[0001] 本发明属于果实冷冻加工生产领域，涉及一种利用低温防冻液速冻荔枝的方法。用此方法生产的产品为“防冻液速冻荔枝”。

[0002] 荔枝原产中国，现在中国仍然是荔枝主产地。虽然荔枝果实因为鲜食品质优异而著名国内外，但由于新鲜荔枝极不耐贮藏，其收获季节又短，它能供人们鲜食的时间和空间受到了许多限制。迄今，市场还不能保证一年四季供应新鲜荔枝。

[0003] 解决此问题的现有技术方案是荔枝速冻保藏。此前，速冻荔枝主要是用低温冷空气作冷媒介质。但是，低温冷空气速冻荔枝，果皮经常会出现裂纹，影响产品的外观品质，果肉细胞组织结构破坏严重，冷冻荔枝解冻后果皮迅速褐变，果肉明显变软，汁液流失，鲜食品质变差。此外，这种方法需要大型速冻机械设备，要求严格控制冷空气温度和流速。

[0004] 因此，需要一种更简便易行的方法速冻荔枝，它还应该既能防止速冻荔枝果皮出现裂纹，又能使速冻荔枝果解冻后保持鲜荔枝原有的外观形态、营养成分和鲜食品质，为市场提供令消费者满意的优质鲜食荔枝。

[0005] 本发明的目的在于提供一种简便易行的新鲜荔枝果实速冻方法，应用此方法可将荔枝果实在短时间内迅速冻结，其产品速冻荔枝果皮无明显裂纹，解冻后仍然能够保持新鲜荔枝原有的外观形态、营养成分和鲜食品质，果肉汁液流失少。

[0006] 本发明的目的是这样实现的：将新鲜荔枝果实先用酸溶液浸泡，再用耐低温的塑料薄膜包裹密封，然后，浸入盛放在容器里的低温防冻液中使其迅速冻结；或者向经过酸溶液浸泡并用塑料薄膜包裹密封的荔枝果实喷淋低温防冻液使其迅速冻结。浸泡荔枝果实所用酸溶液为质量浓度0.1%至10%的有机酸或无机酸的水溶液。有机酸包括但不限于甲酸、醋酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、抗坏血酸等；无机酸包括但不限于盐酸、磷酸、亚硫酸等。荔枝果实经过上述酸溶液浸泡2秒至24小时后再冷冻，可防止果皮出现裂纹。速冻荔枝果实所用防冻液包括但不限于，用甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇等一种或多种有机物与水混合配制成质量浓度5%至95%的溶液，或用氯化钙、氯化钠、氯化铜、氯化铁、氯化钾、氯化镁、氯化锌、氯化铵、碳酸钾、硝酸镁、硝酸铵、硝酸锌、硫酸镁、溴化钠等一种或多种无机盐与水混合配制成质量浓度5%至50%的溶液，或用上述一种或多种有机物和上述一种或多种无机盐与水混合配制成上述质量浓度的溶液。在速冻荔枝果实期间，采用控温仪和机械制冷装置控制保持防冻液的温度稳定，温度范围在-5℃至-50℃之间；使用电磁或者机械搅拌装置维持防冻液流动，并促使荔枝果实在防冻液中旋转移动，以加速荔枝果实与防冻液之间的冷热交换，保证荔枝果实在短时间内（3至30分钟）完成冻结。

[0007] 向荔枝果实喷淋低温防冻液速冻荔枝时，通过调节防冻液喷淋速率，保证荔枝果实在短时间内（3至30分钟）完成冻结。

[0008] 荔枝果实速冻后放入塑料袋或其他容器内密封，在-20℃以下的低温环境保藏，食用前解冻。

[0009] 本发明的优点：1．应用本发明方法可以生产一种速冻荔枝，其果皮无裂纹，解冻后仍然能保持新鲜荔枝果实原有的颜色和形态，保持荔枝果肉的汁液和质地等鲜食品质，保持荔枝果实的水分和营养成分（糖和抗坏血酸等）。

[0010] 2．应用本发明方法生产速冻荔枝既可利用现有的普通冰柜或低温冷库进行小规模的生产，也可利用现有的食品低温速冻保藏机器设备进行大规模工厂化生产。

[0011] 3．应用本发明方法生产速冻荔枝比使用其他方法生产速冻荔枝节省能耗20%至30%，减少生产场地空间30%至40%，节约生产成本20%以上。
附图说明

[0012] 附图1荔枝果肉汁液流失率比较新鲜果实：新鲜荔枝的果肉汁液流失率；冷空气冻：使用低温冷空气速冻的荔枝解冻后的果肉汁液流失率；防冻液冻：使用上述低温防冻液速冻的荔枝解冻后的果肉汁液流失率。

[0013] 购买市场供应的荔枝品种妃子笑、黑叶等新鲜果实，先用有机酸水溶液或无机酸水溶液浸泡2秒至24小时，再用耐低温的塑料薄膜包裹密封，然后，浸入盛放在容器里的低温防冻液中，使用电磁或机械搅拌装置促使低温防冻液流动，并让荔枝果实在低温防冻液中旋转移动，使其在3至30分钟内迅速完成冻结。

[0014] 对经过酸溶液浸泡并用耐低温的塑料薄膜包裹密封的荔枝果实，使用普通的或专业的液体喷洒装置喷淋低温防冻液，人工控制喷淋速率，使荔枝果实在3至30分钟内迅速完成冻结。

[0015] 浸泡果实的酸溶液为质量浓度0.1%至10%的有机酸或无机酸的水溶液。有机酸包括但不限于甲酸、醋酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、抗坏血酸等；无机酸包括但不限于盐酸、磷酸、亚硫酸等。

[0016] 低温防冻液用甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇等一种或多种有机物与水混合配成5%至95%质量浓度的溶液，或用氯化钙、氯化钠、氯化铜、氯化铁、氯化钾、氯化镁、氯化锌、氯化铵、碳酸钾、硝酸镁、硝酸铵、硝酸锌、硫酸镁、溴化钠等一种或多种无机盐与水混合配成质量浓度5%至50%的溶液，或用上述一种或多种有机物和上述一种或多种无机盐与水混合配成上述质量浓度的溶液。

[0017] 实施例1．用质量浓度为5%至95%的乙醇水溶液作防冻液，将盛放防冻液的不锈钢容器放入低温冰柜，用控温仪和低温冰柜制冷系统控制防冻液温度稳定在-5℃至-50℃之间，将经过质量浓度0.1%至1%盐酸水溶液浸泡2秒至12小时，并用耐低温塑料薄膜密封的荔枝果实浸入防冻液中，使用电磁搅拌机促使防冻液流动和果实旋转移动，使荔枝果实在3至30分钟内完成冻结。

[0018] 实施例2．用质量浓度为5%至50%的氯化钙水溶液作防冻液，将低温制冷系统的蒸发器放入不锈钢容器盛放的防冻液中，用控温仪控制防冻液温度稳定在-5℃至-50℃之间，向经过质量浓度0.1%至10%柠檬酸酸水溶液浸泡2分至24小时，并用耐低温塑料薄膜密封的荔枝果实，使用铝质液体喷洒装置喷淋低温防冻液，人为控制低温防冻液喷淋速率，使荔枝果实在3至30分钟内完成冻结。

[0019] 实施例3．用质量浓度5%至70%的丙二醇和质量浓度5%至30%的氯化镁混合水溶液作防冻液，将盛放防冻液的塑料容器放入低温冷库，用控温仪和低温冷库制冷系统控制防冻液温度稳定在-5℃至-50℃之间，将经过质量浓度1%至10%苹果酸水溶液浸泡30秒至24小时，并用耐低温塑料薄膜包裹密封的荔枝果实浸入低温防冻液中，使用机械搅拌机促使防冻液流动和果实旋转移动，使荔枝果实在3至30分钟内完成冻结。

[0020] 分别使用有机酸水溶液和无机酸水溶液浸泡荔枝果实均能够有效地防止速冻荔枝果皮出现裂纹。分别使用有机物水溶液、无机盐水溶液、或有机物和无机盐混合水溶液作防冻液速冻荔枝均达到了同样的冻结效果。分别使用低温防冻液浸泡和喷淋低温防冻液速冻荔枝均达到了同样的冻结效果；使用控温仪和机械制冷装置低温冰柜、低温冷库、或冷冻机控制防冻液温度在-5℃至-50℃之间保持稳定速冻荔枝均达到了同样的效果。

[0021] 用上述低温防冻液迅速冻结经过酸溶液浸泡的荔枝，裂果率低于1%;未经过酸溶液浸泡的荔枝，裂果率大于5%;而低温冷空气速冻荔枝的裂果率超过15%。

[0022] 用上述低温防冻液速冻的荔枝在解冻后，仍然能保持荔枝果实糖分和水分99%以上，能保持荔枝果实维生素C含量90%以上，能保持新鲜荔枝果实原有的颜色和形态。荔枝果肉汁液流失率不到5%（附图1），与新鲜荔枝果实的汁液流失率(4%)很接近，明显低于低温冷空气速冻荔枝解冻后的果肉汁液流失率(17%)。

[0023] 上述具体实施方式对本发明的详细描述，应足以使本领域的熟练技术人员能实施本发明，并且应理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可使用其他的实施方式，以及可做出其他合理的改变。为了避免本领域熟练技术人员实施本发明时不必需的细节，本说明书省略了某些对本领域熟练技术人员来说是已知的信息。因此，前述详细的说明不应认为是限制性的，本发明的范围仅由附加的权利要求来限定。