一种适用于圆网印花机的清洁装置 |
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申请号 | CN202311671878.3 | 申请日 | 2023-12-07 | 公开(公告)号 | CN117507600A | 公开(公告)日 | 2024-02-06 |
申请人 | 常熟市金龙印染有限公司; | 发明人 | 李欢; 李正云; 邓妹玉; | ||||
摘要 | 本 申请 涉及圆网印花机的技术领域,改善了 现有技术 中对于印花筒清洗较为麻烦的问题,公开了一种适用于圆网印花机的清洁装置,其包括若干与印花筒 位置 对应的座体;若干清洁喷头,滑动连接于座体上,清洁喷头能由座体滑动至给浆管上,清洁喷头外壁周向阵列设置有若干 喷嘴 ;推送组件,连接于座体中,用于将清洁喷头由座体推送至给浆管上;供 水 组件,包括供水箱、连接水管和收卷件,连接水管一端连接供水箱,另一端连接清洁喷头,供水箱内设置有水 泵 ,收卷件转动连接于座体上,连接水管能随收卷件转动后盘曲于收卷件上。本申请能够通过推送组件、收卷件和供水组件的配合,使得清洁喷头由内至外的将色浆冲刷出印花筒外,达到清洁的目的。 | ||||||
权利要求 | 1.一种适用于圆网印花机的清洁装置,其特征在于:包括: |
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说明书全文 | 一种适用于圆网印花机的清洁装置技术领域[0001] 本申请涉及圆网印花机的技术领域,尤其是涉及一种适用于圆网印花机的清洁装置。 背景技术[0002] 圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。 [0003] 现有技术存在一种圆网印花机包括机台和若干印花筒,机台上设置有用于传送布料的传送带,若干印花筒垂直传送带长度方向间隔传送连接于机台上,且若干印花筒设置于传送带上方,若干印花筒将布料压于传送带上,印花筒表面存在呈六边形网孔。印花筒中心沿长度方向穿设有给浆管,印花筒网印花机还包括刮刀和给浆系统,刮刀沿给浆管长度方向设置,刮刀一侧连接给浆管,另一侧向印花筒内壁延伸。 [0005] 为了改善现有技术中对于印花筒清洗较为麻烦的问题,本申请提供一种适用于圆网印花机的清洁装置。 [0006] 采用如下的技术方案:一种适用于圆网印花机的清洁装置,包括: 若干与印花筒位置对应的座体; 若干清洁喷头,滑动连接于所述座体上,所述清洁喷头能由所述座体滑动至给浆 管上,所述清洁喷头外壁周向阵列设置有若干喷嘴; 推送组件,连接于所述座体中,用于将所述清洁喷头由所述座体推送至给浆管上; 供水组件,包括供水箱、连接水管和收卷件,所述连接水管一端连接所述供水箱, 另一端连接所述清洁喷头,所述供水箱内设置有水泵,所述收卷件转动连接于座体上,所述连接水管能随所述收卷件转动后盘曲于所述收卷件上。 [0007] 通过采用上述技术方案,通过推送组件可将清洁喷头沿导向杆长度方向送至给浆管上,当清洁喷头被送至印花筒远离座体的一端,供水箱中水泵启动,通过连接水管对清洁喷头进行供水,清洁喷头于印花筒内进行喷水,由内至外的将附着于印花筒上的剩余色浆冲刷出印花筒外。同时,收卷件收卷连接水管将清洁喷头沿给浆管长度向着靠近座体的方向进行拖动,从而使得清洁喷头均匀喷射印花筒内壁,达到清洁的目的。以此提供一种免拆印花筒的清洁装置,提高生产的整体效率。 [0008] 可选的,所述座体包括导向杆,所述清洁喷头中部开设有连接槽,所述清洁喷头通过所述连接槽套设并滑动连接于所述导向杆上,所述连接槽形状与给浆管形状对应,所述清洁喷头开设有供刮刀穿设过的让位槽。 [0009] 通过采用上述技术方案,清洁喷头套设于导向杆或给浆管上,可有效的提升清洁喷头在移动时的稳定性。 [0010] 可选的,所述推送组件包括设置于所述座体和所述清洁喷头之间的第一弹性件,所述清洁喷头能滑动后压缩所述第一弹性件,所述推送组件还包括当所述清洁喷头压缩所述第一弹性件后对所述清洁喷头进行限位的限位件。 [0012] 可选的,所述导向杆外壁开设有限位槽,所述限位件滑动连接于所述限位槽内,且所述限位件能滑动后部分穿设出所述导向杆外壁延伸面,所述限位槽内设置有令所述限位件始终具有向外伸出趋势的第二弹性件,所述限位槽内设置有控制所述限位件滑动的控制件,所述清洁喷头于所述连接槽内壁开设有可供所述限位件插入的卡槽。 [0013] 通过采用上述技术方案,当清洁喷头滑动至合适位置时,该位置上第一弹性件处于压缩状态,为清洁喷头提供限位,使得清洁喷头在非工作状态时能够处于静止状态,并随时能够启动。 [0016] 可选的,所述座体上设置有支撑轴,所述支撑轴通过所述支撑轴与所述座体转动连接,所述收卷件沿轴线向着远离所述座体的一端贯穿开设有通过槽,所述连接水管远离所述清洁喷头的一端穿设过所述通过槽连接所述供水箱。 [0017] 通过采用上述技术方案,支撑轴为收卷件提供转动时的支撑。 [0018] 可选的,所述水泵连接有供水管,所述通过槽中安装有转动连接头,所述转动连接头一端连接所述连接水管,另一端连接所述供水管。 [0019] 通过采用上述技术方案,使得收卷件在转动时能够令供水管和连接水管相对转动,避免连接水管过度转动产生自缠绕,影响连接水管使用寿命。 [0020] 可选的,所述收卷件同轴连接有驱动环,所述清洁装置还包括提升气缸和驱动电机,所述驱动电机设置于所述提升气缸的输出端,所述驱动电机输出端连接有驱动轮,所述驱动轮可随所述驱动电机移动至与所述驱动环抵接。 [0021] 通过采用上述技术方案,当驱动环和驱动轮抵接时,驱动电机可通过摩擦力带动驱动环进行转动,进而带动收卷件进行转动,反之,当清洁喷头被推送时,驱动环和驱动轮分离,避免对清洁喷头的移动产生阻力。 [0022] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1.通过推送组件、收卷件和供水组件的配合,使得清洁喷头于印花筒内进行喷水, 由内至外的将附着于印花筒上的剩余色浆冲刷出印花筒外,达到清洁的目的,以此提供一种免拆印花筒的清洁装置,提高生产的整体效率; 2.通过驱动环和驱动轮的配合,使得驱动电机可带动收卷件进行转动,当清洁喷 头被推送时,减少对清洁喷头的移动阻力。 附图说明 [0024] 附图标记说明:1、机台;11、传送带;12、连接轴承;13、抱箍;14、给浆系统;2、印花筒;21、筒体;22、封闭盖;23、连接盖;231、连接环;232、通槽;3、给浆管;31、刮刀;32、凹槽;4、座体;41、推送槽;42、导向杆;421、安装槽;422、限位槽;43、第二弹性件;44、电磁铁;441、电源;45、支撑轴;5、清洁喷头;51、喷嘴;511、水道;52、连接槽;521、让位槽;522、滚珠;53、卡槽;6、推送组件;61、第一弹性件;62、限位件;7、供水组件;71、供水箱;711、水泵;712、供水管;72、连接水管;8、收卷件;81、转轴;811、驱动环;812、通过槽;82、转动连接头;9、驱动电机;91、驱动轮;92、提升气缸。 具体实施方式[0025] 以下结合附图1至附图5对本申请作进一步详细说明。 [0026] 本申请实施例公开一种适用于圆网印花机的清洁装置。 [0027] 参照图1,为了更进一步了解本申请,下面先介绍圆网印花机的工作原理,圆网印花机包括机台1和若干印花筒2,机台1上设置有用于传送布料的传送带11,若干印花筒2垂直传送带11长度方向间隔传送连接于机台1上,且若干印花筒2设置于传送带11上方,若干印花筒2将布料压于传送带11上。印花筒2由镍金属制造,又称镍网,表面存在呈六边形网孔。印花筒2中心沿长度方向穿设有给浆管3,印花筒2网印花机还包括刮刀31和给浆系统14,刮刀31沿给浆管3长度方向设置,刮刀31一侧连接给浆管3,另一侧向印花筒2内壁延伸。 印花时,刮刀31的刀口和印花筒2的内圆相切,刮刀31对色浆以施加压力为主,刮为辅的复合动作。每一印花筒2都配有给浆系统14。供应色浆时,将机台1上塑料管一端套在给浆管3上,而机外另一端软管插入色浆桶内,用泵输入圆网,由电极自动控制色浆液面的高度。 [0028] 参照图1和图2,具体地,清洁装置连接于机台1的一侧,包括若干与印花筒2位置对应的座体4、清洁喷头5、推送组件6和供水组件7。座体4用于连接地面和承载对于印花筒2进行清洁的结构。座体4包括导向杆42,导向杆42与给浆管3同轴对应设置,清洁喷头5通过导向杆42滑动连接于座体4上,推送组件6设置于座体4中,推送组件6可将清洁喷头5沿导向杆42长度方向送至给浆管3上,且清洁喷头5可沿给浆管3长度方向继续移动至印花筒2远离座体4的一端。供水组件7包括座体4中设置有供水箱71、连接水管72和收卷件8,清洁喷头5通过连接水管72与供水箱71连接,供水箱71通过连接水管72供给清洁喷头5的水体,供水箱71内设置有用于供水的水泵711。收卷件8设置于座体4上,用于将连接水管72进行收卷,并拉动清洁喷头5恢复初始位置。当清洁喷头5被送至印花筒2远离座体4的一端,供水箱71中水泵711启动,连接水管72对清洁喷头5进行供水,清洁喷头5于印花筒2内进行喷水,由内至外的将附着于印花筒2上的剩余色浆冲刷出印花筒2外。同时,收卷件8收卷连接水管72将清洁喷头5沿给浆管3长度向着靠近座体4的方向进行拖动,从而使得清洁喷头5均匀喷射印花筒 2内壁,达到清洁的目的。 [0029] 参照图3至图5,进一步的,清洁喷头5为圆柱形结构,清洁喷头5中心沿轴线开设有连接槽52,连接槽52内径与给浆管3外径接近。通过连接槽52可使得清洁喷头5套设并滑动连接在给浆管3上。清洁喷头5外壁开设有与刮刀31位置对应的让位槽521。清洁喷头5外壁周向阵列设置有若干喷嘴51,清洁喷头5内开设有水道511,水道511连通连接水管72和若干喷嘴51。 [0030] 参照图2至图4,为使得本实施例的设置更加方便,同时为印花筒2的安装和拆卸与本实施最优的配合,本实施例对圆网印花机进行适应性结构调整。优选的,印花筒2包括筒体21、封闭盖22和连接盖23。筒体21为中空管状结构,封闭盖22覆盖于筒体21远离清洁装置的一端,给浆管3穿设过封闭盖22至外界并与给浆系统14连接。封闭盖22内侧设置有磁片,清洁喷头5为金属材质,当清洁喷头5运动至靠近封闭盖22后吸引清洁喷头5至与其抵接,同时稳定清洁喷头5的状态,使得后续收卷件8对清洁喷头5拉动时,能从最远处开始,保证对印花筒2清洁的完整性。给浆管3外壁周向沿长度方向开设有凹槽32,清洁喷头5于连接槽52内壁周向设置有若干滚珠522,滚珠522转动连接于清洁喷头5上,且滚珠522位置与凹槽32对应。通过滚珠522的滚动减少清洁喷头5与给浆管3外壁的摩擦,使得清洁喷头5的滑动更加顺畅。此外,连接盖23覆盖与筒体21远离封闭盖22的一端,连接盖23向外凸起一圈连接环231,连接盖23的中部开设有供清洁喷头5通过的通槽232。机台1上设置有与印花筒2位置对应的若干连接轴承12,连接轴承12设置于远离封闭盖22的一端。连接环231可穿设入连接轴承12中与其内圈连接,连接轴承12外圈固接于机台1上,内外圈相对转动,使得印花筒2与机台1转动连接。参照图4,机台1上还设置有若干抱箍13,抱箍13设置于远离连接轴承12的一侧,当印花筒2连接于连接轴承12上后,通过抱箍13固定印花筒2中的给浆管3。此外,导向杆 42端部开设有供给浆管3插入的安装槽421,给浆管3可在印花筒2连接连接轴承12的同时插入安装槽421中,从而对给浆管3提供支撑。综上,于机台1上安装印花筒2的步骤为:首先,通过连接盖23上的连接环231将印花筒2插入连接轴承12中,同时,将给浆管3插入导向杆42的安装槽421中提供限位;其次,将印花筒2放平后,将给浆管3的另一端连接于抱箍13上进行固定,由于封闭管与给浆管3的配合,筒体21另一端被支撑。印花筒2相对机台1和给浆管3转动,给浆管3和机台1固定连接。清洁喷头5可通过连接盖23上的通槽232滑动到给浆管3上,对印花筒2由内至外的清洁。 [0031] 参照图3,进一步的,座体4上开设有供清洁喷头5移动的推送槽41,导向杆42设置于推送槽41中。推送组件6包括第一弹性件61和限位件62。第一弹性件61为弹簧,第一弹性件61设置于推送槽41中并套设于导向杆42上。第一弹性一端连接于推送槽41的内壁上,另一端供清洁喷头5滑动后抵接。导向杆42外壁垂直长度方向开设有限位槽422,限位件62滑动连接于限位槽422内,且限位件62可滑动后部分穿设出导向杆42外壁延伸面,限位槽422内设置有第二弹性件43,第二弹性件43令所述限位件62始终具有向外伸出的趋势。限位槽422底部设置有电磁铁44,限位件62为金属材质,导向杆42内设置有为电磁铁44供能的电源 441,当电源441为电磁铁44供电后,电磁铁44具有磁性,吸引限位件62没入导向杆42外壁的延伸面内。清洁喷头5的连接槽52内壁上开设有卡槽53,当清洁喷头5压缩第一弹性件61至合适位置时卡槽53位置与限位槽422位置对应,限位件62可移动后穿设入卡槽53中,限位件 62穿设出导向杆42外壁的一端开设有用于抵接清洁喷头5的倒角。收卷件8带动清洁喷头5于导向杆42上滑动,清洁喷头5可移动后压缩第一弹性件61以积蓄弹性势能,当清洁喷头5移动至卡槽53与限位槽422对应处时,限位件62穿设入卡槽53中限制清洁喷头5继续移动,此时是收卷件8的极端状态,且电磁铁44不具有磁性。当需要对印花筒2进行清洁时,电源 441为电磁铁44供电,限位件62被吸引脱离卡槽53,第一弹性件61弹性势能得到释放,推动清洁喷头5滑出,清洁喷头5在动能作用下向给浆管3上移动。 [0032] 参照图3,进一步的,收卷件8为辊体,连接水管72一端连接清洁喷头5,另一端连接于收卷件8上,连接水管72为不会挤压变形的软管。收卷件8转动连接于座体4远离印花筒2的一侧,座体4上设置有支撑轴45,支撑轴45穿设于收卷件8的轴心。收卷件8可转动后将连接水管72盘曲于其上。收卷件8远离座体4的一端设置有转轴81,机架设置有用于转动连接转轴81的支架。收卷件8沿轴线向着转轴81端部贯穿开设有通过槽812,连接水管72远离清洁喷头5的一端穿设入通过槽812中,且通过槽812中安装有转动连接头82,转动连接头82一端连接连接水管72,另一端连接供水管712,转动连接头82有两个能够相互转动的管件组合而成,转动连接头82使得连接水管72与供水管712可相对转动,供水管712末端连接水泵711。转轴81同轴连接有驱动环811,机架上设置有提升气缸92和驱动电机9,驱动电机9设置于提升气缸92的输出端,提升气缸92竖直设置,可将驱动电机9带动沿重力方向上下移动,驱动电机9输出端连接有驱动轮91,当驱动轮91随驱动电机9移动至与驱动环811抵接时,驱动电机9可通过驱动轮91带动驱动环811转动(驱动轮91与驱动环811的抵接面相对粗糙),从而使得驱动环811带动收卷件8进行转动,以收卷连接水管72。当需要将清洁喷头5推出时,驱动电机9被提升气缸92推动,使得驱动轮91与驱动环811脱离,从而减少清洁喷头5移动时所受到的阻力。 [0033] 本申请实施例一种适用于圆网印花机的清洁装置的实施原理为:初始状态,清洁喷头5处于座体4推动槽内,此时第一弹性件61处于压缩状态,清洁 喷头5被限位件62限制移动。 [0034] 清洁准备状态,电磁铁44充能,带动限位件62回缩,第一弹性件61积蓄弹性势能释放,从而推动清洁喷头5移动,弹性势能转化为清洁喷头5的动力势能,直至清洁喷头5移动话封闭盖22处,此时,驱动轮91与驱动环811脱离。 [0035] 清洁开始状态,驱动轮91与驱动环811抵接,驱动电机9带动收卷件8转动从而收卷连接水管72,并带动清洁喷头5往回运动,同时水泵711进行供水,水分依次经供水管712、连接水管72至清洁喷头5内,并进行喷水,从而清洁印花筒2。 [0036] 复位状态,在清洁喷头5穿设出通槽232后,水泵711停止供水。清洁喷头5被收卷件8带动至抵接第一弹性件61,并继续移动清洁喷头5以压缩第一弹性件61,直至卡槽53与限位槽422位置对应,限位件62在第二弹性件43作用下伸出限位槽422卡设于卡槽53中,形成初始状态。 [0037] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |