一种高速盖章机

申请号 CN201710286378.6 申请日 2017-04-27 公开(公告)号 CN106965577B 公开(公告)日 2023-12-22
申请人 广州市昊源通信设备有限公司; 发明人 钱兴斌;
摘要
权利要求

1.一种高速盖章机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端中部设有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的上端中部设有手提带(3),所述第一支撑板(2)前侧的左侧上部设有显示屏(4),所述显示屏(4)的左侧设有清零按钮(5)和过载开关(6),所述显示屏(4)的下端设有电机指示灯(7)和过载指示灯(8),所述显示屏(4)的右侧设有位移档位(10)和电源开关(9),所述第一支撑板(2)前侧的左侧上部设有第一固定轴(11)所述第一固定轴(11)的左侧通过螺栓连接挡板(12),所述第一固定轴(11)的右侧通过螺栓连接减速挡板(13),所述减速挡板(13)的上端中部设有压紧轴(14),所述压紧轴(14)的后端通过连接杆固定连接传动轴(15),所述传动轴(15)的后端设有弹簧(41),所述弹簧(41)的右端通过连接柱连接在第一支撑板(2)的后侧面,所述减速挡板(13)的右端设有弹性压板(16),所述弹性压板(16)的上端通过螺栓连接在第二固定轴(17)上,所述第二固定轴(17)的后端固定连接在第一支撑板(2)的前侧,所述第二固定轴(17)的右端通过连接杆连接感应器(20),所述感应器(20)位于减速挡板(13)右侧上端,所述减速挡板(13)的下端设有第一滑轮组(18),所述第一滑轮组(18)通过传送皮带(19)连接,所述第一支撑板(2)前侧的左侧下部通过传动轴设有分纸轮(21),所述第一滑轮组(18)的右侧上下对称设有第一加速轮(22),所述第一加速轮(22)的右侧设有过渡轮(23),所述过渡轮(23)的上端设有印章安装孔(24),所述印章安装孔(24)的上端设有第一油墨轮(25),所述第一油墨轮(25)左侧下部设有第二油墨轮(26),所述第一油墨轮(25)的左侧上部设有刮板(28),所述刮板(28)的左端下部通过螺栓连接在第三固定轴(27)上,所述第三固定轴(27)的后端固定连接在第一支撑板(2)的前侧,所述过渡轮(23)的右端设有第二加速轮(29),所述底座(1)的前侧活动连接过纸板(30),所述过纸板(30)的上端中部设有第二滑轮组(31),所述底座(1)的上端后侧设有第二支撑板(33),所述第二支撑板(33)的中部设有电动机(35),所述电动机(35)转轴的前端固定连接第一滑轮组(18)右端滑轮,所述电动机(35)转轴的中部设有第一转盘,所述第一转盘通过皮带连接第一加速轮(22)转轴上的第二转盘,所述第一转盘通过皮带连接分纸轮(21)后端转轴上的分纸转盘(32),所述第一加速轮(22)转轴的后端设有第三转盘(40),所述第三转盘(40)通过皮带连接第一油墨轮(25)后端转轴上的第四转盘(38),所述第四转盘(38)通过皮带连接第二油墨轮(26)后端转轴上的第五转盘(39),所述第五转盘(39)通过皮带连接第二加速轮(29)后端转轴上的第六转盘(37),所述底座(1)上端后侧设有电源连接口(34),所述第二支撑板(33)的左侧设有中央控制板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种高速盖章机,其特征在于:所述第一滑轮组(18)设有4个,所述第一滑轮组(18)的右侧滑轮为主动轮,其余为从动轮。
3.根据权利要求1所述的一种高速盖章机,其特征在于:所述第一加速轮(22)和第二加速轮(29)均设有两个,所述第一加速轮(22)和第二加速轮(29)上下对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高速盖章机,其特征在于:所述减速挡板(13)和弹性压板(16)均为弹性材料。
5.根据权利要求1所述的一种高速盖章机,其特征在于:所述第一油墨轮(25)和第二油墨轮(26)表面包裹一层高密度海绵层。
6.根据权利要求1所述的一种高速盖章机,其特征在于:所述传送皮带(19)和分纸轮(21)的表面粗糙。

说明书全文

一种高速盖章机

技术领域

[0001] 本发明涉及盖章机技术领域,具体为一种高速盖章机。

背景技术

[0002] 在生活中,很多文件都需要进行盖章才有效,这样在生活中需要人们使用图章对文件进行一一盖章,特别是公务单位需要对文件进行批量盖章,在生活中一般手动盖章,这样当盖章时间较长时手部容易疲劳,造成使用不便,同时不能连续盖章,导致工作效率低,另外,现有办公系统中不同部都基本都要管理一个印章,因此,现有办公系统需要既可以更换多种印章,盖章工作任务量非常之巨大,需要进行效率提成以满足高效办公及节约资源的要求。现有的自动盖章机机构大多采用垂直运动的结构达到盖章目的,且现有封闭式盖章机不能用于各种尺寸大小的文件的盖章。另外,现有盖章机一般都没有换章机构,只有实现单一的、单个的盖章动作,不能满足用户的使用需求,因此我们提出了一种高速盖章机。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种高速盖章机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高速盖章机,包括底座,所述底座的上端中部设有第一支撑板,所述第一支撑板的上端中部设有手提带,所述第一支撑板前侧的左侧上部设有显示屏,所述显示屏的左侧设有清零按钮和过载开关,所述显示屏的下端设有电机指示灯和过载指示灯,所述显示屏的右侧设有位移档位和电源开关,所述第一支撑板前侧的左侧上部设有第一固定轴所述第一固定轴的左侧通过螺栓连接挡板,所述第一固定轴的右侧通过螺栓连接减速挡板,所述减速挡板的上端中部设有压紧轴,所述压紧轴的后端通过连接杆固定连接传动轴,所述传动轴的后端设有弹簧,所述弹簧的右端通过连接柱连接在第一支撑板的后侧面,所述减速挡板的右端设有弹性压板,所述弹性压板的上端通过螺栓连接在第二固定轴上,所述第二固定轴的后端固定连接在第一支撑板的前侧,所述第二固定轴的右端通过连接杆连接感应器,所述感应器位于减速挡板右侧上端,所述减速挡板的下端设有第一滑轮组,所述第一滑轮组通过传送皮带连接,所述第一支撑板前侧的左侧下部通过传动轴设有分纸轮,所述第一滑轮组的右侧上下对称设有第一加速轮,所述第一加速轮的右侧设有过渡轮,所述过渡轮的上端设有印章安装孔,所述印章安装孔的上端设有第一油墨轮,所述第一油墨轮左侧下部设有第二油墨轮,所述第一油墨轮的左侧上部设有刮板,所述刮板的左端下部通过螺栓连接在第三固定轴上,所述第三固定轴的后端固定连接在第一支撑板的前侧,所述过渡轮的右端设有第二加速轮,所述底座的前侧活动连接过纸板,所述过纸板的上端中部设有第二滑轮组,所述底座的上端后侧设有第二支撑板,所述第二支撑板的中部设有电动机,所述电动机转轴的前端固定连接第一滑轮组右端滑轮,所述电动机转轴的中部设有第一转盘,所述第一转盘通过皮带连接第一加速轮转轴上的第二转盘,所述第一转盘通过皮带连接分纸轮后端转轴上的分纸转盘,所述第一加速轮转轴的后端设有第三转盘,所述第三转盘通过皮带连接第一油墨轮后端转轴上的第四转盘,所述第四转盘通过皮带连接第二油墨轮后端转轴上的第五转盘,所述第五转盘通过皮带连接第二加速轮后端转轴上的第六转盘,所述底座上端后侧设有电源连接口,所述第二支撑板的左侧设有中央控制板。
[0005] 优选的,所述第一滑轮组设有4个,所述第一滑轮组的右侧滑轮为主动轮,其余为从动轮。
[0006] 优选的,所述第一加速轮和第二加速轮均设有两个,所述第一加速轮和第二加速轮上下对称设置。
[0007] 优选的,所述减速挡板和弹性压板均为弹性材料。
[0008] 优选的,所述第一油墨轮和第二油墨轮表面包裹一层高密度海绵层。
[0009] 优选的,所述传送皮带和分纸轮的表面粗糙。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高速盖章机,通过设有第一滑轮组和减速挡板的结构,第一滑轮组能够压紧和分隔纸张,使得纸张不会重叠,减速挡板为弹性软材料,能够根据纸张厚薄自动适应压,不影响纸张进纸速度,全自动连续盖章,易于操作,能够使得工作效率大大提高;通过设有印章安装孔的结构,可更换各类印章,使用方便,能够满足不同的盖章需求;通过设有感应器的结构,能够对打印的纸张数进行计数,使得用户能够清除的了解盖章的纸张数,通过设有第一油墨轮和第二油墨轮的结构,第一油墨轮和第二油墨轮表面为高密度海绵墨轮,能够吸附大量油墨而不渗漏,一次加满后可以持续工作。附图说明
[0011] 图1为本发明结构主视剖视示意图;
[0012] 图2为本发明结构俯视剖视示意图。
[0013] 图中:1底座、2第一支撑板、3手提带、4显示屏、5清零按钮、6过载开关、7电机指示灯、8过载指示灯、9电源开关、10位移档位、11第一固定轴、12挡板、13减速挡板、14压紧轴、15传动轴、16弹性压板、17第二固定轴、18第一滑轮组、19传送皮带、20感应器、21分纸轮、22第一加速轮、23过渡轮、24印章安装孔、25第一油墨轮、26第二油墨轮、27第三固定轴、28刮板、29第二加速轮、30过纸板、31第二滑轮组、32分纸转盘、33第二支撑板、34电源连接口、35电动机、36中央控制板、37第六转盘、38第四转盘、39第五转盘、40第三转盘、41弹簧。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1‑2,本发明提供一种技术方案:一种高速盖章机,包括底座1,所述底座1的上端中部设有第一支撑板2,所述第一支撑板2的上端中部设有手提带3,手提带3为了方便盖章机的拿取,所述第一支撑板2前侧的左侧上部设有显示屏4,显示屏4为了显示盖章纸的数量,所述显示屏4的左侧设有清零按钮5和过载开关6,所述显示屏4的下端设有电机指示灯7和过载指示灯8,电机指示灯7为了显示电动机35的运行状况,所述显示屏4的右侧设有位移档位10和电源开关9,电源开关9为了控制盖章机的开关状况,所述第一支撑板2前侧的左侧上部设有第一固定轴11所述第一固定轴11的左侧通过螺栓连接挡板12,所述第一固定轴11的右侧通过螺栓连接减速挡板13,减速挡板13为了压紧和分隔纸张,使得纸张不会重叠,所述减速挡板13的上端中部设有压紧轴14,压紧轴14为了给减速挡板13提供压力,所述压紧轴14的后端通过连接杆固定连接传动轴15,所述传动轴15的后端设有弹簧41,弹簧41为了给压紧轴14提供压力,所述弹簧41的右端通过连接柱连接在第一支撑板2的后侧面,所述减速挡板13的右端设有弹性压板16,所述减速挡板13和弹性压板16均为弹性材料,弹性材料能够根据纸张厚薄自动适应压力,不影响纸张进纸速度。所述弹性压板16的上端通过螺栓连接在第二固定轴17上,所述第二固定轴17的后端固定连接在第一支撑板2的前侧,所述第二固定轴17的右端通过连接杆连接感应器20,感应器20能够感应纸张,对纸张进行计数,并把数据传送到中央控制板36上的处理器中,处理器把数据显示到显示屏4上。所述感应器20位于减速挡板13右侧上端,所述减速挡板13的下端设有第一滑轮组18,所述第一滑轮组18设有4个,所述第一滑轮组18的右侧滑轮为主动轮,其余为从动轮。所述第一滑轮组18通过传送皮带19连接,所述第一支撑板2前侧的左侧下部通过传动轴设有分纸轮21,所述传送皮带19和分纸轮21的表面粗糙。所述第一滑轮组18的右侧上下对称设有第一加速轮
22,所述第一加速轮22的右侧设有过渡轮23,所述过渡轮23的上端设有印章安装孔24,所述印章安装孔24的上端设有第一油墨轮25,所述第一油墨轮25左侧下部设有第二油墨轮26,所述第一油墨轮25和第二油墨轮26表面包裹一层高密度海绵层。所述第一油墨轮25的左侧上部设有刮板28,所述刮板28的左端下部通过螺栓连接在第三固定轴27上,所述第三固定轴27的后端固定连接在第一支撑板2的前侧,所述过渡轮23的右端设有第二加速轮29,所述第一加速轮22和第二加速轮29均设有两个,所述第一加速轮22和第二加速轮29上下对称设置。所述底座1的前侧活动连接过纸板30,所述过纸板30的上端中部设有第二滑轮组31,所述底座1的上端后侧设有第二支撑板33,所述第二支撑板33的中部设有电动机35,所述电动机35转轴的前端固定连接第一滑轮组18右端滑轮,所述电动机35转轴的中部设有第一转盘,所述第一转盘通过皮带连接第一加速轮22转轴上的第二转盘,所述第一转盘通过皮带连接分纸轮21后端转轴上的分纸转盘32,所述第一加速轮22转轴的后端设有第三转盘40,所述第三转盘40通过皮带连接第一油墨轮25后端转轴上的第四转盘38,所述第四转盘38通过皮带连接第二油墨轮26后端转轴上的第五转盘39,所述第五转盘39通过皮带连接第二加速轮29后端转轴上的第六转盘37,电动机35上的第一转盘转动带动第一加速轮22、过渡轮
23、第一油墨轮25、第二油墨轮26和第二加速轮29上的各个转盘,使得第一加速轮22、过渡轮23、第一油墨轮25、第二油墨轮26和第二加速轮29转动,所述底座1上端后侧设有电源连接口34,所述第二支撑板33的左侧设有中央控制板36。
[0016] 工作原理:盖章机在进行盖章时,接通电源,把需要盖章的纸放在过纸板30的左侧,纸的一端位于第一滑轮组18的左端,打开电源开关9,启动电动机35,通过电动机35上的第一转盘带动分纸转盘32转动,使得分纸轮21转动,使得纸张进入第一滑轮组18和减速挡板13之间,第一滑轮组18的主动轮通过电动机35带动第一滑轮组18的转动,减速挡板13上端的压紧轴14能够使得减速挡板13压紧纸张,同时减速挡板13弹性软材料,能够根据纸张厚薄自动适应压力,不影响纸张进纸速度,被减速的纸张通过第一滑轮组18传动进入第一加速轮22之间,通过电动机35上的第一转盘转动带动第一加速轮22、过渡轮23、第一油墨轮25、第二油墨轮26和第二加速轮29上的各个转盘,使得第一加速轮22、过渡轮23、第一油墨轮25、第二油墨轮26和第二加速轮29转动,印章安装孔24安装好需要盖的印章,能够随时的更换,使用方便,印章也通过电动机35带动转动,对传送过来的纸张进行盖章,最后纸张从第二加速轮29之间出去,盖章完成,同时感应器20能够感应纸张,对纸张进行计数,并把数据传送到中央控制板36上的处理器中,处理器把数据显示到显示屏4上。
[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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