记:
[0021] 10、刻度模具;11、刻度面;12、刻度槽。

具体实施方式

[0022] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023] 为了解决现有技术中刻度岩心圆心角误差较大的问题,本发明提供了一种岩心圆心角度刻度方法。
[0024] 请参考图1至图3,本发明的一种岩心圆心角度刻度方法,包括:步骤S1:制作刻度模具10,并在刻度模具10上加工一个与岩心的直径等径的圆形刻度面11;步骤S2:按照预设角度将圆形刻度面11的圆心角进行划分,以使刻度面11上记载有按预设角度划分的刻度信息;步骤S3:将刻度模具10与岩心连接,其中,刻度面11与岩心表面对应地设置,以使刻度面11的中心与岩心表面的中心对齐;步骤S4:根据刻度信息刻度岩心表面的圆心角度信息。
[0025] 本发明提供了一种岩心圆心角或圆周角的角度刻度方法,该方法通过设计一种带有圆心角刻度的刻度模具10直接粘贴在岩心上,或者刻度模具10直接与岩心的刻度面11接触以将刻度信息复制到岩心上,上述两种方式均不需要在拿量角器和画笔在岩心上直接画角度信息,更加方便,同时刻度模具10上的角度信息也更加精确,解决了现场画角度线时容易画不好或画不精确的问题,本申请的上述方法效率更高,也更加美观。
[0026] 优选地,刻度模具10采用纸、不透明的板或透明材料制成。
[0027] 本发明的刻度模具10可以根据需要选择为纸或薄板,将圆心角的信息刻在上面,然后将纸或薄板直接粘贴在岩心的表面,以在刻度岩心转动的角度时,直接获取刻度模具10上的圆心角信息即可了解岩心的转动角度。
[0028] 可选地,薄板可采用透明或不透明的材料。
[0029] 在步骤S3中,刻度模具10与岩心表面粘接连接。
[0030] 可选地,纸或薄板与岩心表面采用粘接连接。
[0031] 刻度模具10采用圆形结构。
[0032] 刻度模具10采用与岩心表面同样的结构,以方便将圆心角信息印在岩心上。
[0033] 按照预设角度将圆形刻度面11等分成多个区域,其中,相邻的两个区域之间采用不同的颜色标示。
[0034] 为了便于识别,将相邻的两个区域用不同的颜色或者同样颜色不同深度,或者采用其他能够便于区分的标示涂在相邻的两个区域上。
[0035] 刻度模具10采用印章。
[0036] 印章在使用时,先在刻度面11上涂抹颜料,然后印在岩心表面上。
[0037] 根据预设角度在刻度面11上设置多个刻度槽12,以将刻度面11划分成多个区域,其中,刻度槽12从刻度面11的中心沿圆形刻度面11的径向方向延伸至刻度面11的边沿。
[0038] 如图2和3所示,本实施例中在画圆心角时,可以按照一个预设的角度对刻度面11进行划分,比如:将刻度面11按照20°划分,将刻度面11划分成18个区域,为了便于刻度岩心的圆心角,刻度槽12在划分时从刻度面11的圆心一直延伸到边沿。
[0039] 进一步地,步骤S3还包括:S31:在印章与岩心连接前,对印章上的刻度面11涂抹颜料,以在印章与岩心连接时,将带有刻度信息的颜料图案印在岩心表面;S32:在刻度信息的颜料图案印在岩心表面后,将印章与岩心分离。
[0040] 按照预设角度将圆形刻度面11从0°到360°依次等分成多个区域,并对区域对应地角度进行标示。
[0041] 优选地,刻度模具10的尺寸等于被刻度的岩心尺寸。
[0042] 通过设计制作与岩心直径相当的刻度模具10,刻度模具10可选用刻度圆贴纸与拓印章两种模具,将模具圆面内依据刻度各向异性所需角度进行分割。对于表面平整的岩心,只需将拓印章圆周与岩心圆周对齐,然后将角度分割线印在岩心表面即可;对于表面不平整的岩心,只需将刻度圆贴纸粘贴在岩心圆面即可。
[0043] 根据本发明的一种岩心圆心角度刻度方法的实施例:
[0044] 1、按照直径为96mm的全直径岩心设计刻度模具10直径为9.6cm。
[0045] 2、依据需要刻度的角度,将刻度模具10圆面按照20°分割,并分别制作成拓印章与刻度圆贴纸。
[0046] 3、将岩心表面擦拭整洁,将拓印章圆周与岩心圆周对齐,将角度分割线拓印在岩心表面。
[0047] 4、观察岩心表面角度分割线完整性,如效果不好则将刻度圆贴纸将刻度圆与岩心圆周对齐,用粘贴剂将刻度圆粘贴在岩心表面。
[0048] 5、按照刻度圆标定的角度刻度即可。
[0049] 本发明的目的可通过以下方式实现:
[0050] 1、按照岩心直径设计制做刻度模具10并按所需角度进行分割;
[0051] 2、对于表面平整的岩心,使用拓印章将角度分割线拓印在岩心圆面;
[0052] 3、对于表面不平整的岩心,将刻度圆贴纸平整的粘贴在岩心圆周表面;
[0053] 4、按照刻度模具10刻度的角度进行刻度即可。
[0054] 从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0055] 使用该方法,不用在岩心上画角度线,从而简化了实验过程,缩短了实验时间;粘贴刻度圆的方法不需要在岩心表面划线,更为简洁美观;而由于本发明方法只需要对齐圆周而不需要确定岩心的圆心位置,不容易产生角度误差。与传统方法相比,本发明方法实现了刻度简单、美观实用、刻度误差小的技术目标。
[0056] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0057] 除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0058] 在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0059] 为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0060] 此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0061] 以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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